【正文】 （ 3）作業(yè)架了拆除時應(yīng)注意防止碰撞，鋼管腳手架等應(yīng)輕放。 （ 10）木門窗安裝后，必須做好保護(hù)措施，防止 其受污損，下 班破碎。 （ 3）鋁合金門窗框塑料保護(hù)臘完好，不得隨意拆除。 （ 5）注間清潔衛(wèi)生，嚴(yán)禁在場內(nèi)小便，以確保清潔衛(wèi)生。 第三節(jié) 樓地面成品保護(hù) （ 1）水泥砂漿及塊料面層等樓面，應(yīng)設(shè)置保護(hù)欄桿，待成品達(dá)到規(guī)定強度后方能拆除，完成后建筑垃圾及多余材料應(yīng)及時清理干凈。 （ 4）下道工序施工需堆放油漆、酸類等物品，應(yīng)用桶裝放置，施工操作時，應(yīng)對砼面進(jìn)行覆蓋保護(hù)；砼面上臨時安置施工設(shè)備墊板，并應(yīng)作好防污染覆蓋措施，防止機油等污染。 二、 11． 1． 2 模板保護(hù) （ 1）模板支撐完成后及時將全部多作材料及垃圾甭理干凈； (2)安裝預(yù)留孔、預(yù)埋件應(yīng)在搗模時配合進(jìn)行，不得任意拆除模板及重錘敲打模板、支撐，以免影響質(zhì)量。改進(jìn)施工工藝，裝好樓面模板后才澆筑薔、柱砼，利用樓面模板作涼棚，遮陽保溫，減少陽光對墻、柱砼的直射。 第二節(jié) 炎熱高溫天氣施工措施 （ 1）高溫天氣施工，應(yīng)作好各種降溫防暑工作，應(yīng) 配備充足飲用水、降溫飲料和設(shè)置遮陽降溫涼棚。 （ 5）現(xiàn)場院四周及道路，倉庫和機棚要做好排水，防止受淹。 （ 2）所有機械棚要搭設(shè)嚴(yán)密，機電設(shè)備有防雨防淹措施，機動電掣箱要有防雨施，漏電保護(hù)裝置要安全可靠。 第十章季節(jié)施工措施 第一節(jié)雨季施工措施 本工程計劃施工工期內(nèi)，要經(jīng)歷雨水季節(jié)，按計劃正是結(jié)構(gòu)施工階段，施工時需采取特殊的技術(shù)措施才能確保安全生產(chǎn)，滿足進(jìn)度和施工質(zhì)量的要求。 （ 4）消防用水 根據(jù)消防用水定額計算得用水量為 10升 /秒。項目管理機制的完善，能組織足夠的和熟練的施工班組，為按計劃完成工程施工進(jìn)度提供了保障的條件，使該工程施工速度和質(zhì)量得到保證。對焊機等） 套 2 注：開工時間暫按 2021 年 3月考慮計算。 （ 5）每天進(jìn)行進(jìn)度檢查每周進(jìn)行進(jìn)度小結(jié)，發(fā)現(xiàn)進(jìn)度推遲，立即進(jìn)行檢查并定出整改措施，并在人力、物力上給予調(diào)整不允許因乙方原因出現(xiàn)主工序?qū)嶋H進(jìn)度比計劃進(jìn)度拖后三天以上的現(xiàn)象出現(xiàn)。 （ 2）施工前組織施工管理人員認(rèn)真研究施工圖紙，進(jìn)行施工技術(shù)交底和各工序工期交底，并落實責(zé)任到人。本工程建筑裝修標(biāo)準(zhǔn)一般，關(guān)鍵是組織好結(jié)構(gòu)施工。表面若有膠 污塵跡應(yīng)用專門溶劑或潔凈的水及棉紗清洗掉，多余的密封膠痕要及時清理掉，確保完工的鋁窗表面整潔美觀。窗框與墻體安 裝縫隙處理按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行問時作為一獨立工序進(jìn)行隱蔽驗收），室外側(cè)留密封槽口，填嵌防水密封膠。 四、 5． 4． 