第6章－生產物流-wenkub.com
2025-05-12 10:47 本頁面
【正文】 指生產或訂貨的理想批量是 1。就是在生產之前不需要有準備生產的過程，不能有停工待料，不能有機器預熱、尋找和搬運原材料等時間的浪費。 ?(4) 零調整。即沒有殘次品、廢品。 ?準時制的概念 ? 準時制生產方式 (JustInTime， JIT)，即在正確的時間 (Right Time)、正確的地點 (Right Place)做正確的事情 (Right Thing)，以期達到零庫存、無缺陷、低成本的理想生產模式。購買膠合板的訂單發(fā)出后，平均要用 2周才能收到訂貨。這些辦公桌都由優(yōu)質膠合板制成，公司要編織未來 7周膠合板的采購計劃。 P36 相關需求與獨立需求的區(qū)別 P37 MRP（ Material Requirement Planning） ? 物流需求計劃 ? “ 推式 ” 系統(tǒng) —— 以計劃來推動 ? 是一種基于計算機的信息系統(tǒng)，從最終產品（獨立需求）出發(fā)，以倒排方式對生產產品所需的全部項目（相關需求）在數量和時間上作出預先安排，從而避免物料的缺貨或積壓。例如對成品或維修件的需求就是獨立需求。 大且重；大量大批；加工時間長，調整時間短；對象專業(yè)化。 （ 2）有等待現象，加工周期長。 P22 生產過程的組織 ?空間組織 —— 對象化原則 ? 形式 ? 以產品或零部件為對象 —— 發(fā)動機等 ? 以同類零件為對象 —— 軸承、齒輪等 ? 優(yōu)點 ? 提高連續(xù)性，縮短周期，減少在制品 ? 專業(yè)化水平高 ? 有利于按期、按量、按質、成套的完成生產 ? 縮短運輸路線 ? 便于生產管理 ? 缺點 ? 適應性差、工藝設備管理復雜 P23 生產過程的組織 ?空間組織 —— 成組加工單元 為了克服單件小批生產中按工藝原則配置加工設備的缺點，可采用成組技術的方法，按照零部件加工表面和加工工藝的相似性，對零部件進行分類編組，在此基礎上，建立成組加工單元。 （ 3）發(fā)展原則（適應生產變化的需要） （ 4）有利于安全與健康 （ 5）充分利用外部環(huán)境的便利條件。要求在相等的時間間隔內生產相等或遞增數量的產品。零件平行；工序平行。例如：軸承\(zhòng)緊固件 \家電等。 ? 技術特點 —— 機械化、自動化水平不高；對工 人技術要求較高。 ? 技術特點 —— 設計工藝一品一做，質量不高。 ? 技術特點 —— 設計簡便，標準，工作量小 ；工藝有 利于編制詳細的工藝規(guī)程以提高工藝的先進性。例如：軋鋼 \汽車制造 \服裝等加工生產。 例如：化工 \煉油 \冶金 \食品 \造紙等生產。P1 第 6章 生產物流 P2 本章核心要點 生產的概念 1 生產的類型 2 生產的時間和空間組織 3 生產計劃層次 4 物料需求計劃 MRP 5 準時制生產 JIT 6 P3 ? 概念： 是一個 “ 投入 — 變換 — 產出 ” 的過程，是一個社會組織通過獲取和利用各種資源向社會提供有用產品與服務的過程。 ? 組織特點 —— 產品工藝加工過程相似；按工 藝流程布置生產設備；車間、工段按工藝階 段劃分。 ? 組織特點 —— 零件加工彼此獨立；通過部件 裝配和總裝形成 產品；協(xié)作關系復雜。 ? 組織特點 —— 精細分工，專業(yè)化水平高，易于采用 專用高效設備，機械化 \自動化水平高。 ? 組織特點 —— 粗略分工，專業(yè)化水平低；設備 集群式布置，產品路線長。 ? 組織特點 —— 工作地或設備的有效工作時間 短。 ? 訂貨型生產 (MakeTOOrder) 指按用戶訂單進行生產。 ? 比例性 —— 生產過程各階段、各工序之間在生產能力上要保持一定的比例性。（投入、生產和出產）。 ? 生產過程空間組織的目標 從空間組織中獲得最大的效益。 ? 優(yōu)點 成組加工單元就是在一個生產單元內，配備某些不同類型的加工設備，完成一組或幾組零件的全部加工任務，且加工順序在組內可以靈活安排。 （ 1）周期最短， （ 2）零件等待少，設備有停歇。 小而輕；大量大批；加工時間長，調整時間短；對象專業(yè)化。如對
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