【正文】 1 夜間施工時，施工現(xiàn)場不得大聲喧嘩，避免擾民。 鋼筋連接時，因鋼筋較長，必須搭設操作架。塔吊司機、信號指揮工必須持證上崗。 鋼筋加工場地應由專人統(tǒng)一管理，電氣設備必須做好接地保護。 3） 直螺紋鋼筋要用墊木墊好，分規(guī)格放整齊，直螺紋連接套筒和已套好的鋼筋絲扣要用保護帽套好，防 止水泥砂漿等污物污染。 8） 嚴格執(zhí)行三檢制度，即自檢、互檢和交接檢。 4） 加強對配筋工作的管理，配筋單必須經(jīng)技術負責人審核后方可用于施工。 3 板、墻、殼 177。 15 3 箍 筋 間 距 177。 5 尺 量 長 177。 6） 進行鋼筋直螺紋施工的操作人員必須經(jīng)過培訓，培訓合格取得崗位資第 19 頁 共 20 頁 格證書后方可上崗操作。 4） 涉及施工縫處的鋼筋必須按規(guī)定綁扎、調(diào)整、復核。 2） 鋼筋的表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用。 現(xiàn)場鋼筋接頭隨機截取后，在接頭處采用綁扎搭接進行處理。 現(xiàn)場檢驗 ：接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行。 （具體按照車庫及各單體圖紙施 工） 鋼筋檢驗和試驗 （ 1） 鋼筋原材 對于熱軋帶肋鋼筋原材，按照同一廠別、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，每 60t 為一驗收批，不足 60t 也按一批計，抽取一組試件（拉伸 2個，彎曲 2 個 和重量比 1 個 ）進行拉伸和彎曲試驗，且試件要在兩根鋼筋上切取。圈梁鋼筋綁扎時應互相交圈。 構造柱、圈梁鋼筋 1） 構造柱： 當填充墻長度大于 米時，應設置構造柱，門窗洞口兩側(cè)，內(nèi)、外墻交接處以及未與相鄰墻體或柱拉結(jié)的隔墻端部也應設構造柱，其配筋截面如下圖所示： 同墻厚構造柱做法(代過梁時適當加強)水平系梁同墻厚GZ62 00C20 ，4 Φ 1212062 00C20 ，4 Φ 12同墻厚 2） 圈梁 按設計要求，沿層高于半層高處或門窗頂處設置圈梁，其尺寸為：墻厚179。 3） 根據(jù)設計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。 4） 樓板鋼筋接頭位置：上筋可在跨度中間的 1/3 范圍內(nèi)搭接，下筋可在支座處搭接。 7） 注意事項：墻體鋼筋綁扎時，所有綁扎扣的端頭均要彎向墻內(nèi)。對于墻體內(nèi)綁扎接頭位置的墻體筋，在搭接長度范圍內(nèi)必須有不少于 3 根的墻體筋通過。梯子筋的橫 筋間距同墻體水平筋間距，橫筋長度為從地面向上第一根橫筋長度為墻體厚度 2mm，向上每隔三檔橫筋長度為墻體厚度 2mm，且兩端涂刷好防銹漆；其余橫筋長度為墻體厚度減去鋼筋保護層厚度。 第 14 頁 共 20 頁 500 15005001500500390177。墻筋插完后， 除檢查其位置外，用線墜（ 2m）檢查其垂直度，并拉通線校正，確保豎向筋在同一直線上，防止傾斜、扭轉(zhuǎn)、偏位。 5） 墻插筋在基礎底板內(nèi)的位置必須按施工圖要求設置，伸入板底，并保證其錨固強度。 9） 技術交底：按圖紙和工藝標準要求對班組進行詳細的技術交底。綁扎施工前將下層伸出的搭接鋼筋調(diào)直，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。 2） 熟悉圖紙，按設計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是 否正確。 3） 保護層墊塊：保護層墊塊采用塑料墊塊。 剪力墻暗柱主筋、豎向分布鋼筋底層錨入基礎底板底，彎拐腳 10d，且錨固長度不小于 Lae；剪力墻暗柱主筋，豎向分布筋頂層均應錨入樓板內(nèi) Lae。 焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)焊接質(zhì)量不能滿足要求，應針對產(chǎn)生原因，采取防治 措施。 