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正文內(nèi)容

房建施工組織設(shè)計(jì)(留存版)

  

【正文】 時(shí): ①連接應(yīng)采用雙面搭接連續(xù)焊,焊縫長(zhǎng)度不小于直徑的 6倍,焊縫外 觀應(yīng)良好。各層柱的模板安裝,必須做好垂直和平水的復(fù)測(cè),確保模板幾何尺寸的準(zhǔn)確。 技術(shù)資料的檢驗(yàn)由試驗(yàn)員和資料員共同負(fù)責(zé)。 ( 8)為保證主筋垂直、不移位,柱、梁主筋 1500左右四角放設(shè)水泥砂漿墊塊,并在柱模板上口設(shè)定們箍,在封板前應(yīng)用線錘復(fù)核,保證其垂直度。 ( 3)澆砼應(yīng)不間歇地進(jìn)行,保證不出現(xiàn)混凝土的冷縫,為此必須做 好人力的安 排工作,加強(qiáng)機(jī)械的檢修保養(yǎng)工作,使施工中不出現(xiàn)因機(jī)械故障而引起停工,萬一機(jī)械出現(xiàn)特殊故障,設(shè)備組準(zhǔn)備 24小時(shí)配合維修。 (10)施工過程,由于不可預(yù)見因素形成了施工冷縫時(shí),在第二次接澆筑砼前,將砼面打毛,并沖洗干凈。 設(shè)窗臺(tái)板或鋪設(shè)鋼筋水泥砂漿窗臺(tái),門窗頂、窗楣、雨蓬、抹雞咀線或滴水線,外窗部抹灰坡度合理。 ( 2)嚴(yán)格執(zhí)行施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),按照施工圖說和工程合同的要求以及國(guó)家現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范為準(zhǔn),進(jìn)行施工、檢查和監(jiān)督。 ( 4)為了保證樓地面水泥批擋以后不起砂、起鼓、空殼,操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格掌握砂漿配合比,特別是水灰比,對(duì)作為防滲的墻裙、腳線、傍水的 批擋,一定要嚴(yán)格按圖紙要求的配比,不得隨意降低砂漿標(biāo)號(hào)。 ( 2)在抹灰前,進(jìn)墻、柱、梁與磚墻交接縫處:內(nèi)墻面貼纖維網(wǎng)布騎縫,外墻掛鋼網(wǎng)騎縫,每邊 20cm寬,以防收縮裂縫和滲漏。本工程建筑裝修標(biāo)準(zhǔn)一般,關(guān)鍵是組織好結(jié)構(gòu)施工。項(xiàng)目管理機(jī)制的完善,能組織足夠的和熟練的施工班組,為按計(jì)劃完成工程施工進(jìn)度提供了保障的條件,使該工程施工速度和質(zhì)量得到保證。 ( 5)現(xiàn)場(chǎng)院四周及道路,倉(cāng)庫(kù)和機(jī)棚要做好排水,防止受淹。 ( 4)下道工序施工需堆放油漆、酸類等物品,應(yīng)用桶裝放置,施工操作時(shí),應(yīng)對(duì)砼面進(jìn)行覆蓋保護(hù);砼面上臨時(shí)安置施工設(shè)備墊板,并應(yīng)作好防污染覆蓋措施,防止機(jī)油等污染。 ( 10)木門窗安裝后,必須做好保護(hù)措施,防止 其受污損,下 班破碎。 ( 3)鋁合金門窗框塑料保護(hù)臘完好,不得隨意拆除。 二、 11. 1. 2 模板保護(hù) ( 1)模板支撐完成后及時(shí)將全部多作材料及垃圾甭理干凈; (2)安裝預(yù)留孔、預(yù)埋件應(yīng)在搗模時(shí)配合進(jìn)行,不得任意拆除模板及重錘敲打模板、支撐,以免影響質(zhì)量。 ( 2)所有機(jī)械棚要搭設(shè)嚴(yán)密,機(jī)電設(shè)備有防雨防淹措施,機(jī)動(dòng)電掣箱要有防雨施,漏電保護(hù)裝置要安全可靠。