4 鋁合金窗安裝 （ 1）鋁合金窗的品種、規(guī)格、開啟形式應(yīng)符合設(shè)計要求，各種附件配套齊全，并且有產(chǎn)品出廠合格證。 （ 2）在抹灰前，進(jìn)墻、柱、梁與磚墻交接縫處：內(nèi)墻面貼纖維網(wǎng)布騎縫，外墻掛鋼網(wǎng)騎縫，每邊 20cm寬，以防收縮裂縫和滲漏。在整座建筑物交工驗收前，要進(jìn)行封閉，未經(jīng)單位工程負(fù)責(zé)人同意，不得啟用，防止灰泥什物堆積造成堵塞。對穿過樓面的立管，應(yīng)接樓面的預(yù)留孔洞四周鑿成上大下細(xì)的漏斗形，并洗刷干凈，掃上濃水泥漿，用高標(biāo)號細(xì)石進(jìn)灌至稍低于原樓面約 2cm，并搗插密實，待投凝固后，再用水泥砂漿擋平，并在立管四周批一個高約 3～ 5cm的防水圈，以防樓地面的水沿著立管邊滲下。所有排水管日必須低于樓地面，務(wù)使這些樓地面不會積水。 （ 4）為了保證樓地面水泥批擋以后不起砂、起鼓、空殼，操作時應(yīng)嚴(yán)格掌握砂漿配合比，特別是水灰比，對作為防滲的墻裙、腳線、傍水的 批擋，一定要嚴(yán)格按圖紙要求的配比，不得隨意降低砂漿標(biāo)號。 第四節(jié) 質(zhì)量通病防治措施 一、 5． 4． 1 屋面、樓地面開裂滲水通病 （ 1）凡搗制樓面、屋面極， 其運輸和行人道必須架空在已綁扎好的鋼筋上，嚴(yán)禁因運輸或行人直接踩踏輾壓鋼筋，而致政樓面產(chǎn)生裂紋滲漏隱患。 （ 2）各項隱蔽工程施工前，必須由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人對分項工程制定技術(shù)措施，對作業(yè)班組及所在地段負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底。如：配合土建主體結(jié)構(gòu)和墻體砌筑進(jìn)行套管、金屬電氣線管、線盒預(yù)埋與孔洞預(yù) 留時，其位置和標(biāo)高尺寸的準(zhǔn)確、不漏項是保證施工進(jìn)行和工程質(zhì)量的關(guān)鍵。 （ 2）嚴(yán)格執(zhí)行施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按照施工圖說和工程合同的要求以及國家現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范為準(zhǔn)，進(jìn)行施工、檢查和監(jiān)督。 (4)現(xiàn)場施工管理人員服從工地的統(tǒng)一指揮，佩戴證明其身份的證卡和統(tǒng)一印刷的各出入證。 四、 水電安裝工程 管理措施 建立現(xiàn)場指揮小組，密切與甲方、監(jiān)理單位和設(shè)計單位的關(guān)系，虛心聽取意見，改進(jìn)工作，項目負(fù)責(zé)人必須團結(jié)好一班人和所在施工人員共同努力為工程優(yōu)質(zhì)按期完成作出自我貢獻(xiàn)。 控制抹灰厚度、配比、操作工藝。 設(shè)窗臺板或鋪設(shè)鋼筋水泥砂漿窗臺，門窗頂、窗楣、雨蓬、抹雞咀線或滴水線，外窗部抹灰坡度合理。 (2)塊料飾鋪貼前，放進(jìn)水中浸泡，鋪貼時水泥砂漿要均勻飽滿，粘貼牢固，接縫平直，灰縫寬度要符合設(shè)計要求。