4x150萬噸鍋爐石灰石膏法脫硫方案-wenkub.com
2024-10-06 11:30 本頁面
【正文】 整個裝置的總投資為 萬元，年運(yùn)行費(fèi)用為 萬元。因此對周邊的大氣環(huán)境具有很好的凈化。 (未在報價內(nèi)計取 ) 第六章， 運(yùn)行成本及效益分析 材料、公用工程耗量及三廢的排放量 本項目的材料、公用工程耗量及三廢的排放量是按照處理 煙氣量 340000 m3/h，年操作時間 8000h 計算。 調(diào)試費(fèi)是指本合同工程的系統(tǒng)調(diào)試、整套啟動調(diào)試費(fèi)及按政策法規(guī)要求的監(jiān)測接口調(diào)試的費(fèi)用。 6 合同防腐、保溫工程費(fèi)； 萬元。 4 合同施工建筑工程費(fèi)價格為人民幣 萬元。 2 合同設(shè)備價格為人民幣 萬元。 真空泵 濾液箱 100m3 有效深度 4m 取Ф 8 5 采用 碳鋼 +玻璃鱗片防腐 濾液 泵 Q=40m3/h， H=30m 廢水箱 石膏倉 事故池 1000 m3， 20m 10m 5m 采用 碳鋼 +玻璃鱗片防腐 事故漿液泵 Q=100m3/h 供水系統(tǒng) 工藝水箱 40 m3， 有效深度 取Ф 4 4 工藝水 泵 離心泵， Q=30m3/h ，H=45m 電氣系統(tǒng) 總 電源柜 電機(jī)控制柜 現(xiàn)場控制箱 檢修電源箱 DCS 控制系統(tǒng) 第五章，投資估算 脫硫工程投資 包括： 吸收劑制備系統(tǒng)，煙氣系統(tǒng)，吸收氧化系統(tǒng)，石膏脫水系統(tǒng) 以及相應(yīng)配套的輔助生產(chǎn)項目、公用工程項目等工程費(fèi)用、工程建設(shè)其它費(fèi)用、鋪底流動資金。每個脫硫塔的處理煙氣量為 340000 m3/h 脫硫裝置的主要設(shè)備見表 3 所示。 （ 5） 供水 系統(tǒng) 從業(yè)主供水系統(tǒng)接至脫硫系統(tǒng)的水源，提供脫硫系統(tǒng)工業(yè)和工藝水的需要。 50%含固量的石膏漿液經(jīng)脫水處理后表面含水率不大于 10％，由皮帶輸送機(jī)送入石膏儲存間存放待運(yùn)，可供綜合利用。 每級除霧器都安裝了噴淋水管，通過控制程序進(jìn)行脈沖沖洗，用以去除除霧器表面上的結(jié)垢和補(bǔ)充因煙氣飽和而帶走的水分，以維持吸收塔內(nèi)要求的液位。單臺循環(huán)泵故障時， FGD 系統(tǒng)可正常進(jìn)行，若全部循環(huán)泵均停運(yùn)， FGD 系統(tǒng)將保護(hù)停運(yùn)，煙氣走旁路。每個噴淋層都是由一系列噴 嘴組成，其作用是將循環(huán)漿液進(jìn)行細(xì)化噴霧。脫硫 塔由塔筒體、吸收器、除霧器、沖洗系統(tǒng)等組成。 與鋼制煙道的防腐措施不同，煙氣擋板門主要靠正確選用金屬材料來保證。 煙道最小鋼板厚度 6mm，煙道內(nèi)最大流速小于等于 15m/s。 需要制備的石灰漿液投加量由石灰漿液箱的液位和漿液的濃度進(jìn)行聯(lián)合控制，其中漿液的濃度由漿液的 密度控制（設(shè)置有漿液密度儀）。 石灰石 — 石膏濕法 脫硫工藝 系統(tǒng)描述 濕式石灰 煙氣脫硫工藝流程，主要由石灰 漿液 制備系統(tǒng) 、 SO2 吸 收，氧化系統(tǒng) 、 煙氣 系統(tǒng) 和 石膏脫水系統(tǒng)組成。 與 上面 噴淋 下來的 的石灰 漿液 逆向 接觸， 吸收 煙氣中的 SO2。2H 2O。通過技術(shù)進(jìn)步和創(chuàng)新 ,可望使該工藝占地面積較大、造價較高的問題逐步得到解決。 （ 6） 脫硫副產(chǎn)物石膏可作為水泥緩凝劑或加工成建材產(chǎn)品。該工藝適用于任何含硫量的煤種的煙氣脫硫 ,無論是含硫量大于 3%的高硫煤 ,還是含硫量低于 1%的低硫煤。 （ 2） 技術(shù)成熟，運(yùn)行可靠性好。 濕式 石灰 — 石膏法 石灰 — 石膏法 用石灰或石灰石的漿液吸收煙氣中的 SO2，生成半水亞硫酸鈣再氧化成石膏，是目前國內(nèi)外的主要方法。先后有 60 多個高校、科研和生產(chǎn)單位對多種脫硫工藝進(jìn)行了試驗研究。該工藝綜合石灰法與鈉堿法的特點(diǎn)，解決了石灰法的塔內(nèi)易結(jié)垢的問題，又具備鈉堿法吸收效率高的優(yōu)點(diǎn)。它的缺點(diǎn)是氧化鎂回收過程需結(jié)晶、分離、蒸發(fā)、煅燒等工序，工藝較復(fù)雜；但若直接采用拋棄法，大量可溶性鎂鹽會進(jìn)入水體導(dǎo)致二次污染，總體運(yùn)行費(fèi)用也較高。否則，會造成氨的揮發(fā)，污染大氣。脫硫效率可達(dá) 95%左右，技術(shù)較成熟。 2， 噴霧干燥法 該法是采用石灰乳作為吸收劑噴入脫硫塔內(nèi)，經(jīng)脫硫及干燥后為 粉狀脫硫渣排出，屬半干法脫硫，脫硫效率 85%左右，投資比濕式石灰石 石膏法低，但脫硫效率不高?？梢?，濕式石灰 /石灰石法在當(dāng)今 FGD 系統(tǒng)中占主導(dǎo)地位。 盡管各國開發(fā)的 FGD 方法很多，但真正進(jìn)行工業(yè)應(yīng)用的方法僅是有限的十幾種。②干法，用粉狀或粒狀吸收劑、吸附劑或催化劑以除去二氧化硫。 設(shè)計范圍 本設(shè)計范圍包括煙氣脫硫系統(tǒng)工藝、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、電氣等專業(yè)的設(shè)計，工程設(shè)計范圍：從鍋爐出口至煙囪進(jìn)口前水平煙道接口之間的脫硫裝置和相應(yīng)配套的附屬設(shè)施。 （ 2） 選用先進(jìn)可靠的脫硫技術(shù)工藝，確保脫硫效率高的前提下，強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定性能，并減少系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用。 第一章，概述 項目背景 工程概況 西安西聯(lián)熱電有限公司現(xiàn)有 4 臺 150t/h 循環(huán)流化床鍋爐投入使用，根據(jù)環(huán)保要求，需要配套建設(shè) 相應(yīng)的 脫硫除塵設(shè)施，將排放煙氣中的二氧化硫濃度控制在 150mg/ m3 以下 。 （ 3） 充分結(jié)合廠方現(xiàn)有的客觀條件，因地制宜，制定具有針對性的技術(shù)方案。包括： （ 1） 脫硫劑制備系統(tǒng) （
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