【正文】 25 32 輻射、毒性和類似危險 器具不應放出有害射線； 器具不應出現毒性或類似危險。 如果零件沒有 經受住 或 的試驗，則在 50mm 距離內所有非金屬材料的其他零件上，進行附錄 M 的針焰試驗。 23 30 耐熱、耐燃和耐漏電起痕 見附錄 H； 由非金屬材料制成的外部零件、用來支撐帶電部件的絕緣材料零件以及提供附加絕緣和加強絕緣的熱塑材料零件，應充分耐熱； 進行壓力為 20N 的球壓試驗，壓痕直徑不應超過 2mm； 外部零件進行 75℃ 球壓試驗； 支持帶電部件的零件進行 125℃ 球壓試驗； 提供附加或加強絕緣的熱塑性材料零件試驗溫度 ℃ 。 22 29 爬電距離、電氣間隙和穿通絕緣距離 爬電距離和電氣間隙不應小于表 13 的規(guī)定值； 當產生諧振電壓時，在加強絕緣情況下爬電距離和電氣間隙增加 4mm。 21 28 螺釘和連接 緊固裝置和電氣連接應能承受機械應力； 螺釘不應用易于蠕變的軟金屬制造，如鋅或鋁； 絕緣材料螺釘的標稱直徑最小應為 3mm； 絕緣材料螺釘不應用于任何電氣連接； 傳遞接觸壓力的導電螺釘應旋入金屬中； 如果用金屬螺釘置換會損害附加或加強絕緣，則這些螺釘不能用絕緣材料制造； 對于 X 連接，更換電源軟線或用戶維護保養(yǎng)時可取下的螺釘，如果它們用金屬螺釘置換會損害基本絕緣，則其不應 用絕緣材料制造； 傳遞接觸壓力的螺釘和螺母，應承受規(guī)定扭矩試驗，施加表 12 所示的扭矩。 商用箱式熱風爐、旋轉熱風爐、蒸飯箱、蒸汽發(fā)生器 檢驗項目及技術要求 共 18 頁 第 18 頁 序 號 標準 章節(jié) 檢測項目及技術 要 求 用螺釘夾緊的接線端子應符合第 26 章的有關要求； 無螺釘接線端子應符合 的要求； 用于連接外部等電位導線的接線端子，應允許連接 ~； 并且不應用來提供器具不同部件之間的接地連續(xù)性； 不借助工具不能松開這些導線； 接線端子處夾緊裝置應充分牢固，以防意外松動； 駐立式器具應提供一連接外部等電位導 體的連接端子； 此端子應設置在便于連接的位置。 X 型連接的接線端子，在蓋子或外殼的一個部分取下后應是易觸及的。 X 型連接的接線端子和連接固定布線用的接線端子，其結構應使其有足夠的接觸壓力把導線夾緊在金屬表面之間，而不損壞導線。 商用箱式熱風爐、旋轉熱風爐、蒸飯箱、蒸汽發(fā)生器 檢驗項目及技術要求 共 18 頁 第 17 頁 序 號 標準 章節(jié) 檢測項目及技術 要 求 X 型連接的器具，其外導線的定 位和固定不得僅依賴于釬焊； 帶有擋板，僅靠釬焊連接外導線的器具即使導線從焊點脫開，帶電部件和其他金屬部件之間的爬電距離和電氣間隙也不應減小到低于 規(guī)定值的 50%； 對于 Y、 Z 型連接的器具，可以使用釬焊、熔焊、壓接和類似的連接方法； 對于 II 類器具導線的定位和固定不應單一地依賴于釬焊、壓接或熔焊； 帶有擋板，單一依賴于釬焊、壓接或熔焊的 II 類器具，即使導線從接點脫開，帶電部件和其他金屬部件之間的爬電距離和電氣間隙也不應減小到低于 規(guī)定值的 50%。 除另有規(guī)定之外，互連軟線應符合 電源軟線的要求； 必要時進行 的電氣強度試驗。 對 X 型連接，壓蓋不應作為便攜式器具的軟線固定裝置來使用； 將軟線打成一個結或是用繩子將軟線拴住都是不允許的。 器具應有軟線固定裝置，使電源軟線的連接處免除張力，扭矩和磨損； 應不能將軟線推入器具，達到能使軟線或器具內部部件損壞的程度； 電源軟線的拉力、扭矩試驗：該值按表 10 所示：拉力 （ N）；扭矩（非自動卷線器） （ Nm）； 軟線的位移最大 2mm，并且導線在接線端子內移動不超過 1mm； 爬電距離和電氣間隙不應減小到低于 規(guī)定的值。 電源線引入孔應帶有襯套或其結構使電源軟線在穿入時沒有損壞的危險。 電源軟線不應與器具的尖點或銳邊接觸。 通過下述方法將電源軟線安裝到器具上； — X 型連接； — Y 型連接； — Z 型連接，如果特殊要求允許； X 型連接：專門制備軟線； X 型連接不得使用扁平雙芯箔線。 18 25 電源連接和外部軟線 不打算永久性連接到固定布線的器具，應提供下述電源連接裝置之一： — 裝有一個插頭的電源軟線； — 至少與器具要求的防水等級相同的器具輸入插口； — 用來插入到輸出插座的插腳。 駐立式器具打算全極斷開的開關應直接連接到電源接線端子上，在每一極上有至少 3mm 的觸點開距。 開關在器具所發(fā)生的實際情況下進行試驗； 單獨對開關按 IEC328，進行 10000 次工作循環(huán)試驗； 在空載狀態(tài)下工作的開關和只有借助工具才能工作的開關不經受 IEC328中第 15和 16章的試驗，這也適用于互鎖以使其不能在負載下動作的手動開關； 不帶這種互鎖裝置的開關要經受第 16 章試驗持續(xù) 100 個工作循環(huán)。 