【正文】 底漆、面漆、固化劑和稀釋劑及清洗劑都含有易燃易爆揮發(fā)性溶劑，應(yīng)放置在蔭涼、通風(fēng)、干燥之處，嚴(yán)禁煙火，已經(jīng)開桶的漆料，不用時(shí)要蓋緊。完工后現(xiàn)場(chǎng)清理，分門別類的收集到設(shè)置在各地點(diǎn)的垃圾箱或臨時(shí)堆放場(chǎng)內(nèi)，將廢料、余料堆放整齊，做到工完、料凈、場(chǎng)地清、標(biāo)致全，各班班長(zhǎng)檢查后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴有效的出入卡，進(jìn)出大門時(shí)主動(dòng)向門衛(wèi)出示出入卡，并接受檢查。 施工現(xiàn)場(chǎng)有專人檢查現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)廢料及時(shí)清理，保持場(chǎng)地整潔。文明施工的規(guī)劃措施 在施工區(qū)域明顯處分別設(shè)置統(tǒng)一的施工標(biāo)牌，標(biāo)牌寫明工程名稱、建設(shè)單位、施工單位、工地負(fù)責(zé)人、開工日期、竣工日期等內(nèi)容；設(shè)置規(guī)定的六板一圖，即：施工管理、質(zhì)量控制、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)、材料管理制度、施工總平面布置圖。、業(yè)主、監(jiān)理方的安全檢查，如發(fā)現(xiàn)不當(dāng)之處，立即整改。 在操作期間，操作工應(yīng)佩帶合適的口罩，施工環(huán)境有足夠的通風(fēng)。，不得沿繩、腳手立桿或欄桿等上下，也不得任意攀登安全網(wǎng)。 值班維修電工必須對(duì)配電盤、機(jī)具電源接頭、電纜線進(jìn)行檢查，并有記錄。 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)防止靜電發(fā)生，設(shè)置必要的接地裝置，工作應(yīng)配備防靜電工作服。 電動(dòng)設(shè)備必須有接地線，手持電動(dòng)工具應(yīng)選用加強(qiáng)型絕緣，并設(shè)置漏電安全裝置。，因此在防腐施工期間不允許有明火、焊接或吸煙。 對(duì)有害氣體作業(yè)，要設(shè)置足夠的送排風(fēng)機(jī)，作業(yè)人員應(yīng)配戴防毒口罩，并采取輪換作業(yè)制。 有毒有害物品的放置地應(yīng)避免陽(yáng)光直射，通風(fēng)良好。 儲(chǔ)存處應(yīng)通風(fēng)、陰涼、干燥，遠(yuǎn)離明火和熱源，防止日光直射。材料存放安全保證措施 防腐工程使用的原材料應(yīng)具備材料儲(chǔ)存、保管、運(yùn)輸?shù)奶厥饧夹g(shù)要求，入庫(kù)儲(chǔ)存要分類清點(diǎn)，分類、分批存放。提供必須的勞保用品。在安全前提下合理安排生產(chǎn)計(jì)劃。進(jìn)行全員安全活動(dòng)和安全教育。八、安全保證措施安全保證體系網(wǎng)絡(luò)圖財(cái)務(wù)部門保證安全措施的項(xiàng)目經(jīng)費(fèi)。，使職工有一個(gè)良好的生活環(huán)境，使職工有飽滿的精神投入到施工中去。1做好施工準(zhǔn)備，在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，各專業(yè)負(fù)責(zé)人確定人員需用計(jì)劃，做好人員的培訓(xùn)，確保有足夠的管理力量和施工力量投入到本工程中。 施工前期半個(gè)月召開技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工專題會(huì)議，討論施工中可能發(fā)生的各種問題，各部門提出合理化建議，制定應(yīng)對(duì)計(jì)劃，保證工程順利進(jìn)行。采用先進(jìn)的施工技術(shù)方案，編制合理的施工程序，組織協(xié)調(diào)好交叉作業(yè)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。根據(jù)我公司的施工管理經(jīng)驗(yàn)和項(xiàng)目施工法，一旦中標(biāo)，項(xiàng)目經(jīng)理部將采取層層落實(shí)承包責(zé)任制，與施工班組簽訂承包合同，做到任務(wù)落實(shí)，職責(zé)明確，經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)，充分調(diào)動(dòng)全體職工的積極性。