【正文】 10）填充墻高超過(guò)600mm時(shí)，應(yīng)在墻體兩側(cè)雙面彈出該層樓面相對(duì)+，以便能較好地控制灰縫水平度及預(yù)留孔洞，預(yù)埋件的標(biāo)高。7）砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，水平灰縫采有鋪漿法，其灰縫厚度為10177。3）房子內(nèi)每根柱子上都應(yīng)提前彈好該層樓面相對(duì)+。G、砌體施工時(shí)，應(yīng)做到橫平豎直、灰漿飽滿、組砌得當(dāng)、接槎可靠；墻體上的預(yù)留空洞、預(yù)埋件的數(shù)量、尺寸、位置應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，避免事后打鑿。上下皮間應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長(zhǎng)度一般為砌塊長(zhǎng)度的1/2，否則須在水平灰縫內(nèi)設(shè)鋼筋網(wǎng)片予以加強(qiáng)。 本工程墻體采用粘土實(shí)心磚，采用兩臺(tái)300L砂漿攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)攪拌砌筑砂漿，材料水平運(yùn)輸采用手推車(chē)，垂直運(yùn)輸采用二臺(tái)外用人貨電梯及一臺(tái)井架，以便減少材料在室內(nèi)的運(yùn)輸距離。6）應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題螺栓孔眼不對(duì)：不得任意擴(kuò)孔或改為焊接，安裝時(shí)發(fā)現(xiàn)上述問(wèn)題，應(yīng)報(bào)告技術(shù)負(fù)責(zé)人，經(jīng)與設(shè)計(jì)單位洽商后，按要求進(jìn)行處理。結(jié)構(gòu)表面干凈，無(wú)焊疤、油污和泥砂。構(gòu)件必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，檢查構(gòu)件出廠合格證及附件。d）檢查驗(yàn)收：包括現(xiàn)場(chǎng)連接部位的質(zhì)量、構(gòu)件變形以及標(biāo)高、軸線位移、跨中撓度等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，經(jīng)測(cè)量做出記錄。安裝焊縫全數(shù)外觀檢查，主要的焊縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用超聲波探傷檢查內(nèi)在質(zhì)量。b）安裝：在現(xiàn)場(chǎng)直接用架管搭設(shè)操作平臺(tái)，平臺(tái)應(yīng)平整。復(fù)驗(yàn)支座及支撐系統(tǒng)的預(yù)埋件，其軸線、標(biāo)高、水平度、預(yù)埋螺栓位置及露出長(zhǎng)度等，超出允許偏差時(shí)，應(yīng)做好技術(shù)處理。編制鋼結(jié)構(gòu)安裝施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)審批后，并向隊(duì)組交底。被碰損的防銹涂料應(yīng)補(bǔ)涂，并再次檢查辦理驗(yàn)收手續(xù)。其它材料：各種規(guī)格墊鐵等，材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求。7）質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：焊接材料質(zhì)量證明書(shū)、焊工合格證及編號(hào)、焊接工藝試驗(yàn)報(bào)告、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、探傷報(bào)告、設(shè)計(jì)變更、洽商記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、其它技術(shù)文件。b）焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和施焊程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭接10~15mm，焊接中不允許搬動(dòng)、敲擊焊件。