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[城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范]-wenkub.com

2025-02-28 06:46 本頁面
   

【正文】 最小公稱壁厚不 應(yīng)小于表 的規(guī)定。 注: ΔPd含室內(nèi)燃?xì)夤艿涝试S阻力損失,室內(nèi)燃?xì)夤艿涝试S阻力損失應(yīng)按本規(guī)范第 條執(zhí)行。 λ——燃?xì)夤艿滥Σ磷枇ο禂?shù) ,宜按下式計算 : 1 K = 2lg( +) ( ) λ^ Reλ^ 式中 lg——常用對數(shù); K——管壁內(nèi)表面的當(dāng)量絕對粗糙度( mm); Re——雷諾數(shù)(無量綱)。 工業(yè)企業(yè)和燃?xì)馄囉脩羧細(xì)庑r計算流量,宜按每個獨立用戶生產(chǎn)的特點和燃?xì)庥? 量(或燃料用量)的變化情況,編制成月、日、小時用氣負(fù)荷資料確定。計算月的日平均用氣量和年的日平均用氣量之比; Kd——日高峰系數(shù)。 燃?xì)夤艿烙嬎懔髁亢退τ嬎? 城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿赖挠嬎懔髁?,?yīng)按計算月的小時最大用氣量計算。 對來氣壓力較高的天然氣系統(tǒng)宜采用管道儲氣的方式。 平衡城鎮(zhèn)燃?xì)庵鹦r的用氣不均勻性,除應(yīng)符合 條要求外,城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉湎到y(tǒng)尚 應(yīng)具有合理的調(diào)度供氣措施,并應(yīng)符合下列要求: ( 1)城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉湎到y(tǒng)的調(diào)度氣總?cè)萘浚瑧?yīng)根據(jù)計算月平均日用氣總量、氣源的可調(diào)量大 小、供氣和用氣不均勻情況和運行經(jīng)驗等因素綜合確定。 城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉湎到y(tǒng)壓力級制的選擇,門站、儲配站、調(diào)壓站、燃?xì)飧晒艿牟贾?,?yīng)根 據(jù)燃?xì)夤?yīng)來源、用戶的用氣量及其分布、地形地貌、管材設(shè)備供應(yīng)條件、施工和運行等因 素,經(jīng)過多方案比較,擇優(yōu)選取技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理、安全可靠的方案。 (2)硫銨工段滿流槽內(nèi)的液封高度和水封槽內(nèi)液封高度應(yīng)滿足煤氣鼓風(fēng)機(jī)全壓 (以水柱表示 ) 要求; (3)其余處均應(yīng)為最大操作壓力 (以水柱表示 )加 500mm。但出 箱時煤氣中含氧量應(yīng)小于 1%(體積 )。 箱式和塔式脫硫裝置,其脫硫劑的裝卸,應(yīng)采用機(jī)械設(shè)備。每個脫硫設(shè)備應(yīng)設(shè)置蒸氣注入 裝置。 當(dāng)采用塔式常壓氧化鐵法時,其設(shè)計應(yīng)符合下 列要求: (1)當(dāng)煤氣通過脫硫設(shè)備時,流速宜取 7~ 11mm/s;當(dāng)進(jìn)口煤氣中硫化氫含量低于 ^3時, 其流速可適當(dāng)提高; (2)煤氣與脫硫劑的接觸時間, 宜取 130~ 200s; (3)每層脫硫劑的厚度,宜取 ~ ; (4)氧化鐵法脫硫劑需用量不應(yīng)小于下式的計算值: 1673(Cs)^ V= () f 藻鐵礦脫硫劑中活性氧化鐵含量宜大于 15%。 事故槽 的容量,應(yīng)按系統(tǒng)中存液量大的單臺容量設(shè)計。 