煤礦用救生艙檢測(cè)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求-wenkub.com
2025-07-12 01:24 本頁面
【正文】 試驗(yàn)步驟試驗(yàn)步驟如下：a) 開啟外部環(huán)境模擬裝置，直至相關(guān)參數(shù)達(dá)到設(shè)定值；b) 志愿者按產(chǎn)品使用說明書要求進(jìn)入救生艙，開啟艙內(nèi)相關(guān)設(shè)備；c) 開啟試驗(yàn)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)紀(jì)錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，試驗(yàn)正式開始；AQ XXXXX—XXXX26d) 試驗(yàn)時(shí)間不少于 96h 倍，即106h。試驗(yàn)的全過程中，不得開艙、不得與外界有任何能源交換。 試驗(yàn)條件 試驗(yàn)外部環(huán)境條件產(chǎn)品試驗(yàn)外部環(huán)境條件包括溫度、濕度，應(yīng)能通過相關(guān)技術(shù)手段予以控制。20Pa6 O2分析或測(cè)試儀 （0～100）%，%7 紅外線CO2分析儀 （0～5）%，%8 采集器、計(jì)算機(jī)、打印機(jī) 接口為4859 電子秤 量程（0～10）kg，準(zhǔn)確度等級(jí)三級(jí)10 攝像儀 能觀察到艙內(nèi)人員活動(dòng)狀況 測(cè)試系統(tǒng)。表 額定防護(hù)時(shí)間測(cè)試用的主要儀器設(shè)備序號(hào) 儀器設(shè)備名稱 規(guī)格要求和說明1 溫度測(cè)試儀 （0～100）℃ 177。AQ XXXXX—XXXX24附 錄 D（規(guī)范性附錄）煤礦可移動(dòng)式硬體救生艙綜合防護(hù)性能試驗(yàn)基本要求 試驗(yàn)?zāi)繕?biāo)模擬災(zāi)變環(huán)境，綜合考核救生艙的設(shè)計(jì)適用條件下整體防護(hù)能力、艙內(nèi)空氣質(zhì)量、環(huán)境參數(shù)等。h) 準(zhǔn)備下一次試驗(yàn)。依據(jù)艙體設(shè)計(jì)強(qiáng)度確定煤塵用量，一般在100kg～200kg 之間；d) 在平巷距隔爆門 28m 處， 厚聚氯乙烯塑料薄膜封閉巷道，構(gòu)成容積為200mCH4濃度為9%～%的CH4 與空氣混合氣體；e) 點(diǎn)火源安裝在距隔爆門 2m、 處，點(diǎn)火能量375mJ。救生艙艙體底部用L 型普通鋼（單塊尺寸為250mm150mm，厚度18mm）與地面焊接固定，艙體前后端面和每艙段單側(cè)底部均各用2 個(gè)“L”型鋼固定。在救生艙艙體上焊接鋼管，一端焊在艙體上（離地面高度800mm），焊接完成后鋼管應(yīng)與地面呈45186。AQ XXXXX—XXXX21附 錄 C（規(guī)范性附錄）煤礦可移動(dòng)式硬體救生艙艙體抗爆炸沖擊性能爆炸巷道試驗(yàn)基本要求 試驗(yàn)條件 試驗(yàn)巷道條件由鋼筋混凝土澆筑，拱型斷面，巷道長(zhǎng)不小于850m。 分析報(bào)告 分析報(bào)告的主要內(nèi)容及要求數(shù)值模擬分析完成后，應(yīng)出具分析報(bào)告，主要內(nèi)容應(yīng)包括：救生艙基本情況、數(shù)值模擬方法與軟件、數(shù)值模擬過程、結(jié)果、分析結(jié)論等。以艙體主體梁柱（加強(qiáng)筋）跨度相對(duì)變形和絕對(duì)變形為基準(zhǔn)，針對(duì)數(shù)值仿真結(jié)果，按照判別準(zhǔn)則，統(tǒng)計(jì)出救生艙整體結(jié)構(gòu)損傷類型及失效數(shù)量，并進(jìn)行分析。達(dá)到失效標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，數(shù)值模擬分析工作結(jié)束。載荷記錄區(qū)域：艙體外表面。材料選取彈塑性非線性本構(gòu)模型。 救生艙艙體模型救生艙整體結(jié)構(gòu)模型：依據(jù)艙體實(shí)際尺寸進(jìn)行建模，保留主體結(jié)構(gòu)特征，細(xì)小部件做合理簡(jiǎn)化，對(duì)艙體主體結(jié)構(gòu)的實(shí)體梁柱采用實(shí)體單元，空心梁柱采用殼單元，板殼結(jié)構(gòu)采用殼單元，整體盡量采用結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格。 救生艙安裝條件依據(jù)制造方提供的救生艙的實(shí)際固定方式，可采用固定連接（如艙底與巷道剛性連接）或簡(jiǎn)支方式AQ XXXXX—XXXX18連接（如艙底與巷道采用鉸鏈或鉚索連接），連接方式和連接點(diǎn)個(gè)數(shù)及連接部位應(yīng)與實(shí)際檢測(cè)或使用安裝情況完全一致。 巷道截面尺寸與救生艙布置 爆源條件數(shù)值模擬分析中，救生艙所承受的作用載荷來源于瞬時(shí)爆轟爆源。依據(jù)救生艙產(chǎn)品條件及救生艙安裝條件，按艙體實(shí)際結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行建模，保留主體結(jié)構(gòu)特征，細(xì)小部件做合理簡(jiǎn)化，進(jìn)行整艙強(qiáng)度分析。 