5s現(xiàn)場管理培訓(xùn)內(nèi)容-wenkub.com
2024-09-01 08:20 本頁面
【正文】 （ 17） 5S 實(shí)施步驟（總結(jié)） “5S”的最高榮譽(yù)永遠(yuǎn)屬于堅(jiān)持執(zhí)行的英雄。 ，把問題留給下一班。 ，未及時(shí)清理。 ，成為廢物堆積場所。 (12)5S 實(shí)施步驟（不符合通報(bào)） ① 紅牌標(biāo)識(shí) ② 全廠大會(huì)通報(bào) ③ 責(zé)令限期整改 (13)5S 實(shí)施步驟（常見不符合項(xiàng)） （原因：未劃定區(qū)域，未分類存放，未放回原位）。 ? 來上班是要從事生產(chǎn)的，不是來做 5S 的。 ④ 公布 “5S”實(shí)施區(qū)域負(fù)責(zé)人。 （ 5） 5S 實(shí)施步驟（宣傳標(biāo)語） 要想工作環(huán)境好，整理整頓要做到， 每日清掃不能少，清潔素養(yǎng)最重要。 ? 走道上禁止擺放物品，避免造成通道阻塞。 ? 存放時(shí)同類物品放在一起，不同物品分開放置，并且做到易于識(shí)別。 ? 暫時(shí)不能處理的物品貼上紅牌標(biāo)示，規(guī)定時(shí)間進(jìn)行處理。 ★ 安排固定時(shí)間每天進(jìn)行清掃，人人參與，養(yǎng)成良好習(xí)慣。 ★擦拭窗戶、門板、設(shè)備、工具等的灰塵、污垢。 效率的浪費(fèi)。 場所的浪費(fèi)。 （ 7） 機(jī)器工作人員座位或坐姿不當(dāng) a 易生疲勞 ——降低生產(chǎn) 效及增加品 質(zhì)變質(zhì)之機(jī)遇。 5 b 增加人員走動(dòng) ——工作場所秩序。 b 要花時(shí)間去找要用的東西 ——效率問題。 b 對(duì)機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不講究，對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)就隨著不 講究。 c 看起來懶散，影響工作士氣。 素養(yǎng)的目的： 。 3 。 （ 3） 清掃（ SEISO） ： 將不要的東西加以清除、丟棄，以保持工作場所無垃圾、無污穢之狀態(tài) . 。 整頓的目的 :?，F(xiàn)在需要的物品放置在近處；現(xiàn)在不需要的物品暫時(shí)放置別處保管。它為企業(yè)現(xiàn)代管理提供了一套全面系統(tǒng)的環(huán)境管理規(guī)范，不僅能使工作環(huán)境保持窗明幾凈和井然有序，更能不斷提高工作質(zhì)量和效率，更重要的是，還加強(qiáng)了公司內(nèi)部的溝通，令員工樹立積極態(tài)度，具有自律精神，從而使業(yè)務(wù)蒸蒸日上，提升企業(yè)形象及競爭力。 1 5S 現(xiàn)場管理培訓(xùn)內(nèi)容 一、 “5S”現(xiàn)場管理的基本概念 5S 是在生產(chǎn)現(xiàn)場中對(duì)機(jī)器、人員、材料、方法等生
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