【正文】 降溫過程中必須加強(qiáng)護(hù)理，密切觀察體溫、血壓和心臟情況。 （ 4） 局部電擊時(shí)，應(yīng)對(duì)傷員進(jìn)行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎。用于燥的木棒、竹竿等絕緣工具將電線挑開，放置適當(dāng)位置，以防再次觸電。有權(quán)制止、糾正他人的不安全行為，有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令，并可越級(jí)匯報(bào)。 保障安全與環(huán)保的具體措施 A 認(rèn)真貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針和國(guó)家的有關(guān)安全生產(chǎn)法和勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)政策和上級(jí)的指示。 灼傷眼睛或皮膚 切割、焊接時(shí)，沒有佩帶防護(hù)用品 （ 1）、電焊工必須持 證上崗。 （ 3）、負(fù)責(zé) HSE 自檢活動(dòng)，查找整改事故隱患，糾正不符合規(guī)定的行為。 （ 2）、負(fù)責(zé)解決施工過程中所遇到的各種技術(shù)問題。 （ 2）、負(fù)責(zé)人員安排及調(diào)配工作組織和協(xié)調(diào)工作。 （ 2）、施工時(shí)的廢物、廢水、必須合理處置，防止對(duì)健康、安全、環(huán)境造成威脅。 設(shè)置質(zhì)量管理點(diǎn)，對(duì)測(cè)量放線、各分項(xiàng)工程施工等進(jìn)行控制管理。因此，各專業(yè)必須做到施工記錄與施工同步完成，應(yīng)將工程檔案管理與質(zhì)量管理一樣。 在工程施工的全過程中，質(zhì)檢人員和生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)量、安全管理部組織人 員，不 定期對(duì)工程進(jìn)行工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查，通過檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量事故和隱患下達(dá)“質(zhì)量整改通知單”，責(zé)成有關(guān)責(zé)任人員限期整改達(dá)標(biāo)。 加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，提高全體施工人員的質(zhì)量意識(shí)和自身素質(zhì)，執(zhí)行自檢，互檢和 專檢的“三檢”制度和質(zhì)量否決權(quán)制度，以全體施工人員的工作質(zhì)量來保證工程的總體質(zhì)量目標(biāo)。 % 100m 3～ 7 水準(zhǔn)儀檢查 6 縱縫順直度 ≤ 10mm 100m 1 拉 20m 線量取最大值 7 橫縫順直度 ≤ 10mm 每 20條縫量 2條 沿板寬拉線量最大值 8 板邊垂直度 177。 20mm，且不大于177。 1路緣石施工 混凝土面層養(yǎng)護(hù)結(jié)束后開始施工路緣石 路緣石施工工藝為： c30 砼道路 立路緣石（路緣石下鋪 水泥砂漿臥底， 路緣石上口高出路面 150mm）→路緣石 與路面接口處涂抹瀝青 →兩節(jié)路緣石接縫處勾縫（勾縫材料為 m10 水泥砂漿 勾縫縫寬 5） 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 道路基層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法 類別 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)要求 檢驗(yàn)方法及器具 范圍 點(diǎn)數(shù) 主控項(xiàng)目 1 壓實(shí)密度 () 1000m2 1 檢查試驗(yàn)報(bào)告 2 表面質(zhì)量 表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不得有浮石、粗細(xì)料集中 觀察檢查 一般項(xiàng)目 1 寬度偏差 177。 C：切割時(shí)刀片冷卻用水，水的壓力不應(yīng)低于 。 （ 2） 切縫施工工藝 A：切縫前應(yīng)檢查電源、水源及切割機(jī)組試行運(yùn)轉(zhuǎn)的情況，切割機(jī)刀片應(yīng)與機(jī)身中心 線成 90176。用低于強(qiáng)度 級(jí)的水泥，強(qiáng)度增長(zhǎng)速度較慢，還未達(dá)到切割強(qiáng)度，往往混凝土板面已產(chǎn)生不規(guī)則的收縮、裂縫。 