【正文】 ★ 所使用的配電箱是符合 JGJ5999規(guī)范要求的鐵殼標(biāo)準(zhǔn)電箱。 2．安全保證措施 ★ 電纜線(xiàn)沿圍墻一周用絕緣子架空，隔 20? 40m 設(shè)一個(gè) 100A 的施工電箱。 ★ 所有電氣設(shè)備 和金屬外殼具備良好的接地和接零保護(hù)，所有的臨時(shí)電源和移動(dòng)電具裝置有效的二級(jí)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。 ★ 移動(dòng)電箱內(nèi)動(dòng)力與照明分箱設(shè)置。 施工用電安全管理 1．一般規(guī)定 ★ 現(xiàn)場(chǎng)施工用電采用三相五線(xiàn)制。六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，要停止作業(yè)。帶“病”的機(jī)械設(shè)備及缺少安全裝置或安全裝置失效的機(jī)械設(shè)備不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 ② 每星期一次例行定期檢查，由安全員實(shí)施。 一般性安全教育包括： ①全體職工進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前的入場(chǎng)教育； ②定期安全意識(shí)教育； ③新工人上崗教育； ④各工種結(jié)合培訓(xùn)的安全操作規(guī)程教育。 ⑤ 工地設(shè)專(zhuān)職安全管理人員，負(fù)責(zé)安全管理和監(jiān)督檢查。 安全生產(chǎn)管理體系 項(xiàng)目管理組織上將建立安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組，組織實(shí)施見(jiàn)安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)圖： 安全責(zé)任 ① 項(xiàng)目經(jīng)理為安全施工的總責(zé)任人。 ⑶ 水泥漿液要攪拌均勻，以確保水泥漿具有較高的穩(wěn)定性和較小的析水性，防止注漿過(guò)程中或注漿結(jié)束后發(fā)生顆粒沉淀和分離。對(duì)于近地面地段，若有硬層，首先用小螺鉆成孔，穿透“硬層”后再將注漿管逐段壓入。 4）壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生土漿夾心層。 7）施工過(guò)程中一旦出現(xiàn)冷 縫則采取在冷縫處圍護(hù)樁外側(cè)補(bǔ)攪素樁方案，在圍護(hù)樁達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行補(bǔ)樁，以防偏鉆，保證補(bǔ)樁效果，素樁與圍護(hù)樁搭接厚度約 10cm。 2)嚴(yán)禁使用過(guò)期水泥、受潮水泥，對(duì)每批水泥進(jìn)行復(fù)試合格后方可使用。 5)清洗：每施工完一根樁后，必須向集料斗內(nèi)注入適當(dāng)量的清水，開(kāi)泵清洗輸漿管道，以防管道中殘留的水泥漿凝固堵塞管路。 攪拌速度及注漿控制 三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過(guò)程中均應(yīng)注入水泥漿液，同時(shí)嚴(yán)格控制下沉和提升速度，下沉速度和提升速度應(yīng)不大于 1m/min，在樁底部分適當(dāng)持續(xù)攪拌注漿，做好每次成樁的原始記錄。水泥進(jìn)場(chǎng)后要施工放樣 開(kāi)挖溝槽、清除地面和地下障礙物 樁機(jī)就位，校正、復(fù)核水平及垂直度 拌制水泥漿液、開(kāi)啟空壓機(jī) 送漿至鉆機(jī)鉆頭 鉆頭噴漿并切削土體下沉至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高 攪拌結(jié)束鉆機(jī)移位至下根樁位 鉆頭噴漿并提升至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高 做 3個(gè)現(xiàn)場(chǎng)施工比重小樣，取平均值，報(bào)監(jiān)理備案。 2）樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用線(xiàn)錘對(duì)龍門(mén)架垂直定位觀(guān)測(cè)以確保樁機(jī)的垂直度。 ⑵根據(jù)基坑圍護(hù)內(nèi)邊控制線(xiàn)，采用 m3 挖土機(jī)開(kāi)挖溝槽，并清除地下障礙物，溝槽尺寸如圖所示，開(kāi)挖溝槽余土應(yīng)及時(shí)處理，以保證三軸攪拌樁正常施工，并達(dá)到文明工地要求。施工冷縫應(yīng)另補(bǔ) 1～ 2幅攪拌樁，確保止水效果。 ⑵施工時(shí)第一批樁（不小于 3 根）必須在監(jiān)理人員監(jiān)管下施工，以確定水泥投放控制方式、漿液水灰比（用比重法控制），控制鉆具下沉及提升速度一般不大于 1m/min。 9 樁身質(zhì)量 無(wú)斷樁 發(fā)現(xiàn)有斷樁時(shí)須下沉鉆頭 12m重新 注漿攪拌 10 搭接質(zhì)量 無(wú)漏樁、臨樁連續(xù)搭接 每完成一根樁均應(yīng)圖上和現(xiàn)場(chǎng)做好標(biāo)記 四、 三軸水泥土攪拌樁施工方案 一、施工技術(shù) ⑴三軸攪拌樁布置在基坑外圈， 216。 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及 DBJ084094xx 市標(biāo)準(zhǔn)《地基處理技術(shù)規(guī)范》施工操作。 鉆頭直徑不得小于 70cm。 機(jī)槽開(kāi)挖：開(kāi)挖時(shí)應(yīng)使機(jī)槽平直，盡量往基坑外側(cè)平移 5cm左右，以免樁墻直接侵占到底板施工面。第一次為切松原狀土，攪拌頭回轉(zhuǎn)下沉難度較大。 （ 1） 一、施工工藝流程 放樣定位 ↓ 基槽開(kāi)挖 ↓ 枕木鋪設(shè) ↓ ┌→ 樁機(jī)（安裝、調(diào)試）就位 ↓ 攪拌頭第一次下沉預(yù)攪← ———— ┐ ↓ 水泥漿預(yù)制 提升注漿攪拌← —— 壓漿← — ┘ ↓ | 攪拌頭第二次下沉預(yù)攪 ∣ ↓ ∣ 第二次提升注漿攪拌← 壓漿 ┘ ↓ 第三次下沉攪拌提升 ↓ └ ———— 清洗機(jī)具移機(jī) （ 2） 二、施工方法 測(cè)量定位和挖槽施工前先用經(jīng)緯儀和 50M 鋼卷尺測(cè)量定位。在立柱上口吊放到孔口處時(shí)，在上口處根據(jù)地面標(biāo)高計(jì)算吊筋長(zhǎng)度并焊接在立柱的上口處，最后利用吊筋將立柱和鋼籠吊放到設(shè)計(jì)標(biāo)高。 鋼立柱垂直度偏差不大于 1/300，中心偏差不大于 20 mm。 鋼立柱制作要求： 焊條選用滿(mǎn)足相關(guān)規(guī)范要求，圖紙中為注明的焊縫厚度均為 hf≥8mm,周遍滿(mǎn)焊。 20mm 籠直徑177。 ⑥工程施工中，嚴(yán)格按照質(zhì)量管理程序和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，分清職責(zé)、落實(shí)責(zé)任，確保有效的過(guò)程控制。 ②大型施工工程設(shè)備安拆前要進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)交底。 ②原材料按要求進(jìn)行送檢 ,檢驗(yàn)合格后方能投入使用，確保施工時(shí)使用合格的材料。樁位大樣測(cè)放完畢要由總包和監(jiān)理復(fù)核合格簽字后方可施工。 ；改進(jìn)施工工藝，盡可能減小鋼模板使用過(guò)程中產(chǎn)生的噪音。嚴(yán)禁將施工余土及施工建筑垃圾亂堆亂棄。 ，在挖土施工階段即每次混凝土澆筑時(shí)，均派專(zhuān)人進(jìn)行清掃，保證場(chǎng)外道路的清潔。 ⑺認(rèn)真做好灌注記錄，要求及時(shí)、真實(shí)、準(zhǔn)確。 ⑷除底管外，每次拔管不得多于兩根 (≤ 6m)。 ⑵技術(shù)質(zhì)量要求： 《預(yù)拌砼質(zhì)量證明書(shū)》和砼級(jí)配單； ： 粗骨料粒徑 5~25mm，含砂率≥ 40％； 坍落度 18~22cm，和易性良好。根據(jù)本項(xiàng)目地質(zhì)勘察報(bào)告可知，該場(chǎng)區(qū)粉砂土砂性較重，成孔和二清的泥漿比重需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作過(guò)程中有針對(duì)的運(yùn)用泥漿，經(jīng)甲方和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。 ⑺焊條使用：鋼筋籠制作采用 J422焊條，孔口對(duì)接采用 J502 焊條。 10mm；箍筋間距177。鋼筋籠制作偏差不超過(guò)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)驗(yàn)收合格后下入孔內(nèi)并在孔口焊接。