【正文】 二、鋪砌道板與立沿石頂面銜接不平順 現(xiàn)象：鋪砌道板與立沿石頂面出現(xiàn)相對高差，有的局部高于立沿石，有的局部低于立沿石，一般在 ~。因此，檢查井的施工質量常常左右著整體工程質量的評定，應使用專業(yè)隊伍進行檢查井的施工。 在人行道施工中，由于檢查井蓋板大，安裝較難，極易出現(xiàn)檢查井蓋板與路面高差超標現(xiàn)象，交付使用后，可能發(fā)生拌腳現(xiàn)象。 由于盲道口在通往人行橫道處是下坡，造成了此處的道板需切割、且突出人行道路面 。施工中經常發(fā)生的疏忽或監(jiān)控不嚴，必然使工程出現(xiàn)質量問題，導致常見的雨水井及其檢查井與路面接縫處出現(xiàn) 塌落缺陷，檢查井變形和下沉，造成行車中出現(xiàn)跳車現(xiàn)象。不同的填料，不同的填筑厚度應選用不同的夯壓器具，以取得最經濟的壓實效果； （ 3）填料中的淤泥、樹根、草皮及其腐植物既影響壓實效果，又會在土中干縮、腐爛形成孔洞，這些材料均不可做為填料，以免引起沉陷； （ 4）控制填料含水量大于最佳含水量 2%左右；遇地下水或雨后施工必須先排干水再分層隨填隨壓密實。 2．檢查井砌筑質量應控制好井室和井口中心位置及其高度，防止井體變形。嚴重的滲漏除了更換管材、重新填塞接口外，還可請專業(yè)技術人員處理。抹面應按防水的 5層施工法施工； （ 4）一般情況下，在檢查井砌筑之前進行封砌，以利保證質量。防治措施： （ 1）選用質量良好的接口填料并按試驗配合比和合理的施工工藝組織施工； （ 2）抹帶施工時，接口縫內要潔凈，必要時應鑿毛處理，再按照施工操作規(guī)程認真施工。當?shù)鼗刭|水文條件不良時，應進行換土改良處治，以提高基槽底部的承載力； （ 2）如果槽底土壤被擾動或受水浸泡，應先挖除松軟土層后和超挖部分用雜砂石或碎石等穩(wěn)定性好的材料回填密實； （ 3）地下水位以下開挖土方時，應采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作，確保干槽開挖，必要時可在槽坑底預留 20cm厚土層，待后續(xù)工序施工時隨挖隨清除。 二、管道滲漏水，閉水試驗不合格 （一）產生原因 基礎不均勻下沉，管材及其接口施工質 量差、閉水段端頭封堵不嚴密、井體施工質量差等原因均可產生漏水現(xiàn)象。 一、管道位置偏移或積水 （一）產生原因： 測量差錯，施工走樣和意外的避讓原有構筑物，在平面上產生位置偏移，立面上產生積水甚至倒坡現(xiàn)象。 （ 4） .原材料進場需由專人保管，對鋼材、防水材料等材料應加蓋或在室內保管，不 得任由風吹日曬。 （ 4）建立供貨商檔案，隨時對材料進行抽樣，保證供銷商所提供的產品均為合格，否則應重新認定合格的供銷商。 2．施工過程中，隨時收集、記錄和整理各項施工資料，工程完工時，竣工文件也應編寫完成。 3．測量原始記錄、資料、計算、圖表必須真實完整，不得涂改，并妥善保管。交接樁雙方要逐一現(xiàn)場查看，點交樁橛，雙方應在交接記錄上詳細注明控制樁的當前情況及存在問題的處理意見，并進行簽認。 3．施工技術交底，以書面交底為主，包括結構圖、表和文字說明。 3．建立完美的技術崗位責任制，各級技術人員都要簽 訂技術保證責任書，以關鍵和特殊工序實行技術人員專業(yè)分工負責制，明確責任，確保各項技術管理工作的落實。 5技術保證措施 根據(jù)本工程的特點，為了按期優(yōu)質、高效、安全地完成本項目的施工，達到業(yè)主滿意，除在施工方案、施工方法中所涉及到的具體施工技術措施外，對 技術及技術管理工作做如下安排： 、制度落實 1．