道路切縫 混凝土連續(xù)澆搗不需要安裝壓縫板，而在混凝土澆搗完畢后，經(jīng)過養(yǎng)生混凝土強(qiáng)度達(dá)到 25％ 30％設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)即可切割。 混凝土養(yǎng)護(hù) A、 混凝土表面尚呈濕潤(rùn)而有一定硬度 (用手指輕輕撳上去沒有痕跡 )時(shí)，即應(yīng)用濕草簾 (或濕草袋、濕砂 )覆蓋，并灑水濕潤(rùn) (不得使用水龍頭集中 在一處沖澆或直接 澆在混凝土表面上 ),混凝土表面不得留有任何痕跡如腳印和草簾痕跡等。 （ 3）施工縫施工 施工縫的位置 宜與脹縫或縮逢設(shè)計(jì)位置重合，施工縫應(yīng)與路面中心線垂直，施工縫傳力桿長(zhǎng)度的一半錨固于混凝土中，另一半應(yīng)涂瀝青，允許滑動(dòng)。 脹縫傳力桿的活動(dòng)端，設(shè)在縫的一邊，固定后的傳力桿必須平行于板面及路面 中心線，其誤差不得大于 5mm。 混凝土面層抹面一般分 3 遍進(jìn)行，即一遍木抹先找平抹平（粗抹），待砼表面無(wú)滲水時(shí)再抹平抹光（細(xì)抹），以達(dá)到板面平整、密實(shí)的效果 抹面過程中，嚴(yán)禁采用灑水、撒干水泥、補(bǔ)漿等方法找平，混凝土面層整平抹光成型后，應(yīng)平坦、密實(shí)、無(wú)抹痕，不露石子，無(wú)砂眼和氣眼，并有一定的粗糙度。用振動(dòng)棒振搗完畢后，表面再用振動(dòng)梁振實(shí)整平。 混凝土振搗 混凝土的振搗采用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，在每一位置的振動(dòng)時(shí)間一般為 15s—25s，不得過久，應(yīng)以振至混凝土混合料泛漿，不明顯下降、不冒氣泡，表面均勻?yàn)槎取? （ 9）攤鋪時(shí)應(yīng)考慮振實(shí)后的下沉量。 （ 7） 若停工超過混凝土初凝時(shí)間，應(yīng)作施工縫處理。 (4)臨時(shí)排水設(shè)施是否落實(shí)。 混凝土施工順序 :從道路最遠(yuǎn)處向外面一次推進(jìn) ,以道路中心線分兩次澆筑 ,逐段澆筑 ,以便混凝土運(yùn)輸車進(jìn)入和施工 混凝土的攤鋪 攤鋪混凝土前應(yīng)檢查下列內(nèi)容： (1)模板的位置、標(biāo)高、涂油、支撐牢固程度是否符合要求，模板底面與基層表面是否密貼無(wú)縫隙，脹縫、縱縫、施工縫的傳力桿是否按要求設(shè)置，角隅鋼筋是否按圖紙要求安裝到 位。立模時(shí)應(yīng)設(shè)有足夠的支撐，以保證在混凝土振搗時(shí)不松動(dòng)或變形。下料應(yīng)該做到盡材而用，杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象。 (3) 路基槽兩側(cè)開挖排水溝，避免含水量過大，產(chǎn)生橡皮泥。 F 砼路面澆筑：路面砼澆筑須待水穩(wěn)層達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可進(jìn)行澆筑。 施工所需要的材料運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)并檢驗(yàn)合格，施工用機(jī)械設(shè)備已進(jìn)場(chǎng) 道路已定位并驗(yàn)收復(fù)核， 根據(jù)工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，向班組進(jìn)行技術(shù)交底 施工工藝流程 （ 1） 擴(kuò)建道路 道路定位→土方開挖（回填）基層平整→壓路機(jī)碾壓→ 3:7 灰土 穩(wěn)定層施工→模板支設(shè)→鋼筋安放→混凝土澆筑施工→混凝土面層切割縫、縫隙填料→路緣石砌筑→井蓋安裝→檢查驗(yàn)收 （ 2） 局部維修道路 A 路面 切割： 因?yàn)楣芎瓰榇u砌體，所以破路寬度需向磚墻外邊兩側(cè)各延伸 米， 當(dāng)確定砼路切割機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可沿已放細(xì)實(shí)線緩慢前行切割。 各部位施工前應(yīng)由技術(shù)部門召開各職能部門參加的技術(shù)交底會(huì)，檢查班組交底落實(shí)情況，班組人員是否安排落實(shí)，任務(wù)是否明確。 進(jìn)行逐級(jí)技術(shù)交底：專業(yè)技術(shù)員以書面形式向各班組進(jìn)行交底，班組長(zhǎng)再向工人進(jìn)行交底。 、面層混凝土：模板采用槽鋼；混凝土澆筑前按圖紙及構(gòu)造規(guī)范要求鋪設(shè)邊緣鋼筋，角隅鋼筋，采用自卸車進(jìn)行運(yùn)輸；混凝土振