c）各種構(gòu)件校好之后方可施焊，并不得隨意移動(dòng)墊鐵和卡具，以防造成構(gòu)件尺寸偏差。項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）Ⅰ級(jí)Ⅱ級(jí)Ⅲ級(jí)1對(duì)接焊縫焊縫余高（mm）b20~2~~b≥20~3~0 ~焊縫錯(cuò)邊2角焊縫焊角尺寸（mm）hf≤60~+hf60~+3焊縫余高（mm）hf≤60~+hf 60~+33組合焊縫焊角尺寸T型接頭、十字接頭、角接頭t/4起重量≥50t，中級(jí)工作制吊車(chē)梁T形接頭t/2且≯10注：b為焊縫寬度，t為連接處較薄的板厚，hf為焊角尺寸。表面氣孔：不允許。焊縫（Ⅱ級(jí)）必須經(jīng)探險(xiǎn)傷檢驗(yàn)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，檢查焊縫探傷報(bào)告。風(fēng)力超過(guò)4級(jí)，應(yīng)采取擋風(fēng)措施，焊后未冷卻的接頭，應(yīng)避免碰到冰雪。焊條的角度，橫焊時(shí)焊條應(yīng)向下傾斜，其角度為700~800度，防止鐵水下附。收?。寒?dāng)焊到末尾，采用排弧法將弧坑填滿，把電弧移至熔池中央停弧。采用短弧焊接，弧長(zhǎng)一般為2~3mm。收?。好織l焊縫焊到末尾，應(yīng)將弧坑填滿后，往焊接主向相反的方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉。對(duì)接焊縫及對(duì)接和角接組合焊縫，在焊縫兩端設(shè)引弧板和引出板，必須在引弧板上引弧后再焊到焊縫區(qū)，中途接頭則應(yīng)在焊縫接頭前方15~20mm處打火引弧，將焊件預(yù)熱后再將焊條退回到焊縫起始處，把熔池填滿到要求的厚度后，方可向前施焊。清理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周?chē)坏糜杏臀邸P物。b）施焊前應(yīng)檢查焊工合格證有效期限，應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作。酸性焊條與堿性焊條不準(zhǔn)混雜使用。按要求施焊前經(jīng)過(guò)烘焙。：1）保護(hù)層墊塊、上下層板筋間的馬凳筋等應(yīng)加設(shè)到位，鋼筋的位置、數(shù)量、間距、形狀、焊接接頭位置及焊接質(zhì)量、搭接及錨固長(zhǎng)度、骨架尺寸及細(xì)部構(gòu)造、模板的垂直度、平整度、穩(wěn)定性等均要符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，砼澆注前，應(yīng)檢查支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，砼澆注過(guò)程中，應(yīng)安排專(zhuān)人守模，以及安排鋼筋工進(jìn)行跟班作業(yè)，操作人員及輸送泵管架設(shè)要鋪設(shè)馬道，砼澆注尤其要注意商品砼的配合比、標(biāo)號(hào)變化等，并及時(shí)做好澆注記錄；模板拆卸時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范要求。冬季砼養(yǎng)護(hù)只能利用砼自身水化熱進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，可用草席等履蓋。鋼筋砼構(gòu)件拆模后不得有蜂窩、麻面、孔洞、露筋等現(xiàn)象出現(xiàn)。在進(jìn)行框架柱澆筑時(shí)，如柱子較高，應(yīng)在柱子上開(kāi)設(shè)砼澆灌口，待澆至澆灌口部位時(shí)才進(jìn)行封堵，以保證砼振搗到位。大面積砼樓地面，可采用兩臺(tái)振動(dòng)器以同一方向安裝在木板上，通過(guò)木板的振動(dòng)使砼密實(shí)。在插入式振棒的振搗過(guò)程中，要做到“快插慢拔”以保證砼的密實(shí)度。1）砼拌制：采用自拌砼，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立攪拌站，由兩臺(tái)500L強(qiáng)制式攪拌機(jī)，每次開(kāi)盤(pán)前應(yīng)檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。