【正文】 建立質量檢查制度 工程項目施工中嚴格執(zhí)行三級自檢查制度，即：班級自檢、作業(yè)隊專檢、項目部專檢的三級檢查制度，形成一個有權威的質量檢查管理體系。 (1) 按《質量手冊》和程序文件的要求，在施工的各個階段組織內部質量審核和管理評審活動，以保證本工程施工質量體系的有效性和符合性。 2) 處理質量事故實行“三不”放過原則，即：事故分析不清不放過；事故責任人不接受教育不提高質量意識不放過；不采取防范措施不放過。 分部工程和單位工程上報方法同分項工程。 5) 嚴格實施過程控制，上道工序不合格，不得交下道工序施工；下道工序要保證上道工序成果，形成產品后要采取保護措施，保證產品外觀質量。 2) 加強文明施工，文明生產，加強對產品的保護，愛護自己的勞動成果，凡是破壞產品，破壞產品外觀質量者，要給以重罰。未經進貨檢驗或未經檢驗合格的物資不得投入使用。不能單獨進行試驗、檢驗的項目要及時委托有關部門進行檢、試驗。根據工程項目的不同階段，負責工程質量的管理、協(xié)調和目標控制。 第 28 頁 共 39 頁 分部分項工程合格率 100%，單位工程為合格，力創(chuàng)優(yōu)質工程，杜絕工程中的嚴重不合格項。 (3) 定期對進度計劃完成好的班組予以獎勵，對于完成不好的予以處罰。開展多種形式的勞動競賽，保持施工現場持久的勞動熱情，活躍勞動氣氛，提高勞動效率，使施工項目按期或提前 完成。對于已“破網”或將“破網”的施工項目，研究出“補網”或“保網”的方法及措施，并落實責任人，使施工能按計劃順利進行。 (3) 堅持重點考核。 第 四 章 施工進度計劃及保證措施 施工進度計劃 施工進度計劃編制說明： 本 進度 計劃按正常進度編制，若遇特殊情況，工期相應順延； 施工過程中使用的材料、機械設備需業(yè)主及時提供并能滿足使用要求； 施工過程中所需設計、設備廠家等配合或指導人員應 按開工后實際情況到位。固定后的模板下口，與基層間的縫隙應控制在 15mm 以內，然后用 1： 3水泥砂漿填縫，內側必須與模板面平直。 安裝側面模板采 用 [20槽鋼做模板，模板固定在槽鋼上焊三角支架（ L45角鋼制作）固定。 (3) 墻陰角應用陰角抹拉直，陽角引條抹直。 框架填充墻砌筑前，應先鑿出框架中預埋的墻體拉結筋。線要符合皮數桿層次，并應拉緊，每層磚都要跟線，保證灰縫平直，厚度均勻?，F場砂漿攪拌要設砂漿施工配合比標牌，有完好的計量器具，嚴格按施工配合比攪拌。 C、施工縫的處理：在施工縫上繼續(xù)澆筑砼時，必須將已硬化的砼表面松動的砂 第 22 頁 共 39 頁 石和軟弱砼層鏟除、鑿毛，并將其清除，用潔凈水沖洗干凈并充分濕潤，再澆筑砼，并仔細振搗。 （ 9）砼拆模后，發(fā)現有蜂窩 、麻面、孔洞，嚴禁擅 自補上，必須經現場監(jiān)理、業(yè)主代表、施工方技術負責人現場作處理方案后，按處理方案的文字各方簽證的要求進行處理。在混凝土澆筑過程中，派技術全面、責任心強的人值班，不定時的觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，有位移、變形時應即時采取有效措施處理。 （ 3）混凝土澆筑高度一般不超過 2米，豎向結構自高處傾落的自由高度，不應超過3m?；炷翝仓髴獌葘嵧夤?，不得有蜂窩麻面、孔洞、露筋等現象。檢查 保護層砂漿墊塊有無位移。每層澆筑厚度不大于 50cm，每一插點的振搗時間以混凝土表面呈現浮漿，混凝土不再下沉，振搗器聲音變成悶聲為準。（見 下圖） 16水平鋼筋預埋螺栓20立柱鋼筋直埋螺栓安裝圖16鋼筋支撐架直埋螺栓直埋螺栓立面圖16固定螺栓鋼筋16剪刀撐底模16拉結筋立柱20 混凝土 工程 （ 1） 基礎以上 砼 全部 采用 商品混凝土 ， 天泵汽車泵 送混凝土 至澆筑部位 ， 砼嚴格按 規(guī)范要求 現場取樣送檢。 層 下料口 埋件 及預埋螺栓安裝 具體施工方法為： 按照施工圖紙，提前制作好下料口 埋件 ，并預留好螺栓孔。 