我司將選派有豐富的施工經驗、組織管理能力強、技術過硬的工程管理、工程技術人員組成項目管理班子。 2．檢驗程序：項目工序完成后，操作人員進行 “自檢、互檢 ”合格后，由項目技術副經理進行檢驗，關鍵工序和特殊工序檢驗應由項目技術副經理先進行檢驗，合格后，提前 8小時通知經理部質檢工程師檢驗合格后，再報監(jiān)理工程師、設計院共同進行檢驗。 4為確保質量所采取的檢測試驗手段及措施 1．本工程的所有材料的檢測試驗均委托建委認證具 備試驗資質的試驗室進行檢測。對經技術培訓考核不合格者，不予安排相應工作。對關鍵工序、關鍵部位，工長要負責現(xiàn)場確定核實，技術部門對每個關鍵環(huán)節(jié)和重要工序要進行復核、監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 2質量管理方法 實行自檢、互檢、專檢制以及特殊工序過程監(jiān)控與跟班檢制；分部分項工程驗評制和隱蔽工程驗收制。 新工藝、新技術、新材料的推廣應用 我公司對瀝青混凝土攤鋪機進行了大膽的技術改造與創(chuàng)新，改造后的攤鋪機有力地提高了施工質量和施工速度，降低了工程成本。 進場的磚等材料堆碼整齊、平穩(wěn)，采取措施避免污染及損壞。 加強材料、設備運輸中的成品保護。 成品保護措施 成品、半成品保護是工程質量管理、工程成本控制和現(xiàn)場文明施工的重要內容，為確實落實好該項工作，我公司為此擬采取以下措施： 對項目部全體人員加強成品保護教育，項目經理部制定和貫徹成品保護條例。 施工中發(fā)現(xiàn)不明管線應及時報告業(yè)主，并會同相關管線單位專業(yè)人員實地鑒定確定相關施工方法和處理辦法，不準擅自處理。 管線保護技術措施 重型機械必須從現(xiàn)有管道上部經過時，須在該管道上部鋪設路基箱。 基層宜在監(jiān)控冬期前 3045 天停止施工，若因特 殊情況需進行冬季施工時，可在基層材料中摻入防凍劑，隨攤鋪，隨碾壓。 混凝土工程，剛澆筑和砌筑完的工程要覆蓋好，必要時采取搭棚防雨，不能讓雨水沖刷。 雨后路基面經晾干處理后才能進行下步工序的施工。 雨季施工的每一壓實層面均應做成 2～ 3％的橫坡排水。不同粒級的材料分別堆放，并留有一定間距的隔離帶。為提高石料與瀝青的粘附性，摻配 %抗剝落劑。路基與路面施工交驗有記錄、有簽字、未作交驗的路基工程不進行路面施工。在指導書中明確各種材料的各項質量標準和技術指標、材料分類堆放、施工配合比試驗與確定、混合料拌合、運輸、攤鋪、碾壓工藝及養(yǎng)生等要求，明確各道工序的職責和施工責任人，明確自檢責任和自檢人員，明確質量目標；同時，對關鍵工序采用的工藝、采取的措施等給予明確的事先指導，真正做到“施工有計劃、工藝都知道、職責均明了，質量達目標”。對材料質量、施工機械、鋪筑工藝等要求也各不相同。地基處理（包括深度、橫向寬度），路基填筑時從低往高處分層攤鋪碾壓。臺階頂作成 2～ 4%的內傾斜度，以保證新填路堤在坡面上的穩(wěn)定性； 2）路基的填筑，必須按試驗路段確定的 攤鋪厚度和最佳含水量，分層填筑、壓實，才能保證壓實度達到設計規(guī)定要求。 挾帶大塊回填防治措施： 1）在回填土交底中要向操作者講明帶塊狀物回填的危害，使操作者能自覺遵守。 傾斜碾壓防治措施： 在路基總寬度內，應采用水平分層方法填筑。重新插入時，特別注意將兩節(jié)管子的軸線對正找直，插入后再次用金屬條檢查。該金屬條還須能在承口與插口之間的縫隙內順利插入，將金屬條插入，并沿環(huán)向滑動，檢查密封圈是否有相同的深度，以此來判斷密封圈的位置是否正確。 （ 3）裝卸有粉塵的材料時，采取灑水濕潤或遮蓋，防止沿途撒漏和揚塵。 