【正文】 還要感謝在百忙之中來參加我 畢業(yè)設(shè)計(jì)答辯的評(píng)審老師們。在 做畢業(yè) 設(shè)計(jì) 的過程中，我雖 過查閱大量有關(guān)資料， 還與同學(xué)們交流知識(shí) ，但仍有許多不解，多虧老師在百忙中還抽時(shí)間給我講解，給我解惑，才讓我得以解決問題，順利完成畢業(yè)設(shè)計(jì)。 總之，在這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)中遇到過很多問題，也解決過很多問題，同時(shí)也有許多迷惑，不過終會(huì)有一個(gè)答案。這次畢業(yè)設(shè)計(jì)讓我知道了 原來 自己的知識(shí)還比較欠缺，要學(xué)習(xí)的東西還有很多。 工 件的加工路徑 加工部位及 加工方法 圖例 參數(shù) F（ mm/min） S（ r/min） 主要命令 1 毛坯端面 面銑削 F=180 S=400 Face 2 上表面 面銑削 F=180 S=400 Face 3 外輪廓 外形銑削 F=240 S=1400 Contour 4 橢圓凸臺(tái) 外形銑削 F=240 S=1400 Contour 5 凸臺(tái) 外形銑削 F=240 S=1400 Contour 6 橢圓及圓弧凸臺(tái) 挖槽加工 F=640 S=3200 Pocket 7 側(cè)壁 挖槽加工 F=640 S=3200 Pocket 8 T 形槽 挖槽加工 F=640 S=3200 Pocket 9 中心孔 鉆削 F=100 S=1200 Drill 10 Ф25 孔 鉆削 F=50 S=150 Drill 11 孔 鉆削 F=40 S=120 Drill 12 孔 鉸削 F=40 S=120 Drill 13 Ф30 孔 鉸削 F=30 S=120 Drill 14 Ф8孔 鉆削 F=80 S=400 Drill 15 孔 鉆削 F=80 S=400 Drill 16 Ф10 孔 鏜削 F=30 S=300 Drill 17 Ф15 孔 銑削 F=640 S=3200 Pocket 18 倒直角 粗加工 等高加工 F=640 S=3200 Contour 19 倒圓角 粗加工 等高加工 F=640 S=3200 Contour 20 倒直角 精加工 等高加工 F=400 S=3850 Contour 21 倒圓角 精加工 等高加工 F=400 S=3850 Contour 22 下表面 面銑削 F=180 S=400 Face 23 外輪廓 外形銑削 F=240 S=1400 Contour 24 凸臺(tái) 挖槽加工 F=240 S=1400 Pocket 25 側(cè)壁 挖槽加工 F=640 S=3200 Pocket 26 凹形槽 挖槽加工 F=640 S=3200 Pocket 27 球面 粗加工 等高加工 F=640 S=3200 Contour 28 球面 精加工 等高加工 F=400 S=3850 Contour 總 結(jié) 隨著畢業(yè)日子的到來，畢業(yè) 設(shè)計(jì)也接近了尾聲。它是用來定義數(shù)控加工中刀具軌跡的基本點(diǎn) ,同時(shí)也是編程人員根據(jù)零件工藝要求在編制加工程序時(shí)所依據(jù)的編程原點(diǎn)。 工件加工過程 工件裝夾 用夾具裝夾，通過夾具的定位元件使工件相對(duì)于刀具及機(jī)床獲得正確位置的方法。 (6)在利用 DNC(電腦與銑床之間相互進(jìn)行程序的輸送）功能時(shí)，要注意銑床的內(nèi)存容量，一般從電腦向銑床傳輸?shù)某?序總字節(jié)數(shù)應(yīng)小于 23kB。在走空刀時(shí)，應(yīng)把 Z 軸的移動(dòng)與 X、 Y 軸的移動(dòng)分開進(jìn)行，即多抬刀、少斜插。 （ 2） 開機(jī)時(shí)，首先打開總電源，然后按下 CNC 電源中的開啟按鈕，把急停按鈕順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，等銑床檢測(cè)完所有功能后（下操作面板上的一排紅色指示燈熄掉），按下機(jī)床按鈕，使銑床復(fù)位，處于待命狀態(tài)。這些數(shù)據(jù)文件是計(jì)算刀位軌跡的依據(jù)。加工過程應(yīng)選擇合適的刀具，以免影響加工效率，也應(yīng)減少接刀痕，應(yīng)綜合考慮。具體順序見工序卡片。 Ф10通孔表面粗糙度為 ， 為了防止鉆偏和達(dá)到精度要求，即采用鉆中心孔 鉆孔 擴(kuò)孔 鏜孔方案。例如加工軸類零件時(shí)，采用兩中心孔定位加工各外圓表面，就符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。 ⑤ 粗基準(zhǔn)在同一 尺寸方向上只能使用一次 因?yàn)榇只鶞?zhǔn)本身都是未經(jīng)機(jī)械加工的毛坯面，其表面粗糙且精度低，若重復(fù)使用將產(chǎn)生較大的誤差。 ② 選擇不加工表面為粗基準(zhǔn) 為了保證加工面與不加工面間的位置要求，一般應(yīng)選擇不加工面為粗基準(zhǔn)。 粗基準(zhǔn)的選擇 選擇粗基準(zhǔn)時(shí)，主要要求保證各加工面有足夠的余量，使加工面與不加工面間的位置符合圖樣要求，并特別注意要盡快獲得精基面。 HT200 的 抗拉強(qiáng)度和塑性低，但鑄造性能和減震性能好，主要用來鑄造汽車發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸、汽缸套、 端蓋 、 車床床身等承受壓力及振動(dòng)部件。以及整體上位于零件中間的 Ф30 通孔和通孔上直徑為 50mm 部分球面。四條豎直棱被加工成圓弧面，其圓心在正方形的中心；半徑為 63mm 的各段圓弧夾角為 40176。 此時(shí) 選中 Cut Body 和 Extend through all 兩個(gè)復(fù)選框， 然后單擊 OK，選擇布爾求和后的實(shí)體，在繪圖區(qū)顯示挖出的 Ф30 通 孔。 127 單擊 Main Menu → Solids→ Fillet，將 Edges 置為 Y 其余置為 N，選擇橢圓頂面與側(cè)面的交線，單擊 Done，彈出如圖 111 所示的對(duì)話框，把 Radius 內(nèi)的值改為 ，單擊 OK，完成對(duì)橢圓凸臺(tái)的倒角，做好的實(shí)體如圖 128 所示。如圖 126 所示。 此時(shí) 選中 Cut Body 和 Extred by specified distance 兩個(gè)復(fù)選框 ，在 Distance（擠壓距離）輸入框內(nèi)輸入 11，然后單擊 OK，再單擊中間層實(shí)體，在繪圖區(qū)顯示切出來的 實(shí)體 。選中Extred by specified distance 復(fù)選框，在 Distance（擠壓距離）輸入框內(nèi)輸入 6，然后單擊 OK，在繪圖區(qū)顯示構(gòu)建的圓弧臺(tái) 實(shí)體 。 單擊 Main Menu → Solids→ Extrude→ Chain,單擊圖 120 中橢圓上的一點(diǎn)，完成橢圓的串聯(lián)， 單擊 Done（執(zhí)行） 選項(xiàng)，顯示構(gòu)建擠壓實(shí)體的擠壓方向，選擇正確的擠壓方向，向下， 再單擊 Done（執(zhí)行）選項(xiàng)，彈出與 圖 122 相同 的擠壓實(shí)體對(duì)話框。如圖 120 所示。生成所需圖形，如圖 117。 單擊 Main Menu → Xform→ Mirror→ Chain 選擇上述的四段圓弧后再點(diǎn) Done→ X axis，在彈出的對(duì)話框中選 Copy→ OK 完成對(duì)四段圓弧的鏡像。 畫所需的 圓弧。 單擊 MainMenu→ Create→ Next menu→ Elipse，彈出如圖 114 所示的橢圓參數(shù)對(duì)話框，在“ X Axis Radius”輸入 25，在“ Y Axis Radius”輸入 40，單擊 OK后選擇坐標(biāo)原點(diǎn)為橢圓中心點(diǎn)，畫出所需的橢圓。 單擊 Main Menu → Solids→ Revolved→ Chain，單擊圖 16 中的一點(diǎn)，完成圖形的串選，單擊 Done 后選擇圖形中的垂線，彈出如圖 112 對(duì)話框， 選中 Cut Body復(fù)選框， 然后單擊 OK，選擇中間層實(shí)體， 在繪圖區(qū)挖出所需的實(shí)體。 18 19 110 111 單擊 Main Menu → Solids→ Extrude→ Chain,選兩個(gè) Ф10 小圓，完成圖形的的串聯(lián)， 單擊 Done（ 執(zhí)行）選項(xiàng)，顯示構(gòu)建擠壓實(shí)體的擠壓方向，選擇正確的擠壓方向，向下， 再單擊 Done 選項(xiàng)，彈出與 圖 110 相同 的擠壓實(shí)體對(duì)話框。 單擊 Main Menu → Solids→ Extrude→ Chain,單擊圖 18 上的一點(diǎn)，完成圖形的 的串聯(lián)。 設(shè)定構(gòu)圖平面為前視圖，構(gòu)圖視角為前 視圖 。 單擊 MainMenu→ Create→ Arc→ Circ pt+rad畫出圓心在坐標(biāo)原點(diǎn)的半 徑是 15的 圓 ，如圖 15 所示。 13 14 繪制下 層圖形 設(shè)定圖層：設(shè)定圖層 3 為當(dāng)前圖層，設(shè)定圖層 2 為不 可見。 圖層 2 為當(dāng)前圖層。、 160176。、 160176。 圖層 1 為當(dāng)前圖層。 Mastercam 不但具有強(qiáng)大穩(wěn)定的造型功能，可設(shè)計(jì)出復(fù)雜的曲線、曲面零件，而且具有強(qiáng)大的曲 面粗加工及靈活的曲面精加工功能。它集二維繪圖、三維實(shí)體造型、曲面設(shè)計(jì)、體素拼合、 數(shù)控