【正文】 測量驢頭上下行程時間。 3 ROTAFLEX皮帶式抽油機的日常檢查部位有那些？ 答：日常檢查部 位有： 運轉(zhuǎn)時外觀檢查：振動及聲音，減速箱潤滑油油面符合油面要求，鏈條箱潤滑油油面符合油面要求，傳動 V 型皮帶的松緊及磨損，制動盤與制動塊的磨損情況，各處連接螺栓， 12 負(fù)載皮帶及懸繩器吊繩有無異常。 3 ROTAFLEX皮帶式抽油機鏈條的調(diào)整方 法有那些？ 答：調(diào)整方法有： ，切斷電源 打開上鏈門，并將門支桿支牢 松開上鏈輪安裝架上鎖緊螺母，轉(zhuǎn)動頂死：順時針，調(diào)緊鏈條；逆時針，調(diào)松鏈條。 的安全罩、擋板、護欄等都已安裝好。 ，先向復(fù)位位置轉(zhuǎn)一下，然后轉(zhuǎn)到開機位置，盡可能慢地開始第一個沖程，以便仔細(xì)檢查護罩和擋板等與運動件的間隙是否合適，并確認(rèn)抽油泵在上、下死點都有適當(dāng)?shù)拈g隙。 回壓、套壓是否正常，井口是否出油，方卡子是否松脫，盤根盒是否損壞或發(fā)熱，三相電流是否平衡等。 四、停機操作 ：轉(zhuǎn)動開關(guān)盒上的旋鈕，將其轉(zhuǎn)到關(guān)機位置，然后壓下手剎車手柄。應(yīng)將手剎車卡子調(diào)整螺母調(diào)整到用手剎車能將平衡箱可靠地停止在任何位置。應(yīng)重復(fù)調(diào)試剎車力，直至平衡箱能可靠地停在任意位置） 。操作方法是：慢慢地間斷性地松手剎車，使平衡箱緩慢地降至下止點處。 、斷絲現(xiàn)象。 。 。 ，并根據(jù)情況進行調(diào)整。根據(jù)情況進行調(diào)整和清理。 。 、泥土。 ，清除鐵屑及其他異物，擦干，加入新油。 14 第三部分 抽油機的常見故障及預(yù)防 １、抽油機剎車帶脫落的原因及處理辦法是什么？ 答：抽油機剎車帶脫落的原因一般是因為長時期使用 將剎車帶鉚釘磨損而造成。 ３、曲柄在曲柄軸上發(fā)生外移是什么原因？如何排除？ 答：原因及排除辦法： ⑴、曲柄拉緊螺絲松動，對好上緊即可。 處理辦法： ⑴、在驢頭上翻銷座下墊墊子或調(diào)節(jié)驢頭調(diào)整螺絲。 ⑷、校正游梁或調(diào)整中軸承頂絲。 處理辦 法： ⑴、重新組裝抽油機。 ⑵、定位螺絲松動。 ⑶、校正游梁。 ⑵、除去平衡塊凸出部分。 ⑷、曲柄銷子軸承損壞。 ⑶、更換襯套或銷子，使錐度配合好。 ⑵、齒輪制造質(zhì)量差，齒面磨損或點蝕。 ⑹、減速箱齒輪有打齒、掉齒。 ⑵、調(diào)平衡。 ⑵、軸承磨損或密封部分松動，產(chǎn)生摩擦。 處理辦法： ⑴、加潤滑油或換干凈的潤滑油。 ⑸、用墊片調(diào)整間隙。 ⑷、呼吸閥堵死，箱內(nèi)氣壓增高。 ⑵、換墊子。 ⑹、通開回油道。 對有竄軸現(xiàn)象的減速箱應(yīng)及時修理或更換。 ⑷、減速箱齒輪、曲柄鍵松動。 ⑷、檢查齒輪與曲柄鍵。 ⑷、曲柄剪刀差大或連桿長度不一致。 ⑷、校正剪刀差，找出超負(fù)荷的原因并消除。 ⑷、冕形螺母未上緊。 ⑷、上緊冕形螺母。 ⑵、連桿安裝不合適，兩連桿長度不同或過長。 ⑵、調(diào)整更換連桿。 ⑵、輸出軸鍵或鍵槽損壞。處理方法是調(diào)整更換連桿。 ⑵、兩輪不“四點一線”。 ⑵、調(diào)整兩輪“四點一線”。 ⑵、尾軸承固定懸掛螺絲松。 排除方法： １、調(diào)整剎車片間隙； ２、擦凈剎車片或轂接觸面上的油污； ３、更換剎車片。 ２、應(yīng)如何建立抽油機設(shè)備檔案 ? 答： ⑴、必須嚴(yán)格按照要求真實填記好抽油機設(shè)備檔案中的銘牌參數(shù)等基礎(chǔ)資料。 ⑸、大修后的抽油機，運轉(zhuǎn)累計時間也從零開始計算。一保累計到 720 小時左右時，應(yīng)進行相應(yīng)的一級保養(yǎng)，保養(yǎng)后時間從零重新累計填寫，二保繼續(xù)累計；二保累計時間到 4000小時左右時，應(yīng)進行二級保養(yǎng)，保養(yǎng)后一保、二保時間都從零開始重新累計填寫。 ⑵、必須嚴(yán)格按照要求真實填記抽油機運轉(zhuǎn)記錄。 第五部分 電動機的結(jié)構(gòu) 20 １、電動機的主要組成部分有哪些 ? 答：分以下幾部分： ①定子：即電機座鐵心和繞組線包部分； ②轉(zhuǎn)子： 即轉(zhuǎn)子鐵心、轉(zhuǎn)軸和其繞組部分； ③端蓋：定子兩端遮蓋件； ④支承部分：包括軸承、軸承座等； ⑤冷卻系統(tǒng)：如風(fēng)扇冷卻系統(tǒng)、水箱降溫系統(tǒng)等。 第六部分 電動機的。 ２、電動機的銘牌一般包括哪些內(nèi)容 ? 答：電動機的銘牌一般包括以下內(nèi)容： ⑴型號；⑵額定電壓；⑶額定電流；⑷額定功率； ⑸轉(zhuǎn)速；⑹頻率； ⑺接線方式；⑻絕緣等級； ⑼出廠日期及編號； ⑽生產(chǎn)廠家等。 ⑷根據(jù)抽油機運轉(zhuǎn)記錄，每月及時統(tǒng)計其運轉(zhuǎn)累計情況，按要求登記到設(shè)備檔案上。 ４、抽油機設(shè)備檔案和運轉(zhuǎn)記錄有何對應(yīng)關(guān)系 ? 答：抽油機設(shè)備檔案和運轉(zhuǎn)記錄是抽油機管理的兩種必備資料，設(shè)備檔案中的每月運轉(zhuǎn)時間、維修保養(yǎng)情況、事故情況、整改情況等，都來源于設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄；設(shè)備檔案能夠比較全面地反映出一臺抽油機的產(chǎn)品質(zhì)量、安裝質(zhì)量、使用管理等情況的好壞；運轉(zhuǎn)記錄則反映一臺抽油機的每一時刻的使用情況、管理情況、維修保養(yǎng)情況等。 ⑵、運轉(zhuǎn)累計時間欄是指從抽油機上機開始運轉(zhuǎn)之時算起的運轉(zhuǎn)時間，應(yīng)與檔案時間保持一致。 ⑶、根據(jù)抽油機運轉(zhuǎn)記錄，每月及時統(tǒng)計其運轉(zhuǎn)累計情況，按要求登記到設(shè)備檔案上。 預(yù)防措施： １、正確安裝連桿銷； 19 ２、找正抽油機，調(diào)整平衡，消除不平衡工況； ３、認(rèn)真檢查擦損連桿并更換。 處理方法是檢查松動部位，將其螺絲擰緊。 ⑷、匹配大功率電機和皮帶輪。 ⑷、負(fù)荷過大。處理方法是調(diào)整更換游梁或減速箱。 18 ⑵、換鍵或換用另一對鍵槽。 ⑷、緊螺母時不可用力過大。 ⑷、緊冕形螺母時力臂加的太長，用力過大造成內(nèi)傷。對此可安裝冕形螺母防脫卡。 ⑵、襯套磨壞，換銷子時應(yīng)同時換襯套。 ⑵、冕形螺母未上緊或襯套磨損，換新銷子配合間隙大。 ⑵、調(diào)好平衡。 ⑵、螺絲強度不夠或不符合規(guī)定。 ⑵、擰緊各部位固定螺絲，注意經(jīng)常 檢查。 ⑵、各連接固定螺絲松動或裝配不合適。 1抽油機減速箱為什么會發(fā)生竄軸？ 答：主要原因是： ⑴、軸與齒輪安裝不正，配合不好，產(chǎn)生軸向推力，造成竄軸。 ⑷、緊固甩油圈或更換甩油圈。 ⑹、密封部位的軸磨損，使軸徑變細(xì)。 ⑵、箱蓋固定螺絲松動，墊子沒有加好或損壞。 ⑶、更換軸承。 ⑷、齒輪制造精度差，三軸線平行。 ⑷、送修，更換齒輪或軸承。 ⑻、齒輪軸斷。 ⑷、輸出軸軸承磨損或損壞。 ⑸、調(diào)整更換連桿。 處理辦法： ⑴、擰緊冕形螺帽。 ⑵、銷子鍵損壞。 ⑵、平衡塊制做粗糙，表面有凸出部分。 處理辦法： ⑴、加潤滑脂。 ⑶、換長度相等的連桿。 ⑵、調(diào)沖程、換曲柄銷子操作不當(dāng)造成游梁扭偏。驢頭向左偏墊右邊，向右偏墊左邊。孔嚴(yán)重磨損時，則需要更換曲柄。 ２、曲柄銷子軸承磨曲柄是什么原因？怎樣處理？ 答：曲柄銷子的襯套位置放得不恰當(dāng)，使曲柄銷子過分縮到曲柄孔內(nèi)，間隙過小造成磨損。 ，清除鐵屑及其他異物，擦干，加入新油。 三、二級保養(yǎng)作業(yè)： 二級保養(yǎng)作業(yè)每 4000小時左右進行一次。 、絕緣、觸點接觸情況。 。 ，油盒上 方的濾網(wǎng)是否臟污，并根據(jù)情況進行疏通和清洗。 。 。 否合適。 3皮帶式抽油機保養(yǎng)規(guī)程有那些內(nèi)容？ 答：皮帶式抽油機保養(yǎng)規(guī)程有： 一、例行保養(yǎng)作業(yè)： 例行保養(yǎng)作業(yè)每班進行一次。 。啟動抽油機，使其在下沖程過程中，在懸繩器距離下止點 ～ 1m處，停機剎車，將光桿卡子坐在光桿盤根盒上，并使其可靠地夾持光桿。這時電動機將自動斷電，電控剎車卡子同時剎車。 ，操作人員方可離開。 。 。 松剎車，接通電源，重新啟動抽油機。 開上鏈門檢查：固定螺栓有無松動，上鏈輪與刮油舌間隙，鏈條連接銷是否完好。 ３、上行程快、下行程慢，則該機平衡偏重。 ５、當(dāng)驢頭在任何位置停機時，曲柄平衡塊緩慢的滑行到指向上方位置停下或退回到指向上方位置 停下，則該機平衡稍偏輕。 二、檢查標(biāo)準(zhǔn)： １、抽油機啟動順利，電機無怪叫聲，則抽油機平衡。 ３、取值：分別讀出驢頭上行最大峰值電流與驢頭下行最大峰值電流。 2抽油機在正常運轉(zhuǎn)中，在最大沖次情況下噪音不應(yīng)超過多少分貝？ 答：在最大沖次條件下，距減速箱１米處的噪音響度不得超過 85 分貝。加得過多容易引起減速器內(nèi)溫度升高，也容易造成各油封漏油。 ⑵、脂中不得有水分存在。 2游梁式抽油機用油及五定潤滑內(nèi)容有哪些？ 答：游梁式抽油機用油及五定潤滑內(nèi)容見下表： 常規(guī)游梁式抽油機用油表 部 位 號 潤滑部位 點 數(shù) 油品名稱與牌號 潤滑保養(yǎng)規(guī)范 油品更換 周期 h 用量 kg 方法 周期 h 容量 kg 1 變速箱 1 CKC150 每班檢查 加至油面線 保養(yǎng)車加油 按質(zhì)換油 注 2 2 電動機 2 7022 或ZL3 適量 手工加脂 修保時 3 尾軸承 1 720 油槍加脂 4 連桿上端銷 2 5 曲柄銷 2 6 中軸承 1 1 7 驢頭銷 2 8 剎車系統(tǒng) 1 9 鋼絲繩 1 CKH150 二保 手工加脂 注：１、凡采用 7022號通用潤滑脂的部位，保養(yǎng)周期可延長。 ⑵、抽油機運轉(zhuǎn) 4000小時左右，要進行二級保養(yǎng)作業(yè)，二保時要包括一保的全部內(nèi)容。 ⑸、檢查剎車片的磨損情況，并調(diào)整或更換剎車片。 2游梁式抽油機二級保養(yǎng)的操作步驟及注意事項是什么？ 答：操作步驟： ⑴、將驢頭停在上死點、剎車。 (12)、檢查驢頭中心必須與井口中心對正。 ⑻、檢查剎車是否靈活好用，必要時進行調(diào)整。 ⑷、打開減速箱檢視孔，松開剎車，盤動皮帶 輪，檢查齒輪嚙合情況。除了定期維護保養(yǎng)外，在平時的巡回檢查中也要注意觀察抽油機運轉(zhuǎn)狀況，傾聽有無異常音響，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 ⑹、松開剎車，盤抽油機，讓驢頭掛上負(fù)荷，卸去盤根盒上的光桿卡子。 ⑷、將新襯套擦凈裝入曲柄沖程孔內(nèi)，再將新銷子擦凈裝入襯套內(nèi)，裝上鍵后（沒有鍵的曲柄銷要把曲柄銷和襯套內(nèi)擦凈 ），放好壓緊墊圈、上冕形螺母 (螺母和背帽 )。 ⑸、松開剎車，啟動抽油機測電機電流，注意觀察平衡塊有無松動現(xiàn)象。 ⑵、卸松平衡塊螺絲（注意不要卸掉，能移動平衡塊即可）。 ⑻、裝三角皮帶，調(diào)整電機位置，使皮帶輪與減速器皮帶輪四點成一線。要求最大間隙不超過177。 ⑵、停抽剎緊剎車。 ⑸、由專人（要有經(jīng)驗的人）控制剎車，用專用工具盤動皮帶輪或緩慢松動剎車（由小換大沖程時松動剎車，由大換小時盤皮帶輪），使銷子對準(zhǔn)孔中心推進去，放好壓緊墊圈，緊冕形螺母，裝好開口銷子。 ⑶、用手鉗拔掉曲柄銷上的開口銷子，用套筒扳手使曲柄銷脫出一部分，卸出冕形螺帽。 ⑵、三天內(nèi)每天擰緊作業(yè)一次。 1抽油機停機操作及要求有哪些？ 答：按停止電鈕，讓抽油機停止工作剎緊剎車。 聽：聽抽油機各運動部分聲音是否正常，有無碰、掛的聲音。 ⑶、盤皮帶時只能用手壓著皮帶盤，禁止用手抓皮帶盤動，以免把手帶進皮帶輪槽擠傷手指。 ⑶、按啟動電鈕或推啟動手柄。 ⑽、檢查電機三相繞組的直流電阻是否平衡，絕緣電阻是否達到安全值。 ⑹、檢查曲柄、游梁、支架、減速器各軸承潤滑脂是否足夠。檢查雙翼光桿膠皮閘門，開關(guān)是否靈活。 ８、如何檢查三角皮帶的松緊？ 答：有兩種方法：一 是用手下按皮帶可按下１～２指為合格；二是用手翻皮帶能將背面翻上，松手后即恢復(fù)原狀為合格。往左調(diào)：松左前右后頂絲，緊右前左后頂絲。調(diào)整游梁中軸承頂絲。 ５、剪刀差過大有什么害處？如何處理？ 答：剪刀差過大使兩曲柄不在一個平面上，抽油機運轉(zhuǎn)時就可能拉斷連桿，切斷尾軸承固定螺絲，嚴(yán)重者可能把橫梁和游梁拉變形。 5 ⑵、兩輪的輪寬中央平面應(yīng)在同一平面上，其偏移應(yīng)小于１毫米。此力向上作用時記為負(fù)值，向下作 用時記為正值。 1抽油機減速器輸出軸上為什么要開兩組鍵槽？ 答：開兩組鍵槽是為了減速器在運轉(zhuǎn)一段相當(dāng)長時間以后，