對(duì)焊機(jī)等) 套 2 注:開工時(shí)間暫按 2021 年 3月考慮計(jì)算。表面若有膠 污塵跡應(yīng)用專門溶劑或潔凈的水及棉紗清洗掉,多余的密封膠痕要及時(shí)清理掉,確保完工的鋁窗表面整潔美觀。在整座建筑物交工驗(yàn)收前,要進(jìn)行封閉,未經(jīng)單位工程負(fù)責(zé)人同意,不得啟用,防止灰泥什物堆積造成堵塞。 第四節(jié) 質(zhì)量通病防治措施 一、 5. 4. 1 屋面、樓地面開裂滲水通病 ( 1)凡搗制樓面、屋面極, 其運(yùn)輸和行人道必須架空在已綁扎好的鋼筋上,嚴(yán)禁因運(yùn)輸或行人直接踩踏輾壓鋼筋,而致政樓面產(chǎn)生裂紋滲漏隱患。 (4)現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員服從工地的統(tǒng)一指揮,佩戴證明其身份的證卡和統(tǒng)一印刷的各出入證。 (2)塊料飾鋪貼前,放進(jìn)水中浸泡,鋪貼時(shí)水泥砂漿要均勻飽滿,粘貼牢固,接縫平直,灰縫寬度要符合設(shè)計(jì)要求。 ( 8)澆筑砼前掌握天氣情況,避免在不適合的天氣下澆筑砼。鋼筋 的污跡清理干凈。 ( 6)鋼筋的級(jí)別、鋼號(hào)和直徑按設(shè)計(jì)要求加工,需要替換時(shí),應(yīng)提前征得設(shè)計(jì)人同意,辦妥簽證手續(xù)?;炷翂?、柱腳應(yīng)預(yù)留≥ 200 200清掃口、梁底開生口,以便清理墻、柱內(nèi)垃圾。創(chuàng)優(yōu)良樣板工程要選用優(yōu)質(zhì)的材料和設(shè)備,對(duì)工程 中使用的各種材料、設(shè)備把住采購(gòu)和驗(yàn)收兩個(gè)關(guān)。 穿線前,鋼管口應(yīng)先裝上螺母,以免穿線時(shí)損傷導(dǎo)線絕緣層, 采用護(hù)口拉鋼絲或鐵絲接引。 施工。室內(nèi)、外排水系統(tǒng)所有排水管和管件采用 UPVC 排水管,接口粘接。 ( 8 )密封膠的施工,清除被 粘物表面的油污,鐵銹 ,并表面保持干燥,施工后密封膠表面平整,凹凸不能超過 1mm 。 ( 3 )施工時(shí)戴防護(hù)手套,避免涂料污染皮膚。相同高度屋面按照先遠(yuǎn)后近的原則,還應(yīng)注意從檐口處向屋脊處鋪貼;從水落管處向兩邊“分水嶺”處鋪貼。 第十節(jié) 外墻飾面工程 一、 4. 10 . 1 釉面磚飾面施工 外墻飾面做法: 1 : 2 水泥砂漿分二次批 20 厚,純水泥膏貼10*10外墻磚。水平及堅(jiān)直灰縫砂槳飽滿度不低于 80% ,交接墻體不能同時(shí)組砌時(shí),應(yīng)于墻體中引出陽(yáng)槎,物別是兩種墻體交接均應(yīng)在灰縫中預(yù)埋長(zhǎng)度不小于 500 毫米,間距不大于 600 毫米的φ 6 拉結(jié)筋 ,每道二根 .磚在砌筑前一天在地面澆水濕潤(rùn)后含水率為 1015%.隔墻及填充墻與上層結(jié)構(gòu)接觸處,為防止出現(xiàn)裂縫,應(yīng)留墻頂數(shù)層磚待砌體砂漿壓縮到一定程度后,才采用側(cè)磚斜砌撞緊,腳手眼不得隨意留設(shè),如需留設(shè) ,須符合規(guī)范規(guī)定。 ③梁、板混凝土澆搗順序是先澆梁后澆板,梁混凝土初凝前必須進(jìn)行 板澆注,振搗時(shí)要避免觸動(dòng)鋼筋及埋件。 ( 9 )對(duì)焊接部位、焊接人作好記錄,送檢單亦應(yīng)同樣注明。包括技術(shù)資料的檢驗(yàn),不合格的鋼材決不用在工程上。 二、 4. 5 . 2 模板安裝 柱子模板安裝:方形柱最大截面為 600*600 ,模板用螺栓夾柱箍夾 緊牢固,柱箍間距≤ 500 。 (6),挖基坑的土,必須馬上移走,不能在基坑 1m 以內(nèi)堆土,堆料,不準(zhǔn)停放機(jī)械。 