進(jìn)場材料做到抽樣送檢工作，抽樣的數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范的要求；施工中嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范。在澆筑砼前，施工員、技術(shù)員對所有支模的緊固件進(jìn)行檢查，預(yù)埋件件加固情況進(jìn)行檢查。 (10)施工過程，由于不可預(yù)見因素形成了施工冷縫時，在第二次接澆筑砼前，將砼面打毛，并沖洗干凈。 （ 8）澆筑砼前掌握天氣情況，避免在不適合的天氣下澆筑砼。 （ 7）確保砼不漏振，振搗密實。在樓面砼澆筑振搗后，即進(jìn)行第一次抹 平，在終凝前，砼表面收水后進(jìn)行第二壓光抹平，可防止表面裂縫。 （ 3）澆砼應(yīng)不間歇地進(jìn)行，保證不出現(xiàn)混凝土的冷縫，為此必須做 好人力的安 排工作，加強機械的檢修保養(yǎng)工作，使施工中不出現(xiàn)因機械故障而引起停工，萬一機械出現(xiàn)特殊故障，設(shè)備組準(zhǔn)備 24小時配合維修。鋼筋 的污跡清理干凈。 (12)焊接 工作電壓和焊接時間是兩個重要的參數(shù)，在施工時不得隨意變更參數(shù)，否則會嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。鋼筋焊接結(jié)束時，應(yīng)立即并檢查鋼筋是否順直。 （ 8）為保證主筋垂直、不移位，柱、梁主筋 1500左右四角放設(shè)水泥砂漿墊塊，并在柱模板上口設(shè)定們箍，在封板前應(yīng)用線錘復(fù)核，保證其垂直度。 （ 6）鋼筋的級別、鋼號和直徑按設(shè)計要求加工，需要替換時，應(yīng)提前征得設(shè)計人同意，辦妥簽證手續(xù)。鋼筋間距用 尺量好后綁扎，偏差控制在驗收范圍要求內(nèi)。箍筋不應(yīng)小于φ 12，箍筋與模板之間的保護(hù)層為 15mm，用砼墊塊來確保尺寸的準(zhǔn)確。 技術(shù)資料的檢驗由試驗員和資料員共同負(fù)責(zé)?；炷翂?、柱腳應(yīng)預(yù)留≥ 200 200清掃口、梁底開生口，以便清理墻、柱內(nèi)垃圾。 （ 6）防漏漿措施：選用模板或用修復(fù)合格的模板安裝，避免模板之間縫隙過大，在與已澆砼接搓處，用水泥砂漿抹縫隙，避免砼在接縫處出現(xiàn)漏漿。 （ 3）做好工序交接的驗收工作，堅持本工序工作未完善驗收決不插入下一工序的工作。各層柱的模板安裝，必須做好垂直和平水的復(fù)測，確保模板幾何尺寸的準(zhǔn)確。創(chuàng)優(yōu)良樣板工程要選用優(yōu)質(zhì)的材料和設(shè)備，對工程 中使用的各種材料、設(shè)備把住采購和驗收兩個關(guān)。首先是加強各班組的建設(shè)，去弱留強。 利用建筑物鋼筋引上的，也應(yīng)在距首層地面 — 出易于操作維護(hù)的永久性測試點。 防雷工程施工 1當(dāng)用圓鋼作避雷針（帶）及引下線時： ①連接應(yīng)采用雙面搭接連續(xù)焊，焊縫長度不小于直徑的 6倍，焊縫外 觀應(yīng)良好。 穿線前，鋼管口應(yīng)先裝上螺母，以免穿線時損傷導(dǎo)線絕緣層， 采用護(hù)口拉鋼絲或鐵絲接引。 預(yù)埋：管子的彎要不起皺折，變曲半徑不小于規(guī)范要求， 線管與線槽（盒）、箱、盤柜等連接時，嚴(yán)禁用熔焊方式開孔，且應(yīng)采用內(nèi)外迫母鎖緊固定。 