多股絞線在承 受接觸壓力處，不應使用鉛、錫焊； 除非夾緊裝置的結構能排除由于焊劑的冷流變而產生不良接觸的危險。 內部布線絕緣應能經受住在正常使用中可能出現的電氣應力； 在導線和包裹在絕緣層外面的金屬箔之間施加 2020V電壓，持續(xù) 15min，不應擊穿。 16 23 內部布線 布線槽應光滑， 且無銳利棱邊； 導線應加以保護以防止接觸毛刺、冷卻用翅片等； 金屬上的導線孔應圓整或配有套管； 應有效地防止布線與運動部件相接觸。 便攜式器具在結構上應能防止物體穿透底面引起的危險。 廢氣在排放到排水管之前自動冷凝。 壓力隔間的門應不能被打開。 水分和油脂的積聚不影響爬電距離和電氣間隙。 打算工作時移動的電動器具和聯合型器具，應裝有一個控制電動機的開關。 在正常使用中用手連續(xù)握持的手柄，其結構應使操作者的手在按正常使用抓握時，不可能接觸金屬部件，除非這些金屬部件是用雙重或加強絕緣與帶電部件隔開。 附加和加強絕緣的設計或防護，應防止灰塵和粉末的沉積； 未緊密燒結的陶瓷材料、類似材料或單獨的絕緣串珠，不應作為附加或加強絕緣使用； 用于附加絕緣的天然或合成橡膠部件，應耐老化，或設置和尺寸不使爬電距離減小到低于 規(guī)定的值； 高壓氧罐試驗在 70℃ 的溫度下試驗 96h，室溫下放置 16h。 與煤氣管道有可導電性連接或與水接觸的 II 類器具的金屬部件應通過雙重或加強絕緣與帶電部件隔開。 裸露的電熱元件應被充分支撐； 即使斷裂，電熱導線也不可能與接地的金屬部件或易觸及的金屬部件接觸。 應有效的防止帶電部件與熱絕緣的直接接觸，除非這種材料是不腐蝕、不吸潮并且不燃燒的。 自動卷線器不應引起柔性軟線護套的過分刮傷或損壞，導線斷股，接觸處的過分磨損； 按規(guī)定，軟線卷繞 6000 次； 經受 的電氣強度試驗，試驗電壓為 1000V。 手柄、旋鈕等應以可靠方式固定； 開關或類似元件檔位的手柄旋鈕等應不能固定在錯誤的位置上； 零件的外形不可能受到軸向拉力，則施加的力為 15N； 零件的外形可能受到軸向拉力，則施加的力為 30N。 對不借助工具就可以 觸及到的且在正常使用中可能被清洗的隔間，在清洗過程中其電氣連接不應受到拉力。 加熱液體的器具和引起過度振動的器具不應提供直接插入插座用的插腳。 15 22 結構 器具標有 IP 代碼的第一特征數字，應滿足 GB4208 的有關要求。 防護部件應不可拆卸，除非 — 裝有適當聯鎖裝置； — 防護裝置構成內膽組成部分。 ； 若器具在一個或多個位置翻倒，則在器具翻倒的位置，經受 11 章試驗，溫升不得超過表 7 的限值； 載物小車按說明書要求加載，并置于與水平面成 10176。 低功率點與電源相應極短路； 測試期間和測試后檢查如下： — 繞組溫升不能超過表 6 規(guī)定值； — 器具遵從 條規(guī)定的條件； — 試驗指、試驗銷不可觸及帶電件； — 流過保護阻抗的電流不得大于 規(guī)定值； 印刷電路的一個元件開路，能滿足下述條件，則認為器具經受住了該特殊試驗 : — 印刷電路板的材料經得住 GB 88981997 中 的燃燒試驗； — 任何導線松脫不會使帶電部件與易觸及金屬間爬電距離、電氣間隙小于規(guī)定值； — 開路導線橋接能經受 的 試驗。 串激電機在 倍額定電壓下，以可能的最低負載運行 1min； 器具安全不應受到損害，繞組和連接裝置不應松動。 帶 PTC 電熱元件的器具 ,在額定電壓下直到功率和溫度達到穩(wěn)定狀態(tài) , 然后電壓以 5%幅度遞增直至達到 倍額定電壓（每次遞增后器具達到穩(wěn)定狀態(tài)）或直到電熱元件破裂。 帶電熱元件的器具在 11 章規(guī)定條件下，但要限制其熱散發(fā)進行試驗，試驗電壓保持在器具正常工作狀態(tài)下 倍額定輸入功率所對應的電壓； 干熱方式：使風扇電機不工作； 單獨汽蒸和組合方式：門和蓋關閉使器具無水運行； 控制器調 整到最高整定值； 重復本試驗。 按規(guī)定條件進行泄漏電流測量； Ⅰ類駐立式器具泄漏電流的允許值： — 軟線和插頭連接的： 2mA/kW，最大 10mA； — 其他器具： 2mA/kW，無最大限值。 液體的溢出不得影響電氣絕緣； 按規(guī)定條件進行溢水試驗，溢水量 L； 經受 條規(guī)定的電氣強度試驗； 絕緣體表面不得有使爬電距離和電氣間隙低于 條規(guī)定值的水跡。 器具的絕緣應承受 1min，頻率為 50Hz 或 60Hz 基本為正弦波的電壓； 不應有閃絡或擊穿發(fā)生。 使器具連續(xù)工作直至建立穩(wěn)定狀態(tài)。