第 19 頁 共 39 頁 1 6水平鋼筋沿埋件方向通長設置預埋鐵件2 0立柱鋼筋 預埋 鐵件安裝圖 2） 預埋件面積較大時，除用 ∠ 50*6mm焊接 外 ，還應用 4根 同規(guī)格角鋼 將埋件四周焊接 角鋼 支撐 至結構層底 ，以防預埋件發(fā)生塌陷。 腳手架的拆除按先搭后拆，后搭先拆的原則拆除。 (7)腳手架與墻體必須可靠連接，連墻點設置在砼柱梁上，垂直距離 3 步，水平距離 3跨。 (4)內外兩根相鄰縱向水 平桿的接頭不應在同步跨內，上下兩個相鄰接頭應錯開一跨，其水平距離不小于跨距的 1/3。 腳手架搭設 搭設方案 選用φ 48 普通鋼管扣件裝配式腳手架。 (4)剪力墻模板 1） 剪力墻模板安裝采用鋼模， 為了保證混凝土的澆灌質量和施工人員安全， 墻 模板設置 40 3mm 厚鋼拉片， 縱橫 間距 300mm 600mm對拉， 梅花型布置，以防止?jié)不炷習r，側壓力過大，發(fā)生脹?，F象。（詳見下圖） 木膠合板Φ 48鋼管 支撐架梁、板木模板作梁側、底模板梁、板支模示意圖50 木方 3）177。 2） 梁跨度大于 4m 時應起拱， 起拱值為 2‰ L（ L為跨度）。 4） 柱模板采用木模板，柱子較高時，由地面起每隔 2m 高，留一道施工澆灌砼孔，以便灌入砼及放入振搗器；柱模板應加柱箍，用四根短鋼管互相搭接，十字卡扣連接牢固，每隔 50～ 70cm 加一道柱箍；確保排架橫豎成行，高度一致，柱子模板上端與梁交接部位預留梁口，保證柱梁節(jié)點的接槎平整。 柱、梁 、 板 采用木模板，多層膠合板厚度 18mm， 木模板用 Φ 12圓鋼制作對拉螺栓，豎楞采用 50 100mm方木作為背方 ，壓楞采用Φ 48 鋼管。 4） 模板安裝好后仔細檢查各部位構件是否牢固，在 澆筑砼過程中要經常檢查，如發(fā)現變形、松動等現象，要及時修整加固，模板安裝的偏差 必須 符合規(guī)范規(guī)定。 模板工程 （ 1）模板安裝的基本要求 第 15 頁 共 39 頁 1） 模板及其支架在安裝過程中，必須設置防傾覆的臨時固定設施保證其整體穩(wěn)定性。專檢復查合格后，將上述資料轉交監(jiān)理工程師確認，并簽字方可轉入下道工序施工。 鋼筋馬鐙支撐示意圖如下： 此廠房 177。墊塊的厚度等于保護層厚度。 4）綁扎板筋時，一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交 點必須全部綁扎。 鋼筋排距應符合設計要求。 4）梁端與柱交接處箍筋應加密 ，其間距與加密區(qū)長度均要符合設計要求。 （ 4）梁鋼筋綁扎 1） 梁 上部縱向鋼筋應貫穿中間節(jié) 點，梁下部 縱向鋼筋伸入 中間支座 錨固長度 必須 符合 設計 及規(guī)范 要求，框 架梁縱向鋼筋在端 支座的 錨固長度也要符合設計要求。 ③箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。 2）畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃出箍筋間距線。 鋼筋如需代換，必須辦理正式手續(xù)，經建設單位、設計單位、監(jiān)理單位認可同意后進行。鋼筋表面應潔凈無損傷，鐵銹等污物，應在使用前清理干凈。 鋼筋工程的施工選擇在現場設施齊備的加工場內，按照鋼筋冷加工、剪切、彎曲、成型等工序組織流水作業(yè)，操作人員應熟悉機械性能和操作程序。 d 模板安裝好后仔細檢查是否牢固，在 澆筑砼過程中要經常檢查，如發(fā)現變形、松動等現象，要及時修整加固，模板安裝的偏差必須符合規(guī)范規(guī)定的范圍。 （ 2）模板安裝 a 模板及其支撐在安裝過程中，必須設置防傾覆的臨時固定設施保證其整體穩(wěn)定性。 （ 4）防止出現質量通病：一定要注意鋼筋接頭按要求錯開。 2)鋼筋工程 （ 1） 各種規(guī)格的鋼筋均有產品 出 廠合格證， 同時，還需做母材 物理性能試驗，合格后方可使用。 1） 、加強抽水，周圍樁孔同時抽水； 2） 、混凝土減少坍落度； 3） 、將串筒靠近護壁一側，砼從一側成傾斜面澆搗，確保砼澆搗面超出水面，使新入孔的砼不直接與水接觸。 ⑥樁芯砼 在 澆灌 時 必須一次性澆灌完成。 ③樁芯混凝土強度等級為 C25,施工現場應做坍落度試驗 ,坍落度控制在 150mm。 樁身砼澆灌 1）、清孔： 將成孔時未清理干凈的井底沉渣清理干凈，然后抽干井底的地下水。 (9)尺寸控制 ,每節(jié)護壁模板拆除后 ,應將樁控制軸線 ,高程引到每節(jié)砼壁上 ,可用十字線對中 ,吊大線錘 ,測出中心線 ,再用尺找圓周 ,根據基準點測設孔深。 (5)護壁鋼筋安裝 :護壁鋼筋在現場加工孔內綁扎 ,并留足連接長度 ,以便下段鋼筋搭接。 (2)開挖 樁孔內 土石方 : 本工程樁身護壁每 1 米支護一次。 人工挖孔樁施工方法 1）、施工測量放線： (1)檢查復核控制樁點 ,檢查其建筑基線尺寸是否符合點位 ,是否通視、易量。同時在建筑物外圍設立施工期半永久性控制樁（點）。 、測量定位 根據業(yè)主現場提供的控制點和施工圖紙，采用經校驗合格的全站儀在施工區(qū)域設置半永久控制點，再根據控制點準確放好各控制軸線，再用鋼尺放出樁位。 保證質量、安全的技術措施 施工過程中必須保證電力供應正常，正常抽水后必須連續(xù)抽排，不得停電 ，如因電路檢修等情況必須停電，應提前做好停電準備。 施工總平面布置圖 (詳見附圖 ： 施工總平面布置圖 ) 第 三 章 施工方案 施工準備 熟悉施工圖紙和現場情況 組織技術人員、施工工長熟悉設計圖紙和現場情況，如發(fā)現圖中不清 楚的地方，應立即聯(lián)系相關單位協(xié)商解決，技術人員在施工前要對現場施工負責人進行技術交底，技術人員及現場負責人對施工順序要統(tǒng)一協(xié)調規(guī)劃。 （ 4） 、本工程 基礎 BD 軸 940 軸 線 采用人工挖孔樁， 樁端進入 持力層 ≥ 2m； A軸 940 軸線為鋼筋混凝土擋土墻 、 E軸 940 軸 線 為獨立柱基 ； 地下通廊 基礎 為筏板基礎 。 工程概況 （ 1） 、 四川龍蟒礦冶有限公司紅格釩鈦磁鐵礦二期選礦工程 － 破碎工段粉礦倉 位于鹽 邊縣新九鄉(xiāng)小米地 二期選礦廠 ，施工現場三通一平已完畢，具備工程施工場地要求。 編制原則 (1) 符合甲方的要求，按照甲方的目標、要求來編制施工組織設計。 (2) 符合基建施工的程序和客觀規(guī)律及本工程的特點。 （ 2） 、 本工程為廠房結構體系， 地下二層、地上 C軸單排獨立柱 高 16m， B～ D跨9～ 40軸共 兩 層鋼筋混凝土框架結構，總高 23m。 （ 5） 、 樁 基礎 、樁承臺 、筏板基礎等 混凝土強度等級 均 為 C25，框架柱，梁，板砼強度等級均為 C30，基礎墊層為 C10。 資源配置 組織人力、機械設備、器具和材料（工程材料和施工材料），并按計劃組織進場，按平面布置規(guī)劃材料堆放。 抽水時需安排專人進行電器設備檢查，若發(fā)現問題必須馬上派人進行解決。在墊層上放出基礎及柱中心線及其相應的邊線，便于木工支模和鋼筋綁扎。 、標高控制 采用水平測定控制點，根據業(yè)主提供的水準基點，將控制標高投測在鄰近穩(wěn)定的建筑物上，并做好明顯的標記，作為整個工程標高控制點。 (2)用經緯儀及鋼尺測出各軸線和樁位 ,用紅 油 漆標在井圈上 ,待第三節(jié)護壁施工完成后將樁位控制線轉移到護壁上 ,用紅油漆標上標志 ,打入水泥鋼針 ,作為挖孔依據。工程樁土方開挖先中間后周邊 , 擴底部份先挖樁身圓樁體 ,再挖擴底尺寸從上到下修成 ,松散土層用鏟、鎬開挖 ,進入強風 化 層后用鎬 ,每