蒽醌二磺酸鈉法常壓脫硫中硫磺回收部分的設(shè)計,應(yīng)符合下列要求: ( 1)硫泡沫槽不應(yīng)少于 2臺,并輪流使用。 4)宜設(shè)置專用的空氣壓縮機(jī)。 ( 1)當(dāng)采用高塔式再生設(shè)備時,其設(shè)計應(yīng)符合下列要 求: 1)再生塔吹風(fēng)強(qiáng)度宜取 100~ 130m^3/m^2h。 當(dāng)采用氨型的氧化再生法脫硫時,脫硫裝置應(yīng)設(shè)在氨的脫除裝置之前。 當(dāng)進(jìn)入最終洗萘塔的煤氣中含萘量小于 400mg/m^3和溫度小于 30℃ 時,最終洗萘塔的 設(shè)計參數(shù)應(yīng)符合下列要求: ( 1)煤氣的空塔流速,宜取 ~ ; ( 2)吸收面積宜按大于 ^2/m^3h(煤氣)計算。 洗萘用的溶劑宜采用直餾輕柴油或低萘焦油洗油。每塊濕板的阻力,宜取 200Pa。 洗油循環(huán)量,應(yīng)按煤氣中粗苯含量和洗油的種類等因素確定。 當(dāng)煤氣最終冷卻采用橫管式間接冷卻時,其設(shè)計應(yīng)符合下列要求: ( 1)煤氣在管間宜自上向下流動,冷卻水在管內(nèi)宜自下向上流動。 當(dāng)煤氣最終冷卻采用直接式冷卻時,其設(shè)計應(yīng)符合下列要求: ( 1)最終冷卻水用量,應(yīng)按煤氣入塔溫度和煤氣中含萘量等因素確定; ( 2)入塔的最終冷卻水溫度宜小于 25℃ ,最終冷卻水宜循環(huán)使用; ( 3)最終冷卻水在冷卻降溫 時,必須采取防止氰化氫等有毒物質(zhì)污染大氣的措施。 水洗滌法脫氨的設(shè)計宜符合下列要求: ( 1)洗滌塔不得少于 2臺,并應(yīng)串聯(lián)設(shè)置; ( 2)兩相鄰塔間凈距不宜小于 ;當(dāng)塔徑超過 5m時,塔間凈距宜取塔徑的一半;當(dāng)采 用多段循環(huán)洗滌塔時,塔間凈距不宜小于 4m; ( 3)洗滌泵房與塔群間凈距不宜小于 5m; ( 4)蒸氨和黃血鹽系統(tǒng)除泵、離心機(jī)和堿、 鐵刨花、黃血鹽等儲存庫外,其余均宜露天 布置; ( 5)當(dāng)采用廢氨水洗氨時,廢氨水冷卻器宜設(shè)置在洗滌部分。進(jìn)入洗氨塔的煤氣含萘量應(yīng)小于 500mg/m^3。 設(shè)備和管道中硫酸濃度小于 75%時,應(yīng)采取防腐蝕措施。 離心干燥系統(tǒng)設(shè)備的布置宜符合下列要求: ( 1)硫銨操作室的樓層標(biāo)高,應(yīng)滿足下列要求: 1)由結(jié)晶槽至離心機(jī)母液能順利自流; 2)離心機(jī)分離出母液能自流入飽和器。當(dāng)采用飽和器時,其設(shè) 計應(yīng)符合下列要求: ( 1)煤氣預(yù)熱器的煤氣出口溫度,宜為 70~ 80℃ ; ( 2)煤氣在飽和器環(huán)形斷面內(nèi)的流速,應(yīng)為 ~ ; ( 3)飽和器出口煤氣中含氨量應(yīng)小于 30mg/m^3; ( 4)循環(huán)母液的小時流量,不應(yīng)小于飽和器內(nèi)母液容積的 3倍; ( 5)氨水中的酚宜回收。 焦油霧的脫除 煤氣中焦油霧的脫除設(shè)備,宜采用電捕焦油器。 鼓風(fēng)機(jī)房的布置,應(yīng)符合下列要求: ( 1)鼓風(fēng)機(jī)安裝高度,應(yīng)能保證進(jìn)口煤氣管道內(nèi)冷凝液排出通暢。 ( 2)當(dāng)采用容積式鼓風(fēng)機(jī)時,每臺鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)出口的煤氣管道上,必須設(shè)置旁通管。每 1~ 3臺,宜另設(shè) 1臺備用。 