【正文】 十 二 . 人員培訓 1. 乙方 負責提供設(shè)備安裝及注意事項的培訓，保證所授內(nèi)容滿足 甲方 掌握設(shè)備安裝技術(shù)及檢驗標準。 6. 在性能試驗結(jié)束以前，除正常的運行調(diào)整外，不允許有任何人為的調(diào)整，試驗可在不是設(shè)計運行工況下進行，供需方在統(tǒng)一意見后抽樣測定。 最終考核試驗合格后，進入最終驗收。 十、 性能驗收試驗 1. 性能驗收試驗的目的為了檢驗合同設(shè)備的所有性能是否符合規(guī)范書的要求。 所有聯(lián)系單應(yīng)以甲方同意的方式進行編號。 （ 4）Ｉ／Ｏ清單 乙方應(yīng)提供一份含有系統(tǒng)所有的過程輸入、輸出清單、該清單應(yīng)包括下列項目： 輸入 /輸出點說明、模件和插槽代號、設(shè)計編號、端子號、信號類型、故障狀態(tài)、手動狀態(tài)、電纜編號、報警限值、計算用途 、記錄 /報表要求、顯示格式和修改版本號等等。 一般軟件資料 這一文件應(yīng)包括的所有與編程語言有關(guān)的指導和參考手冊，特別是應(yīng)用于采用了特殊計算機硬件的匯編語言，文件應(yīng)完整、清晰、能允許對現(xiàn)有的程序進行 修 改、增刪以及編制新程序，其中還包括編程和調(diào)試的指導性資料。 儀表和控制系統(tǒng)運行所需資料： 儀表和控制 a) 硬件資料 乙方提供的資料應(yīng)包括涉及所有系統(tǒng)部件的安裝、運行、注意事項和維護方法的詳細說明，此外還應(yīng)包括所購設(shè)備的完整設(shè)備表和詳細指南。它能使 維護手冊對脫硫裝置所有組件和輔件的組裝和拆卸進行完整的和精確的描述、故障判斷分析及消除方式。 資料和圖紙的改變必須做明確的標記，以清楚地找到改變之處。 所有電機應(yīng)選南陽防爆集團或上海電機廠進行商務(wù)報價。 在驅(qū)動電機運行負荷范圍內(nèi)，不應(yīng)超過規(guī)定的噪音值 dB(A)水平。 承包商應(yīng)對高低壓電機按有關(guān)的標準和規(guī)定進行選型。 脫硫裝置的電源從熱電 6KV 開關(guān)柜出線端接線，原有 3臺高壓柜和高壓電機需要重新利用，新增 2臺高壓柜（ 1臺電動機柜、變壓器柜）應(yīng)選用KYN28A12003 型，廠家為天水長城，綜合保護器應(yīng)選用北京奧德威特 ADVP600或許繼 WDH821；新增高壓電機應(yīng)選用 YKK 型，廠家為南陽防爆集團或上海電機廠。伴熱系統(tǒng)包括連續(xù)的檢查及溫度監(jiān)視裝置。 （ 6）機架和儀表柜有一個排污 /疏水母管，用來排除液體，每一個機架或儀表柜機都有排污 /疏水閥。 （ 3）每只壓力、差壓變送器、開關(guān)等都組裝在機柜中?？梢圆幌抻诖艘?guī)范的要求。 接線盒 （ 1）由承包方提供的所有就地儀表、執(zhí)行機構(gòu)、電動門都應(yīng)配置接線盒和安裝支架緊固件。 單相電源及其他不適合采用鋼材料電纜管道的地方，將采用鋁管或非金屬管。建筑物內(nèi)的電纜管道將隱蔽敷設(shè)在建筑物墻內(nèi)、天花板上或樓板中。 電纜管截面將按所穿的電纜數(shù)量和電纜截面考慮。 (i) 電纜托架成排作上、下層布置時，其層間凈距將在 250mm 以上，最上一層至建筑 物的凈距宜有 300mm 以上。 (f)戶外式托架將全部加固定封蓋。 （ 2）電纜托架 電纜托架將具有以下結(jié)構(gòu)特征： (a) 電纜托架將采用槽型或梯型托架，電纜托架（包括接頭部分）將能支承電纜敷設(shè)路徑上每跨檔之間的均布工作荷載，該荷載的安全系數(shù)為 1 至 。 電纜通道 所有電纜均架空敷設(shè)。 （ 8）電源電纜載流量依照設(shè)備負荷、導體材料、絕緣材料允許發(fā)熱值、安 裝方式和環(huán)境溫度等因素確定。（ 4）在環(huán)境溫度大于 65℃的場所，將采用耐熱電纜及導線。 （ 2）控制盤、柜、箱、架等內(nèi)部的連接線將選用銅芯絕緣電線，需經(jīng)插件的連接線將采用同種材料的軟線。執(zhí)行器的電動機絕緣按 F 絕緣等級設(shè)計。 就地控制盤能放置所有必要的就地操作設(shè)備，指示器，開環(huán)和閉環(huán)控制回路 的信號等設(shè)備。分析儀表要求選用梅特勒 .托利多或者 E+H廠家。如果需要試樣冷卻器，其 外殼應(yīng)為防銹和防化學腐蝕。指示設(shè)計為能看見整個水柱，即液位指示計不能只顯示某點液位。 電磁流量計須選用上海光華 .艾爾美特 IF4080F 或上海肯特 KTLDE（要求用進口轉(zhuǎn)換器）廠家 ,電極材質(zhì)選用鉭，聚四氟乙烯襯里。 介質(zhì)流向用箭頭準確標志在一次測量元件上，測點位置的安裝根據(jù)其所在管 路的規(guī)范要求確定。 e）如果脈動管路中是液體，壓力指示和變送器對靜壓頭差進行補償。 壓力 /差壓測量 壓力測點位置根據(jù)相應(yīng)管路或容器的規(guī)范要求確定。 溫度測量 由于環(huán)境條件影響，室外的非氣體取樣管路提供電或汽加熱防凍伴熱、保溫措施。 在需要防爆的地方使用的控制和監(jiān)測設(shè)備為防爆型設(shè)計。 在線監(jiān)測系統(tǒng)必須滿足省市環(huán)保部門技術(shù)及精度要求，探頭采用耐磨和耐腐蝕材質(zhì)。采樣點要預留手工檢測孔，以滿足性能測試要求。 （ 6）脫硫系統(tǒng)緊急停運 當吸收塔入口煙氣溫度高于 160℃時，脫硫系統(tǒng)緊急退出、停運，待鍋爐故障排除、穩(wěn)定運行后，再行投入。 （ 3）塔內(nèi)漿液濃度控制 該控制回路的任務(wù)是從吸收塔氧化槽內(nèi)排出石膏漿，保持吸收塔內(nèi)的含固量恒定。脫硫裝置保護動作時自動快速開啟旁路擋板門，切除脫硫裝置。 包括脫硫系統(tǒng)啟動、停止順序控制功能組。 賣方所提供的脫硫控制系統(tǒng)應(yīng)考慮有與買方除塵輸灰控制系統(tǒng)必要的信號通訊接口 ，涉及三者安全保護的信號均采用硬接線連接。 打印報表 監(jiān)視系統(tǒng)內(nèi)每一個模擬量和數(shù)字量 （ 20）分散處理單元之間用于跳閘、重要聯(lián)鎖及超馳控制的信號， I/O 模件采用雙重化配置，系統(tǒng)信號直接采用硬接線，而不可通過數(shù)據(jù)通訊總線發(fā)送?？刂葡到y(tǒng)與執(zhí)行機構(gòu)以模擬量信號相連時，二端地或浮空等的要求 相匹配，否則采取電隔離措施。 (14) 所有接點輸入模件都有防抖動濾波處理。單個I/O 模件的故障，不能引起任何設(shè)備的故障或跳閘。 (7) 所有 I/O 通道的各路信號通路之間相互隔離，它能在該 I/O 模件對現(xiàn)場接線和對其它 I/O 模件之間提供 1500V 以上的有 效隔離值。 (3) 所有的 I/O 模件都有標明 I/O 狀態(tài)的 LED 指示和其他診斷顯示 ,如模件電源指示等。脫硫裝置的控制系統(tǒng)將設(shè)計成具有完善的數(shù)據(jù)采集、閉環(huán)控制、順序控制及聯(lián)鎖保 護等功能的系統(tǒng)。 本工程所采用的儀表和控制設(shè)備為 經(jīng)過實踐的，代表當今技術(shù)的優(yōu)質(zhì)設(shè)備， 具有最大的可利用率、可靠性、可操作性、可維護性和安全性。系統(tǒng)具有自動和手動兩種控制方式。 