【正文】 完工后做好清理工作 ，做到工完料清，工完場(chǎng)地清。 現(xiàn)場(chǎng)堆放的設(shè)備及材料，分類分規(guī)格堆放整齊。送樁器撥出后，地面送樁孔必須及 時(shí)回填或加蓋。 1樁錘工作時(shí)，嚴(yán)禁下降起落架，起落架提升、下降必須平穩(wěn)。 1電焊機(jī)必須一機(jī)一閘并裝有開關(guān)。 打樁區(qū)域四周用安全帶維護(hù)，非施工人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊機(jī)必須完好，扒桿下方不準(zhǔn)站人。 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，杜絕違章作業(yè)、違章指揮。 1現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)做好沉樁記錄，資料記錄必須真實(shí)準(zhǔn)確。 1打樁順序要自中間向兩邊或由一邊向另一邊進(jìn)行，不得打封閉樁，以防土層擠壓影響樁位精度。 1樁位測(cè)放一定要認(rèn)真仔細(xì)，并經(jīng)自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理和甲方 進(jìn)行復(fù)測(cè)，嚴(yán)格執(zhí)行《工程測(cè)量規(guī)范》，定位偏差不許超過(guò) 20mm。 加強(qiáng)質(zhì)量檢查制度，按提供的設(shè)計(jì)圖紙、文件、變更設(shè)計(jì)通知及施工驗(yàn)收規(guī)范嚴(yán)格組織施工。 做好施工班組的技術(shù)交底，嚴(yán)格按照《地基與基礎(chǔ)工程施工技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)范》（ GBJ0820283）及施工方案進(jìn)行施工。在澆注承臺(tái)混凝土前，需鑿除樁頭浮漿，以利新舊混凝土結(jié)合。 c、因本工程試樁技術(shù)要求高，檢測(cè)工 作由有相當(dāng)資質(zhì)并且有相應(yīng)測(cè)試技術(shù) 和經(jīng)驗(yàn)的單位承擔(dān)，我方將根據(jù)測(cè)試單位的檢測(cè)實(shí)施方案作好配合工作。 c、進(jìn)場(chǎng)管樁和方樁的質(zhì)量滿足樁身彎曲矢高≤ L/1200，樁頂平面對(duì)樁中心線的傾斜 ≤2mm ， 兩端板之間間隙≤ 2mm 的要求，以確保接樁時(shí)上下兩節(jié)樁傾斜 33 度一致。 11）保證斜樁質(zhì)量的措施 本工程斜樁數(shù)量較多，為確保斜樁工程質(zhì)量，擬采取下列措施： a、嚴(yán)格控制斜樁樁位及傾斜度。 10）沉樁時(shí)場(chǎng)地臨近建（構(gòu)）筑物、管線的防護(hù)措施 本工程附近建筑物、地下管線較多，如重要管線、大型立交等工程，為防止打樁影響其正常使用，擬采取如下防護(hù)措施： a、在樁基同建筑物、管線之間開挖防震溝或打入板樁，防震溝截面尺寸及長(zhǎng)度根據(jù)建（構(gòu)）筑物、管線具體情況另定。 （ 3）樁頂嚴(yán)重破裂或樁身產(chǎn)生裂縫。 沉樁過(guò)程中如樁底標(biāo)高已達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，但貫入度相對(duì)于試樁資料或一般沉樁平均值過(guò)大，并且總錘擊數(shù)相對(duì)過(guò)少，及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，并聯(lián)系甲方、設(shè)計(jì)單位，經(jīng)各方研究決定。