【正文】 土。 ⑶、用煤油清洗減速箱內(nèi)部，并用磁鐵吸出鐵屑并擦干，加足機(jī)油，根據(jù)情況可更換墊子和油封。 ⑷、加注潤滑脂應(yīng)適量，不宜過多，也不宜過少，過少則起不到潤滑作用。 ３、當(dāng)驢頭在任何位置停機(jī)時，曲柄平衡塊都要反復(fù)擺動幾下，最后使驢頭停在上死點，即曲柄位置指向下方，則該機(jī)平衡偏重。 的安全罩、擋板、護(hù)欄等都已安裝好。應(yīng)將手剎車卡子調(diào)整螺母調(diào)整到用手剎車能將平衡箱可靠地停止在任何位置。 。 。 ３、曲柄在曲柄軸上發(fā)生外移是什么原因？如何排除？ 答：原因及排除辦法： ⑴、曲柄拉緊螺絲松動，對好上緊即可。 ⑵、定位螺絲松動。 ⑶、更換襯套或銷子，使錐度配合好。 ⑵、軸承磨損或密封部分松動，產(chǎn)生摩擦。 ⑵、換墊子。 ⑷、檢查齒輪與曲柄鍵。 ⑷、上緊冕形螺母。處理方法是調(diào)整更換連桿。 排除方法： １、調(diào)整剎車片間隙； ２、擦凈剎車片或轂接觸面上的油污； ３、更換剎車片。 ⑵、必須嚴(yán)格按照要求真實填記抽油機(jī)運轉(zhuǎn)記錄。 ⑷根據(jù)抽油機(jī)運轉(zhuǎn)記錄，每月及時統(tǒng)計其運轉(zhuǎn)累計情況，按要求登記到設(shè)備檔案上。 預(yù)防措施： １、正確安裝連桿銷； 19 ２、找正抽油機(jī)，調(diào)整平衡，消除不平衡工況； ３、認(rèn)真檢查擦損連桿并更換。處理方法是調(diào)整更換游梁或減速箱。對此可安裝冕形螺母防脫卡。 ⑵、螺絲強(qiáng)度不夠或不符合規(guī)定。 ⑷、緊固甩油圈或更換甩油圈。 ⑷、齒輪制造精度差，三軸線平行。 ⑸、調(diào)整更換連桿。 處理辦法： ⑴、加潤滑脂?？讎?yán)重磨損時，則需要更換曲柄。 、絕緣、觸點接觸情況。 。啟動抽油機(jī)，使其在下沖程過程中，在懸繩器距離下止點 ～ 1m處，停機(jī)剎車，將光桿卡子坐在光桿盤根盒上，并使其可靠地夾持光桿。 。 ５、當(dāng)驢頭在任何位置停機(jī)時，曲柄平衡塊緩慢的滑行到指向上方位置停下或退回到指向上方位置 停下，則該機(jī)平衡稍偏輕。加得過多容易引起減速器內(nèi)溫度升高，也容易造成各油封漏油。 ⑸、檢查剎車片的磨損情況，并調(diào)整或更換剎車片。 ⑷、打開減速箱檢視孔，松開剎車，盤動皮帶 輪，檢查齒輪嚙合情況。 ⑸、松開剎車，啟動抽油機(jī)測電機(jī)電流，注意觀察平衡塊有無松動現(xiàn)象。 ⑵、停抽剎緊剎車。 1抽油機(jī)停機(jī)操作及要求有哪些？ 答：按停止電鈕，讓抽油機(jī)停止工作剎緊剎車。 ⑽、檢查電機(jī)三相繞組的直流電阻是否平衡，絕緣電阻是否達(dá)到安全值。往左調(diào)：松左前右后頂絲，緊右前左后頂絲。此力向上作用時記為負(fù)值，向下作 用時記為正值。上、下沖程的負(fù)荷差別非常大，抽油機(jī)無法正常工作，電機(jī)也容易燒壞。 ⑻、支架：系游梁 擺動的支撐架子。 按照抽油機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理不同，可分為游梁式抽油機(jī)和無游梁式抽油機(jī)兩大類。 (11)、曲柄裝置：是連桿機(jī)構(gòu)中的旋轉(zhuǎn)桿件，一端與減速器輸出軸連接，一端通過曲柄銷子與連桿連接，同時可安裝平衡塊，供調(diào)整平衡用。