【正文】 ３、抽油機上使用的電動機分為哪幾類 ? 答：按其工作特性分以下幾類： ⑴ 相交流異步電動機 (目前使用 較多，其頻率為 50Hz)； ⑵ 相交流勵磁調速電機 (如純梁泰峰公司產的調速電機 )； ⑶其它交流調速電機等 (如孤東電器產的三速電機等 )。 ⑸資料報表的填記，必須認真、正確、齊全、無漏缺項、無涂改； ⑹資料填報工作，字體要工整，逐步達到按仿宋字體填記要求。 ５、資料報表的填報工作應注意的事項 ? 答：資料報表的填報工作應注意以下幾個方面： ⑴、必須真實地按 時錄取現場有關資料。 ⑶、一保、二保欄應填保養(yǎng)后的累計時間。 ⑷、每月保養(yǎng)及更換件情況，按保養(yǎng)或更換件時間進行如實填寫。 第四部分 抽油機的資料管理 １、每臺抽油機應建立的 資料有哪些 ? 答：有抽油機設備檔案、運轉記錄等資料。 2抽油機剎車不靈或自動剎車的原因是什么？如何排除？ 答：原因是： １、剎車片未調整好； ２、剎車片或轂的接觸面有油污； ３、剎車片磨損。 2驢頭行至上死點和下死點時，抽油機產生異常聲音的原因及處理方法是什么？ 答：原因有： ⑴、中軸承處固定螺絲松。 處理方法： ⑴、調整皮帶松緊至合適。 2電機空轉磨皮帶或燒皮帶的原因及處理方法是什么？ 答：原因有： ⑴、皮帶松緊調整不合適。 1曲柄銷軸承經常損壞的原因及處理辦法是什么？ 答：曲柄銷軸承經常損壞的原因是連桿長度超過范圍或長短不一致。 1曲柄周期性劇烈跳動的原因及處理方法是什么？ 答：原因是： ⑴、拉緊螺絲松。 預防及處理方法： ⑴、使用 另一對輸出軸鍵槽。 1斷曲柄銷子的原因是什么？如何預防和處理？ 答：斷曲柄銷子的原因是： ⑴、剪刀差過大。 ⑶、更換合 適的鍵，鍵槽損壞可修復，重新配鍵或換新銷子。 ⑶、帶鍵的銷子滾鍵或鍵槽損壞。 ⑶、校正底座與基礎水平，消除震動。 ⑶、抽油機嚴重不平衡，震動或長期超載造成疲勞斷裂。 ⑶、墊平底座與基礎懸空之處。 ⑶、底座與基礎有懸空。 ⑵、齒輪結構不合理，如單向斜齒在運動中產生軸向推力，造成竄軸。 ⑸、清洗呼吸閥。 處理辦法： ⑴、緊固螺絲。 ⑶、油封損壞或甩油圈松動。 ⑷、送修。 ⑸、軸承間隙過大。 減 速箱軸承發(fā)熱或有特殊響聲是什么原因？如何處理？ 答：原因是： ⑴、潤滑油不足或臟。 處理辦法： ⑴、檢查油面，補足潤滑油。 ⑸、人字齒輪傾斜角不正常。 ９、減速箱內有不正常的敲擊聲是何原因？如何處理？ 答：一般原因是： ⑴、潤滑油過少。 ⑵、換鍵。 ⑶、銷子和襯套的錐度配合不當。 處理辦法： ⑴、調整游梁使連桿與曲柄平行。 15 ⑵、緊定位螺絲。 ６、連桿銷子發(fā)響或外跑是何原因？如何處理？ 答：原因： ⑴、干磨使連桿軸套和銷子磨損。 ⑶、兩根連桿長度不一致。 ⑶、調整底座水平。 ４、懸繩器鋼絲繩偏在驢頭一邊是什么原因？如何處理？ 答：原因： ⑴、驢頭制作不正； ⑵、游梁傾斜或歪扭； ⑶、底座安裝不正。遇此情況，取出曲柄銷子，將襯套向外移到合適位置即可消除。 ，加到有黃油從泄油孔排出。 。根據情況進行處理。 ，根據情況調整剎車間隙或更換剎車片。 