貯存應(yīng)494 胈uc2貯放在通風(fēng)良好的庫(kù)房?jī)?nèi)，距熱源距離不得少于252。 包裝 包裝箱可采用足夠強(qiáng)度的木箱、皮箱、復(fù)合塑料箱等，應(yīng)有防潮、防震，安放牢固等功能。8 標(biāo)志、包裝和貯存 標(biāo)志每臺(tái)救生艙應(yīng)在外殼明顯處牢固安設(shè)產(chǎn)品銘牌，在顯著的位置應(yīng)有主要參數(shù)、警示用語或主要的操作說明。 有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a) 新產(chǎn)品定型、鑒定或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)試制時(shí)；b) 產(chǎn)品正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)；AQ XXXXX—XXXX12c) 正常生產(chǎn)滿 1 年或生產(chǎn)臺(tái)數(shù)達(dá)100 臺(tái)時(shí)；d) 產(chǎn)品停產(chǎn) 1 年，再次恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e) 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)測(cè)試結(jié)果有較大差異時(shí)；f) 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制修訂需要提出要求時(shí)。 綜合防護(hù)性能試驗(yàn)方法的基本要求見附錄D。目測(cè)法核查艙內(nèi)照明設(shè)備及其供電情況、備用礦燈數(shù)量、外部指示燈的種類及額定工作時(shí)間等，、。救生艙艙外溫度檢測(cè)功能測(cè)試，結(jié)合綜合防護(hù)試驗(yàn)進(jìn)行。 環(huán)境監(jiān)測(cè)系統(tǒng) 系統(tǒng)組成與功能目測(cè)法檢查艙內(nèi)外所配儀表、可檢（監(jiān)）測(cè)參數(shù)的種類、工作時(shí)間及工作獨(dú)立性，視聽法檢查艙內(nèi)儀表的顯示、報(bào)警功能。 試驗(yàn)步驟試驗(yàn)步驟如下：a) 開啟 CO 測(cè)量裝置，進(jìn)行預(yù)熱，為試驗(yàn)做準(zhǔn)備；b) 關(guān)閉救生艙艙門、泄壓閥，密封好其他本項(xiàng)檢測(cè)不用的接口，向艙內(nèi)通入適量CO 氣體，并使艙內(nèi)氣體有效循環(huán)均勻；c) 觀察 CO 測(cè)量裝置，當(dāng)艙內(nèi)CO %以上，停止向艙內(nèi)供應(yīng)CO；d) 穩(wěn)定 5min；e) 開啟救生艙凈化系統(tǒng)開關(guān)，當(dāng)CO %開始計(jì)時(shí)并記錄；20min 后，記錄艙內(nèi)CO濃度數(shù)據(jù)，%。 空氣凈化與溫濕度調(diào)節(jié)系統(tǒng) 系統(tǒng)組成與配置核查空氣凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算書，目測(cè)法檢查系統(tǒng)的組成、藥劑種類與數(shù)量等。 氧氣和空氣供給系統(tǒng) 系統(tǒng)組成與配置AQ XXXXX—XXXX9目測(cè)法檢查救生艙氧氣和空氣供給系統(tǒng)的組成與配置，核查氧氣與空氣供應(yīng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算書。 瞬間耐高溫性能用酒精噴燈噴燒艙體外殼及裸露部件、材料（重點(diǎn)是高溫防護(hù)漆和密封材料）3s，然后檢查各噴燒表面及部件是否發(fā)生明顯的變形、開裂、發(fā)粘、變脆、變硬等情況。向艙內(nèi)通入清潔干燥空氣，使艙內(nèi)外壓差達(dá)到600Pa 左右；穩(wěn)定10min~30min 后，在艙內(nèi)外壓差不小于500Pa的條件下，開始用計(jì)時(shí)器具計(jì)時(shí)，同時(shí)讀取和記錄壓差計(jì)顯示值；每間隔10min 記錄1 次，共持續(xù)60min。救生艙艙體強(qiáng)度有限元數(shù)值模擬的基本要求見附錄B，爆炸巷道試驗(yàn)的基本要求見附錄C。 生存艙要求使用法定長(zhǎng)度量具測(cè)量艙體尺寸、艙內(nèi)各設(shè)備、觀察窗尺寸，計(jì)算人均有效容積、艙體總?cè)莘e，查看艙內(nèi)配置、裝置組成，核對(duì)觀察窗材質(zhì)。 壓氣噴淋裝置采用目測(cè)方法檢查其構(gòu)成。 過渡艙要求 總則采用目測(cè)方法逐一檢查。6 試驗(yàn)方法 基本要求 救生艙配置與外觀用目測(cè)方法逐條檢查救生艙的產(chǎn)品外觀、各系統(tǒng)組成、材料、部件及電氣設(shè)備的安全標(biāo)志、各類檢驗(yàn)報(bào)告、證書、艙體外部安全熒光條碼及標(biāo)志標(biāo)識(shí)、指示燈等情況，并記錄觀察結(jié)果，
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