【正文】 使我明確了以后的方向，樹立了良好的價值觀，在這里學到的一切都使我終身受益。同時感謝身邊的同學，他們?yōu)槲姨峁┝撕芏鄬氋F的資料。 六． 致 謝 經(jīng)過幾個月的努力，畢業(yè)設計基本完成了。 五． 總 結 在我們日常生產(chǎn)生活中電力拖動扮演著重要的角色，人們的生活漸漸地離不開了電力拖動，一些工廠為了工作的需要已經(jīng)將電力拖動由原來的機械部件升級為現(xiàn)在的數(shù)字元件，但是無論什么樣的原件，電力拖動還是會有一部分機械部分。 )將變頻器的 R、 S、 T 端子和電源端電纜斷開， U、 V、 W 端子和電機端電纜斷開，用兆歐表測量電纜每相導線之間以及每相導線與保護接地之間的絕緣電阻是否符合要求，正常時應大于 1MΩ。 )檢查冷卻風扇運行是否完好，如有問題則應進行更換。 )檢查輸入輸出電抗器、變壓器等是否過熱，變色燒焦或有異味。 )將變頻器控制板、主板拆下，用毛刷、吸塵器清掃變頻器線路板及內部 IGBT 模塊、輸入輸出電抗器等部位。通常應作如下檢查： )環(huán)境溫度是否正常，要求在 10℃～ +40℃范圍內，以 25℃左右為好； )變頻器在顯示面板上顯示的輸出電流、電壓、頻率等各種數(shù)據(jù)是否正常； )顯示面板上顯示的字符是否清楚，是否缺少字符； )用 測溫儀器檢測變頻器是否過熱，是否有異味； )變頻器風扇運轉是否正常，有無異常，散熱風道是否通暢； )變頻器運行中是否有故障報警顯示； )檢查變頻器交流輸入電壓是否超過最大值。如果使用不當 ，維護保養(yǎng)工作跟不上去，就會出現(xiàn)運行故障，導致變頻器不能正常工作，甚至造成變頻器過早的損壞，而影響生產(chǎn)設備的正常運行?，F(xiàn)在國內市場銷售的變頻器品牌比較多，如 ABB、 SIEMENS、 GE、 Schneider 等等，國產(chǎn)變頻器品牌比較多，雖然種類繁多，但功能及使用上卻基本類似。為防止因沖擊電壓造成過電壓損壞，通常需要在變頻器的輸入端加壓敏電阻等吸收器件。 ）對于要求必須連續(xù)運行的設備，應對變頻器加裝自動切換的不停電電源裝置。除電壓波動外，有些電網(wǎng)或自行發(fā)電 的單位，也會出現(xiàn)頻率波動，并且這些現(xiàn)象有時在短時間內重復出現(xiàn)，為保證設備的正常運行，對變頻器供電電源也提出相應要求。對于特殊的高寒場合，為防止微處理器因溫度過低不能正常工作，應采取設置空氣加熱器等必要措施。變頻器接地端子應按規(guī)定進行接地，必須在專用接地點可靠接地，不能同電焊、動力接地混用；變頻器輸入 瑞安 裝無線電噪聲濾波器，減少輸入高次諧波，從而可降低從電源線到電子設備的噪聲影響；同時在變頻器的輸出端也安裝無線電噪聲濾波器，以降低其輸出端的線路噪聲。當變頻器連續(xù)運轉時，需要 2～ 3年更換一次風扇或軸承。從邏輯控制板來的 PWM 信號，通過光耦合將電壓驅動信號輸入 IPM 模塊，因而在檢測?？斓耐瑫r，還應測量 IPM 模塊上的光耦。因此，某一路電源短路，除了本路的整流電路受損外，還可能影響其他部分的電源，如由于誤操作而使控制電源與公共接地短接，致使電源電路板上開關電源部分損壞，風扇電源的短路導致其他電源斷電等。如果減速時 IPM 模塊過流或變頻器對地短路跳閘，一般是逆變器的上半橋的模塊或其驅動電路故障；而加速時 IPM 模塊過流，則是下半橋的模塊或其驅動電路部分故障，發(fā)生這些故障的原因，多是由于外部灰塵進入變頻器內部或環(huán)境潮濕引起。在負載慣性較大時，可適當延長加速時 間，此過程對變頻器本身并無損壞。在電容器維護時，通常以比 14 / 17 較容易測量的靜電容量來判斷電解電容器的劣化情況，當靜電容量低于額定值的 80%，絕緣阻抗在 5 MΩ以下時，應考慮更換電解電容器。電解電容的壽命主要由加在其兩端的直流電壓和內部溫度所決定，在回路設計時已經(jīng)選定了電容器的型號，所以內部的溫度對電解電容器的壽命起決定作用。由于使用方法不正確或設置環(huán)境不合理，將容易造成變頻器誤動作及發(fā)生故障，或者無法滿足預期的運行效果。正確設置以上參數(shù)之后，變頻器基本上能正常工作，如要獲得更好的控制效果則只能根據(jù)實際情況修改相關參數(shù)。 