、振動的 控制 設備選型優(yōu)先考慮低噪聲產品，設備底座設置防震基礎，具體實施方案在與當?shù)丨h(huán)保部門協(xié)商后確定并實施。 （ 2）將工地生活區(qū)的生活垃圾集運至當?shù)丨h(huán)保部門指定的地點堆放，不準倒入河流等水域內，避免污染水體，淤積河流、水道和排灌系統(tǒng)。 環(huán)保組織措施 、成立環(huán)保小組，制定環(huán)保措施，項目經理部、處分級管理，負責檢查、監(jiān)督各項環(huán)保工作的落實。禁止使用非食用塑料制品作熟食容器，炊事員持有效的健康證上崗。 （ 4）裝運建筑材料、垃圾等的車輛確保行駛途中不污染道路和環(huán)境。 （ 1）現(xiàn)場使用的機械設備，按平面布置規(guī)劃固定點存放，遵守機械安全規(guī)程， 經常保持機身及周圍環(huán)境的清潔。在適當?shù)牡攸c設置臨時堆放點，并定期外運。 （ 6）施工操作地點和周圍清潔整齊，做到活完腳下清，工完場地清，丟灑的砂漿、混凝土及時清除。 （ 2）建立文明施工責任區(qū)，劃分區(qū)域，明確管理人，實行掛牌制，做到現(xiàn)場清潔整齊，食堂衛(wèi)生符合衛(wèi)生標準。從工程開工伊始，就把文明施工當作一件大事來抓，強化施工現(xiàn)場管理。 文明施工技術組織措施 成立以項目經理為組長的文明施工領導小組。 （ 4）施工現(xiàn)場內各種材料分類碼放整齊穩(wěn)固，拆除的模板、鋼管及其它廢舊物品及時清理，以保持現(xiàn)場的整潔有序。通過安全檢查增強廣大職工的安全意識，促進企業(yè)對勞動保護和安全生產方針、政策、規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行，解決安全生產上存在的問題。懂得安全生產、文明生產的科學知識，牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想，克服麻痹思想，自覺地遵守各項安全生產法令和規(guī)章制度。根據(jù)實際情況采取不同的形式組建安全管理TQC小組，嚴格按照 PDCA循環(huán)的四個階段 (即：計劃、實施、檢查、處理四個階段 )、八個步驟 (調查分析現(xiàn)狀，找出問題，分析各種 影響因素，找出主要影響因素，針對主要影響因素制定措施、執(zhí)行措施，檢查工作效果，鞏固措施、制定標準，將遺留問題轉入下一個循環(huán)等八個步驟 )，制定出每月每季的活動計劃，規(guī)定每次活動的時間、內容、目標等。并建立一套以安全生產責任制為主要內容的考 核獎懲辦法和安全否決權評比管理制度。做到有計劃、有組織地進行預測、預防事故的發(fā)生。 、安全領導小組每月組織一次安全檢查，每季度由項目經理組織一次安全檢查，召開一次安全生產總結分析會。創(chuàng)建安全標準化工地。 質量保證控制措施 （ 1）單位工程開工前，認真編制施工組織設計，經監(jiān)理工程師審批后，嚴格按照施工組織設計施工。 （ 2）施工組織設計或施工方案、技術交底、圖紙會審、變更、隱蔽工程和有關質量的記錄情況。 質量情報信息，主要是指反映工程項目在施工過程中各個環(huán)節(jié)的工程質量和工作情況，同時還包括新材料、新技術、新工藝、新標準等。 、發(fā)現(xiàn)違反施工程序，不按設計圖紙、規(guī)范、規(guī)程施工，使用不符合質量要求的原材料、成品和設備時，各級質檢人員有權制止，必要時向主管領導提出暫停施工、進行整頓的建議。 