接頭部位應清理干凈，鋼筋應上下同心，夾具緊固，嚴防晃動。 接頭處的軸線偏移不超過 倍鋼筋直徑，同時不大于 2mm。 焊包要均勻，突出部分最少高出鋼筋表面 4mm。同時切斷電源。 電弧過程：引燃電弧后，應控制電壓值。 夾具的下鉗口應夾緊于下鋼筋端部的適當位置，為 1/2焊劑罐高度偏下5~10mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。 同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量為 50%，鋼筋下料機械必須使用無齒鋸，刀片垂直于鋼筋截面，不得使用鋼筋切斷機下料。應存放在干燥的庫房內(nèi)，防 止受潮。 設備應符合要求，焊接夾具應有足夠剛度，在最大允許荷載下應移動靈活，操作方便。 鋼筋接頭應達到《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》（ JGJ10720xx）中 A級接頭標準，按照現(xiàn)場檢驗驗收按批量進行。當合格率小于 95%應加倍抽檢，復檢中合格率仍小于 95%時，應對全部鋼筋絲頭逐個進行檢查，切去不合 格絲頭查明原因立即解決，重新加工螺紋。見下圖： 第 8 頁 共 20 頁 通端螺紋環(huán)規(guī)止端螺紋環(huán)規(guī)≤3P 在滾軋直螺紋套絲中，要求每加工 10 個絲頭用通止環(huán)檢查一次。 2） 距鋼筋端頭 范圍內(nèi)不得有明顯彎曲，不得有泥、砂。 ； 內(nèi)徑：≤177。 鋼套筒： 1） 鋼套筒進場應有材質(zhì)證明書及出廠合格證。 5%。 3） 加工絲頭時，應采用水溶性切削液，當氣溫低于 0℃時，應摻入 1520%亞硝酸鈉，嚴禁用機油作切削液或不加切削液加工絲頭。 鋼筋與鋼套筒試套，如鋼筋有馬蹄、彎折或縱肋尺寸超大者，應先矯正，或用手提砂輪機修磨，禁止用電氣焊切割超大部分。 m— 350N178。主要類型：第 6 頁 共 20 頁 標準型、正反絲扣型。其主要特點表現(xiàn)在接頭的質(zhì)量抗疲勞性好、螺紋牙型好、精度高、牙型表面光滑、螺紋直徑大小一致、連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠、應用范圍廣（使用于直徑 16mm— 40mmHRB335， HRB400 鋼筋在任意方向同、 異徑的連接）、無明火作業(yè)、不受氣候條件的影響、可做到全天候施工且抗低溫性能好，操作簡便，提高了工作效率。 偏差控制 ：全長177。所有箍筋環(huán)腳彎成 135 度，環(huán)腳平直長度為鋼筋直徑的 10 倍。 4） 鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象，長度應力求準確，允許誤差177。 （五） 鋼筋下料 1） 鋼筋下料時應將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度進行長短搭配，統(tǒng)籌安排，應先下長料，后下短料，減少短頭，減少損耗。 （一） 鋼筋的加工 鋼筋加工必須按照批準的鋼筋配料單進行加工，加工好的鋼筋必須碼放整齊并做好標識，標明其規(guī)格、型號、使用部位，并盡可能放在塔吊的回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，嚴禁亂堆亂放。檢驗不合格的鋼筋嚴禁用于工程上，并盡快做退場處理，同時要做好不合格品的處理記錄。 300 鋼筋堆放臺，間距 2700mm，長度根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定。 2） 配筋：由專人按設計圖紙和相關施工規(guī)范進行翻樣，鋼筋配料單經(jīng)本單位工程技術負責人審核簽字后方可用于鋼筋加工和綁扎。地上三層，局部兩層。建 筑面積 ，正負零相當于絕對高程. 本工程由山東裕升置業(yè)有限公司開發(fā)， 日照市建筑設計研究院 設計，日照市天衡工程咨詢有限公司監(jiān)理。 （二） 材料準備 本工程使用的鋼筋，應提前與廠家進行訂貨，按照