【正文】 、使用壽命長等優(yōu)點，因而在電力拖動系統(tǒng)中得到廣泛應用。 交流接觸器主要由電磁系統(tǒng)、觸頭系統(tǒng)、滅弧裝置及輔助部件等組成。其結構及工作原理與交流接觸器基本相同，但也有一些區(qū)別。同接觸器相比，繼電器具有觸頭分斷能力小、結構簡單、體積小、重量輕、反應靈敏、動作準確、工作可靠等特點。所謂反時限動作，是指電器的延時動作時間隨 著 通過電路電流的增加而縮短。從主電路圖中可以看出，這兩個接觸器的主觸頭所接通的電源相序不同， KM1按 L1L2L3相序接線， 6 / 17 KM2則對調了兩相的相序，即 KM2按 L3L2L1相序接線。實現(xiàn)聯(lián)鎖作用的常閉輔助觸頭稱為聯(lián)鎖觸頭（或互鎖觸頭），連鎖符號用 倒三角形“▽” 表示。因電動機從正轉變?yōu)榉崔D時，必須先按下停止按鈕后，才能按反轉啟動按鈕否則由于接觸器的聯(lián)鎖作用，不能實現(xiàn)反轉。 32位置控制和自動往返控制線路 位置控制的實現(xiàn)主要靠位置開關來完成，位置開關又稱行程開關或限位開關，可將機械信號轉換為電信號，以實現(xiàn)對機械運動的控制。行程開關按其結構可分為直動式、滾輪式和微動式三種。 而自動往返線路 就是將正反轉里面的按鈕用行程開關來代替，從而形成極限位置限制。例如，有時要求幾臺電機配合工作或一臺電動機有規(guī)律地完成多個動作，按照這些要求實現(xiàn)的控制叫做延時控制（順序控制）。經過一段時間后， KT的觸頭閉合， KM2的線圈加電，常開觸頭閉合，第二臺電動機也開始轉動即延時控制。當按下電動機 M的啟動按鈕 SB1 或 SB2 時，電動機 M 就啟動運轉；當按下停止按鈕 SB3 或 SB4 時，電動機 M就停止。 第一種就是定子繞組串接電阻來實現(xiàn)降壓啟動時，在電動機的定子繞組上串聯(lián)電阻，由于電阻的分壓作用，使加在電動機的定子繞組上的電壓低于電源電壓，待啟動后，再將電阻短接，電動機便在額定電壓下正常運行。這一線路的設計思想仍是按時間原則控制起動過程。按鈕、接觸器控制Ｙ－△降壓啟動電路圖 8 / 17 星三角降壓起動工作原理 ： 先合上電源開關 QS。而生產中起重機的吊鉤或卷揚機的吊藍要求準確定位；萬能銑床的主軸要求能迅速停下來。 (1)電磁抱閘斷電制動控制電路 電磁抱閘斷電制動控制電路如圖 1所示。倒順開關接線示意圖如圖 2所示。因此，對電動機制動后仍想調整工件的相對位置的機床設備就不能采用斷電制動，而應采用通電制動控制，其電路如圖 3所示。 2．電力制動 電動機在切斷電源的同時給電動機一個和實際轉向相 反的電磁力矩 (制動力矩 )使電動迅速停止的方法。反接制動的實質：使電動機欲反轉而制動，因此當電動機的轉速接近零時，應立即切斷反接轉制動電源，否則電動機會反轉。由于反接制動時轉子與旋轉磁場的相對轉速較高，約為啟動時的 2倍，致使定子、轉子中的電流會很大，大約是 額定值的 10 / 17 10倍。反接制動制動力強，制動迅速，控制電路簡單 ，設備投資少，但制動準確性差，制動過程中沖擊力強烈，易損壞傳動部件。原理分析：電動機切斷電源后，轉子仍沿原方向慣性轉動，如圖 5設為順時針方向，這時給定子繞組通入直流電，產生一恒定的靜止磁場，轉子切割該磁場產生感生電流，用右手定則判斷其方向如圖示 。停車時按下停止按鈕 SB3，復合按鈕 SB3的常閉先斷開切斷正常運行接觸器 KM1或 KM2線圈，后接通 KM3線圈， KM3主、輔觸頭閉合，交流電流經變壓器 T，全波整流器 VC通入 V、 W相繞組直流電，產生恒定磁場進行制動。 能耗制動還可用時間繼電器代替速度繼電器進行制動控制。過去，變頻器一般被包含在電動發(fā)電機、旋轉轉換器等電氣設備中。電流型是將電流源的直流變 換為交流的變頻器，其直流回路濾波是電感。（ 2）平波回路：在整流器整流后的直流電壓中，含有電源 6倍頻率的脈動電壓，此外逆變器產生的脈動電流也使直流電壓變動。以電壓型 PWM 逆變器為例示出開關時間和電壓波形。（ 3）驅動電路：驅動主電路器件的電路。 12 / 17 4變頻器的選型 選用變頻器要按照生產機械的類型、調速范圍 、靜態(tài)速度精度、起動轉矩的要求，決定選用那種控制方式的變頻器。并且兩者功率要相互匹配。