這樣在平衡塊 作用下，可以減小抽油機(jī)上、下沖程的負(fù)荷差別，使設(shè)備平穩(wěn)運轉(zhuǎn)。 ３、抽油機(jī)電機(jī)安裝時應(yīng)符合哪些要求？ 答：電機(jī)安裝時應(yīng)符合下列要求： ⑴、電機(jī)軸應(yīng)平行于減速器皮帶輪軸，其平行度偏差應(yīng)不大于 ?（或 ）。如不在一條直線上，需調(diào)整電機(jī)位置來達(dá)到。 ⑵、盤皮帶輪，對于新井或長期停產(chǎn)油井，重新開抽前人工盤動皮帶輪觀察有無卡碰現(xiàn)象。 1新安裝的抽油機(jī)開抽后應(yīng)注意哪些問題？ 答：新安裝的抽油機(jī)開抽后第一周內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)巡回檢查，每兩小時檢查一次，按下列要求對各部螺絲進(jìn)行擰緊： ⑴、第一天運轉(zhuǎn)４小時后應(yīng)擰緊作業(yè)一次。 ⑸、測量電機(jī)軸與新?lián)Q皮帶輪孔徑間隙。 8 ⑶、卸掉軸承蓋，制動墊圈和圓螺母，將舊曲柄銷子砸出，裝上新曲柄銷子，上緊螺母、制動墊圈和軸承蓋，并注入潤滑脂。 ⑺、對中軸承、尾軸承、曲柄銷子軸承、驢頭固定銷子、減速箱軸承等處加注潤滑脂。 注意事項： ⑴、五級風(fēng)以上，下雨、下雪天不得進(jìn)行抽油機(jī)二級保養(yǎng)作業(yè)。 2抽油機(jī)在正常運轉(zhuǎn)中，各運動副的溫度不超過環(huán)境溫度的多少度？ 答：不得超過環(huán)境溫度 40℃，最高溫度不得超過 70℃。 ２、上下行程時間相同，則該機(jī)完全平衡。 三、啟動后的檢查工作 、電動機(jī)、軸承等部分有無不正常的聲音。使懸繩器與光桿脫離，將負(fù)荷皮帶扶正棕繩系在懸繩器上。 二、一級保養(yǎng)作業(yè)： 一級保養(yǎng)作業(yè) 720小時左右進(jìn)行一次。對脫漆生銹部位進(jìn)行除銹、涂漆或涂油。 ⑵、在支架平臺一邊墊墊子。 ７、連桿摩擦平衡塊是何原因？如何處理？ 答：原因是： ⑴、游梁歪斜，使連桿與曲柄不平行。 ⑶、減速箱有竄軸現(xiàn)象。 ⑵、擰緊軸承蓋螺絲。 ⑺、修軸加套或換軸。 預(yù)防方法是： ⑴、上緊螺絲與背帽，經(jīng)常觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時停機(jī)檢查，擰緊或更換螺絲。 ⑶、銷體原材料或制作不合格，強(qiáng)度不夠。 ⑶、單根皮帶長度不一致或皮帶過少。 ⑵、抽油機(jī)運轉(zhuǎn)時間截止日期為每月 25日，即每月累計為自上月 26日至本月 25日的運轉(zhuǎn)時間。 也可以簡單分為：定子、轉(zhuǎn)子、冷卻系統(tǒng)三部分。 ⑷、對抽油機(jī)保養(yǎng)情況、存在問題和整改 情況，在運轉(zhuǎn)記錄欄要有記錄。 ⑶、支架固定螺絲松。 處理方法： ⑴、擰緊拉緊螺絲。 處理方法： ⑴、無鍵銷安裝時不準(zhǔn)涂潤滑脂，必須擦干凈。 處理方法： ⑴、選擇驢頭負(fù)荷合適的抽油機(jī)或調(diào)平衡。 ⑸、回油道堵塞。 ⑶、調(diào)慢沖次。 ⑸、連桿安裝不合適，兩根連桿長度不同或過長。 ⑵、校正游梁。處理辦法是換用新帶，用鉚釘 鉚好，或用環(huán)氧樹脂將剎 車帶粘裝上。 ，根據(jù)情況進(jìn)行緊固。 。 ，需要緊急關(guān)機(jī)時，可將開關(guān)盒上的紅色按鈕按 下。