【正文】 但這并沒有成為我的絆腳石，在指導(dǎo)老師不時(shí)的精心指導(dǎo)和同學(xué)們的熱心幫助下，并通過在圖書館的仔細(xì)查閱，使我克服了一個(gè)又一個(gè)的困難，從而使我的畢業(yè)設(shè)計(jì)日趨完善。同時(shí)也汲取了更加完整的專業(yè)知識，鍛煉了我獨(dú)立設(shè)計(jì)的能力，真的使我受益匪淺。這次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我將以前的所學(xué)知識系統(tǒng)的連貫了起來，好多快遺忘的東西又被拾了回來，從而更加深了對這些知識的理解。 雖然有過做課程設(shè)計(jì)的經(jīng)驗(yàn)，但這次做畢業(yè)設(shè)計(jì)還是令我感觸頗深。 裝配上模 （ 1） 在已裝好的下模上放等高墊鐵，再在凹模中放入 的紙片，然后將凸模與固定板組合裝入凹模； （ 2） 預(yù)裝上模座，劃出與凸模固定板相應(yīng)螺孔 、銷孔位置并鉆鉸螺孔、銷孔； （ 3） 用螺釘將固定板組合、墊板、上模座連接在一起，但不要擰緊； （ 4） 將卸料板套裝在已裝入固定板的凸模上，裝上橡膠和卸料螺釘，并調(diào)節(jié)橡膠的預(yù)壓量，使卸料板高出凸模下端約 1mm； （ 5） 復(fù)查凸、凹模間隙并調(diào)整合適后，緊固螺釘； （ 6） 安裝導(dǎo)正銷、承料板； （ 7） 切紙檢查，合適后打入銷釘。 （ 2） 將各凸模分別與相應(yīng)的凹?？紫嗯洌瑱z查 其間隙是否加工均勻。 為了實(shí)現(xiàn)先落料、后拉深，應(yīng)保證模具裝配后，拉深凸模的端面比落料凹模的端面低 5mm。模柄孔尺寸也于本副模具所選模柄尺寸相符 。沖壓模具的閉合高度應(yīng)大于壓力機(jī)的最小裝模高度，小于壓力機(jī)的最大裝模高度等。 圖 9 卸料板 標(biāo)準(zhǔn)模架的選用 模架包括上模座、下模座、導(dǎo)柱和導(dǎo)套，選擇模架結(jié)構(gòu)時(shí)要根據(jù)工件的受力變形特點(diǎn)，坯料 定位、出件方式，材料的送進(jìn)方向，導(dǎo)柱受力狀態(tài)，操作是否方便等方面進(jìn)行綜合考慮。 固定擋料銷的設(shè)計(jì) 固定擋料銷的設(shè)計(jì)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)件，選用此擋料銷如圖 8 根據(jù) JB/— 94 選用直徑 φ 8mm， h=16mm 材料為 45 鋼 A型固定擋料銷。 所以 有刪減 沖孔凸、凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 20? mm 的凸、凹模 根據(jù) 凸模取 B型圓凸模如下圖所示 圖 7 沖孔凸模結(jié)構(gòu)圖 凸模長度 54321 lllllL ????? 式中 1l — 沖孔凸模固定板厚度，據(jù) JB/T583094 取 1l =36mm； 2l — 蓋板厚度， mm； 3l — 橡膠的安裝高度， mm； 4l — 卸料板厚度， mm； 5l — 工件高度， mm。 螺孔到銷孔的距離一般取 b2d,所以 b 應(yīng)大于 16mm。 （ 2）下頂塊壓邊也采用橡膠作為彈性元件 橡膠的自由高度： mmSH 48~4212)4~(4~ ???? 工作自由 ）（ 取 mmH 45?自由 計(jì)算橡膠的裝配高度 mmHH ~)~()~(2 ???? 自由 取 H2 = 39mm 橡膠的斷面面積在模具裝配時(shí)按模具空間大小確定。沖壓生產(chǎn)中常用的沖壓設(shè)備很多，選用沖壓設(shè)備時(shí)主要考慮下述因素： ；是否符合安全生產(chǎn)和環(huán)保的要求； 序要求； 、工作臺尺寸、行程等是否適合應(yīng)完成工序所用的模具； 。孔與孔之間或孔與邊緣之間的距離 a，受模具強(qiáng)度和沖裁件質(zhì)量的限制，其值不能過小，孔與孔之間距離 a≥ =,孔與孔之間的距離 a≥ ,而零件上的各孔的邊距均大于最小的孔邊距，以上各項(xiàng)分析均和 符合沖裁工藝要求，故可采用多孔沖裁進(jìn)行加工。 則 10 6 21 .2H K B mm? ? ? ? C 2 H m??（ ～ ） 拉深工藝的分析與計(jì)算 以 D=106mm 的圓板料為毛坯進(jìn)行拉深，拉深成外徑為 80mm，內(nèi)圓角r為 2mm 的無凸緣圓筒，最后按 h=16mm 進(jìn)行修邊。 21061 0 0 % 1 0 0 % 7 6 . 5 %4 1 0 8 1 0 6 . 8nABS ?? ? ? ? ? ??? （ 2）排樣圖 圖 2 工件排樣圖 根據(jù)前面的計(jì)算，排樣圖采用單排直排送料方式，排樣圖如圖 2所示。 排樣分析與計(jì)算 本工件首先需要落料制成直徑 106D mm? 的圓片，然后以 106D mm? 圓板料為毛坯進(jìn)行拉深。由于產(chǎn)品批量較大，不宜采用單一工序生產(chǎn)，而用級進(jìn)模結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，成本較高， 故采用方案二，使用落料、拉深、沖孔復(fù)合模進(jìn)行生產(chǎn)。材料 Q235 屬于軟材料，拉深性能較好，通過上述計(jì)算，工件可以一次性拉深成功。 由相對厚度表查得首次拉深的極限拉深系數(shù) [1]1 ? 因?yàn)? 總m =﹥ 1m 所以工件只需要一次拉深即可完成。 同時(shí) 具體分析了模具的主要零部件（如凸凹模、卸料裝置、拉深凸模、墊板、凸模固定板等）的設(shè)計(jì)與制造，沖壓設(shè)備的選用，凸凹模間隙調(diào)整和編制一個(gè)重要零件的加工工藝過程。 隨著中國工業(yè)不斷地發(fā)展，模具行業(yè)也顯得越來越重要。 