【正文】 母材 : 材料標 準 : JB4726 鋼號 : 20 類、組別號 :Ⅰ 1 與類組別號 Ⅰ 1 相 焊 厚度 : 直徑 :￠ 57 5 其他 : 焊后熱處理 : 熱處理厚度 :（℃ ） 保溫時間 (h)： 保護氣體 : 氣體 配合比 流量 (L/min) 保護氣體 : Ar 810 尾部保護氣 : 背面保護氣 : 填充金屬 : 焊材標準 :GB/T14957 焊材牌號 :H08Mn2 焊材規(guī)格 :￠ 焊縫金屬厚度 :≤ 10mm 其他 : 電特性 : 電流種類 :直流 極性 :正 接 鎢極尺寸 : ￠ 2 焊接電流 (A): 80100 電弧電壓 (V):1416 其他 : 焊接位置 : 對接焊縫位置 : 方向 :（向上、向下） 角焊縫位置 : 方向 :（向上、向下） 技術(shù)措施 : 焊接速度 (cm/min): 擺動或不擺動： 擺動參數(shù) ： 多道焊或單道焊 (每面 )： 多絲焊或單絲焊： 其他： 預熱 : 預熱溫度 (℃ )： 層間溫度 (℃ )： 其它 : 60177。 122177。 母材 : 材料標準 :GB665 JB4726 鋼號 :16MNR/20 類、組別號 :Ⅱ 1 與類組別號 Ⅰ 1 相 焊 厚度 :≤ 18 直徑 :￠ 57 5 其他 : 焊后熱處理 : 熱處理厚度 :（℃ ） 保溫時間 (h)： 保護氣體 : 氣體 配合比 流量 (L/min) 保護氣體 : 尾部保護氣 : 背面保護氣 : 填充金屬 : 焊材標準 :GB/T511 JB4726 焊材牌號 :J507 焊材規(guī)格 :￠ 、￠ 、￠ 4 焊縫金屬厚度 :≤ 18mm 其他 : 電特性 : 電流種類 :直流 極性 :反接 鎢極尺寸 : 焊接電流 (A):￠ :70/80；￠ :120/100；￠ 4:150/130 電弧電壓 (V):1824 其他 : 焊接位置 : 對接焊縫 位置 : 方向 :（向上、向下） 角焊縫位置 : 方向 :（向上、向下） 技術(shù)措施 : 焊接速度 (cm/min): 擺動或不擺動： 擺動參數(shù)： 多道焊或單道焊 (每面 )： 多絲焊或單絲焊： 其他： 預熱 : 預熱溫度 (℃ )： 層間溫度 (℃ )： 其它 : 50177。 5166。181。 評定結(jié)論 本產(chǎn)品焊縫經(jīng) X 射線檢查發(fā)現(xiàn) / 毫米有超過標準之缺陷，經(jīng)修后，重新進行了 X 射線檢測判為合格 探傷布片圖 評定標準 JB473094 合格等級 無裂紋 照相質(zhì)量 AB 級 評片人 審核人 2020 年 12 月 14 日 焊接工藝評定 中十冶集團有限公司 16 焊縫接頭機械性能試驗報告 委托單位 中國第十冶金建設(shè)公司 產(chǎn)品名稱 焊評試件 產(chǎn)品編號 HP2 試樣名稱 板材對接 試件編號 HP2 來樣日期 試驗編號 HP2 材質(zhì)及厚度 16MnR/12mm 焊接方式 手工焊 力學性能試驗 試驗項目 試驗編號 抗拉強度6bMpa 屈服強度6sbMpa 伸長率 δ ％ 板或管試驗 HP21 540 GB1331191 2 552 彎曲試驗 GB1331191 試驗條件 試樣編號 面彎 背彎 彎芯直徑： 48mm 彎曲角度： 180176。 5焊接工藝評定 中十冶集團有限公司 14 焊接工藝評定指導書 焊接位置 : 對焊焊縫的位置 : 焊接方向 :（向上、向下） 角焊縫位置 : 焊接方向 :（向上、向下） 焊后預熱處理 : 溫度范圍 (℃ ): 保溫時間 (h)： 預熱 : 預熱溫度 (℃ )(允許最低值 ): 預熱溫度 (℃ )(允許最高值 ): 保持預熱時間 : 加熱方式 : 氣體 : 氣體種類 混合比 流量值 (L/min) 保護氣 : 尾部保護氣 : 背面保護氣 : 電特性 : 電流種類 : 直 流 極性： 反接 焊接電流范圍 (A): 75150 電弧電壓 (V): 1824 (按所指位置和厚度，分別列出電流和電壓范圍，記入下表 ) 焊道 /焊層 焊接方法 填充材料 焊接電流 電弧電壓 (V) 焊接速度(cm/min) 線能量(KJ/cm) 牌號 直徑 極性 電流 (A) 1 SMAW J507 ￠ 直流、反 7080 1820 2 SMAW J507 ￠ 直流、反 100110 2022 3 SMAW J507 ￠ 4 直流、反 130150 2224 4 SMAW J507 ￠ 4 直流、反 130150 2224 鎢極類型及直徑 : 噴嘴直徑 (mm)： 熔滴過渡 形式 : 焊絲送進速度 (cm/min)： 技術(shù)措施 : 擺動焊或不擺動焊 : 擺 動 擺動參數(shù) : 焊前清理和層間清理 : 坡口兩側(cè) 20mm 范圍內(nèi)須清除干凈 背面清根方法 : 碳弧氣刨或角向磨光機 單道焊或多道焊 (每面 )： 單絲焊或多絲焊 : 導電嘴至工件距離 (mm): 錘擊 : 其他 :焊前焊條烘干 300℃ 400℃，時間為 2h，對接間隙預留尾部收縮量 ,對接預留反變形 Q35176。 ) 試驗結(jié)果 HP21 面彎 48 180 合格 HP22 面彎 48 180 合格 HP23 背彎 48 180 合格 HP24 背彎 48 180 合格 沖擊試驗 試驗報告編號 : HP2 試樣編號 試樣尺寸 缺口類型 缺口位置 試驗溫度 (℃ ) 沖擊吸收力 (J) 備注 HP21 55 10 10 V 焊縫區(qū) 常溫 63 實測值 HP22 55 10 10 V 焊縫區(qū) 常溫 63 實測值 HP23 55 10 10 V 焊縫區(qū) 常溫 65 實測值 HP24 55 10 10 V 熱影響區(qū) 常溫 65 實測值 HP25 55 10 10 V 熱影響區(qū) 常溫 65 實測值 HP26 55 10 10 V 熱影響區(qū) 常溫 67 實測值 焊接工藝評定 中十冶集團有限公司 12 續(xù)表 : 金相檢驗 (角焊縫 ) 根部 :（焊透、未焊透） 焊縫 :（熔合、未熔合） 焊縫、熱影響區(qū) (有裂縫、無裂縫 ) 檢驗截面 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ 焊腳差 (mm) 無損檢驗 RT: 試板焊縫經(jīng)檢驗，評為Ⅰ級，合格 UT: MT: PT: 其他 :焊縫外觀檢查合格 耐蝕堆焊金屬 化學成分 (重量％ ) C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb 分析表面或取樣開始表面至熔合線的距離 (mm)：