【正文】 材料堆放整齊、布置合理、分類保管。 五、環(huán)境管理 施工現(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)按規(guī)定架設(shè)，不得亂掛亂扯，施工現(xiàn)場(chǎng)用水，經(jīng)常維修，無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。 禁采用拋擲的方法傳遞物品或工具。 序號(hào) 名稱 防范措施 一 物體打擊 1. 機(jī)具設(shè)備、手持電動(dòng)工具的旋轉(zhuǎn)部位，要裝設(shè)防護(hù)罩，以免發(fā)生飛濺物傷項(xiàng)目經(jīng)理： 專職安全員： 各 專 業(yè) 施 工 員 管 工 班 組 長(zhǎng) 焊 工 班 組 長(zhǎng) 起重班組長(zhǎng) 項(xiàng)目副經(jīng)理： 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人： 架子班組長(zhǎng) 工程名稱：內(nèi)江盈 德氣體有限公司 30000+40000Nm3/h 空分安裝工程 施工單位：浙江省工業(yè)設(shè)備安裝集團(tuán)有限公司第二分公司二一一項(xiàng)目部 管道安裝施工方案 依靠科學(xué)管理，規(guī)范施工過程，提升企業(yè)品牌，追求社會(huì)滿意 人 ； 2. 登高作業(yè)時(shí)，手持電動(dòng)工具應(yīng)綁扎牢固，避免滑落傷人； 3. 不準(zhǔn)采用拋擲的方法傳遞物品或工具； 4. 不準(zhǔn)將材料、物品、工具等放在有墜落危險(xiǎn)的地方。 每周組織有關(guān)人員進(jìn)行一次安全檢查依據(jù) JGJ5999《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》，檢查要有書面記錄，對(duì)查出的隱患要定人、定時(shí)落實(shí)整改，整改后進(jìn)行復(fù)查。 對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)施工的人員都要進(jìn)行安全教育和文明施工教育。 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人、專職安全、各專業(yè)施工員、施工班組安全員的安全文明施工管理體系。 （ 10）施工過程中，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷，出現(xiàn)不合格品，不得使用。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題及任何不合格項(xiàng)，查清問題的原因，提出處理和改進(jìn)措施，落實(shí)整改時(shí)間及責(zé)任人，并組織貫徹實(shí)施，確保問題得到解決。 （ 5）建立健全三級(jí)檢查制度，全面貫徹“誰施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量”的原則。 質(zhì)量保證措施： （ 1）在公司質(zhì)量保證手冊(cè)的指導(dǎo)下，建立完整的質(zhì)量保證體系，確保各級(jí)質(zhì)量保證體系人員到位，職責(zé)明確，質(zhì)保體系運(yùn)行有效。 手工電弧焊時(shí)應(yīng)選擇合適的焊接電流，不宜過大；控制電弧長(zhǎng)度，盡量采用短弧焊接；掌握合適的焊條角度和熟練的運(yùn)條手法，在焊條橫向擺動(dòng)時(shí)，應(yīng)在坡口邊緣停稍長(zhǎng)時(shí)間，使熔化的焊條金屬填滿邊緣，而中間要稍快些。焊接必須在清刷后不遲于 2小時(shí)開始，以免重新氧化。 管道沖洗嚴(yán)格把關(guān)，沖洗干凈，對(duì)管道死角、末端更要處理干凈。在裸冷前通知公司工程部，公司派人 到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，不符合項(xiàng)進(jìn)行整改。 搭設(shè)好防風(fēng)措施。 