當(dāng)最后一節(jié)樁沉至離地面 50cm 左右后，接上送樁器，送樁器內(nèi)要加保護(hù)樁頂?shù)膹椥詨|層（硬紙板或木板等）對(duì) 樁頭進(jìn)行保護(hù)，用經(jīng)緯儀進(jìn)行校正，使送樁器、樁帽、樁錘和樁的縱軸線保持在同一鉛垂線上，沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高，樁頂標(biāo)高允許偏差為 10mm～ +10mm。 風(fēng)雨（小雨）天在自制的擋風(fēng)作業(yè)棚內(nèi)進(jìn)行接樁焊接（相當(dāng)于室內(nèi)施焊作業(yè)），以保證質(zhì)量和技術(shù)要求。管樁接樁采用 CO2氣體保護(hù)半自動(dòng)焊，焊絲采用低氫型（方樁采用電弧焊，焊條按設(shè)計(jì)要求采用）。對(duì)樁帽內(nèi)的緩沖墊材要 經(jīng)常檢查，及時(shí)更換，保持始終平整，以保證樁頭完整，使樁順利地打到地面。開始沉樁時(shí)，如地面表層土質(zhì)較松軟時(shí)，先利用樁錘自重下壓，或空打幾錘使樁沉入地面３ m 左右時(shí)，再次測(cè)量樁身垂直度，無(wú)誤后方可繼續(xù)施打，否則拔起重插。依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定，樁身垂直度一定要控制在 1%L 以內(nèi)（ L 為樁長(zhǎng)）。隨即樁尖對(duì)準(zhǔn)樁位點(diǎn)就位。），直接將管樁吊送至樁機(jī)起吊位置 3m 內(nèi)。 試樁數(shù)量及位置：根據(jù)各類樁型及所處的方位、樁長(zhǎng)、傾斜度、持力層情況和地形、地貌條件選取，數(shù)量以監(jiān)理、設(shè)計(jì)方確認(rèn)為準(zhǔn)。 5 5 樁頂平面對(duì)樁中心線的傾斜 ≤ 3 3 樁身彎曲矢高 ≤ L/1200 6 如與設(shè)計(jì)有出入，以設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn) 并檢查其質(zhì)量保證資料，如合格證明書等，確保其強(qiáng)度、齡期達(dá)到設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，對(duì)檢驗(yàn)不合格的樁，如樁靴（尖）偏離中心線、樁身有裂縫、 樁頂法蘭傾斜、混凝土強(qiáng)度達(dá)不到齡期要求等，將不予施打和驗(yàn)收。在軟弱地基上沉樁時(shí)，樁機(jī)下部墊鋼板或路基板。施工中，由于打樁擠土等各種因素影響，必須定期對(duì)樁位按系統(tǒng)進(jìn)行復(fù)測(cè)、校核。如障礙物尺寸超過(guò) 時(shí)，用挖掘機(jī)清除干凈，填土整平后方可施工。 2）孔樁：鉆機(jī)一臺(tái)，吊車一臺(tái)，泥漿泵 2 臺(tái)，電焊機(jī) 2 臺(tái)。 插板機(jī)按照設(shè)計(jì)位置就位后，將排水板經(jīng)導(dǎo)管上部滾輪，穿入穿帶窗，至下端口出口與樁靴相連；根據(jù)插入深度在塑料排水板上標(biāo)記（保證塑料排水板留取孔口長(zhǎng)度伸入砂墊層 50~70cm），開動(dòng)插板機(jī)，導(dǎo)管頂住樁靴將排水板插入設(shè)計(jì)深度；拔出導(dǎo)管，使排水板留于土中，剪斷排水板，移動(dòng)插板機(jī)，進(jìn)行下一排水板施工插設(shè)。強(qiáng)度不低于四級(jí)。芯板具有足夠的抗拉強(qiáng)度和垂直排水能力，其抗拉強(qiáng)度≥ 130N/cm；當(dāng)周圍土體壓力在 15 米范圍內(nèi)不大于 250Kpa，或在 15 米范圍內(nèi)不大于 350Kpa 條件下，其排水能力不低于 30cm3/S。 經(jīng)常檢查皮管是否有破裂，防止泥漿濺出傷人，作業(yè)人員必須戴好防護(hù)眼鏡。 樁架轉(zhuǎn)向移位和遇 6 級(jí)以 上大風(fēng)時(shí)，必須采用纜風(fēng)繩臨時(shí)固定小車軌道兩端，做好緩沖器保險(xiǎn)和限位裝置，并由專人統(tǒng)一指揮。 