電氣工程施工方法 采用傳統(tǒng)工藝與先進(jìn)的施工方法和措施相結(jié)合，根據(jù)土建和其它專業(yè)的計劃要求列出施工計劃，做到整個電氣安裝工程快速、優(yōu)質(zhì)。 （ 3） PVC管的金屬卡與管外表面之間應(yīng)墊軟片。 施工。 ，應(yīng)焊接牢固，支架制安必須按照標(biāo)準(zhǔn)圖進(jìn)行施工。 ，先要開箱檢查，并作好記錄，安裝設(shè)備時，先按圖紙要求復(fù)查設(shè)備進(jìn)出口方向及有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)，無誤后再進(jìn)行設(shè)備安裝，先用龍門架或起重機將設(shè)備安裝在基礎(chǔ)上，復(fù)核尺寸，螺栓固定，粗打平，二次灌漿，待干后，用榔頭將墊鐵對鐵地打入設(shè)備下，并經(jīng)校核無誤后，用電焊將墊鐵 焊牢。 ，嚴(yán)格按照施工圖紙及說明和相關(guān)國家規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，采用先主管后支管的方法進(jìn)行。室內(nèi)、外排水系統(tǒng)所有排水管和管件采用 UPVC 排水管，接口粘接。為保證棚架的穩(wěn)定性，排柵腳加砼墊塊。 第十二節(jié)垂直運輸和排柵工程 鋼井架用作鋼筋、模板、柵料垂直運輸和砌磚粉飾材料的垂直運輸。 砌墻前安框：應(yīng)按設(shè)計要求在邊框裝設(shè)埋墻鐵腳碼（磨耳碼）。 （ 8 ）密封膠的施工，清除被 粘物表面的油污，鐵銹 ,并表面保持干燥，施工后密封膠表面平整，凹凸不能超過 1mm 。 （ 5 ）按照設(shè)計開啟方向及彈線位置，將臨時木楔固定（并注意門所在位置房間的地面材料應(yīng)留足間隙），并反復(fù)校正其垂直度及水平度，然后用膨脹螺栓射釘將連接件固定在結(jié)構(gòu)上，連續(xù) 間距小于或等于 500mm ，然后再檢查一遍，符合要求后貼上保護(hù)膠 紙，安好后嚴(yán)禁擱置腳手板或其重物。 第十一節(jié)門窗工程 一、 鋁合金門窗 （ 1 ）對進(jìn)場的鋁合金門窗進(jìn)行驗收，規(guī)格、等級、品種、型號，質(zhì)量必須符合設(shè)計及國家標(biāo)準(zhǔn)，每批門窗附件應(yīng)有出廠合格證和出廠產(chǎn)品的驗收記錄。 B 施工注意事項 （ 1 ）屋面要徹底清掃干凈，在鋪設(shè)隔熱板過程中好 發(fā)現(xiàn)有砂 漿或垃圾應(yīng)隨時清掃干凈，并要求每鋪砌一塊隔熱板就要清干凈一塊隔熱板下的多余水泥砂漿，以保證板下通氣空隙干凈，以免影響隔熱效果和積水。 （ 3 ）施工時戴防護(hù)手套，避免涂料污染皮膚。 （ 3 ）平面鋪貼卷材，宜使基層表面干燥，滿涂冷底子油，待冷底子油干燥 后，方可鋪貼。應(yīng)及時做上剛性保護(hù)層，防止防水層被刺穿。鋪貼卷材防水層粘結(jié)應(yīng)牢固、無空鼓、損傷、滑移、翹邊、起泡等缺陷。相同高度屋面按照先遠(yuǎn)后近的原則，還應(yīng)注意從檐口處向屋脊處鋪貼；從水落管處向兩邊“分水嶺”處鋪貼。 屋面工程 施工工藝流程 : 結(jié)構(gòu)面批水泥沙漿→→座砌隔熱磚 (輕質(zhì)砼 300 300) 。 （ 4 ）打子灰： 1）吊垂直，找規(guī)矩，貼灰餅（打墩），沖筋（打欄）。 （ 2 ）對表面很光滑的基層應(yīng)進(jìn)行“毛化處理”。 第十節(jié) 外墻飾面工程 一、 4． 10 ． 