、質檢科每月組織一次質量檢查，每季度由技術負責人組織一次質量檢查，召開一次工程質量總結分析會。 、建立縱成線、橫成網、嚴密的工程質量組織與管理體系。管道兩端用磚砌縫堵，并養(yǎng)護 3—4 天，使其達到一定強度后，向閉水段的檢查井內注水，注水至規(guī)定水位后，開始記錄?；靥顣r，槽內應無積水、積泥，等雜物。整個井砌筑完成后，清除井內腳手架、墊腳磚、臨時堵水基或導槽，并土封堵腳手眼。這樣可以減少砌井過程 中的抽排水量。砌筑檢查井所用的磚，質量應符合設計、規(guī)范要求。 檢查井 管道安裝后即可進行檢查井的砌筑。凡 同一井段的管道，因工作條件而需分段作業(yè)時，嚴格控制中線和標高，每次續(xù)裝時必須校核中線和標高，并和已裝管段取直取順。放管時下降速度均勻，到達溝底時低速輕放。 下管前要清理溝內雜物，清洗混凝土平基面。10mm）。砼管應無裂縫破損、掉邊、管道內無雜物等現(xiàn)象。復測基礎面標高符合設計規(guī)范要求后，在基礎面上測量放樣，測放出檢查井的中心點及管道中線，根據(jù)檢查井中心點及管道中線掛設管道邊線，利用邊線來控制管道的走向和高程。管底必須 與砂石平基及管座接觸緊密，防止管道沉降不均。溝槽開挖后及時挖排水溝排水，施工前根據(jù)現(xiàn)場實際情況制定合理的排水方案。 首先挖掘機騎于溝槽上沿管道走向開槽，測量人員跟蹤檢測槽底高程，當挖至距設計槽底標高 20cm左右時人工清底，避免超挖。施工過程中，若涵頂覆土厚度小于 ，嚴禁任何重型機械和車輛通過。 ⑤勾縫、養(yǎng)護：砌體外露面，在砌筑后 1218h 之間及時開始進行養(yǎng)護，采用草包覆蓋養(yǎng)護。墻體砌筑同一施工段要均勻上升，砌體每天砌筑高度不超過 ，相鄰段高差不超過 1： 21： 3階梯形斜槎。 ①鋪漿：鋪漿厚度為設計灰縫厚度的 ，以利灰縫鋪漿密實，砂漿的超前鋪設長度不宜超過 1m。 （ 2）混凝土澆筑時采用翻斗車運輸，串筒入倉，分層鋪設、振搗密實。 鋼筋綁扎完后，對鋼筋進行自撿，按鋼號、形狀、直徑、間距、支撐進行全撿，自檢合格后進行報檢。驗槽合格后施工 80CM毛石基礎及 20CM碎石調平層、 10CMC20砼基礎。 6cmC20混凝土基礎、 3CM1： 2干硬性水泥砂漿結合層采用機械拌和，人工鋪筑。 （ 1）瀝青砼的各種集料均符合設計及規(guī)范相應的要求； （ 2）瀝青砼混合料級配及各項技術指標達到規(guī)范要求； （ 3）拌合后混合料 均勻一致，無花白，無離析和結團現(xiàn)象； （ 4）砼碾壓后達到規(guī)定的壓實度要求。新鋪面與已鋪的冷面重疊 5cm，碾壓前用耙子剔除重疊部分大料，摟回細料，整平接縫并對齊，趁熱橫向碾壓，碾壓采用靜壓，壓路機大部分鋼輪在冷鋪面，新鋪面第一次壓 15～ 20cm，以后逐漸展向新鋪面直至全部在新鋪面上為止，再改為縱 向碾壓。接縫處理的好壞直 接影響路面的質量，接縫處理不好，易使接縫處下凹或凸起造成平整度不良，或由于接縫處壓實度不夠和結合強度不足而產生裂紋。振動壓路機在成型的路面上行駛時應關閉振動。在攤鋪機連續(xù)攤鋪的過程中，壓路機不得隨意停頓。終壓采用關閉振動的振動壓路機碾壓，不宜少于 2遍，并且無輪跡。對壓路機無法壓實的死角、邊緣、接頭等采用小型手扶振動壓路機趁熱壓實 (2)復壓： 復壓應緊接在初壓后進行，復壓采用重型的輪胎壓路機或振動壓路機，碾壓遍數(shù)以試驗段確定的為準。 a．初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進行，并不得產生推移、發(fā)裂，且嚴禁使用輪胎壓路機進行初壓，以保證面層平整度。 （ 8）瀝青混凝土盡量避免晚