施工前認(rèn)真進(jìn)行圖紙自審、會(huì)審，及時(shí)編制《施工組織設(shè)計(jì)》及專業(yè)施工技術(shù)方案等，切實(shí)做好施工前的各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備工作。質(zhì)量記錄質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄，由項(xiàng)目部質(zhì)量部門負(fù)責(zé)組織匯編和管理，檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄(報(bào)告)的格式在施工前應(yīng)提供業(yè)主和監(jiān)理公司批準(zhǔn)；施工技術(shù)過(guò)程質(zhì)量記錄由專業(yè)質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織采集、編制和管理；竣工技術(shù)文件由質(zhì)量經(jīng)理負(fù)責(zé)組織整編和管理，以提供工程質(zhì)量符合規(guī)定要求及質(zhì)量保證體系有效運(yùn)行的證據(jù)。 過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)、試驗(yàn)的狀態(tài)標(biāo)識(shí)，由檢驗(yàn)質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)實(shí)施與管理。 特殊工序的質(zhì)量控制特殊工序的質(zhì)量控制由專業(yè)質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織實(shí)施質(zhì)量控制管理；項(xiàng)目部施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織實(shí)施；檢驗(yàn)質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn)與監(jiān)督。施工過(guò)程中的質(zhì)量問題由相關(guān)專業(yè)質(zhì)量負(fù)責(zé)人在質(zhì)量問題評(píng)審的基礎(chǔ)上，負(fù)責(zé)組織編制質(zhì)量問題糾正與預(yù)防措施。 建立完善的工序交接制度，各工序作業(yè)人員在本工序檢查驗(yàn)收合格后，做好工序檢查狀態(tài)標(biāo)識(shí)，出具工序交接卡并得到下道工序作業(yè)人員及質(zhì)檢部門簽證后，方可將工程轉(zhuǎn)交下道工序。特別是專業(yè)間技術(shù)會(huì)審，應(yīng)當(dāng)在開工前進(jìn)行。加強(qiáng)同業(yè)主的聯(lián)絡(luò)，虛心接受業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)代表和設(shè)計(jì)人員指導(dǎo)。 質(zhì)量通病意味著低標(biāo)準(zhǔn)甚至隱患，工程開始應(yīng)制定出措施，要突出抓工作中隨意性。重點(diǎn)控制好材料驗(yàn)收、工序的檢驗(yàn)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 質(zhì)量特點(diǎn)及對(duì)策在本工程的質(zhì)量管理中應(yīng)加強(qiáng)如下幾個(gè)環(huán)節(jié)的管理，確保工程質(zhì)量零缺陷目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。，制定出科學(xué)合理的施工工序，精心組織，嚴(yán)格管理，在施工中嚴(yán)格按H、R、W三級(jí)質(zhì)量控制計(jì)劃，為施工全過(guò)程的質(zhì)量控制保證措施，實(shí)施工序交接制度，未經(jīng)自檢、共檢的工序不得進(jìn)行下道工序的施工。 