原材和焊接質(zhì)量按施工規(guī)范之要求取樣送檢。確?？咨钫`差小于 100mm。 ，調(diào)整循環(huán)泥漿性能，確保注入孔口泥漿合格。本工程擬利用工程樁（承壓樁和抗拔樁各一根）作為試成孔進(jìn)行 12 小時(shí)的孔壁穩(wěn)定性測(cè)試。 成孔鉆進(jìn)： ⑴根據(jù)地層和設(shè)計(jì)要求，鉆孔樁擬選用 GPS－ 10 型鉆機(jī) ，進(jìn)行正循環(huán)成孔鉆進(jìn)。尤其對(duì)較厚的雜填土及砂性土更要采用優(yōu)質(zhì)泥漿。 ⑶用水平尺校正施工平臺(tái)水平度和轉(zhuǎn)盤(pán)的水平度，保證轉(zhuǎn)盤(pán)中心與護(hù)筒的偏差不大于 2cm。 ⑷作好記錄進(jìn)行復(fù)測(cè)。其技術(shù)要求如下： ⑴護(hù)筒采用鋼板卷制，護(hù)筒中心偏差不大于 2cm，傾斜度不大于1％。樁位測(cè)量誤差不大于 1cm。 （三） 、鉆孔灌注樁施工工藝技術(shù) 通過(guò)分析施工條件，本工程Ф 1100mmФ 1200mm 鉆孔灌注樁施工擬采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔，孔內(nèi)原土自然造漿護(hù)壁，正循環(huán)二次清孔除渣，導(dǎo)管回頂法灌注水下混凝土成樁的施工工藝。 鉆孔灌注樁施工工藝流程詳見(jiàn)《鉆孔灌注樁施工工藝流程圖》，其中“鉆孔”、“清孔”、“鋼筋籠制作和安裝”、“水下砼灌注”為鉆孔灌注樁施工的四個(gè)關(guān)鍵工序，其施工質(zhì)量的控制是成樁質(zhì)量的關(guān)鍵。 （ 4） 工序施工完畢，在形成隱蔽前向施工作業(yè)隊(duì)提出測(cè)量通知，測(cè)量工程師審核后組織測(cè)量人員進(jìn)行復(fù)測(cè)，并將測(cè)量成果上報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理復(fù)核后方可進(jìn)入下道程序。 測(cè)量方案 （ 1） 測(cè)量工程師根據(jù) 規(guī)劃局測(cè)設(shè)的規(guī)劃紅線(xiàn)，及時(shí)組織測(cè)量人員，利用全 站儀等測(cè)量?jī)x器進(jìn)行測(cè)量放線(xiàn) 。 （ 5） 加強(qiáng)夜間巡查，對(duì)噪聲、光污染嚴(yán)格監(jiān)控，外出車(chē)輛及時(shí)清洗灑土及時(shí)清掃。 協(xié)調(diào)管理 （ 1） 針對(duì)擾民及投述對(duì)象建立對(duì)外協(xié)調(diào)制度，本工程已有負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理的項(xiàng)目副經(jīng)理專(zhuān)務(wù)管理，及時(shí)處理居民關(guān)注的問(wèn)題。 （ 12） 加強(qiáng)支撐梁混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，要求及時(shí)追蹤 3d、 7d強(qiáng)度的試壓報(bào)告，為方案實(shí)施提供數(shù)據(jù)支持。 （ 8） 降水水位觀(guān)測(cè) 井， 早晚一次，必要時(shí)每隔 6h 觀(guān)測(cè)一次，密切監(jiān)視地下水位狀況。 （ 4） 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的安全措施有效落實(shí)，如基坑欄桿、水平安全網(wǎng)、基坑安全爬梯、基坑照明、配電箱設(shè)置、路面防滑 保潔 等措施；要求施工單位編制詳細(xì)的專(zhuān)項(xiàng)方案，審查通過(guò)后嚴(yán)格執(zhí)行。 第 二 次： 在周邊地下室底板澆筑完成后，分層將環(huán)形支撐內(nèi)的留置土方挖除 其挖土工作量為 萬(wàn)立方米。 第二次： 第一道支撐底 ～ 第二道支撐底（相 對(duì)標(biāo) 高－ ） 其挖土工作量約為 萬(wàn)立方米。 