【正文】 熔滴過渡形式 : 焊絲送進速度 (cm/min)： 技術(shù)措施 : 擺動焊或不擺動焊 : 擺 動 擺動參數(shù) : 焊前清理和層間清理 : 坡口兩側(cè) 20mm 范圍內(nèi)須清除干凈 背面清根方法 : 碳弧氣刨或角向磨光機 單道焊 或多道焊 (每面 )： 單絲焊或多絲焊 : 導(dǎo)電嘴至工件距離 (mm): 錘擊 : 其他 :焊前焊條烘干 100℃ 150℃，時間為 ，對接間隙預(yù)留尾部收縮量 ,對接預(yù)留反變形 Q35176。 編制 日期 審核 日期 批準(zhǔn) 日期 焊接工藝評定 中十冶集團有限公司 7 焊 縫射線檢測報告 產(chǎn)品名稱 焊件試件 產(chǎn)品編號 HP1 產(chǎn)品類 別 / 委托單位 焊培中心 報告編號 0515 探傷比例 100％ 焊接方法 手工焊 材質(zhì)及厚度 Q235/12mm 焊工代號 / 使用設(shè)備 XYY2515 增感方式 鉛箔 象質(zhì)指數(shù) 12 管電壓 170KV 管電流 10mA 焦距 700mm 曝光時間 2 分 有效長度 300 焊縫 500mm 評定結(jié)果 Ⅰ級 2 張，Ⅱ級 / 張，Ⅲ級 / 張。丁字接頭 / 張，共拍片 2 張。 其中返修片：Ⅰ級 / 張，Ⅱ級 / 張，Ⅲ級 / 張。 評定結(jié)論 本產(chǎn)品焊縫經(jīng) X 射線檢 查發(fā)現(xiàn) / 毫米有超過標(biāo)準(zhǔn)之缺陷，經(jīng)修后，重新進行了 X 射線檢測判為合格 探傷布片圖 評定標(biāo)準(zhǔn) JB473094 合格等級 無裂紋 照相質(zhì)量 AB 級 評片人 審核人 05 年 12 月 14 日 焊接工藝評定 中十冶集團有限公司 8 焊縫接頭機械性能試驗報告 委托單位 中國第十冶金建設(shè)公司 產(chǎn)品名稱 焊評試件 產(chǎn)品編號 HP1 試樣名稱 板材對接 試件編號 HP1 來樣日期 試驗編號 HP1 材質(zhì)及厚度 Q235/12mm 焊接方式 手工焊 力學(xué)性能試驗 試驗項目 試驗編號 抗拉強度 σ b Mpa 屈服強度 σ sb Mpa 伸長率 δ ％ 板或管試驗 HP11 406 HP12 404 彎曲試驗 試驗條件 試樣編號 面彎 背彎 彎芯直徑： 48mm 彎曲角度： 180176。 HP11 2 合格 / HP13 4 / 合格 評定標(biāo)準(zhǔn) JB47082020 評片 結(jié)論 合格 試驗員： 審核： 05 年 12 月 20 日 焊接工藝評定 中十冶集團有限公司 9 材料檢驗報告 委托單位 中國第十冶金建設(shè)公司 試件 名稱 焊評試件 來樣日期 試樣 編號 HP1 材料牌號 Q235 材料規(guī)格 12mm 試驗 室 編號 入廠復(fù)驗號 供貨狀態(tài) 試驗項目 試驗結(jié)果（％） 試驗方法 化學(xué)分析 C S Mn P Si GB223 力學(xué)性 能試驗 試樣 抗拉強度σ b MPa 屈服強度σ s MPa 伸和率δ ％ GB228 工藝性能 試 驗 冷彎試驗 試驗條件 試驗結(jié)果 GB232 彎芯直徑： mm 彎曲角度： 壓扁試驗 沖擊試驗 常溫沖擊 Akv J 試樣尺寸 GB/T229 55 10 10 4 4 47 時效沖擊 aku J/cm2 4 4 48 GB4160 試驗員： 審核： 2020 年 12 月 20 日 焊接工藝評定 中十冶集團有限公司 10 焊 接工 藝評 定 報 告 單位名稱 :中國第十冶金建設(shè)公司 焊接工藝評定報告編號 : HP05Y2 焊接工藝指導(dǎo)書編號 : 焊接方法 :SMAW 機械化程度 :（手工 √ 、半自動、自動） 接頭簡圖 :(坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝、焊接金屬厚度 ) 焊縫寬度坡口兩側(cè)各加 2mm，余 高： 0～ 2 mm。 