。 ，如果間隙大于 3mm，應進行調整。平衡率低于 85％時應上報。 。 ，摸光桿不發(fā)熱，不帶油。 ，為防止平衡箱墜落出現機械事故，應將平衡箱降到下止點位置。 ，重新啟動抽油機，使懸繩器與光桿卡子脫離后，迅速停機剎車（此時如果出現平衡箱下滑現象，說明剎車力不足。 五、摘負荷操作 .在抽油機摘負荷前，檢查手剎車的可靠性。 24 小時應巡回檢查一次，如發(fā)現有不正?，F象，立即停抽，進行檢查處理，將處理結果填入報表，情況嚴重時，應及時將情況匯報隊里。 。 二、啟動操作： ，松開手剎車。 3皮帶式抽油機操作規(guī)程有那些內容！ 答：皮帶式抽油機操作規(guī)程有： 一、啟動前的準備工作： 、木料及其他雜物。 打開頂部護罩檢查：皮帶滾筒，皮帶滾筒軸承座潤滑，軸承油封。 ４、上行程慢、下行程快，則該機平衡偏輕。 當驢頭在任何位置停機時，曲柄平衡塊緩慢的滑行到指向下方位置停下或退回到指向下方位置停下，則該機平衡稍偏重。 ２、當曲柄在任何轉角停機時，曲柄可停留在任何位置或者斷電后曲柄向前滑動一個很小的角度停下，則該機平衡良好。 ４、計算平衡率：標準是小電流與大電流之比不低于 80％為平衡。 2抽油機的“五率”管理內容是什么？ 答：抽油機的“五 率”管理是：基礎水平率、井口對中率、潤滑合格率、運轉平衡率、 11 零部件緊固率。加得過少，齒輪在油中浸沒度少，齒輪潤滑效果差。 ⑶、如軸承中潤滑脂變質，必須清除，用煤油洗干凈后加注新的潤滑脂。 ２、潤滑保養(yǎng)一般由現場操作工進行，油品更換根據具體情況而定。 ⑶、人應站在便于操作的位置，各項操作都必須按操作規(guī)程進行。 ⑹、檢查更換易損部件，如曲柄銷、襯套鍵、連桿銅套等。 ⑵、對抽油機所有軸承進行逐件清洗并加足潤滑脂。 (13)、操作完畢，將工具用具擦洗干凈收回。 ⑼、檢查吊繩，有起刺、斷股現象應更換；檢查懸掛盤應完好。 ⑸、檢查減速箱油面及油質，不足時應補加，變質時要更換。 2游梁式抽油機一級保養(yǎng)的操作步驟及注意事項是什么？ 答：操作步驟是： ⑴、按停止按鈕，停抽剎車（停在便于操作的位置），拉下鐵殼開關閘刀。 ⑺、開抽檢查安裝質量。 ⑸、連接連桿，緊冕形螺母。 1如何更換抽油機曲柄銷子？ 答：準 備好工具，新曲柄銷和新鍵，按下列順序操作： ⑴、先將抽油機曲柄停在右上方 45～ 60度位置，剎緊剎車，用光桿卡子卡住光桿 ,坐在盤根盒上 ,卸掉負載（使懸繩器鋼絲繩略松即可）。 ⑶、調整平衡塊到預定位置，移動時要慢慢地搖晃用撬杠向前撬，防止平衡塊脫落。調好皮帶輪松緊并擰緊電機固定螺絲。 。 ⑶、松開電機固定螺絲，卸去三角皮帶。 ⑹、檢查銷子，壓緊墊圈與曲柄加工面之間的間隙應在４～ 10 毫米之間，否則應調整襯套位置或換襯套，達到要求為止。另一個曲柄銷子也用此法進行。 ⑶、第一個月內應半月擰緊作業(yè)一次。根據油井情況 ，讓驢頭停在適當的位置。 看：看抽油機各連接部分。 ⑷、必須當曲柄擺動方向和抽油機轉動方向一致時才可啟動。啟動電機時，先使曲柄 平衡塊作２～３次擺動，以利于曲柄平衡塊慣性啟動抽油機。 (11)、檢查和排除抽油機周圍妨礙運轉的物體。 ⑺、檢查各部固定螺絲、軸承螺絲、驢頭銷子螺絲、平衡塊螺絲等有無松動現象，并檢查曲柄軸有無脫出及保險銷有無松動現象。 ⑶、減速箱油量是否適量（應在兩絲堵之間）。 ９、安裝曲柄平衡塊有何要求？ 答：曲柄平衡塊裝配時，兩個平面應清潔無油污，兩接觸面要求是面接觸，最大空隙不得超過 ，否則要用刨床或銼刀找平，如條件不具備可用薄鐵皮墊平，將固定螺絲四方頭擺正上緊，并上緊背帽。若頂絲調到頭還不能使之對中，就利用千斤頂調整底座。往后調：松后面兩條頂絲，緊前面兩條頂絲。處理方法是： ⑴、如是減速器輸出軸鍵槽有問題，兩鍵不在一條直線上，可做一異形鍵調整剪刀差或換用另一組鍵槽。 ４、什么叫曲柄剪刀差？如何檢測？ 答：兩曲柄側平面不重合形成象剪刀一樣的差開叫剪刀差。 第二部分 抽油機的現場使用管理 １、抽油機底座水平應符合什么要求？ 答：底座應調整水平，其水平度縱向應小于３?（或３ mm/m）；橫向應小于 ?（或）。也可起到備用鍵槽的作用。其結構按輸出動力的方式不同可分為單組齒輪和雙組齒輪兩種；按齒型不同可分為斜型齒輪和人字形齒輪。 4 ９、抽油機的驢頭為什么要做成弧形？ 答：驢頭做成弧形是為了保證抽油時光桿能始終對準井口中心位置。為了消除上述弊病，必須采用平衡裝置將上、下沖程時的負荷差異減小，使設備正常運轉。 ５、以 CYJJ10353HB為例，游梁式抽油機新系列各代號代表的意思是什么？ 答： CYJJ 10 – 3 – 53 H B 平衡方式 Y：游梁平衡 B：曲柄平 衡 F：復合平衡 Q：氣動平衡 減速箱結構型式 H：點嚙合雙圓弧齒輪 省略：漸開線人字齒輪 減速箱輸出軸額定扭矩 光桿最大沖程 m 懸點額定負荷 10kN CYJ：常規(guī)式 游梁式抽油機代號 CYJJ：節(jié)能式 CYJQ：前置式 ６、游梁式抽油機的工作原理是什么？ 答：由電動機供給動力，經減速器將電機的高速轉動變?yōu)槌橛蜋C曲柄的低速轉動，并由曲柄－連桿－游梁機構將旋轉運動變?yōu)槌橛蜋C驢頭的上、下往復運動，帶動深井泵工作。 (16)、電機裝置：供給抽油機動力，軸上裝有皮帶輪。輸入軸上固定大皮帶輪，用皮帶與電機皮帶輪連接。 ⑼、橫梁總成：作用是傳遞動力和換向，是連桿與游梁連接的橋梁，由尾軸承與游梁連接。 ⑸、操作平臺：用于保養(yǎng)游梁和驢頭等。 ３、游梁式抽油機各部分的作用是什么？ 答：游梁式抽油機各部分的作用是： ⑴、底座：是一個基礎部件，減速器、支架、電機都固定在底座上。游梁式抽油機又分普通型 (常稱常規(guī)型 )和偏置型 (常稱節(jié)能型 )。芅莂袇肁膁莁羀襖葿莀蠆肀蒞葿螂袂芁葿襖肈膇蒈薄袁膃蕆螆膆蒂蒆袈罿莈蒅羀膅芄蒄蝕羇膀蒄螂膃肆薃裊羆莄薂薄膁芀薁螇羄芆薀衿艿膂蕿羈肂蒁薈蟻裊莇薈螃肁芃蚇袆袃腿蚆薅聿肅蚅蚈袂莃蚄袀肇荿蚃羂羀芅螞螞膅膁螞螄羈蒀蟻袆膄莆螀罿羆節(jié)蝿蚈膂膈蒞螁羅肄蒞羃膀蒃莄蚃肅荿 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