鋼筋連接：直徑d16mm的鋼筋連接采用綁扎搭接，直徑d≥16mm的水平鋼筋（Ⅱ級(jí)鋼）采用閃光對(duì)焊連接，豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接。4）模板拆模時(shí)間：一般待砼強(qiáng)度達(dá)到70%，懸挑結(jié)構(gòu)待砼強(qiáng)度達(dá)到100%后才能拆模。模板支設(shè)方法：1）梁板模板支模示意圖見(jiàn)圖22；2）方柱模板支模示意圖見(jiàn)圖23。：模板、鋼筋制安分兩班作業(yè)，每班安排木工約90人，鋼筋工3040人；個(gè)別時(shí)期，如因工期滯后需搶工期時(shí)，安排三班作業(yè)，每班安排木工約6070人，鋼筋工2030人；根據(jù)一次澆筑方量，砼澆筑采用一臺(tái)輸送泵施工，每次澆筑安排35人（后臺(tái)上料20人，輸送泵1人，計(jì)量及試塊制作1人，拆接輸送管4人，振搗4人，找平及收面5人），約15h 可澆筑完一層。地胎模距杯形基礎(chǔ)基坑邊1m以外布置，屋面板在場(chǎng)外預(yù)制構(gòu)件廠制作，吊裝前運(yùn)至場(chǎng)內(nèi)就位或隨運(yùn)隨吊。屋架布置考慮便于扶直就位，平臥重疊時(shí)，先扶直就位后再吊裝。C、起重機(jī)的第三次開(kāi)行分節(jié)間吊裝屋架、天窗架、屋面板及屋面支撐等。（5）天溝板吊裝安裝天溝板時(shí)，應(yīng)盡量使各天溝板成一條直線，并落實(shí)墊平。支撐及系桿的安裝：在屋架校正固定好后，便可安裝，鋼支撐上必須刷紅丹防銹漆防銹。屋架臨時(shí)固定、屋架校正見(jiàn)下圖：52135213 114114 1纜繩 2屋架 3柱 4校正器 5木樁（4）屋面板及天窗架安裝天窗架吊裝前要在地面進(jìn)行塊體組裝，校正外形尺寸后用杉桿和鐵絲扎緊并焊接好連接角鋼，端壁天窗架起吊就位后以撐桿臨時(shí)固定，防止倒。第二榀屋架可用校正器支撐在第一榀屋架上作臨時(shí)固定和校正。臨時(shí)固定、校正、最后固定①第一榀屋架就位后，在兩側(cè)各設(shè)置兩道攬繩，作為臨時(shí)固定，并用攬繩來(lái)校正垂直度。屋架縱向就位時(shí)一般以45榀為一組靠柱邊順軸線方向就位。起吊示意圖見(jiàn)下圖：長(zhǎng)吊索對(duì)折長(zhǎng)吊索對(duì)折120工字鋼 2）翻身①屋架平臥疊加生產(chǎn)，吊裝時(shí)必須翻身，翻身時(shí)必須在屋架兩端置以方木井字架（井字架高度和下一榀屋架平面一樣高），以便屋架翻身后由平臥立直擱在其上。C、屋架扶直及吊裝示意：屋架由平臥扶直，吊裝按以下示意圖進(jìn)行。校正吊車(chē)梁吊裝中心線的同時(shí)，應(yīng)用吊錘檢查吊車(chē)梁的豎向偏差。吊車(chē)梁的標(biāo)高在柱吊裝前杯底抄平時(shí)已作了調(diào)整，若有微小的誤差，可在鋪軌前調(diào)整軌道標(biāo)高。綁扎點(diǎn)可設(shè)在離兩端約1/5梁跨處。柱豎向偏差的檢查，可用兩臺(tái)經(jīng)緯儀于柱的縱橫方向，觀察柱的吊裝中心線是否垂直，也可用吊錘來(lái)檢查柱的豎向偏差，柱校正后，應(yīng)即進(jìn)行最后固定，在柱腳與杯口的空隙中灌筑細(xì)石砼，所用砼標(biāo)號(hào)應(yīng)比柱所用的砼標(biāo)號(hào)提高一級(jí)。b、對(duì)位與臨時(shí)固定柱對(duì)位與臨時(shí)固定的步驟如下:當(dāng)柱腳接近杯底時(shí)(約離杯底3~5cm)，剎住車(chē)，每個(gè)柱面插入木楔然后目測(cè)柱的垂直度，并通過(guò)起重機(jī)操作使柱身大體垂直，接著用撬桿撬動(dòng)或用大錘敲打楔塊，使柱中心線(或軸線)對(duì)齊，再落鉤讓柱借助自重沉于杯底，并復(fù)查對(duì)位的情況，若已符合要求，即可將楔塊打緊，使柱臨時(shí)固定，起重機(jī)即可安全松鉤，并拆除綁扎索具，等柱校正后，再予以最后固定。III、如吊點(diǎn)配制與設(shè)計(jì)的吊點(diǎn)和方案中起吊要求不相符時(shí)，需另作構(gòu)件的吊裝驗(yàn)算。