調(diào)整時，應(yīng)使各頂絲轉(zhuǎn)過相同的角度、盡可能使安裝架保持水平 重新檢查鏈條張緊度，若調(diào)整合適，擰緊鎖緊螺母 關(guān)好平衡箱門和上鏈門。 如何用觀察法檢查抽油機(jī)的平衡狀況？ 答：一、操作內(nèi)容： １、認(rèn)真觀察抽油機(jī)啟動； ２、反復(fù)停開抽油機(jī)，觀察驢頭和曲柄。 異形游梁式抽油機(jī)用油表 部 位 號 潤滑部位 點 數(shù) 油品名稱與牌號 潤滑保養(yǎng)規(guī)范 油品更換 周期 h 用量 kg 方法 周期 h 容量 kg 1 變速箱 1 CKC150 每班檢查 加至油面線 保養(yǎng)車加油 按質(zhì)換油 注 2 2 電動機(jī) 2 7022 或ZL3 適量 手工加脂 修保時 3 驅(qū)動繩 1 油槍加脂 10 4 曲柄銷 2 5 中軸承 1 1 6 后驢頭銷 2 7 前驢頭銷 2 8 剎車系統(tǒng) 1 9 鋼絲繩 2 CKH150 二保 手工加脂 皮帶式抽油機(jī)用油表 部位號 潤滑部位 點 數(shù) 油品名稱與牌號 潤滑保養(yǎng)規(guī)范 油品更換 周期 h 用量 kg 方法 周期 h 容量 kg 1 減速器 1 CKC150 每 班 檢查 加至油面線 保養(yǎng)車加油 按質(zhì)換油 注 2 2 電動機(jī) 2 7022或 ZL3 適量 手工加脂 修保時 3 滾筒軸承 2 720 油槍加脂 4 剎車 1 5 鏈條箱 1 N150 機(jī)械油 每 班 檢查 加至油面線 油 箱加油 按質(zhì)換油 200 2抽油機(jī)加注潤滑脂時應(yīng)注意些什么？ 答：抽油機(jī)加注潤滑脂時應(yīng)注意： ⑴、根據(jù)所處的環(huán)境選用適應(yīng)當(dāng)?shù)貧夂虻臐櫥?，必須保持干凈，不得有土、砂、鐵屑等雜物。 ⑵、曲柄銷子軸承注潤滑脂時，可將軸承蓋卸下直接加注潤滑脂。 要保證抽油機(jī)能夠長期正常工作并延長使 用壽命，就必須定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，檢查運轉(zhuǎn)部件、擰緊螺絲、更換零件、添加或更換潤滑油等。 1抽油機(jī)調(diào)整曲柄平衡 的操作要點及注意的問題是什么？ 答：調(diào)整曲柄平衡的操作要點及注意的問題是： ⑴、停抽油機(jī)，曲柄停在水平位置上剎緊剎車（為操作方便一般曲柄位置允許與水平方向成 15度角）。 ⑷、用銅棒墊上打出襯套，將襯套裝在選定的已經(jīng)清洗干凈的沖程孔內(nèi)。 1 抽油機(jī)啟動后應(yīng)如何檢查？ 答：檢查方法為：“聽、看、摸”。 ⑸、檢查皮帶有無油污及損壞情況，并校對其松緊度。 ６、驢頭對不中井口中心如何調(diào)整？ 答：將驢頭停在下死點，摘掉負(fù)荷剎死車，用一 線錘拴在懸繩器中心與井口垂直對中。 圓弧型齒輪接觸面大、嚙合好、噪音小，承受負(fù)載能力比漸開線齒輪高２～３倍，帶油能力強(qiáng)，使用壽命長。當(dāng)游梁運轉(zhuǎn)到水平位置時：偏置型抽油機(jī)減速箱的曲柄、連桿、游梁三者基本上相互垂直；普通型抽油機(jī)的尾軸承與減速箱輸出軸連線基本上垂直于地平面。 ⑶、吊繩及懸繩器：連接光桿，保證光桿沿井眼中心作上下往復(fù)運動，懸繩器上有方卡子，并可以放置示功儀用于測繪抽油機(jī)懸點示功圖。