間接式冷凝冷卻工藝的設(shè)計,應(yīng)符合下列要求: ( 1)煤氣經(jīng)冷凝冷卻后的溫度,當(dāng)采用半直接法回收氨以制取硫銨時,應(yīng)小于 35℃ ;當(dāng) 采用水洗滌法回收氨時,應(yīng)小于 25℃ ; ( 2)初冷器的冷卻水出口溫度,應(yīng)根據(jù)工藝要求或冷卻水中碳酸鹽含量確定; ( 3)冷卻水宜循環(huán)使用,對水質(zhì)應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定處理; ( 4)初冷器臺數(shù)的設(shè)置原則,應(yīng)當(dāng)其中 1臺檢修時,其余各臺仍能滿足煤氣冷凝冷卻的要 求; ( 5)宜采用輕質(zhì)焦油 除去管壁上的萘。 煤氣凈化車間主要生產(chǎn)場所火災(zāi)及爆炸危險分類等級應(yīng)符合本規(guī)范附錄 D 的規(guī)定。 煤氣凈化工藝流程可為煤氣冷凝冷卻、煤氣排送、焦油霧脫除、氨脫除、粗苯吸 收、萘最 終脫除和硫化氫及氰化氫脫除。 氣源廠應(yīng)設(shè)置調(diào)度室。 調(diào)峰裝置必須具有快開、快停能力,調(diào)度靈活,投產(chǎn)后質(zhì)量穩(wěn)定。 自動控制裝置的傳動系統(tǒng)的設(shè)計,應(yīng)符合下列要求: ( 1)傳動系統(tǒng)的型式,應(yīng)根據(jù)程序控制器的型式和本地區(qū)具體條件確定; ( 2)應(yīng)設(shè)置貯能設(shè)備。 對油水分離池及焦油溝,應(yīng)采取減少揮發(fā)性氣體散發(fā)的措施。 主煙囪和副煙囪高出油制氣爐爐頂高度不應(yīng)小于 4m。 煤氣系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置緩沖氣罐,其容量宜按 30min的產(chǎn)氣量確定。 冷卻水應(yīng)循環(huán)使用。 每 2臺油制氣爐,應(yīng)編為 1組,合用 1套冷卻系統(tǒng)和動力設(shè)備。 重油蓄熱裂解制氣的主要產(chǎn)品產(chǎn)率指標(biāo),可按表 。 小于或等于 10^4m^3/d時,宜小于 18%。 油制氣工藝主要設(shè)計參數(shù)應(yīng)符合下列要求: ( 1)反應(yīng)器液體空間速度( m^3/m^3 原料油貯罐的數(shù)量,不應(yīng)少于 2個。 水夾套中水溫小于 100℃ 時,給水水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》 GB 1576中關(guān)于熱水鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 煤氣設(shè)備水封的高度,不應(yīng)小于表 。洗滌塔上應(yīng)設(shè)有爆破閥,其 裝設(shè)位置應(yīng)符合下列要求: ( 1)裝在設(shè)備的薄弱處或易被爆破氣浪直接沖擊的位置 ; ( 2)離地面的凈空高度小于 2m時,應(yīng)設(shè)有防護(hù)設(shè)施; ( 3)爆破閥的端部不應(yīng)正對建筑物的門或窗。 注:當(dāng)凈化設(shè)備相聯(lián)處無隔斷裝置時,可僅在較高的設(shè)備上裝設(shè)放散管。 水煤氣站應(yīng)設(shè)蒸氣蓄能器,并應(yīng)設(shè)有備用的蒸氣系統(tǒng)。 煤氣站出口煤氣中的灰塵和液態(tài)焦油等雜質(zhì)含量,冷煤 氣應(yīng)小于 20mg/m^3;熱煤氣 應(yīng)小于 300mg/m^3。 循環(huán)水系統(tǒng)和煤場的建筑物和構(gòu)筑物,宜布置在煤氣站主廠房、煤氣排送機(jī)室、空 氣鼓風(fēng)機(jī)室和機(jī)泵房等夏季盛行風(fēng)向的下風(fēng)側(cè),并應(yīng)考慮冷卻塔散發(fā)的水霧對周圍的影響。 煤氣站的氣化爐工作臺數(shù)每 1~ 4臺宜另設(shè) 1臺備用。 氣化爐煤氣產(chǎn)氣率指標(biāo)可按表 。 氣化爐貯煤斗前應(yīng)設(shè)篩分裝置和煤屑斗,其總貯量不宜小于煤氣站的 1d 篩出量。 