鹽酸儲槽防腐工程施工方案-wenkub.com
2025-05-07 09:15 本頁面
【正文】 防塵處理： 在噴砂過程中，會有大量的粉塵散落在空氣中，噴砂屬于有壓高危作業(yè)，因此操作工人一定要戴好防塵帽、防塵口罩、穿好砂衣、砂帽。施工現(xiàn)場配備滅火器材。 用電安全措施。 f、敲診檢查：用金屬棒輕輕的敲打襯膠層表面，根據(jù)異常聲響來檢查，是 否有空鼓或粘合情況不佳的現(xiàn)象存在。設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)為 6mm的 +1 5％～一 1 0％。是否有硫磺析出或硫化不完全等缺陷。重點(diǎn)是目視法檢 測膠漿的涂刷是否均勻。配比一般為膠料：溶劑 =1： (8— 1 8)視環(huán)境溫度、濕度而定。看膠板有無氣泡，孔洞及超差的凹陷。 每道工序結(jié)束后，都按照有關(guān)驗收規(guī)范要求進(jìn)行質(zhì)量檢驗，合格后方可進(jìn)行下道工序。一般選材用預(yù)硫化橡膠板。 常 壓或低壓蒸汽硫化法通常對大型有蓋設(shè)備，作本體硫化，具體做法是將設(shè)備封閉通蒸汽。 施工溫度 1030 度，空氣濕度不大于 70%。的不多于 2 處； （ c）襯里面積 2m178。 襯膠制品，其膠層與金屬表面不得有脫層現(xiàn)象。用手依次摸索或小錘，輕輕敲打橡膠覆蓋是否有異常的聲音（空腔），檢查有無膠面起泡、膠層大面積與金屬脫離。首先用扁鏟將膠板襯層缺陷周圍剔去，鏟開邊緣直至橡膠與金屬基面接觸牢固處為止。滾壓施工由膠板的一邊或中間向四周依次壓實，以趕出空氣。在貼襯轉(zhuǎn)角和搭邊部位時，先滾壓轉(zhuǎn)角和搭邊部位，再依次滾壓其它部位，全部壓完后再用 80100℃烙鐵將膠板搭 接部位烙平。如一般立式設(shè)備襯膠板時，常是先襯底后襯四壁 ，大型立式設(shè)備襯膠板時，則是由上而下進(jìn)行貼襯；臥式設(shè)備 一般采取轉(zhuǎn)動設(shè)備 本體逐次貼襯的方法，這樣可使貼襯操作避免仰襯減輕勞動強(qiáng)度，又能保證 貼襯膠板質(zhì)量，實在若無轉(zhuǎn)動條件時，貼襯順可先襯設(shè)備的兩端封頭，然后再襯上面，最后貼襯下面。也可采用樹脂膠泥填平。即用刷 過膠漿并經(jīng)干燥的膠條貼在設(shè)備的缺陷處。 多層膠料襯里時，相鄰膠層的接縫應(yīng)錯開，凈距不小于 100mm，這是為了操作方便，也是防止形成貫穿縫發(fā)生接縫的有效措施。45186。 下料要在專用工作臺上進(jìn)行。如有氣泡存在現(xiàn)象，應(yīng)將氣泡刺破，然后在缺處再刷 一遍膠漿。 膠板及金屬基面清洗： 應(yīng)用與貼襯膠板及膠液配套清洗劑，對被襯基面和貼襯所用的橡膠板表面進(jìn)行清洗，待清洗無粉塵、雜質(zhì)后，開始涂刷膠液直達(dá)到技術(shù)要求次數(shù)。 膠板（膠板斷面）允許有 2mm178。表面無任何可見殘留物，呈現(xiàn)均一定的金屬本色、并有一定的粗糙度。要求主要材料、消耗材料、輔助材料的儲備量應(yīng)滿足施工進(jìn)度的要求。 、 施工機(jī)具準(zhǔn)備 ： 開工前準(zhǔn)備好施工機(jī)械與測量器具，并對施工機(jī)械進(jìn)行安裝與調(diào)試，對計量器械進(jìn)行校驗，以保證開工后機(jī)械無故障，計量數(shù)字準(zhǔn)確無誤。 對凹陷較淺的部位應(yīng)采用耐蝕膠泥找平。 （ 3） 玻璃鋼襯里 玻璃鋼也是一種優(yōu)良的耐酸材料，一般耐稀酸的性能較好，鹽酸的濃度大于 20%時， 5mm厚的玻璃鋼 +鱗片使用壽命也在 45年。 （價格較貴） （ 2） 橡膠襯里 襯里用橡膠板 一般有天然膠板與合成膠板。 C、總的經(jīng)濟(jì)效果優(yōu)越。針對貴單位的 鹽酸儲槽內(nèi) 的生產(chǎn)環(huán)境，腐蝕介質(zhì)的種類及腐蝕形式，結(jié)合我們多年來對各種化工設(shè)備襯里的防腐施工經(jīng)驗，為了確保貴廠的防腐工程質(zhì)量、進(jìn)度和安全，減少設(shè)備的維修次數(shù)，以增強(qiáng)企業(yè)的社會效益與經(jīng)濟(jì)效益，我們 推薦 以下施工方案，僅供貴廠參考。 一、推薦方案： 在防腐蝕施工過程中，正確的選擇防腐工程所用的材料，是保證防腐工程質(zhì)量的關(guān)鍵，因此選材方面要做
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