【正文】 初步了解了整個(gè)機(jī)械設(shè)計(jì)的過程，學(xué)會了怎樣利用有關(guān)資料和手冊去獲得所需的數(shù)據(jù)，更重要的是，在這次設(shè)計(jì)中，我明白了，無論做什么事情都必須嚴(yán)謹(jǐn)，認(rèn)真，不能有絲毫馬虎，要有吃苦耐勞 的精神。在此我對兩位老師對我的幫助，表示最深的感謝。 致 謝 時(shí)間總是過的很快，轉(zhuǎn)眼間大專生活即將在這次艱辛又充滿樂趣的畢業(yè)設(shè)計(jì)中結(jié)束。 燕 山 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì) 說 明 書 共 17 頁 第 頁 22 結(jié) 論 此次畢 業(yè)設(shè)計(jì)所設(shè)計(jì)的題目是“數(shù)控銑床主軸箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)”通過這次設(shè)計(jì)，我對數(shù)控技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀有了一個(gè)全面地了解，了解了數(shù)控技術(shù)在現(xiàn)在以及以后機(jī)械工業(yè)中所起的作用，明白了數(shù)控技術(shù)的在以后工業(yè)的發(fā)展中所扮演的角色。數(shù)控機(jī)床的傳動件，特別是滾珠絲杠精度很高。這是由數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)決定的。例如，進(jìn)給速度，主軸轉(zhuǎn)速，主軸正反轉(zhuǎn)，換刀，冷卻液的開／關(guān)等。用數(shù)控技術(shù)實(shí)施加工控制的機(jī)床 ，或者說裝備了數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床稱為數(shù)控機(jī)床（ NC）。 本次課程設(shè)計(jì)在提高我們解決實(shí)際問題能力的同時(shí)，也讓我們 認(rèn)識到了自己的許多不足之處，還有待提高。在這四周的時(shí)間里 ，按照設(shè)計(jì)要求、結(jié)合所學(xué)設(shè)計(jì)理論，一步一步，認(rèn)真地分析、計(jì)算，終于完成了這個(gè)課程設(shè)計(jì)。當(dāng)軸上有多個(gè)齒輪時(shí)一般只要驗(yàn)算受力最大齒輪處的撓度。 Z=44 的齒輪模數(shù) m=4，滿足要求。 接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算齒輪模數(shù) jm ? ? ? ?3 1 2 312088 10 Sjj ju KKKKN MPazm uBn???? ???? ?? 接觸彎曲強(qiáng)度計(jì)算齒輪模數(shù) wm ? ? ? ?5 1 2 32191 10 swwjKKKKN MPazmBYn? 式中 N—— 傳遞的額定功率（ kw）， dNN??； 燕 山 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì) 說 明 書 共 17 頁 第 頁 11 dN—— 電機(jī)額定功率（ kw）； ?—— 從電機(jī)到所計(jì)算齒輪的傳遞效率； jn—— 齒輪的計(jì)算轉(zhuǎn)速（ r/min）； m—— 初算的齒輪模數(shù)（ mm） B—— 齒寬（ mm） u—— 大齒輪齒數(shù)與小齒輪齒數(shù)之 比； z—— 小齒輪齒數(shù)； 1K—— 工況系數(shù)，考慮載荷沖擊的影響，中等沖擊取 ~； 2—— 動載荷系數(shù) 3K—— 齒向載荷分布系數(shù) Y—— 齒形系數(shù) sK—— 壽命系數(shù)： s T n N qK KKKK? TK—— 工作期限系數(shù)： 1060mT nTK C? T—— 齒輪在機(jī)床工作期限內(nèi)的總工作時(shí)間 1n—— 齒輪的最低轉(zhuǎn)速（ r/min）； 0C—— 基準(zhǔn)循環(huán)次數(shù)，鋼和鑄鐵件：接觸載荷取 0C=107 ，彎曲載荷取 0C=2179。 ? 燕 山 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì) 說 明 書 共 17 頁 第 頁 10 滾動軸承的選擇 為了增加主軸的剛度， 主軸前端支承采用 圓錐孔雙列圓柱滾子軸承和雙向推力角接觸軸承，后支承采用 圓錐孔雙列圓柱滾子軸，中間采用深溝球軸承輔助支承。 所需帶寬 sb 0 0 zPb b mmKP? ? ? ?? zK為嚙合齒數(shù)系數(shù)，根據(jù)6mz ?取 zK=1 ， sb應(yīng)選取標(biāo)準(zhǔn)值，一般應(yīng)小于 1d，查表得，應(yīng)選帶寬代號為 300 的 H型帶，其中 mm?