樁身采用柴油打樁機(jī)打入土層中,打樁前必須處理架空 (高壓線 ) 和地下障礙物,場(chǎng)地應(yīng)平整,排水應(yīng)通暢,并且滿足打樁所需的地面承載力。 第二節(jié) 工地出入口和臨時(shí)道路 場(chǎng)地西面為主要出入口,設(shè)門崗及洗車槽,場(chǎng)內(nèi)的臨時(shí)道路鋪石粉作路基。 ( 2 )根據(jù)施工總平面布置,搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施和工人臨時(shí)宿舍。在施工過程中,保證項(xiàng) 目經(jīng)理一定到崗,且不同時(shí)承擔(dān)另一個(gè)項(xiàng)目。為了使本工程在甲方要求工期 內(nèi)完成,并在施工中合理安排勞動(dòng)力和施工機(jī)具,降低成本。 ( 5 )關(guān)鍵復(fù)雜的工序需編制專門的單項(xiàng)施工方案。 二、 2. 5 . 2 與設(shè)計(jì)單位的合作關(guān)系、處理 在與設(shè)計(jì)單位的合作中,在開工前就事先考慮好發(fā)生設(shè)計(jì)變更等情況,制定一套應(yīng)急措施或方案。樁身的堆放場(chǎng)地要平整,堅(jiān)實(shí),墊木與吊點(diǎn)應(yīng)保持在同一橫斷面上,而且各層墊木應(yīng)上下對(duì)齊。開挖坑深超過 ,必須根據(jù)土質(zhì)和深度放坡或加可靠支撐,土方深度超過 2m 時(shí),周邊必須設(shè) 2 道護(hù)身欄桿 ,危險(xiǎn)處夜間應(yīng)設(shè)紅色警示燈。打夯之前對(duì)填土應(yīng)初步平整,打夯機(jī)依次夯打,均勻分布,不留間隙。 一、 4. 6 . 1 一般施工方法 鋼筋的各項(xiàng)指標(biāo)和性能必須符合 設(shè)計(jì)要求。 ( 8 )在整個(gè)焊接過程中,要準(zhǔn)確掌握好焊接通電時(shí)間,以及密切監(jiān)視造渣要作電壓和電渣打要作電壓的變化,并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋,使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)。 柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗,每層澆筑厚度控制在 500MM 左右。 第八節(jié)砌 磚和內(nèi)粉刷飾面工程 一、 4. 8 . 1 砌體工程 本工程砌體采用紅磚,按規(guī)范要求的高度分次隔日砌筑,砌筑在 12 小時(shí)前適量淋水(尤其是控制好蒸氣加壓砼砌筑的淋水量 —— 濕潤(rùn)到砌筑 2CM深為宜),涼干后備用。砂漿稠度以手握為團(tuán),落地開花為宜,結(jié)合層砂漿鋪設(shè)長(zhǎng)度〉 1 米,寬度〉塊料寬度 2330 。 屋面工程必須要按《屋面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行施工。 安全措施 ( 1 )瀝青類和橡膠類卷材,基層處理劑、有機(jī)溶劑等,均為易燃品,應(yīng)貯存在干燥、遠(yuǎn)離火源的地方,貯存?zhèn)}及施工現(xiàn)場(chǎng)禁止煙火。 ( 6 )填縫:填充材料先用水泥砂漿,砂漿和框接觸面應(yīng)刷二度瀝青酚醛清漆后遭到在框外側(cè)貼橡膠條軟質(zhì)膠帶,窗洞墻體室內(nèi)外二次粉刷(裝飾)不應(yīng)超過鋁合金門窗外框邊 3mm 。 第十三界 安裝工程 在施工現(xiàn)場(chǎng)建立一個(gè)鋼管除銹、防腐轉(zhuǎn)送工場(chǎng),自制配套機(jī)具、 。 ,既要滿足規(guī)范要求,又要考慮管材和閥門因高程靜壓增加的承受能力。