創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，任命以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的各專業(yè)工程師組成專項(xiàng)質(zhì)量保證體系，在現(xiàn)場(chǎng)行使質(zhì)量保證職能，形成有效的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，施工質(zhì)量與獎(jiǎng)金掛鉤，以保證質(zhì)量管理和質(zhì)量控制措施的貫徹執(zhí)行。，如有局部縫隙的膠泥過(guò)沙沒有飽滿，必須膠泥或沙漿初凝填滿壓實(shí)，并使灰縫的表面平整光滑。陰角處立面耐酸磚板應(yīng)壓住平面耐酸磚板，陽(yáng)角處平面耐酸磚板應(yīng)蓋住立面耐酸磚板。養(yǎng)護(hù)干燥后，進(jìn)行勾縫。，用力壓實(shí)和擠揉，使膠泥從四周溢出，溢出的膠泥要隨時(shí)刮去。待底漆涂刷完畢，并固化后，對(duì)基面不平整的部位，用膩?zhàn)有扪a(bǔ)找平，以防耐酸磚或花崗巖層空鼓。⑵若其表面的含水率大于6%，則應(yīng)在40~60℃下烘干三晝夜或采用噴燈烘干，直到含水率小于6%為止。混凝土必須固化完全，表面20mm深的含水量應(yīng)小于6%。玻璃布鋪貼完畢固化后，即可涂刷樹脂面層膠料。在清除、修補(bǔ)后垂直于第一層布粘襯方向襯第二層布， 即第一層襯貼完畢，檢查有無(wú)氣泡和空鼓缺陷，經(jīng)檢驗(yàn)合格以后，再襯貼第二層，往后依次類推，一直到設(shè)計(jì)要求厚度和層數(shù)。然后采用輥刷、毛刷等工具蘸取襯布膠料，從一端或中間趕走氣泡，并使膠料充分浸潤(rùn)布料。并保證無(wú)針孔、無(wú)流淌、無(wú)漏涂、表面應(yīng)平整、均勻、豐滿，光澤一致底漆固化后，膩?zhàn)诱移剑喊搭A(yù)先確定好的配合比和配制順序配好膠料，用毛刷或滾桶刷均勻涂刷于基層面上，不能漏刷，自然固化，達(dá)到表干后再用刮板、膩?zhàn)拥秾?duì)缺損、凹陷部位嵌刮膩?zhàn)?，一次刮不平，可再刮一次，直至修平? 涂裝到位，無(wú)漏涂；顏色一致，無(wú)刷痕、泛色；涂層完整，無(wú)損壞、流淌或流掛；涂層表面完好，無(wú)桔皮狀麻面、皺紋或附著雜物；涂層性能穩(wěn)定，無(wú)消光、變色、透色；漆膜附著力牢，無(wú)剝落、氣泡、針孔；漆膜干燥、光滑，無(wú)龜裂、返粘現(xiàn)象。，因此噴涂操作時(shí)，要將噴涂機(jī)接地，以防靜電。 除銹工序結(jié)束和底涂料涂裝間隔時(shí)間愈短愈好。 施工過(guò)程中設(shè)專人進(jìn)行各道油漆涂層的補(bǔ)涂作業(yè)。，兩端以45度為限，并應(yīng)平行移動(dòng)，盡量避免弧形移動(dòng)。 技術(shù)要求：對(duì)于死角部位，要用毛刷進(jìn)行點(diǎn)涂，不允許有漏涂、漏刷、流淌、流掛等不良現(xiàn)象存在，要達(dá)到外觀顏色均勻一致、光滑靚麗。，應(yīng)以漆膜厚度控制施工質(zhì)量。，首先對(duì)邊角、棱角處、夾縫處進(jìn)行預(yù)涂，必要時(shí)采用長(zhǎng)桿毛筆進(jìn)行點(diǎn)涂，以保證漆膜厚薄均勻無(wú)漏涂。工程用量允許的施工時(shí)間，應(yīng)根據(jù)說(shuō)明書的規(guī)定控制，在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配時(shí)，據(jù)工程量用多少、配多少。，必須上層干燥后在涂刷下層油漆，層間應(yīng)結(jié)合緊密、無(wú)分層現(xiàn)象。特別注意交叉及陰角處。 噴涂或刷涂底漆：待除銹驗(yàn)收合格后，應(yīng)在八小時(shí)之內(nèi)噴涂或刷涂底漆，以防返銹，對(duì)死角處，凹凸部位用毛刷，刷涂嚴(yán)實(shí)。，以及溫度、濕度、層次要求，進(jìn)行配制分析試驗(yàn)，試驗(yàn)配方不少于5個(gè)，分別在編號(hào)的試片上試涂，經(jīng)過(guò)24個(gè)小時(shí)自然干燥后，對(duì)試片涂層進(jìn)行測(cè)試，確認(rèn)各性指標(biāo)達(dá)到要求后，確定配比及粘度。 在需要登高的場(chǎng)合，配備腳和人梯，噴砂軟管要固定在垂直面上，以減輕噴砂工的勞動(dòng)強(qiáng)度，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)需要防止磨料飛散時(shí)，就搭建臨時(shí)工棚。 頭盔上的面罩玻璃要經(jīng)常更換，保證良好的能見度。涂裝前如發(fā)現(xiàn)基體