，極限偏差為177。初定軸間距 0c， ? ? ? ?1 2 0 1 2.7 2dd c dd? ?? ?，即 ? ? ? ?0 mm? ? ? ??? ? ?，初取0 400c mm?。 表 23 各齒輪齒數(shù)、模數(shù) 齒輪 Z 1 Z2 Z 3 Z4 Z5 Z6 齒數(shù) 44 66 70 51 26 95 模數(shù) 2 2 3 3 3 3 齒寬 22 16 24 25 25 24 同步帶傳動的設(shè)計(jì) 同步帶具有傳動比較準(zhǔn)確，不打滑，效率高，初拉力以及適用功率的范圍，不需要潤滑等特點(diǎn)。 取齒寬系數(shù)8m??，齒寬 mBm???，當(dāng) m=2 時(shí)， B=2179。故慣性矩為 I= （ ） = η = = = 查《金屬切削機(jī)床》圖（ 10— 24）主軸最佳跨距計(jì)算線圖， /a=。 ② 、求軸承剛度： 電機(jī)輸出額定功率 時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速為 260r/min，則主軸最大輸出轉(zhuǎn)矩 9550 Nmn? ? ? ? ? 床身上最大加工直徑約為最大回轉(zhuǎn)直徑的 60%，即 240mm，故半徑為。查閱相關(guān)資料：主軸前軸頸 D 1=150mm，主軸的后軸頸一般推薦為 D 1 的 倍，取 D 2 = D 1 =179。 ~1176。 105 N178。 179。 = 電機(jī)軸扭矩： 0T=9550 0p/ 0jn=9550179。 中間軸功率： 1p= 0179。如果剛度不夠，軸上的零件由于軸的變形過大而不能正常工作，或者燕 山 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì) 說 明 書 共 17 頁 第 頁 4 產(chǎn)生振動和噪音，發(fā)熱，過早磨損而失效，因此，必須保證傳動軸有足夠的剛度。機(jī)床主傳動系統(tǒng)精度要求較 高，不允許有較大變形。 參數(shù)確定 第一級變速選用同步齒形帶傳動，兩級變速組采用齒輪傳動。 選配變頻器型號： DRS3000V4T0150C，售價(jià) 1380 元人民幣。 假設(shè)所選電機(jī)最高轉(zhuǎn)速 為 4500rpm，額定轉(zhuǎn)速為 1500rpm，1 4000 ??，則有，2124500 ?，得 2?， 2 908rpmi ?。 燕山大學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì) 說 明 書 題目： CK6140 數(shù)控車床主傳動系統(tǒng)設(shè)計(jì) 學(xué)院（系）： 機(jī)械工程學(xué)院機(jī)制系 年級專業(yè)： 08級機(jī)制 2 學(xué) 號： 080101010127 學(xué)生姓名： 呂 偉 彪 指導(dǎo)教師： 王敏婷 李宇鵬 目 錄 第 1 章 概述 …………………………………………… . .…… ..1 設(shè)計(jì)要求 ……………………………… ……………… ..1 第 2 章 主傳動的設(shè)計(jì) …………… …………………………… 2 計(jì)算轉(zhuǎn)速的確定 ………………………………… …… .. 2 變頻調(diào)速電機(jī)的選擇 …………………………… … ...… 2 轉(zhuǎn)速圖的擬定 ……………………………………… … ...2 傳動比的計(jì)算 …………………………………… ...2 參數(shù)確定 ………………………………………… . ..2 主軸箱傳動機(jī)構(gòu)簡圖 ……………… …………… ...3 轉(zhuǎn)速圖擬定 ……………………………………… ...3 傳動軸的估算 …………… ………………………… ..… 3 主軸軸頸的確定 …………………… ……………… ..… 5 主軸最佳跨距的選擇 …………………… ……… ..…… 5 齒輪模數(shù)的估算 ………………………… …………… .. 6 同步帶傳動的設(shè)計(jì) ……………………… ………… .… 8 滾動軸承的選擇 …………………… … …………… .… 10 主要傳動件的驗(yàn)算 ……………………… … .…… .… 10 齒輪模數(shù)的驗(yàn)算 ……………………… ..… ..…… 10 傳動軸剛度的驗(yàn)算 ……………………… … …… 14 滾動軸承的驗(yàn)算 …………… .………………… ... 15 總結(jié) ……… …………………… ..……………… …………… .… . 16 參考文獻(xiàn) ………………………… …… ……………… ..……… .. 17 燕 山 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì) 說 明 書