控制方式 變頻器采取的控制方式，即速度控制、轉距控制、 PID控制或其他方式。 加減速時間 加減速時間就是輸出頻率從 0上升到最大頻率和從最大頻率下降到 0所需時間。如果工藝要求經(jīng)常低速運行（小于 15HZ），則電機要另加散熱風扇。 4變頻器基本參數(shù)的設定 出廠設置 常用變頻器，一般出廠時，廠家對每一個參數(shù)都有一個默認值，這些參數(shù)叫工廠值。變頻器輸出端要加裝接觸器通過自身控制使其導通。應該采取措施打破阻礙發(fā)展的瓶頸，使變頻器優(yōu)良性能得到普遍應用。另外其良好的 節(jié)能性能 ，有很高投資回報率。 4變頻器推廣應用中的誤區(qū) 變頻器在交流電機拖動應用中，其優(yōu)勢有目共睹。因此選用變頻器首先要搞清電動機所帶負載的性質。（ 4）速度檢測電路 :以裝在異步電動機軸機上的速度檢測器 (tg、 plg 等 )的信號為速度信號，送入運算回路，根據(jù)指令和運算可使電動機按指令速度運轉。 （ 1）運算電路：將外部的速度、轉矩等指令同檢測電路的電流、電壓信號進行比較運算，決 定逆變器的輸出電壓、頻率。裝置容量小時，如果電源和主電路構成器件有余量，可以省去電感采用簡單的平波回路。 （ 1）整流器：最近大量使用的是二極管的變流器，它把工頻電源變換為直流電源。 變頻器主要是由主電路、控制電路組成。 4 變頻器的概念及組成 變頻器的概念 （ frequency changer / frequency converter）是一種用來改變交流電頻率的電氣設備。 圖 5 順時針方向 圖 6 可逆運行能耗制動的控制電路 11 / 17 能耗制動平穩(wěn)、準確，能量消耗小，但需附加直流電源裝置，設備投資較高，制動力較弱，在低速時制動力矩小。可逆運行能耗制動的控制電路如圖 6所示。 (2)能耗制動 。 KM1為運轉接觸器， KM2為反接制動接觸器，KV為速度繼電器，其與電動機聯(lián)軸，當電動機的轉速上升到約為 100轉／分的動作值時． KV常開觸頭閉合為制動作好準備。 反接制動控制電路如圖 4所示。 (1) 反接制動 。 圖 3 電磁抱閘通電制動控制電路 機械制動主要采用電磁抱閘、電磁離合器制動，兩者都是利用電磁線圈通電后產(chǎn)生磁場，使靜鐵芯產(chǎn)生足夠大的吸力吸合銜鐵或動鐵芯 (電磁離合器的動鐵芯被吸合，動、靜摩擦片分開 )，克服彈簧的拉力而滿足工作現(xiàn)場的要求。其優(yōu)點是能準確定位，可防止電動機突然斷電時重物自行墜落而造成事故。斷開開關電動機失電，同時電磁抱閘線圈 YB也失電，銜鐵在彈簧拉力作用下與鐵芯分開，并使制動器的閘瓦緊緊抱住閘輪，電動機被制動而停轉。 1．機械制動 采用機械裝置使電動機斷開電源后迅速停轉的制動方法。 （ 3） 停止時，按下 SB3即可實現(xiàn)。而在其起動后期則按預先整定的時間換接成三角形接法，每相繞組承受的電壓為電源的線電壓（ 380V），電動機進入正常運行。待電動機啟動后，再使電動機與自耦變壓器脫離，從而在全壓下正常運行。降壓啟動利用啟動設備將電壓適當降低后，加到電動機的定子繞組上進行啟動，待電動機啟動運轉后，再使其電壓恢復到額定電壓正常運轉。 三相異步電動機多地 控制就是用多個控制元件在不同地點對同一電動機進行控制的線路 。在線路中有兩臺異步電動機，而用兩只交流接觸器 KM KM2來控制其轉動。例如：搖臂鉆床、躺床、萬能銑床和各種自動或半自動等等。其工作原理是當運動機械擋鐵壓到滾輪上時，杠桿連同轉軸一起轉動，并推動撞塊。它的作用原理與按鈕類似，利用生產(chǎn)機械運動部件的碰壓使其觸頭動作，從而將機械信號轉變?yōu)殡娦盘?。由于三相異步電動機的工作原理我們可以知道，只要把電動機的三相電源進線中的任意兩相對掉，就可以改變電動機的轉向。 (一 )正轉控制時 ： KM1自鎖觸頭閉合自鎖 電動機 M啟動連續(xù)正轉 按下 SB1KM1 線圈得電 — KM1 主觸頭閉合 KM1 聯(lián)鎖觸頭分斷對 KM2 聯(lián)鎖 (二 )反轉控制時 ： 先按下 SB3 KM1 線圈停止時 按下停止按鈕 SB3→控制電路失電→ KM1（或 KM2） 主觸頭分斷→電動機 M