輔機(jī) 是：電器箱、電機(jī)裝置。 (15)、電器箱：用于停啟抽油機(jī)。 1抽油機(jī)減速器有哪些結(jié)構(gòu)形式？ 答： 減速器采用三軸二級減速。 ５、剪刀差過大有什么害處？如何處理？ 答：剪刀差過大使兩曲柄不在一個平面上，抽油機(jī)運轉(zhuǎn)時就可能拉斷連桿，切斷尾軸承固定螺絲，嚴(yán)重者可能把橫梁和游梁拉變形。檢查雙翼光桿膠皮閘門，開關(guān)是否靈活。 ⑶、盤皮帶時只能用手壓著皮帶盤，禁止用手抓皮帶盤動，以免把手帶進(jìn)皮帶輪槽擠傷手指。 ⑶、用手鉗拔掉曲柄銷上的開口銷子，用套筒扳手使曲柄銷脫出一部分，卸出冕形螺帽。 ⑻、裝三角皮帶，調(diào)整電機(jī)位置，使皮帶輪與減速器皮帶輪四點成一線。 ⑹、松開剎車，盤抽油機(jī)，讓驢頭掛上負(fù)荷，卸去盤根盒上的光桿卡子。 (12)、檢查驢頭中心必須與井口中心對正。 2游梁式抽油機(jī)用油及五定潤滑內(nèi)容有哪些？ 答：游梁式抽油機(jī)用油及五定潤滑內(nèi)容見下表： 常規(guī)游梁式抽油機(jī)用油表 部 位 號 潤滑部位 點 數(shù) 油品名稱與牌號 潤滑保養(yǎng)規(guī)范 油品更換 周期 h 用量 kg 方法 周期 h 容量 kg 1 變速箱 1 CKC150 每班檢查 加至油面線 保養(yǎng)車加油 按質(zhì)換油 注 2 2 電動機(jī) 2 7022 或ZL3 適量 手工加脂 修保時 3 尾軸承 1 720 油槍加脂 4 連桿上端銷 2 5 曲柄銷 2 6 中軸承 1 1 7 驢頭銷 2 8 剎車系統(tǒng) 1 9 鋼絲繩 1 CKH150 二保 手工加脂 注：１、凡采用 7022號通用潤滑脂的部位，保養(yǎng)周期可延長。 ３、取值：分別讀出驢頭上行最大峰值電流與驢頭下行最大峰值電流。 開上鏈門檢查：固定螺栓有無松動，上鏈輪與刮油舌間隙，鏈條連接銷是否完好。 ，操作人員方可離開。 3皮帶式抽油機(jī)保養(yǎng)規(guī)程有那些內(nèi)容？ 答：皮帶式抽油機(jī)保養(yǎng)規(guī)程有： 一、例行保養(yǎng)作業(yè)： 例行保養(yǎng)作業(yè)每班進(jìn)行一次。 ，油盒上 方的濾網(wǎng)是否臟污，并根據(jù)情況進(jìn)行疏通和清洗。 ，清除鐵屑及其他異物，擦干，加入新油。 ⑵、調(diào)沖程、換曲柄銷子操作不當(dāng)造成游梁扭偏。 ⑵、銷子鍵損壞。 ⑻、齒輪軸斷。 ⑵、箱蓋固定螺絲松動，墊子沒有加好或損壞。 ⑵、各連接固定螺絲松動或裝配不合適。 ⑵、冕形螺母未上緊或襯套磨損，換新銷子配合間隙大。 ⑷、緊螺母時不可用力過大。 ⑷、匹配大功率電機(jī)和皮帶輪。 ⑵、運轉(zhuǎn)累計時間欄是指從抽油機(jī)上機(jī)開始運轉(zhuǎn)之時算起的運轉(zhuǎn)時間，應(yīng)與檔案時間保持一致。 第六部分 電動機(jī)的。 ⑸、大修后的抽油機(jī)，運轉(zhuǎn)累計時間也從零開始計算。 ⑵、調(diào)整兩輪“四點一線”。 ⑵、調(diào)整更換連桿。 ⑷、校正剪刀差，找出超負(fù)荷的原因并消除。 對有竄軸現(xiàn)象的減速箱應(yīng)及時修理或更換。 ⑸、用墊片調(diào)整間隙。 ⑹、減速箱齒輪有打齒、掉齒。 ⑵、除去平衡塊凸出部分。 ⑷、校正游梁或調(diào)整中軸承頂絲。 ，清除鐵屑及其他異物，