水泥漿灌入量無(wú)異常過(guò)少現(xiàn)象。 工地質(zhì)量員應(yīng)填寫每根成樁記錄，機(jī)好施工日記，各種原材料必須有質(zhì)保單方可使用。 路面鋼筋混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求不得開挖基坑土方。 如超過(guò) 24 小時(shí)，應(yīng)在第二根樁施工時(shí)增加注漿量，可增加 20％，同樁機(jī)就位 攪拌下沉 注漿攪拌提升 移 位 拌制水 泥漿 關(guān)閉攪拌機(jī)械 重 復(fù) 提 升 重復(fù)攪拌下沉 23 時(shí)減慢提升速度。 必須嚴(yán)格控制注漿量和提升速度，防止出現(xiàn)夾心層或斷漿情況。 連接封頂：如作擋土支護(hù)結(jié)構(gòu)，須在樁頂處用鋼筋連成整體，形成較好的聯(lián)合體。 22 深層攪拌機(jī)就位 攪拌下沉：?jiǎn)?dòng)電動(dòng)機(jī)，根據(jù)土質(zhì)情況按計(jì)算速率，放松卷?yè)P(yáng)機(jī)使攪拌頭自上而下切土拌和下沉，直到設(shè)計(jì)要求深度。 隔水、防流砂的帷幕工程。 施工機(jī)具簡(jiǎn)單，操作方便，造價(jià)低，為文明施工創(chuàng)造了較好條件。 能自立支護(hù)擋土，不需要支撐和拉錨，可采用塊式、連續(xù)墻式、空腹格柵墻式、樁式等可施工成任意形狀、任意截面、任意深度的結(jié)構(gòu)形式。 1987 年由川沙縣市政建筑工程公司（現(xiàn)已更名為上海浦東北蔡市政建筑公司）與上海市人防科研 所、同濟(jì)大學(xué)聯(lián)合研究了水泥土深層攪拌樁，用于深基坑挖邊坡側(cè)向支護(hù)施工技術(shù)，于 1989 年 11 月通過(guò)上海市市級(jí)技術(shù)鑒定，并獲得1991 年上海市科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)。由于不同的檢測(cè)方法對(duì)不同土 類的適用性不同，實(shí)施時(shí)采用兩種或兩種以上的方法進(jìn)行檢驗(yàn)，必要時(shí)作現(xiàn)場(chǎng)大壓板荷載實(shí)驗(yàn)。 質(zhì)量檢驗(yàn)及實(shí)驗(yàn)觀測(cè) 20 1) 質(zhì)量檢驗(yàn) 質(zhì)量檢驗(yàn)的內(nèi)容包括施工過(guò)程中的質(zhì)量檢測(cè)及夯后地基的質(zhì)量檢驗(yàn)，其中前者尤為重要。 兩遍之間間隔時(shí)間不夠，或未有間隔，土層內(nèi)超孔隙壓力未消失，影響夯 實(shí)強(qiáng)度的提高。 夯擊時(shí)，保持落錘平穩(wěn)，夯位準(zhǔn)確。對(duì)地下水位較高的飽和粘性土與以液化流動(dòng)的飽和沙土，鋪設(shè)砂、砂礫或碎石墊層再進(jìn)行強(qiáng)夯，否則土體會(huì) 發(fā)生流動(dòng)。 施工方法及工藝要點(diǎn) 1）平整場(chǎng)地 強(qiáng)夯施工以前查明場(chǎng)地范圍內(nèi)的地下構(gòu)筑物和各處地下管線的位置及標(biāo)高等，采取有效措施，避免因施工造成損害。 3）脫鉤裝置：當(dāng)錘重超出吊機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)的能力，不能使用單纜錘施工工藝時(shí)，利用滑輪組并借助脫鉤裝置來(lái)起落夯錘。（以減少起吊夯錘時(shí)的吸力和夯錘桌地市的瞬時(shí)起點(diǎn)的上托力）。 1）夯錘：采用以鋼板為外殼，內(nèi)部焊接骨架后灌注混凝土的結(jié)構(gòu)形式。褥墊層采用級(jí)配碎石，最大粒徑不超過(guò) 3cm。 ④保護(hù)樁長(zhǎng) 成樁時(shí)預(yù)先設(shè)定加長(zhǎng)的一段樁長(zhǎng)，基礎(chǔ)施工時(shí)將其鑿掉。在軟土中樁距較大時(shí)，采用隔樁跳打；對(duì)滿堂布樁，采用 從重心向外推進(jìn)方案，或從一邊向另一邊推進(jìn)。 2)控制要點(diǎn) ①拔管速率的控制 拔管速率太快將造成成樁樁徑偏小或縮徑斷樁。成樁后樁頂標(biāo)高即如設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)。加水量按塌落度 35cm 控制，成樁后浮漿厚度以不超過(guò) 20cm 為宜。沉管過(guò)程中做好記錄，每 1 米紀(jì)錄電流表上的電流一次。 施工工藝流程 見 施工工藝流程 圖 1 施工 程序及 技術(shù)要點(diǎn) 1)施工程序 ①施工準(zhǔn)備 確定施工積聚和配套設(shè)備，試樁以復(fù)核地質(zhì)資料以及設(shè)備、工藝是否適宜，核定選定的技術(shù)參數(shù)，確定施打順序。常用的施工方法有長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注成樁、泥漿護(hù)壁鉆孔灌注成樁、長(zhǎng)螺旋鉆孔泵壓混合料成樁、振動(dòng)沉管灌注成樁。 2）質(zhì)量檢測(cè)方法 質(zhì)量檢驗(yàn)在高壓旋噴注漿結(jié)束四周后進(jìn)行，檢查對(duì)象選擇地質(zhì)條件較復(fù)雜的地區(qū)及噴射時(shí)有異常現(xiàn)象的固結(jié)體，數(shù)量為注漿孔數(shù)的 5%，每個(gè)加固工程至少檢查一個(gè)。 ⑤鉆到終孔深度后，技術(shù)人員應(yīng)及時(shí)檢查驗(yàn)收孔深及孔斜率，以確保以上技術(shù)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)避 免鉆機(jī)的劇烈振動(dòng)，跳動(dòng)及鉆桿擺動(dòng)，確保鉆機(jī)垂直度。 勞動(dòng)力組織 1 套設(shè)備施工需要配備的勞動(dòng)力見表 3 勞動(dòng)力配備 表 3 序號(hào) 工種 人數(shù) 工作內(nèi)容 1 班長(zhǎng) 1 負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮各工序的操作，控制加固質(zhì)量排除施工中 的各種故障 2 操作員 3 按設(shè)計(jì)施工工藝，正確操縱鉆頭的鉆進(jìn)和提升檢查維修 機(jī)械負(fù)責(zé)使用聯(lián)絡(luò)信號(hào) 3 制漿員 3 負(fù)責(zé)水泥漿的制作，保證施工的連續(xù)性 4 司漿 1 統(tǒng)計(jì)材料用量，記錄泵送時(shí)間，清洗輸料管 5 電工后勤 2 負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝和安全使用 6 記錄 員 1 負(fù)責(zé)施工記錄，操縱電器控制儀表，使用聯(lián)絡(luò)信號(hào)，并 質(zhì)量檢查員工作 質(zhì)量控制措施與檢驗(yàn) 1）質(zhì)量控制措施 ①施工前先打一組試樁（ 3 顆），從而確定施工的各項(xiàng)參數(shù)，如鉆進(jìn)速度， 13 提升速度和旋轉(zhuǎn)速度等，確定機(jī)械需配備的人員。 ⑧當(dāng)樁頂接近標(biāo)高時(shí)，為保證樁頭的施工質(zhì)量鉆井自設(shè)計(jì)標(biāo)高以下 1m 噴漿提升時(shí)，采用慢速，控制在 10 厘米 /秒以內(nèi)。再次供漿時(shí)，攪拌機(jī)需下次停漿點(diǎn) 以下，待恢復(fù)供 12 漿時(shí)在提升。 值班人員必須時(shí)刻注意檢查漿液初凝時(shí)間，注漿流量等技術(shù)參數(shù)，控制轉(zhuǎn)速、提速。 ②旋噴前要檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，其壓力和流量表必須滿足設(shè)計(jì)要求。 2）操作要點(diǎn) 11 高壓噴射注漿參數(shù)值 表 2 高壓噴射注漿的種類 單管法 二重管法 三重管法 使用土質(zhì) 沙類土、粘性土、黃土、雜填土、小粒徑沙礫 漿液材料及配方 以水泥為主要原料，加入外加劑，常用水灰比 1:1。施工過(guò)程中值班技術(shù)人員注意時(shí)刻檢查漿液初凝時(shí)間（正常時(shí)水灰比 1:1 初凝時(shí)間為 15 小時(shí)左右）、注漿流量、風(fēng)量、壓力、旋轉(zhuǎn)提升速度等參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求，并隨時(shí)做好記錄，繪制作業(yè)過(guò)程曲線。使用震動(dòng)型旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)時(shí)，插管與鉆孔兩道工序合二為一，鉆孔完畢后，插管作業(yè)即完成。為保證鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求的垂直度，對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行水平校正，使鉆桿軸線垂直對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心位置。 施工工藝流程 其工藝流程見圖 2。一般的泥漿水灰比為1:15:1，稠度過(guò)大，流動(dòng)緩慢，噴嘴常易堵塞，增加 排除故障時(shí)間，影響施工進(jìn)度。高壓旋噴法基本分為單管法、二重管法、三重管法和多重管法等四種。固結(jié)體的形態(tài)和噴射流的方向有關(guān)。 100 用經(jīng)緯儀檢查 (或鋼尺丈量 ) 10 2 鉆桿傾斜度 % 用經(jīng)緯儀檢查 10 3 樁長(zhǎng) m 不短于設(shè)計(jì) 粉噴前檢查鉆桿長(zhǎng) 度 10 4 單位粉噴量 Kg 符合設(shè)計(jì) 計(jì)量?jī)x或現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量 檢查 25 5 樁體無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度量 Mpa 抽芯取樣 15 二、旋噴樁 施工技術(shù)方案 旋噴樁就是利用鉆機(jī)把帶有噴嘴的注漿管鉆至土層的預(yù)定位置后，以高壓設(shè)備使水泥漿或水成為高壓流從噴嘴中噴射出來(lái)，沖擊破壞土體。 2）質(zhì)量檢查 ①檢查記錄 檢查施工過(guò)程所有記錄，重點(diǎn)檢查攪拌深度、水泥粉噴入的連續(xù)性及噴入總量，對(duì)不合格的樁應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)樁。非特殊情況嚴(yán)禁在尚未達(dá)到設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)及未噴灰的情況下進(jìn)行鉆機(jī)提升作業(yè)。 5 ②粉噴樁施工前必須進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn)與工藝性試驗(yàn)，以了解成樁情況并確定各種操作技術(shù)參數(shù)。存檔保存。若噴粉量不足，應(yīng)整樁復(fù)打，若中間有噴粉量不足應(yīng)檢查記錄，部分復(fù)打，復(fù)打長(zhǎng)度應(yīng)重疊 1m。當(dāng)?shù)谝淮瓮７酆螅瑧?yīng)立即換擋下沉，進(jìn)行復(fù)攪，其工藝如前所述，觀察復(fù)攪深度。 8）復(fù)攪下沉：為了提高上部