煤氣站煤場的貯煤量,應(yīng)根據(jù)煤源遠(yuǎn)近、供應(yīng)的不均衡性和交通運輸方式等條件確 定,宜符合下列要求: ( 1)當(dāng)采用鐵路、公路和水路運輸時宜為 10~ 30d 的用煤量; ( 2)當(dāng)使用本廠焦炭時,宜小于 1d 的用焦量。 煤的氣化制氣 煤氣站氣化用原料的主要質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合表 。 貯焦場的地面,應(yīng)做人工地坪并應(yīng)設(shè)排水設(shè)施。 篩焦樓內(nèi)應(yīng)設(shè)有除塵通風(fēng)設(shè)施。 焦?fàn)t宜采用直接送水的熄焦方式,并應(yīng)設(shè)自動控制裝置。 氨水噴灑壓力等級( MPa) 表 ┌──────────┬───────────────────────────┐ │ 焦?fàn)t │ 炭化室有效容積( m^3) │ │ ├──────────────┬────────────┤ │ │ > 20 │ ≤10 │ ├──────────┼──────────────┼────────────┤ │ 壓力等級 │ > ~ │ ~ │ └──────────┴──────────────┴────────────┘ 廢熱鍋爐的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定: ( 1)每座直立爐的廢熱鍋爐,應(yīng)設(shè)置在廢氣總管附近; ( 2)廢熱鍋爐的廢氣進(jìn)口溫度,宜取 800~ 900℃ ,廢氣出口溫度宜取 200℃ ; ( 3)廢熱鍋爐宜設(shè)置 1臺備用; ( 4)廢熱鍋爐 應(yīng)有清灰與檢修的空間; ( 5)廢熱鍋爐的引風(fēng)機(jī)應(yīng)采取防震措施。 焦?fàn)t宜設(shè)高壓氨水消煙加煤裝置和上升管隔熱裝置。 爐頂荒煤氣總管,應(yīng)設(shè)壓力自動調(diào)節(jié)裝置。 當(dāng)焦?fàn)t采用回爐煤氣加熱時,加熱煤氣管道上宜設(shè)置煤氣預(yù)熱器。 煤干餾爐的耗熱量指標(biāo),宜按表 。 ③ 直立爐生產(chǎn)的焦為氣焦。 煤干餾爐的爐型及爐組的選擇,應(yīng)根據(jù)原料煤的品種、數(shù)量、焦炭用途與市場需 求,按不同爐型的特點,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)方案比較后確定。 焦?fàn)t的貯煤塔,宜按兩座爐共用一個設(shè)計,其總?cè)萘繎?yīng)按 16h 用煤量計算。 煤準(zhǔn)備流程的各膠帶運輸機(jī)及其相連的運轉(zhuǎn)設(shè)備之間,應(yīng)設(shè)聯(lián)鎖裝置。 當(dāng)由公路來煤時,宜采用 30~ 40d 用煤量。卸煤設(shè)備的能力,應(yīng)按日用煤量、供 煤不均衡程度和供煤協(xié)議的卸煤時間確定。 采用焦?fàn)t制氣的煤準(zhǔn)備宜 采取先配煤后粉碎流程。 ③ 當(dāng)裝爐煤質(zhì)量不符合上述要求時,應(yīng)做工業(yè)性的單爐試驗。 煤的干餾制氣 煤的干餾爐裝爐煤的質(zhì)量,應(yīng)符合下列要求: ( 1)直立爐: 揮發(fā)分(干基) > 25%; 坩堝膨脹序數(shù) 1 1 —~ 4; 2 葛金指數(shù) F~ G1; 灰分(干基) < 25%; 粒度 < 50mm(其中小于 10mm的含量應(yīng)小于 75%)。 ( 4)加臭劑溶解于水的程度不應(yīng)大于 %(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。 城鎮(zhèn)燃?xì)鈶?yīng)具有可以察覺的臭味,燃?xì)庵屑映魟┑淖钚×繎?yīng)符合下列規(guī)定: ( 1)無毒燃?xì)庑孤┑娇諝庵校_(dá)到爆炸下限的 20%時,應(yīng)能察覺; ( 2)有毒燃?xì)庑孤┑娇諝庵?,達(dá)到對人體允許的有害濃度時,應(yīng)能察覺; 對于以一氧化碳為有毒成分的燃?xì)?,空氣中一氧化碳含?