1 釉面磚飾面施工 外墻飾面做法： 1 ： 2 水泥砂漿分二次批 20 厚，純水泥膏貼10*10外墻磚。 用 1 ： 2 水泥砂漿鋪結(jié)合層時，必須先采水濕潤基層，并刷水泥漿一度。 5 毫米內(nèi)，清除表面雜物 ,沖冼干凈。 天花紙筋灰罩面層，應(yīng)在底層批擋層達(dá)到七成干后進(jìn)行。水平及堅直灰縫砂槳飽滿度不低于 80% ，交接墻體不能同時組砌時，應(yīng)于墻體中引出陽槎，物別是兩種墻體交接均應(yīng)在灰縫中預(yù)埋長度不小于 500 毫米，間距不大于 600 毫米的φ 6 拉結(jié)筋 ,每道二根 .磚在砌筑前一天在地面澆水濕潤后含水率為 1015%.隔墻及填充墻與上層結(jié)構(gòu)接觸處，為防止出現(xiàn)裂縫，應(yīng)留墻頂數(shù)層磚待砌體砂漿壓縮到一定程度后，才采用側(cè)磚斜砌撞緊，腳手眼不得隨意留設(shè)，如需留設(shè) ,須符合規(guī)范規(guī)定。 每日澆水次數(shù)以保持混凝土具有足夠潤濕狀態(tài)而定。 樓梯砼澆筑前，應(yīng)將模板上的雜物清理干凈，淋水濕潤，混凝土自下而上澆筑。施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留、置在次梁跨度中間 1/3 范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直，施工縫用鋼絲 網(wǎng)擋牢。 ③梁、板混凝土澆搗順序是先澆梁后澆板，梁混凝土初凝前必須進(jìn)行 板澆注，振搗時要避免觸動鋼筋及埋件。 ②柱澆筑混凝土前，或新澆混凝土與下層結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑 50MM 厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。 各種材料按設(shè)計配合比，計量投料，控制在允許偏差內(nèi)。根椐配合比確定每槽各種材料用量，各種材料混合前必須過稱。 （ 9 ）對焊接部位、焊接人作好記錄，送檢單亦應(yīng)同樣注明。 （ 7 ）鋼筋焊接完成后，就及時進(jìn)行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。 （ 5 ）卸出焊劑、完成焊接：“電渣過程”延時完成，電渣過程結(jié)束，即切斷電源，同時迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。箍筋不應(yīng)小于φ 12 ，箍筋與模板之間的保護(hù)層為 15MM,用砼墊塊來確保尺寸的準(zhǔn)確 .樓板的面鋼筋應(yīng)焊接支承鋼筋 .使 底面兩層鋼筋之距離符合圖紙要求 . 二、 柱豎向鋼盤電渣打壓力焊施工 （ 1 ）焊接鋼筋時，要做好對中工作，上下鋼筋安裝中心線要一致，不同鋼筋直徑焊接時要加適當(dāng)厚度的墊片 ,鋼筋端頭有歪曲部分切去。包括技術(shù)資料的檢驗，不合格的鋼材決不用在工程上。 第六節(jié)鋼筋工程 鋼筋在現(xiàn)場集中加工成型后送到各綁扎點安裝，柱筋 D ＜￠ 18 時按設(shè)計要求駁接， D ＜￠ 18 時 ,擬采用電渣壓力焊焊接施工 。梁鋼筋綁扎好需加對拉螺桿，先驗收無錯漏后，方可以將梁筋沉入模板內(nèi)，接著綁扎面筋 ，底筋完成后插入安裝線管（預(yù)埋），完成線管安裝后，鐵工綁扎面筋。當(dāng)梁底