閥門 : 石灰石加漿調(diào)節(jié)閥采用陶瓷球閥； 接觸吸收塔石 膏漿液、脫硫廢水閥門、脫硫后凈煙氣的閥板等金屬材質(zhì)SAF2507； 接觸工藝水、原煙氣、石灰石漿液閥門的閥板 ，法蘭 等金屬材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti； 主要管道要求材料如下： 吸收塔漿液噴淋層及塔內(nèi)氧化空氣管 : 不銹鋼 鋼管 ,內(nèi)外壁均需有耐磨層；吸收塔循環(huán)漿液管及其他石膏漿液管 (塔外 ): 玻璃鋼管，內(nèi)壁需有耐磨層； 工藝水 : 普通碳鋼管 冷卻水 : 不銹鋼管 雜用空氣 : 普通碳鋼管 儀用空氣：不銹鋼管 石灰石 漿液 、石膏漿液 輸送管線：碳鋼襯膠管 保溫、油漆 保溫與油漆設(shè)計供方遵循“火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計規(guī)程” (DL/T5072 1997)中的規(guī)定。 可選沈陽鼓風機廠、 山東章丘鼓風機股份有限公司、宜興優(yōu)納特機械有限公司。 吸收塔煙氣脫硫?qū)Ｓ玫膫?cè)攪拌機設(shè)置三臺，攪拌葉輪及攪拌軸均須為全金屬結(jié)構(gòu)，材質(zhì)為 904L。 吸收塔石膏漿液排漿泵 應(yīng)能在 5 小時內(nèi)排空吸收塔。 煙氣：從 原煙道旁路 擋板門（包括擋板門）以后到煙囪 進口 。 七、工程承包分界點 電：電源由甲方送接到脫硫高壓 配電室，剩余部分全由乙方負責。 所有與三期連接部分由乙方承擔， 并保證二、三期單運或同時運行的正常。 使用壽命 30 年 塔體內(nèi)部橫梁、支架必須更換，重新防腐。 二 、鍋爐煙氣參數(shù) 參 數(shù) 單 位 鍋爐參數(shù) 備 注 鍋爐 t/h 240 共 1臺鍋爐 工況煙氣流量 m3/h 460000 煙氣溫度 ℃ 146 初始 SO2濃度 mg/Nm3 5500 三 、煤質(zhì)情況 全水 內(nèi)水 灰份 揮發(fā)份 固定碳 全硫 發(fā)熱量 四 、 設(shè)計參數(shù) 序號 工藝指標 單位 數(shù)值 1 煙氣中 SO2 濃度 mg/Nm3 5500 2 排放 SO2 濃度 mg/Nm3 ≤ 120 3 處理煙氣量 m3/h 460000 4 煙氣原始溫度 ℃ 146 5 終排煙溫度 ℃ ≥ 60 6 脫硫效率 % ≥ 98 7 Ca/S 摩爾比 mol/mol 8 脫硫 裝置負荷適應(yīng)范圍 % 30～ 110 9 吸收劑耗量（ 250目 90％石灰石粉） t/h 10 耗電量 KWh/h 11 耗水量 t/h 12 耗氣量 Nm3/min 2 13 脫硫廢水排放 m3/h ≤ 14 石膏 t 五 、 總體要求：裝置可用率≥ 95%；脫硫效率≥ 98%,且脫硫后煙氣中 SO2≤120mg/Nm3, 吸收塔及與脫硫液接觸的罐體等主要設(shè)備（吸收塔、除霧器 等）使用壽命≥ 30年。 六 、 利舊設(shè)備 ： ： 脫硫塔本體：要求對脫硫 塔本體整體重新制作，若不制作修復使用 ； 必須確保塔體無泄漏，修補后確保能使用 30 年 ； 原防腐和新做防腐集合能確保一體，無裂紋 ； 修補后確保塔體平整 ； 底部鋼板做防水防護處理 ； 脫硫塔 本體 所有 小于 248。 煙道進出口擋板、旁路和煙道要求重新更換和防腐，若不換存在問題由乙方處理，確保使用壽命 30 年 循環(huán)泵：要 求三臺循環(huán)泵整體更換（耐腐蝕、耐磨），進出口管道更換為玻璃鋼管；若不換存在問題由乙方處理，確保使用壽命 30 年 地坑：重新建（地坑、泵、攪拌器） 。 項目施工期間沒有變更和費用的增加。 水：水源由乙方到甲方指定接口接?。? 石灰石漿液：利用甲方三期制漿系統(tǒng)，由乙方負責輸送至二期脫硫塔。 八 、工藝設(shè)備及材料要求