管端螺紋外露 2— 3扣( 5毫米),管口處護(hù)線塑料套嘴。施工員、質(zhì)安員做好開工前的三交底工作,做到工人班組個(gè)個(gè)心中有數(shù),樹立質(zhì)量第一的思想。 ( 7)為確保結(jié)構(gòu)幾何尺寸準(zhǔn)確,符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,模板制作安裝除要求接縫平整和不漏漿外。 ( 4)焊接鋼筋綁扎接頭不得位于構(gòu)件最大彎矩處,接頭距鋼筋彎折處應(yīng)≥ 10d。 混凝土采用商品混凝土,混凝土符合國(guó)家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),不合格的退場(chǎng)不用。按規(guī)定要求,每次振動(dòng)移動(dòng)距離不在于 3040cm,振動(dòng)器每次插入下層 5cm。現(xiàn)場(chǎng)配置專業(yè)質(zhì)安員,負(fù)責(zé)瓦工質(zhì)量工作;克服砌代表的質(zhì)量通病,處理好砌體與砼柱錨固;砌筑前,磚應(yīng)淋水濕潤(rùn),砌體時(shí)灰縫要平直,水平灰縫砂漿飽滿達(dá)到規(guī)范要求,灰縫寬度控制在812mm之間,控制垂直偏差每層小于 3mm,埋設(shè)管線平直準(zhǔn)確。 (1)管理人員隨時(shí)深入現(xiàn)場(chǎng),檢查施工進(jìn)度和質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取補(bǔ)救措施,確保工作按質(zhì)、按計(jì)劃完成。 ( 3)在施工過程中,質(zhì)安員、施工員必須加強(qiáng)過程 控制,執(zhí)行我公司質(zhì)量體系文件中的有關(guān)規(guī)定,并應(yīng)按規(guī)定正確使用所需的統(tǒng)計(jì)技術(shù),確定控制和驗(yàn)證施工過程的能力及產(chǎn)品的特性,采取有效措施,消除實(shí)際或潛在不合格產(chǎn)生的因素,防止不合格的發(fā)生。 ( 3)廁箱四周和底部必須作水池防水批擋處理,以防止廁臺(tái)面或管口接頭處滲漏,致影響下一層,若有積水可設(shè)引 流排入豎管。 ( 3)鋁窗表面容易腐蝕變色,施工時(shí)要嚴(yán)格做好產(chǎn)品保護(hù),及時(shí)補(bǔ)封好破損掉落的保護(hù)膠紙和薄膜,并及時(shí)清除濺落在鋁窗表面的灰漿污物。 ( 6)密切與甲方現(xiàn)場(chǎng)管理人員的聯(lián)系,密切與設(shè)計(jì)單位和質(zhì)監(jiān)單位的聯(lián)系,及時(shí)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收和變更簽認(rèn)手續(xù)。 雨季施工期間,勞動(dòng)力應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)籌安排,晴天先室外后室內(nèi),雨天施工室內(nèi),盡量避免因雨水影響而產(chǎn)生的窩工現(xiàn)象。 ( 5)要注意混凝土的入模溫度,溫度高時(shí),攪拌前對(duì)材料要適當(dāng)進(jìn)行降溫,用水沖洗碎石,必要時(shí)需加冰水?dāng)嚢?,降低砼的溫度? ( 6)嚴(yán)禁在樓面打釘生火。 ( 2)不得在裝飾成品上涂定、敲擊、刻劃。 (2)砌體完成后按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù); (3)冬雨期間施工按工求進(jìn)行覆蓋保護(hù),保證砌體成品質(zhì)量; (4)不得隨意開槽打洞,重物重錘擊撞; 挑、拱、砌體的模板支撐,應(yīng)保證砌體達(dá)到要求強(qiáng)度后方能拆除。 ( 7)風(fēng)雨過后應(yīng)對(duì)鋼井架、排柵等設(shè)施認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問題要整改,并經(jīng)專業(yè)人員檢查合格后方可投入使用。 ( 3)生活用水 在施工高峰期主經(jīng)估算有 150人,根據(jù)生活用水得用水量為 升 /秒。因此在整個(gè)施工計(jì)劃保證措施上應(yīng)以滿足關(guān)鍵線路按期完成為重點(diǎn),相關(guān)線路為附的原則。 ( 4)吊線打墩、沖筋,分層抹灰至與沖筋大約相平,用壓尺刮平找直,用木磨板磨平,磨平后,全面檢查其垂直度、平整度。 二、 5. 4. 2 衛(wèi)生間滲水、陽(yáng)臺(tái)滲漏 ( 1)對(duì)衛(wèi)生間及過廊的樓地面,必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)高跌級(jí),并應(yīng)有足夠的斜水坡度和小明溝。 ( 5)工程質(zhì)量全過程的控制,重在預(yù)防。 控制砌塊含水率、 28天齡期。 (11)防止?jié)岔艜r(shí),模板預(yù)埋件走位變形。 ( 6)混凝土樓面施工時(shí)派瓦工做磨面工作,防止出現(xiàn)早期收縮裂縫防止出現(xiàn)表面裂縫。在焊接過程中,應(yīng)采取措施扶持鋼筋上端,以防止上、下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。鋼筋質(zhì)量保證措施: ( 1)為了防止豎向鋼筋位移,柱垂直鋼筋均應(yīng)在樓面上焊一水平箍筋。做好模板的保養(yǎng)維修工作。 避雷針(帶)及引下線應(yīng)橫平豎直,牢固可靠;無傾斜,彎曲和高 低起伏。 ( 2)管道經(jīng)過建筑物的伸縮縫或沉降縫處,應(yīng)裝設(shè)合格的檢裝 置(如伸縮節(jié)、伸縮彎管等)。 PVC膠水粘接,粘接前,應(yīng)將管接頭,配件及管口用濕布或其它辦法擦洗干凈,待干后,將粘接膠水用刷均勻地涂抹在管線及管口上,然后 2人相向用力擠壓,待 2分鐘后,松手檢查接口是否嚴(yán)密,然后進(jìn)行下一步工序。 小五金安裝:小五金安裝齊全,位置適宜,固定可靠。 ( 3 )凡破損的隔熱磚不能使用。 ( 4 )加強(qiáng)成品保護(hù):防水層施工后,嚴(yán)禁在防水層上堆放雜雜物。 ( 3 )磚墻面基層:提前一天澆水濕透。 第九節(jié)樓地面工程 一、 4. 9 . 1 地面磚鋪貼 基層處理:對(duì)基層表面局部高位用纖小鐵錘敲打鑿平,樓地面高低差用 2 米直尺檢查誤差控制在177。澆筑梁柱接頭前應(yīng)按柱子施工縫處理。 ②所使用的砂、石、水泥必須按要求送檢。 ( 4 )“電渣過程”隨著造渣過程結(jié)束,即轉(zhuǎn)入“電渣過程”的同時(shí) 進(jìn)行“電渣延時(shí)讀數(shù)”、計(jì)算造渣通電時(shí)間,并降低鋼筋,把上鋼筋的端部插入渣池中,徐徐下送鋼筋直至“電渣過程”結(jié)束。 樓面板、梁板模板安裝完成經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收后,方能扎鋼筋。 (11)、樁承臺(tái),地梁鋼筋綁扎前,應(yīng)認(rèn)真清理坑槽內(nèi)的落土雜物,經(jīng)檢查清理干凈后,再綁扎鋼筋。 第三節(jié) 承臺(tái)、地梁施工 本工程樁承臺(tái)用 C30 混凝土,樁承臺(tái)不單獨(dú)澆灌和地梁一次實(shí)施澆灌。這些樁點(diǎn)組成本工程的施工平面控制網(wǎng)。 2. 4 . 3 勞動(dòng)力、物
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