據(jù)有關(guān)資料介紹 ,工業(yè)發(fā)達(dá)國家的工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)中 。為適應(yīng)市場變化，隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)和制造技術(shù)的迅速發(fā)展，沖壓模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)正由手工設(shè)計(jì)、依靠人工經(jīng)驗(yàn)和常規(guī)機(jī)械加工技術(shù)向以計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（ CAD）、數(shù)控切削加工、數(shù)控電加工為核心的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造（ CAD/CAM）技術(shù)轉(zhuǎn)變。 模具是用來成型物品的工具，這種工具 有各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。 沖壓加工與其他加工方法相比，無論在技術(shù)方面還是在經(jīng)濟(jì)方面都具有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，其生產(chǎn)出來的工件具 有高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗的特點(diǎn)，是其他加工方法所不能比擬的。 Pull deeply。 工藝分析 東華理工大學(xué)長江學(xué)院 ABSTRACT ABSTRACT This design for blanking, deep drawing, punching pound die, the design of the mould made full use of online resources, library books, more important is the teacher39。 通過 此次設(shè)計(jì)使我不僅掌握了沖壓模具設(shè)計(jì)的一般流程，更好的學(xué)習(xí)了很多在課本上沒有學(xué)習(xí)的知識，而且對于 CAD 制圖軟件更加熟練了，對于畢業(yè)后的工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 關(guān)鍵詞 : 沖孔 。s guidance and advice, to made the mould. In the mold design process, first of all, briefly summarizes the characteristics of stamping die and role in the field of social development and its future prospects, points to the mould design。 The calculator painting。但需要指出的是，由于進(jìn)行沖壓成型加工必須具備相應(yīng)的模具，而模具是技術(shù)密集新產(chǎn)品，其制造是單間小批量生產(chǎn)，具有難加工、精度高、技術(shù)要求高、生產(chǎn)成本高的特點(diǎn)。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工 。 至今，我國模具制造行業(yè)的產(chǎn)值已經(jīng)超過機(jī)床工業(yè)。 對模具的需求量日益增多 ,美國 ,日本約有 4050 的工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)需用模具國際市場中模具的貿(mào)易量十分可觀 .近年來 ,由于工業(yè)發(fā)達(dá)國家東華理工大學(xué)長江學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 緒論 2 的工費(fèi)用增加 ,模具生產(chǎn)有向東南亞國家轉(zhuǎn)移的趨勢 。本 論 文針對 筒形零件 的 落料 工藝性和拉深工藝性，確定用一幅復(fù)合模完成落料 和 拉 深 的工序過程。列出了模具所需零件的詳細(xì)清單，并給出了合理的裝配圖。 東華理工大學(xué)長江學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 工件工藝性分析與計(jì)算 5 分析工件 分析、審查工件圖可知，該工件的加工涉及到落料、拉深、沖孔三種 工序內(nèi)容，工件為無凸緣圓筒形工件，有四個(gè)孔需要加工，其中包括 3 個(gè)直徑 20mm 的圓孔和一個(gè)長形槽孔，沒有厚度不變的要求。工件的結(jié)構(gòu)簡單，具有良好的沖裁性能。使用方案二的特點(diǎn)是 （ 1）生產(chǎn)效率成倍提高，而且節(jié)省人力、電力和工序間的搬運(yùn)工作。 （ 1）排樣 從條料上落下 106D mm? 的料，要選擇合理的排樣和適 當(dāng)?shù)拇钸呏?，以減低成本和保證工件質(zhì)量及模具壽命。 東華理工大學(xué)長江學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 工件的工序分析與計(jì)算 7 2 工件工序的分析與計(jì)算 落料工藝的分析與計(jì)算 落料力的計(jì)算 有刪減 由表 215查得 ? ? ?卸 ， 則卸料力： 4 16 4 7F K F K N K N? ? ? ?卸 卸 落 計(jì)算落料凸模、凹模的刃口尺寸 由表 查得間隙值 ? ?1m in m a x