精益生產(chǎn)創(chuàng)新理論管理-wenkub.com
2024-12-05 11:35 本頁(yè)面
【正文】 標(biāo)準(zhǔn)化 改進(jìn) 標(biāo)準(zhǔn)化 改進(jìn) 標(biāo)準(zhǔn)化 改進(jìn) 標(biāo)準(zhǔn)化 改進(jìn) 標(biāo)準(zhǔn)化 標(biāo)準(zhǔn)化是不斷改進(jìn)的 ?周期時(shí)間 ?作業(yè)程序 ?標(biāo)準(zhǔn)手頭存活量 平準(zhǔn)化生產(chǎn) ? 均衡化和多樣化的矛盾 ? 節(jié)拍設(shè)計(jì)均衡化 ? 混線生產(chǎn)的均衡化 —— 按順序搭配 柔性生產(chǎn) ? 柔性生產(chǎn) —— 快速市場(chǎng)反應(yīng)，響應(yīng)市場(chǎng)銷售量的變化 ? 前提條件： 簡(jiǎn)化流程 設(shè)備 “ U”型布局 操作 “ 多能工 ” 快速換產(chǎn)能力 全面質(zhì)量管理 ? 質(zhì)量 =客戶滿意 ? 追求 “ 零不良率 ” ? 三不接受原則： 不生產(chǎn)不合格品 不接受不合格品 不交付不合格品 質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置原則 ? 對(duì)產(chǎn)品關(guān)鍵特性（性能、精度、壽命、可靠性、安全性等）有重要影響的關(guān)鍵部位或工序 ? 質(zhì)量經(jīng)常波動(dòng)，用戶反映強(qiáng)烈的部位 ? 工藝上有嚴(yán)格要求，或?qū)ο碌拦ば蛴兄匾绊懙沫h(huán)節(jié)和部位 ? 質(zhì)量特性不能測(cè)定或不能經(jīng)濟(jì)地測(cè)定的部位或工序 設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)的步驟 ? 編制質(zhì)量控制點(diǎn)明細(xì)表 ? 上道輸入合格率 100% ? 人員經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，具有上崗證 ? 保證設(shè)備應(yīng)處于完好狀態(tài) ? 制定作業(yè)指導(dǎo)書 ? 確定計(jì)量檢測(cè)用具合格有效 ? 保持生產(chǎn)環(huán)境符合規(guī)定要求 ? 應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)分析質(zhì)量原因 ? 應(yīng)用防錯(cuò)技術(shù)，第一次就把事情做對(duì) 激發(fā)員工活力 ? QCC活動(dòng) ? 合理化提案制度 ? 生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)議、改善會(huì)議 ? 培訓(xùn)活動(dòng) ? 人才培養(yǎng)制度 ? 全面激勵(lì)制度 ? 職業(yè)健康安全 第八大浪費(fèi) —— 未能發(fā)掘員工潛力的浪費(fèi) 持續(xù)改善 ? 持續(xù)改善 —— 活力的源泉 ? 目標(biāo) —— 消減用人，降低庫(kù)存，提高質(zhì)量 ? 并不只做會(huì)做的事，向應(yīng)該做的事挑戰(zhàn) ? 徹底的追究真相 ? 改善設(shè)備之前先進(jìn)行作業(yè)改善 ? 改善方案確定之后，首先確認(rèn)安全和質(zhì)量 ? 改善 —— 標(biāo)準(zhǔn)化 全面生產(chǎn)維護(hù)（ TPM） 5S和目視化管理 ? 精益生產(chǎn)的十個(gè)原則 ? 改善無(wú)止境，常思今天為最低，持續(xù)不斷改進(jìn)； ? 認(rèn)真規(guī)劃，并立即付諸行動(dòng)； ? 打破神話，不強(qiáng)調(diào)客觀理由，少說(shuō)多做； ? 不要追求完美， 60分目標(biāo)就可以去做； ? 困難才能激發(fā)潛能，發(fā)掘聰明才智； ? 少花錢多花智慧，沒(méi)有智慧就出汗出力； ? 分析問(wèn)題 5個(gè)為什么，追究真正原因； ? 現(xiàn)場(chǎng)是面鏡子； ? 目標(biāo)明確，并規(guī)定完成期； ? 人 “ 財(cái) ” 觀，活用人才，激活員工潛能。要注意節(jié)拍均衡，防止“ 亂流 ” 。 從用戶的角度看，對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)沒(méi)有增加價(jià)值的努力 NO7. 加工過(guò)程的浪費(fèi) 現(xiàn)象 超過(guò)設(shè)計(jì)要求的精度 設(shè)備利用效率降低 較長(zhǎng)的制造周期 生產(chǎn)效力降低 過(guò)量材料流動(dòng) 分類、測(cè)試、檢驗(yàn) 超過(guò)本身價(jià)值的包裝 能源過(guò)度消耗 額外的加工工序 間隙測(cè)量成為部分工序 根源 工序不變產(chǎn)品變 以防萬(wàn)一的邏輯 缺乏溝通 過(guò)多 /重復(fù)的批準(zhǔn)動(dòng)作 未確定用戶關(guān)系 缺乏回收和再利用 缺乏邊界樣品或各戶規(guī)格要求 浪費(fèi)對(duì)員工的影響 ? 導(dǎo)致身體疲勞 ? 導(dǎo)致精神疲勞 ? 增加沮喪泄氣 ? 增加工作壓力 ? 導(dǎo)致責(zé)備他人 ? 浪
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