焊接工藝評定報告新規(guī)范-wenkub.com
2025-04-04 21:47 本頁面
【正文】 評定意見結(jié)論： 本評定按JGJ182012規(guī)定進行準備、施工和試驗； 確認試驗記錄正確，評定結(jié)果__________________。環(huán)境因素辨識及控制措施環(huán)境因素辨識及控制措施表序號主要來源可能發(fā)生的事故或影響風(fēng)險級別控制措施1鋼筋材料廢棄物造成環(huán)境污染一般鋼筋下料時，采用長短搭配用料，無法使用的料頭，按規(guī)定處理。八、 安全與環(huán)境管理危險源辨識及控制措施危險源辨識及控制措施表序號危險源可能發(fā)生的事故或影響風(fēng)險級別控制措施1鋼筋加工機械傷人Ⅰ鋼筋下料時，機械操作工按操作規(guī)程進行鋼筋加工。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。一般項目⑴在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ182012的規(guī)定對鋼筋焊接接頭的外觀進行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：四周焊包突出鋼筋表面的高度，當鋼筋直徑為25mm及以下時，不得小于4mm；當鋼筋直徑為28mm及以上時，不得小于6mm；鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷；接頭處的彎折角度不得大于2176。隨機切取3個接頭作拉伸試驗。（2）當發(fā)現(xiàn)鋼筋發(fā)生脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。確保上、下鋼筋的中心線在同一直線。電渣過程：渣池形成一定深度后，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程，將上鋼筋緩緩插入渣池中，迅速下壓上鋼筋，使鋼筋端頭迅速而均勻地融化。當鋼筋端頭夾雜不導(dǎo)電物質(zhì)或端頭過于平滑造成引弧困難時，可以把上鋼筋與下鋼筋短接后再提起，然后引弧。當采用半自動、自動控制焊接設(shè)備時，應(yīng)按照確定的參數(shù)設(shè)定好設(shè)備的各項控制數(shù)據(jù)，以確保焊接接頭質(zhì)量可靠。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴防晃動，以免上下鋼筋錯位和夾具變形。五、 施工工藝工藝流程檢查設(shè)備、電源→鋼筋端頭制備→選擇焊接參數(shù)→安裝焊接夾具和鋼筋→安放鐵絲圈→安放焊劑盒、填裝焊劑→試焊、作試件→確定焊接參數(shù)→施焊→回收焊劑→卸下夾具→質(zhì)量檢查電渣壓力焊的工藝過程：閉合電路→引弧→電弧→電渣→擠壓斷電操作細則、檢查設(shè)備、電源確保隨時處于正常狀態(tài)，嚴禁超負荷工作。電壓表、時間顯示器應(yīng)配備齊全
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