:I、結(jié)構(gòu)構(gòu)件在安裝時(shí)，砼的強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求的標(biāo)號(hào)，為保證構(gòu)件吊裝后，其標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高一致，且為了保證吊裝工作的順利進(jìn)行，吊裝前，應(yīng)檢查整個(gè)柱的長(zhǎng)度以及柱頂?shù)脚Ｍ让娴拈L(zhǎng)度，是否與設(shè)計(jì)規(guī)定的尺寸相符，如果總長(zhǎng)過(guò)大，則鑿去過(guò)長(zhǎng)的砼，如果總長(zhǎng)過(guò)小，則在基礎(chǔ)杯口底加厚墊層，如果總長(zhǎng)符合要求，但上柱過(guò)長(zhǎng)，也即牛腿標(biāo)高低了，則可在柱吊裝后，在牛腿面上加放鋼墊板來(lái)解決，因此，在構(gòu)件制作時(shí)，我們就應(yīng)加強(qiáng)對(duì)尺寸的檢查。 (2)檢查吊索、卡環(huán)、繩夾、鐵扁擔(dān)、倒鏈、滑車(chē)等吊具的強(qiáng)度和數(shù)量是否滿足需要。（1）根據(jù)起吊點(diǎn)位置，驗(yàn)算柱、屋架等構(gòu)件吊裝時(shí)失穩(wěn)的抗裂度和穩(wěn)定性。 (2)清除連接部位的垃圾、污物和鐵銹。 (6)檢查廠房柱基礎(chǔ)軸線和跨度是否符合設(shè)計(jì)要求，找好柱基標(biāo)高。吊點(diǎn)位置。 (3)進(jìn)行細(xì)致的技術(shù)交底(包括任務(wù)、施工作業(yè)設(shè)計(jì)、技術(shù)要求、施工條件、措施、內(nèi)外配合協(xié)作等)。且磨損后產(chǎn)生許多毛刺，易于檢查，便于預(yù)防事故。2）冬期施工采用蓄熱養(yǎng)護(hù)法，即將砼原材料進(jìn)行加熱后攪拌，澆注后在成品周?chē)脤?dǎo)熱系數(shù)小、廉價(jià)耐用的保溫材料嚴(yán)密覆蓋；保溫層要注意防潮和防止透風(fēng)，必要時(shí)采用局部加熱措施；3）一般養(yǎng)護(hù)法：即覆草簾或麻袋澆水養(yǎng)護(hù)，同時(shí)控制構(gòu)件溫度。：C50砼攪拌宜采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，嚴(yán)格控制水灰比，2h內(nèi)坍落度損失控制在8cm以?xún)?nèi)，配合比水泥用量不小于460kg/m3，攪拌時(shí)間不小于60s；攪拌第一盤(pán)時(shí)，宜按配合比減少粗骨料用量；每次攪拌機(jī)使用前應(yīng)將攪拌筒充分濕潤(rùn)。預(yù)應(yīng)力張拉錨固后，及時(shí)對(duì)錨具進(jìn)行全封閉防護(hù)處理，嚴(yán)格按要求操作，保證封閉嚴(yán)密，防止水氣侵入，使錨具、預(yù)應(yīng)力筋銹蝕?，F(xiàn)場(chǎng)施工中，各工種應(yīng)注意保護(hù)好螺旋管，不得在上面堆料、踩踏，以免碰破螺旋管。前面工序需做好檢驗(yàn)批的驗(yàn)收工作，最后申請(qǐng)分項(xiàng)工程驗(yàn)收。每根構(gòu)件宜連續(xù)澆灌。灌漿設(shè)備有攪拌機(jī)、灌漿泵、貯漿桶、過(guò)濾器、膠管、連接頭及控制閥等。連接張拉或搭接張拉要有施工方案，并應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)同意。103%бcon錨固張拉時(shí)量測(cè)預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)：量測(cè)方法可采用量千斤頂缸體伸長(zhǎng)或量處露預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度變化。10%бcon(持荷2min)174。張拉前檢查錨墊板下混凝土的密實(shí)情況，有不密實(shí)處（如孔洞、蜂窩等）用混凝土或環(huán)氧砂漿修補(bǔ)；清除錨墊板上的混凝土，安裝錨具。錨具、夾具、連接器已檢驗(yàn)、進(jìn)場(chǎng)。4）預(yù)應(yīng)力張拉錨固：張拉前的準(zhǔn)備工作：搭設(shè)張拉操作平臺(tái)、吊架，～2m見(jiàn)方。預(yù)應(yīng)力束穿入后應(yīng)采取措施，防止雨水銹蝕，防止電傷及機(jī)械損傷。3）預(yù)應(yīng)力筋穿束：預(yù)應(yīng)力筋穿入孔道分先穿束或后穿束（孔道成型前穿束或混凝土澆筑后穿束）、單根穿束或整束穿束、人工穿束或機(jī)械穿束等。