傳統(tǒng)控制方式一般采用星 角轉換和自藕變壓器啟動，從控制端到電動機之間需要兩條電纜，在中等規(guī)模以上企業(yè)由于電動機的控制均是集中控制，那么電纜大都有一定的長度。還有變頻器的 軟啟動性能 對泵類機械設備的沖擊磨損小，可延長機械設備的檢修周期及使用壽命，間接經濟效益也是十分突出的。變頻器的環(huán)境運行溫度一般要求－ 10℃ ~+50℃，良好的運行工作環(huán)境，可降低變頻器的故障率，延長變頻器的壽命。 控制線要選 用屏蔽線，一端接地。 頻率限制 即設定變頻器輸出頻率的上、下限幅值。如果工藝要求頻率大于 50HZ，需配置專用電機。這需要根據(jù)負載特性定出最佳加減速時間。 變頻器啟動方式 一般變頻器在出廠時設定從面板啟動，用戶可以根據(jù)實際情況選擇啟動方式，可以用面板、外部端子、通訊方式等幾種。 4 變頻器常見故障及處理 變頻器由主回路、電源回路、 IPM 驅動及保護回路、冷卻風扇等幾部分組成。 主回路常見故障分析 主回路主要由三相或單相整流橋、平滑電容器、濾波電容器、 IPM 逆變橋、限流電阻、接觸器等元件組成。因此一方面在安裝時要考慮適當?shù)沫h(huán)境溫度，另一方面可以采取措施減少脈動電流。首先應區(qū)分是由于負載原因，還是變頻器的原因引起的。首先可以通過測量變頻器的主回路輸出端子 U、 V、 W， 分別與直流側的 P、 N 端子之間的正反向電阻，來判斷 IPM 模塊是否損壞。由于電容器都焊接在電路板上，通過測量靜電容量來判斷劣化情況比較困難，一般根據(jù)電容器環(huán)境溫度以及使用時間，來推算是否接近其使用壽命。 ）邏輯控制電路板是變頻器的核心，它集中了 CPU、 MPU、 RAM、 EEPROM 等大規(guī)模集成電路，具有很高的可靠性，本身出現(xiàn)故障的概率很小，但有時會因開機而使全部控制端子同時閉合，導致變頻器出 現(xiàn) EEPROM 故障，這只要對 EEPROM 重新復位就可以了。其中冷卻風扇壽命較短，臨近使用壽命時，風扇產生震動，噪聲增大最后停轉，變頻器出現(xiàn) IPM 過熱跳閘。 外部的電磁感應干擾 如果變頻器周圍存在干擾源，它們將通過輻射或電源線侵入變頻器的內部，引起 15 / 17 控制回路誤動作，造成工作不正?；蛲C，嚴重時甚至損壞變頻器。在特殊情況下，若確實無法滿足這些要求，必須盡量采用相應抑制措施：振動是對電子器件造成機械損傷的主要原因，對于振動沖擊較大的場合，應采用橡膠等避振措施；潮濕、腐蝕性氣體及塵埃等將造成電子器件銹蝕、接觸不良、絕緣降低而形成短路，作為防范措施，應對控制板進行防腐防塵處理，并采用封閉式結構；溫度是影響電子器件壽命及可靠性的重要因素，特別是半導體器件，應根據(jù)裝置要求的環(huán)境條件安裝空調或避免日光直射。這些異常現(xiàn)象的主要原因，多半是輸電線路因風、雪、雷擊造成的，有時也因為同一供電系統(tǒng)內出現(xiàn)對地短路及相間短路。 ）對于要求瞬時停電后仍能繼續(xù)運行的設備，除選擇合適價格的變頻器外，還應預先考慮電機負載的降速比例。 雷擊、感應雷電 雷擊或感應雷擊形成的沖擊電壓，有時也會造成變頻器的損壞。若變壓器一次側有真空斷路器，應在控制時序上，保證真空斷路器動作前先將變頻器斷開。在實際應用中，變頻器受周圍的溫度、濕度、振動、粉塵、腐蝕性氣體等環(huán)境條件的影響，其性能會有一些變化。 日常維護與檢查 對于連續(xù)運行的變頻器，可以從外部目視檢查運行狀態(tài)。 定期檢查 利用每年一次的大修時間，將檢查重點放在變頻器日常運行時無法巡視到的部位。 )檢查變頻器內部導線絕緣是否有腐蝕過熱的痕跡及變色或破損等，如發(fā)現(xiàn)應及時進行處理或更換。一般情況下濾波電容器使用周期大約為 5年，檢查周期最長為一年，接近壽命時，檢查周期最好為半年。檢 查時如發(fā)現(xiàn)異常聲音、異常振動，同樣需要更換。 變頻器本身的保護 本身具有各種保護功能，如：負載側接地保護、 短路保護、電流限制、逆變器過熱、過載等，其自診斷功能、報警警告功能也特別完善。 變頻器在使用過程中的維護保養(yǎng)很重要，要想做好變頻器的維護保養(yǎng)工作，提高變頻器的工作性能延長變頻器的使用壽命就必須 做好日常維護保養(yǎng)，做好維護的基礎就是了解變頻器的基本結構和工作原理。 在此要特別感謝黃老師，在做設計期間得到老師的精心指導， 他 對我們要求非常嚴格。希望各位老師給