二、主要技術(shù)措施 氬氣的純度是影響焊接接頭質(zhì)量的主要因素，因此，氬氣純度應(yīng)達(dá)到 %，當(dāng)氣瓶的壓力低于 時(shí)不宜使用。冷試中，應(yīng)對(duì)法蘭、螺栓等部件作必要的緊固，應(yīng)特別注意緊固時(shí)閥門不能呈完全閉合狀態(tài)。 檢查流程是否正確，管路是否暢通無誤。 工程名稱：內(nèi)江盈 德氣體有限公司 30000+40000Nm3/h 空分安裝工程 施工單位：浙江省工業(yè)設(shè)備安裝集團(tuán)有限公司第二分公司二一一項(xiàng)目部 管道安裝施工方案 依靠科學(xué)管理，規(guī)范施工過程，提升企業(yè)品牌，追求社會(huì)滿意 干凈與否的檢查，可用沾濕的白色濾紙或脫脂棉花放在吹掃空氣出口處，經(jīng)過數(shù)分鐘，以白色濾紙或脫脂棉花干凈無明顯機(jī)械雜物為合格。吹掃時(shí) ,空氣流速以大于 20m/s 為宜。壓力試驗(yàn)結(jié)束，拆除各類臨時(shí)措施，恢復(fù)管路。但應(yīng)注意：在試驗(yàn)下塔時(shí)，應(yīng)將上塔等其它和下塔壓力 不同的塔類的放空閥打開，以保證其他容器的安全。以試驗(yàn)壓力不下降，無泄漏痕跡為合格。 不銹鋼管與碳鋼支架接觸部分，應(yīng)墊以石棉板或不銹鋼片，如下圖所示： 石棉板墊入石棉板示意圖鈦管支架“ U ”型管卡 管 徑 DN≤ 50 的不銹鋼管子焊接，采用氬弧焊，管徑＞ 50 的管子焊接，采用氬弧焊打底、電焊蓋面進(jìn)行， 焊接前，先將坡口及其兩側(cè) 20~30 毫米的范圍內(nèi)油、垢、銹清理干凈，然后再焊接。不銹鋼管搬運(yùn)、吊裝過程中使用軟性吊索。 50 3 U 型 ＞ 8 .5 600177。 當(dāng)液面計(jì)液位正壓管，管子出冷后，閥門位置低于測(cè)點(diǎn)時(shí)，應(yīng)從容器測(cè)點(diǎn)向上傾斜 5%引至保冷箱壁面，再沿保冷箱壁面水平 方向敷設(shè)距離長(zhǎng)于 1m 的管子，而后向上彎成 1m高的倒 U形，通向閥門。不得使用低壓橡膠石棉板。 管路上的溫度計(jì)，壓力表和分析管等接頭應(yīng)先開口，不得在配管后再開口；施工中，各容器和管道的開口應(yīng)封閉，防止雜物掉進(jìn)設(shè)備和管道內(nèi)。 各管路不應(yīng)相碰，其管間的最小距離應(yīng)符合下列要求： （ 1）冷熱管道的外壁間距不應(yīng)小于 200mm； （ 2）熱管道外壁距液體容器表面的間距不應(yīng)小于 300mm； （ 3）冷管外壁距保冷箱面板的間距不應(yīng)小于 400mm； （ 4）冷管外壁距分餾 塔基礎(chǔ)表面的間距不應(yīng)小于 400mm。 將閥門吊架改成剛性支架，可防止管道冷縮時(shí)閥門產(chǎn)生位移而造成閥桿變形。 配管時(shí)，一般應(yīng)小管讓大管，先配壓力高的管道，后配壓力低的管道；先配液體管，后配氣體管道。焊縫和熱影響區(qū)不許有裂紋、氣孔、弧坑及夾渣等缺陷。 冷箱內(nèi)管道的安裝 用于制造鋁焊接管的材料，其性能和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)定，并隨帶質(zhì)量證明書。 不銹鋼管采用砂輪切割機(jī)進(jìn)行切割；坡口加工使用角向磨光機(jī)，其焊接采用氬弧焊；如管子較小，可根據(jù)圖紙考慮盡量擴(kuò)大地面預(yù)制量，減少固定焊口。 加工預(yù)制 冷箱鋁合金 管的預(yù)制，應(yīng)在單一的、清潔、干燥、平整的預(yù)制加工場(chǎng)進(jìn)行，在有鋁合金管道預(yù)制的地面上，全部敷上膠皮或其他平板，以保護(hù)鋁管免受碰傷和污染，管道的轉(zhuǎn)動(dòng)，利用橡膠活動(dòng)轉(zhuǎn)胎轉(zhuǎn)動(dòng)。 脫脂干凈是否，用 油脂分析儀 檢驗(yàn)，或用清潔、干燥的白色濾紙擦抹脫脂件表面，用白灼燈照射檢查白色濾紙，紙上以無油脂痕跡為合格。脫脂方法采用溶劑澆注法進(jìn)行 :在不銹鋼管兩端用鐵絲把濕透 CCl4 的布條來回拽拉 ,使管道內(nèi)壁與濕透 CCl4的布條充分接觸，清洗后的管子兩端及時(shí)進(jìn)行封閉；碳