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正文內(nèi)容

數(shù)控車床主傳動設(shè)計-wenkub.com

2024-11-30 00:50 本頁面
   

【正文】 2n = 12ni? =? =521 r/min 2T =9550? 22Pn =9550? =183 mN? 高速檔軸 III 3P =2P 23? 23? =? ? =, 23? 23? 分別為、軸 III上軸承、齒輪傳動效率 3n = 2n ? i =521? 1=521 r\min 3T =9550? 33nP =9550? =183 mN? 低速檔軸 III 3P =2P 23? 23? = 3n = 2n ? i =521? =217 r\min 3T =9550? 33nP =9550? =484 mN? 動力傳動情況表: 軸號 功率 kw 轉(zhuǎn)矩 mN? 轉(zhuǎn)速r\min 傳動比 傳動效率 ? 輸入 輸出 輸入 輸出 電機 11 70 1500 軸 I 70 107 1: 軸 II 183 521 1: 第三章 傳動系統(tǒng)零部件設(shè)計 19 軸III 高速 155 183 521 1:1 低速 155 484 217 1: (32/76)齒輪的設(shè)計與校核 因生產(chǎn)批量較小,故小齒輪用 40Cr,調(diào)質(zhì)處理,硬度 241HB~286HB,平均取為 260HB,與之嚙合的大齒輪用 42SiMn合金鋼,調(diào)質(zhì)處理,硬度 217HB~255HB,平均取為 : 圖 載荷變化圖 計算步驟如下: 1. 齒面接觸疲勞強度計算 1) .初步計算 轉(zhuǎn)矩 1T =9550? 22nP =9550? =183 mN? . 齒寬系數(shù) b? = 接觸疲勞強度極限 lim1H? =710MPa, lim2H? =580MPa, 許用接觸疲勞強度極 ? ?1H? = lim1H? =639 MPa, ? ?2H? = lim2H? =522MPa 取 dA 值 β = 010 查表 dA =82 第三章 傳動系統(tǒng)零部件設(shè)計 20 初步計算小齒輪直徑 1d =? ?13 d2d (i 1) iHT A? ???? ?? = 321 8 3 0 0 0 ( 1)0 .7 5 2 27632 827632????? = 取 1d =90mm 初步計算齒寬 b=36mm,取 b=35mm 2).校核計算 圓周速度 v v= 11d 9 0 5 2 16 0 1 0 0 0 6 0 1 0 0 0n? ??? ??? =精度等級 8 級 齒數(shù) Z和模數(shù) m 1Z =32,m=9032 =,所以取 m=3 , 1d =96mm 2Z =76,m=3, 2d =76? 3=232mm 使用系數(shù) AK = 動載荷系數(shù) vK = 齒間載荷分配系數(shù) HK? 1t 1=2dTF ?= 2 18300096? =3751N tAbFK= 3751 ? =\mm100N\mm ?? =[? (11Z +21Z )]cosβ =[ 1132 76???????] 0cos10 = 01si n 0. 4 32t a n t a n 10 0. 44 6dnb m z? ?? ?? ? ?? ? ?? ? ? ? 1 .8 6 0 .4 4 6 2 .3 0 2? ? ?? ? ?? ? ? ? ? 0 00t a n t a n 2 0a r c t a n a r c t a n 2 9c o s c o s 1 0nt ?? ?? ? ? c os c os / c osb n t? ? ? ?? 0 0 0c o s 1 0 c o s 2 0 / c o s 2 9 0 . 9 7?? 第三章 傳動系統(tǒng)零部件設(shè)計 21 由此得 2/ c o sH F bKK? ? ????? / ?? 齒間載荷分布系數(shù) HK? 查表 HK? = 2 31b 10dA B C b???? ? ????? =231 . 1 7 0 . 1 6 0 . 4 0 . 6 1 1 0 3 5 1 . 1 6?? ? ? ? ? ? 載荷系數(shù) K K= AK vK HK? HK? =? ? ? = 彈性系數(shù) EZ EZ = aMP 節(jié)點區(qū)域系數(shù) HZ HZ = 重合度系數(shù) Z? 由式得因 1??? 得 1??? 故 ? ?4 13Z ???? ??? ? ??? ? ? 11 0 .7 31 .8 6??? ? ? 螺旋角系數(shù) Z? 0c o s c o s 1 0 0 .9 9Z ? ?? ? ? 接觸最小安全系數(shù) minHS minHS = 總工作時間 ht ht =10? 300? 8? =4800h 應(yīng)力循環(huán)次數(shù) LN 估計 710 LN 910 ,則查表指數(shù) m= 1LN = mn ii hii1 m ax60 nt TT? ???????? =60 ? 1 ? 625 ? 4800 ? ( ? + ? +? )=? 710 2LN =?710 第三章 傳動系統(tǒng)零部件設(shè)計 22 接觸壽命系數(shù) NZ 查圖 1NZ =, 2NZ = 許用接觸應(yīng)力 ? ?H? ? ?1H? = lim1 1limHNHZS? = 710 ? =798MPa ? ?2H? = FaY = ? =690MPa 驗算 H? = EZ HZ Z? 212 (i+1)bd iKT = aMP ? ? ? 22 3 . 0 5 1 8 3 0 0 0 ( 2 . 4 + 1 )3 5 9 6 2 . 4???? =640MPa 698MPa 滿足要求 . 3).確定傳動主要尺寸 分度圓直徑 由以上運算知道 1Z =32, 2Z =76,模數(shù) nm =3。 (14)單根 V帶的預(yù)緊力 0F : 20 0 0 mvKzvPFad ????????? ??? ???????? ???? ? (15)作用在軸上的力: NNzFF r 2 4 021 7 0s i 2 422s i n2 10 ??????? ? (16)帶輪的結(jié)構(gòu)和尺寸: 由表可查得 帶輪的具體結(jié)構(gòu)參見零件圖 為了減輕傳動軸上載荷,采用卸荷式帶輪結(jié)構(gòu),使帶輪上的載荷由軸承支撐進而傳給箱體,軸只承受轉(zhuǎn)矩,裝配裝置參見裝配圖。 (7)初定帶輪軸中心距 0a : 得: ? ? ? ?21021 dddd ddadd ???? 即: ? ? ? ?1 6 01 2 521 6 01 2 0 ????? a mmamm 0 ?? 初取 mma 4000 ? (8)確定帶基準(zhǔn)長度 0dL : ? ? ? ?0 122100 422 a ddddaL ddddd ????? ? ? ? ? ? mm?????? ??????? 4004 12516016012524002 2? ? 選取基準(zhǔn)長度 mmLd 12500 ? (9)計算實際軸間距 a : mmmmLLaa dd 00 ??????? ?????? 取標(biāo)準(zhǔn)值 mma 450? 。 一.主要失效形式 1.帶在帶輪上打滑,不能傳遞動力; 2.帶由于疲勞產(chǎn)生脫層、撕裂和拉斷; 3.帶的工作面磨損。繩芯結(jié)構(gòu)帶體較柔軟,曲撓疲勞性好。摩擦帶傳動是機床主要傳動方式之一,常見的有平帶傳動和 V帶傳動; 嚙合傳動只有同步帶一種。主軸變速擬采用通過滑移齒輪的移位來實現(xiàn),需保證當(dāng)齒輪 2與齒輪 4 完全脫開嚙合之后,齒輪 3和齒輪 6才能開始進入嚙合,所以齒輪 5與齒輪 6相鄰間的距離 b 要大于于滑移齒輪的寬度(齒輪 b 2 與齒輪寬度 3
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