母材 : 材料標(biāo)準(zhǔn) :GB6654 鋼號 : 16MnR 類、組別號 : Ⅱ 與類組別號 Ⅱ 1 相 焊 厚度 : 918mm 直徑 : 其他 : 焊后熱處理 : 熱處理 厚度 :（℃ ） 保溫時間 (h)： 保護氣體 : 氣體 配合比 流量 (L/min) 保護氣體 : 尾部保護氣 : 背面保護氣 : 填充金屬 : 焊材標(biāo)準(zhǔn) :GB/T5117 焊材牌號 :J507 焊材規(guī)格 :￠ 、￠ 、￠ 4 焊縫金屬厚度 :≤ 18mm 其他 : 電特性 : 電流種類 :直 流 極性 :反接 鎢極尺寸 : 焊接電流 (A):￠ :70/80；￠ :100/110；￠ 4:130/150 電弧電壓 (V):1824 其他 : 焊接位置 : 對接焊縫位置 : 方向 :（向上、向下） 角焊縫位置 : 方向 :（向上、向下） 技術(shù)措施 : 焊接速度 (cm/min): 擺動或不擺動： 擺動參數(shù)： 多道焊或單道焊 (每面 )： 多絲焊或單絲焊： 其他： 預(yù)熱 : 預(yù)熱溫度 (℃ )： 層間溫度 (℃ )： 其它 : 122177。12177。 160177。 5焊接工藝評定 中十冶集團有限公司 11 續(xù)表 : 拉伸 試驗 試驗報告編號： HP 2 試樣編號 試樣寬度 (mm) 試樣厚度 (mm) 橫載面積 (mm2) 斷裂載荷 (KN) 抗拉強度 （ MPa） 斷裂部位和特性 HP21 540 焊口外斷 HP22 552 焊口外斷 彎曲試驗 試驗報告編號： HP2 試樣編號 試樣類型 試樣厚度 (mm) 彎心直徑 (mm) 彎曲角度 (176。 ) 試驗結(jié)果 HP21 面彎 48 180 合格 HP22 面彎 48 180 合格 HP23 背彎 48 180 合格 HP24 背彎 48 180 合格 沖擊試驗 試驗報告編號 : HP2 試樣編號 試樣尺寸 缺口類型 缺口位置 試驗溫度 (℃ ) 沖擊吸收力 (J) 備注 HP21 55 10 10 V 焊縫區(qū) 常溫 63 實測值 HP22 55 10 10 V 焊縫區(qū) 常溫 63 實測值 HP23 55 10 10 V 焊縫區(qū) 常溫 65 實測值 HP24 55 10 10 V 熱影響區(qū) 常溫 65 實測值 HP25 55 10 10 V 熱影響區(qū) 常溫 65 實測值 HP26 55 10 10 V 熱影響區(qū) 常溫 67 實測值 焊接工藝評定 中十冶集團有限公司 12 續(xù)表 : 金相檢驗 (角焊縫 ) 根部 :（焊透、未焊透） 焊縫 :（熔合、未熔合） 焊縫、熱影響區(qū) (有裂縫、無裂縫 ) 檢驗截面 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ 焊腳差 (mm) 無損檢驗 RT: 試板焊縫經(jīng)檢驗，評為Ⅰ級，合格 UT: MT: PT: 其他 :焊縫外觀檢查合格 耐蝕堆焊金屬 化學(xué)成分 (重量％ ) C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb 分析表面或取樣開始表面至熔合線的距離 (mm)： 附加說明： 結(jié)論 :本評定按 JB47082020 規(guī)定焊接試件，檢驗試樣、測定性能、確認(rèn)試驗記錄正確 評定結(jié)果 : （合格 √ 、不合格） 焊工 姓名 陳文 焊工代號 I 編制 日期 審核 日期 批準(zhǔn) 日期 焊接工藝評定 中十冶集團有限公司 13 焊接工藝評定指導(dǎo)書 單位名稱 :中國第十冶金建設(shè)公司