第五章 施工總體部署 一、 總體施工順序 二、 施工組織體系 項(xiàng)目經(jīng) 理 生產(chǎn) 經(jīng)理 項(xiàng)目總工程師 計(jì)劃財(cái)務(wù)部 施工技術(shù)部 設(shè)備材料部 綜合管理部 監(jiān)控管理部 鉆孔樁圍護(hù)樁 部 基 坑 監(jiān)測(cè) 部 井點(diǎn)施工 部 挖土施工 部 砼支撐 施 工 部 支撐拆除 部 施工 班 組 三、 主要?jiǎng)趧?dòng)力安 排 序號(hào) 崗位、工程 人數(shù) 備注 1 深井施工隊(duì) 10人 深井井點(diǎn)工程 2 抽水觀(guān)測(cè)班 4人 深井井點(diǎn)工程 3 電工 4人 深井井點(diǎn)工程 4 機(jī)臺(tái)班（鉆孔） 30人 圍護(hù)工程 5 水泥攪拌機(jī)臺(tái)班 10人 圍護(hù)工程 6 鋼筋籠制作 10 人 圍護(hù)工程 7 管理人員 10人 圍護(hù)工程 8 監(jiān)測(cè)人員 5人 監(jiān)測(cè)工程 9 挖土司機(jī) 12 人 土方工程 10 卡車(chē)司機(jī) 60人 土方工程 11 挖土配合 30 人 土方工程 12 木工 40人 砼支撐施工 13 鋼筋 20人 砼支撐施工 14 砼工 25人 砼支撐施工 15 電焊工 5人 砼支撐施工 16 機(jī)械工 6人 砼支撐施工 17 管理 8人 支撐拆除 工程 18 機(jī)械組 10 人 支撐拆除 工程 19 拆除 組 12 人 支撐拆除 工程 20 人工清理 組 40 人 支撐拆除 工程 21 配套組 5人 支撐拆除 工程 22 鑿樁 20 人 砼支撐施工 總計(jì) 320 人 四、 基坑施工標(biāo)準(zhǔn)工況 目前基坑 安全環(huán)境評(píng)審 已經(jīng)通過(guò)。 底板澆筑 在工序安排上 按照后澆帶的劃分 ， 先安排東南 側(cè)的地下室底板先施工， 然后在東、西二側(cè)同步由南向北施工。 六、 工程難點(diǎn) 經(jīng)過(guò)對(duì)周邊環(huán)境和地質(zhì)資料的分析，本工程的難點(diǎn)是： 因本 工程基坑支護(hù)體系的支撐為鋼筋混凝土大直徑環(huán)形支撐，每道支撐必須在圓環(huán)閉合后才能受力，土方開(kāi)挖到支撐形成間隔時(shí)間較長(zhǎng) 。 在地下二層的頂板設(shè)置一道鋼筋混凝土換撐帶，換撐帶面標(biāo)高為 。鋼構(gòu)柱立柱在穿越底板的范圍內(nèi)需設(shè)置止水片。 二、 坑內(nèi)被動(dòng)區(qū)加固 為了減小基坑開(kāi)挖對(duì)周邊環(huán)境的影響，采用Φ 850＠ 1800 三 軸水泥土攪拌樁對(duì)被動(dòng)區(qū)域 和集水井基坑壁 進(jìn)行土體加固。故在基坑開(kāi)挖前需切實(shí)做好基坑開(kāi)挖的圍護(hù)工作。本工程基坑最大開(kāi)挖深度約 ，第⑦層層頂埋深 ～。 本場(chǎng)地淺部地下水屬潛水，補(bǔ)給來(lái)源主要為大氣降水與地表逕流，勘察期間測(cè)得地下水埋深在地表以下 ～ ，其相應(yīng)絕對(duì)標(biāo)高一般在 ～ 。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察資料， 場(chǎng)地東側(cè)內(nèi)有一條南北向的 xx， xx最深處絕對(duì)標(biāo)高約為 （即深度約 ），浜土含黑色有機(jī)質(zhì)及腐植物，土質(zhì)軟弱，基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意其不良影響，需采取相應(yīng)的處理措施。東側(cè)為輕軌 11號(hào)線(xiàn)， 在 3倍基坑開(kāi)挖深度范圍內(nèi)，基坑圍護(hù)一旦出現(xiàn)位移超標(biāo) 、裂縫、管涌或降水引起坑外地下水位的下降，會(huì)引起軌道建筑的沉降。 C、 管線(xiàn)： 與基坑邊線(xiàn)距離 配水管 信息導(dǎo)管 上水管 直埋電纜 上水管 雨水管 雨水管 信息導(dǎo)管 電力排管 天然氣管 配水管 綜合上述情況 ；在南側(cè)和北側(cè)為待建場(chǎng)地，主要是協(xié) 調(diào)工作，在基坑開(kāi)挖時(shí)避免待建場(chǎng)地的樁基施工；在北側(cè)和西側(cè)的管線(xiàn)距離也比較遠(yuǎn)，相對(duì)場(chǎng)地條件比較寬松；東側(cè)為輕軌 11 號(hào)線(xiàn)，盡管已經(jīng)超出了 30m 的保護(hù)區(qū)，但位于 3倍基坑開(kāi)挖深度范圍內(nèi)，是本基坑施工的難點(diǎn)和重點(diǎn)。 c、 管線(xiàn)： 西側(cè)云屏路下管線(xiàn)如下表所示： 與基坑邊線(xiàn)距離 電力排管 配水管 天然氣管 污水管 雨水管 配氣管 給水管 信息 導(dǎo)管 南側(cè)