達(dá)到 %(體積分?jǐn)?shù))時,應(yīng) 能察覺。 ( 2)液化石油氣質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《油氣田液化石油氣》 GB 《液化 石油氣》 GB 11174的規(guī)定; ( 3)人工煤氣質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《人工煤氣》 GB 13612的規(guī)定; ( 4)液化石油 氣與空氣的混合氣做主氣源時,液化石油氣的體積分?jǐn)?shù)應(yīng)高于其爆炸上限 的 2倍,且混合氣的露點溫度應(yīng)低于管道外壁溫度 5℃ 。當(dāng)缺乏用氣量的實際統(tǒng)計資料時,可按已有燃?xì)馄嚦擎?zhèn)的用氣量指標(biāo)分析確定。 居民生活和商業(yè)的用氣量指標(biāo),應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)鼐用裆詈蜕虡I(yè)用氣量的統(tǒng)計數(shù)據(jù)分析 確定。 城鎮(zhèn)燃?xì)夤こ淘O(shè)計,除應(yīng)遵守本規(guī)范外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī) 定。 注: ① 本規(guī)范不適用于城鎮(zhèn)燃?xì)忾T站以前的長距離輸 氣管道工程,但由長距離輸氣管道氣 體分輸站至城鎮(zhèn)門站(或大用戶)且管道設(shè)計壓力不大于 的管道工程設(shè)計,宜按本規(guī) 范執(zhí)行。 本規(guī)范在執(zhí)行過程中,如發(fā)現(xiàn)需要修改和補充,請將意見和有關(guān)資料寄送:天津市氣象臺 路 中國市政工程華北設(shè)計院城市煤氣設(shè)計規(guī)范國家標(biāo)準(zhǔn)管理組 郵政編碼: 300074 以便 今后修訂時參考。在修訂過程 中,修訂組根據(jù)黨的方針 和政策,結(jié)合我國城鎮(zhèn)燃?xì)獾膶嶋H情況,進(jìn)行了廣泛的調(diào)查研究, 認(rèn)真總結(jié)了規(guī)范執(zhí)行十多年來的經(jīng)驗,開展了不少專題研究,吸取了部分科研成果,參考了 國際上先進(jìn)國家的規(guī)范,廣泛征求了全國有關(guān)單位的意見,最后由我部會同有關(guān)部門審查定 稿?,F(xiàn)批準(zhǔn) 《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范》 GB50028—93 為強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn),自 1993 年 11 月 1日起施 行。 現(xiàn)予公告。我部組織有關(guān)單位對該規(guī)范局部修訂的條文進(jìn)行了審查,現(xiàn)予批準(zhǔn),自 2021 年 8月 1日起施行。經(jīng)此次修 改的原條文規(guī)定同時廢止。 中華人民共和國建設(shè)部 2021 年 6月 26 日 工程建設(shè)國家標(biāo)準(zhǔn)局部修訂公告 第 13 號 國家標(biāo) 準(zhǔn)《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范》 GB50028—93,由中國市政工程華北設(shè)計研究院會同有關(guān) 單位進(jìn)行了局部修訂,已經(jīng)有關(guān)部門會審,現(xiàn)批準(zhǔn)局部修訂
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