連接螺旋管的接頭長(zhǎng)200～300mm，用大一號(hào)直徑螺旋管，并且接頭處及錨墊板的接觸處均應(yīng)采用膠帶密封。2）預(yù)應(yīng)力筋孔道成型：用螺旋管成型時(shí)，孔道直徑比預(yù)應(yīng)力筋（束）直徑大5～15mm。鋼絞線每隔1～2m宜用木方做墊；下料時(shí)應(yīng)遵循先下長(zhǎng)筋，后下短筋的原則。灌漿孔及泌水管的孔徑應(yīng)能保證漿液暢通；預(yù)應(yīng)力筋下料用砂輪鋸切割，不得用電弧切割；擠壓錨制作時(shí)壓力表油壓應(yīng)符合操作說(shuō)明書(shū)的規(guī)定，擠壓后預(yù)應(yīng)力筋外端露出擠壓套筒1～5mm。預(yù)應(yīng)力孔道尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，螺旋管束形重點(diǎn)控制最低點(diǎn)、最高點(diǎn)、反變彎點(diǎn)，豎向平滑，水平向順直；預(yù)應(yīng)力曲線筋末端的切線應(yīng)與承壓板相垂直，曲線段的起始點(diǎn)至張拉錨固點(diǎn)應(yīng)有不小于300mm的直線段；灌漿孔、排氣孔、泌水孔制作：灌漿孔間距不宜大于30m，不應(yīng)大于45m。定位筋與孔道成型材料可采用綁絲字交叉綁扎，宜采用電焊井字鋼筋固定；用振搗棒振搗時(shí)，振搗棒不得正對(duì)著螺旋管和組裝件特續(xù)振搗；預(yù)應(yīng)力梁張拉前側(cè)模應(yīng)拆除。4）作業(yè)條件預(yù)應(yīng)力筋下料、鋪設(shè)預(yù)應(yīng)力筋、螺旋管、鐓頭錨制作；預(yù)應(yīng)力筋及擠壓錨組裝完畢；現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)到位；監(jiān)理工程師、質(zhì)檢員、安全員已到位。（4）預(yù)應(yīng)力用螺旋管其規(guī)格應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求采用，其尺寸和性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管》(JG/T3013)等的規(guī)定。靜載錨固能力檢驗(yàn)：每檢驗(yàn)批中抽取3套試件用的錨具、夾具、連接器。（2）預(yù)應(yīng)力筋的錨具、夾具和連接器應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用，其性能應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》(GB/T14370)等規(guī)定。并要防止下層已澆好的構(gòu)件與上層側(cè)模板之間的縫隙漏漿，避免拆除側(cè)模后出現(xiàn)的蜂窩麻面等情況。作好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并清理雜物。鋼筋骨架有無(wú)歪斜、扭曲、結(jié)扎松脫等現(xiàn)象?；蚩ü抗潭ǎ究ü?、鋼管卡箍及其它型鋼卡箍。面內(nèi)，澆筑過(guò)程中，經(jīng)常檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件的情況。 (4)屋架平臥重疊生產(chǎn)，腹桿為預(yù)制桿件，可由屋架下弦中間節(jié)點(diǎn)向兩邊推進(jìn)，經(jīng)端節(jié)點(diǎn)分別沿上弦在中間節(jié)點(diǎn)會(huì)合。 (2)屋架上弦桿有較多用于與屋面板焊接的預(yù)埋鋼板，支模時(shí)必須保證其位置準(zhǔn)確，并與上弦桿頂面相平。(6)預(yù)制柱的構(gòu)造特點(diǎn)是長(zhǎng)度較長(zhǎng)，在牛腿處，柱中鋼筋較密，柱邊有許多伸出的鋼筋或預(yù)埋件，以便與圈梁或墻體連接，其埋置標(biāo)高必須準(zhǔn)確，所有預(yù)埋件，要求埋設(shè)準(zhǔn)確以保證屋架和吊車(chē)梁的安裝。柱模支撐后綁扎鋼筋，并檢查鋼筋的種類(lèi)、直徑、數(shù)量。預(yù)制柱模板示意圖見(jiàn)下圖：(3)底層第一榀構(gòu)件的底模要控制在同一水平面上，拆模后沿構(gòu)件四周彈出水平線，逐層校正上層模板的平整。基土必須夯實(shí)，磚胎模板平整度控制在5mm以?xún)?nèi)，隔離劑不得漏刷，干后方能綁筋。f）防水砼的養(yǎng)護(hù)：底板砼澆筑