【正文】 ，立場應堅定，觀念要轉變，對于項目違反規(guī)程、規(guī)范、法令、紀律的行為要勇于向項目經(jīng)理提出，對原則問題不能遷就以至引出后患。發(fā)現(xiàn)問題，提出整改意見，發(fā)出整改通知單，由項目經(jīng)理簽收，并布置落實整改人、措施、時間。安全檢查應與完善和修訂安全管理制度結合起來，應與安全生產(chǎn)責任制和經(jīng)濟利益掛鉤、嚴明獎懲。安全檢查由項目經(jīng)理或主管施工生產(chǎn)的項目副經(jīng)理主持，項目經(jīng)理部有關人員參加。，應搬至室內(nèi)或加以適當之遮蓋。同時，注意保護電源設備，并作好設備、機具的防雨工作。、倉庫管理人員和特殊工種必須經(jīng)培訓和審證，做到持有效證件上崗。，實行“一機一閘一漏”制，熔絲不得用其它金屬代替，且開關箱上鎖編號，有專人負責。(手電鉆、手電鋸、圓盤鋸)前檢查安全裝置是否完好，運轉是否正常，有無漏電保護，使用時嚴格按操作規(guī)程作業(yè)。，水平每4m，豎向每7m設置一排。，用木蓋板蓋住洞口，并加以固定；邊長為50～150cm的洞口，必須設置以扣件扣接的鋼管網(wǎng)絡，并在其上滿鋪腳手板；邊長在150cm以上的洞口，四周設防護欄桿，洞口下張設安全平網(wǎng)。，直接用于操作的照明燈采用36V 的低壓防爆工作燈。，一切電器設備必須有良好的接地裝置。，電動機械和小型電動工具，均應有安全漏電保護裝置，所有用電設備不使用時一律拉閘斷電，所有配電箱均要上鎖，架設和拆除供電線路一律由電工負責操作，嚴禁其它人員亂拉電線。，主要通道入口，上下入口均應設照明裝置。，危險地點必須懸掛按照國家有關安全色、安全標志標準規(guī)定的標牌，夜間有人經(jīng)過的坑洞等還應設紅燈示警。、圍護、洞口蓋板、護欄、防護罩等。機械操作人員要進行登記存檔，按期復驗。使用的施工機械、機具和電氣設備，在安裝前，應當按照規(guī)定的安全技術標準進行檢測，經(jīng)檢測合格后方可安裝；機械安裝要按平面布置圖進行。、電工、電焊工、起重工、架工等必須進行專業(yè)培訓，按規(guī)定到有關部門經(jīng)考試合格后，持證上崗?！叭壗逃焙螅娇缮蠉?。：督促施工全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章，配合有關部門排除施工不安全因素，安排項目內(nèi)安全活動及安全教育的開展，監(jiān)督勞防用品的發(fā)放和使用。5. （附框圖）成立以項目經(jīng)理為組長，項目副經(jīng)理、技術負責人、項目安全員為副組長，專業(yè)工長和班組長為組員的項目安全生產(chǎn)領導小組，在項目形成縱橫網(wǎng)絡管理體制。、文明施工管理體系與措施安全施工目標：嚴格按照國家和安徽省關于建筑工程施工的各項管理規(guī)定執(zhí)行，加強施工組織和現(xiàn)場安全文明施工管理，認真執(zhí)行ISO14001環(huán)境管理體系和OHSMS18001安全衛(wèi)生管理體系文件，加強施工組織和現(xiàn)場安全文明管理，確保無死亡事故，工傷頻率控制在4‰以內(nèi)，爭創(chuàng)市安全文明工地。（模板、鋼筋、混凝土）實行質量預控。，砼表面抹灰宜先用1：1水泥砂漿加108膠（水重的20%）甩漿造毛，或用界面處理劑進行處理，抹灰前基體墻面澆水濕潤，滲水深度8～10mm，前層抹灰砂漿已干時，抹后一層前也應澆水濕潤。砂漿配合比要經(jīng)試配合格后方能采用。，且在梁底、板底交接處，必須斜砌最頂一輪磚，保證良好的粘結性?！镀鲋皾{配合比設計規(guī)程》的規(guī)定，由試驗室試配確定，宜摻入適量外加劑和粉煤灰。，模板內(nèi)部應清洗干凈，嚴禁踩蹋鋼筋，踩踏變形的鋼筋應及時地在澆注前復位。，上、下層鋼筋位置準確，在梁中部區(qū)域每3m加設支撐，加設砼墊塊，保證上層鋼筋網(wǎng)不踩蹋和變形。，安裝必須牢固，位置準確，其允許偏差均應控制在允許值內(nèi)。，并做好整理歸檔工作，為整個工程積累原始準確的質量檔案。，施工員應對作業(yè)班組進行詳細的技術交底，質量交底，明確分項工程質量要求以及操作時應注意的事項。材料進場后應做好標記，注明品種、規(guī)格、數(shù)量、進場日期，進場原材料應分類堆碼整齊、規(guī)則，特殊材料進行專人專處保管。，建立合格的供應商名冊，選擇與本公司多次合作且信譽可靠的供應商。，并由有關領導到建設單位回訪，聽取用戶對工程質量的意見，為進一步改進施工質量提供依據(jù)。，嚴格按圖施工，不得任意更改原設計圖紙，遇有疑難問題必須和甲方、監(jiān)理、設計單位協(xié)商解決。，進行目標分解，按單位工程、分部工程、分項工程把責任落實到相應的部門和人員。消防水泵應接通電源并已試運轉，測試最不利點消火栓的壓力和流量能否滿足設計要求，并達到消防部門測試規(guī)定條件。消防管道在試壓完畢后，可連續(xù)做沖洗工作。消防水龍帶與水槍、快速接頭的連接使用卡箍時，在里側加一道鉛絲，設有電控按鈕時，應注意與電氣專業(yè)配合施工。水泵接合器安裝位置應有明顯標志，閥門位置應便于操作，接合器附近不得有障礙物。防晃固定支架應能承受管道、零件、閥門及管內(nèi)水總重量和5%水平方向推動力而不損壞或產(chǎn)生永久變形；立管要設兩個方向的防晃固定支架。配裝好閥門的管段，調(diào)直時應先將閥門蓋卸下來，將閥門處墊實再敲打，以防震裂閥體。管子的螺紋應規(guī)整，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。鋼管焊接時，應注意，焊縫距支吊架邊緣不少于5mm，焊縫不得置于墻內(nèi)、地板內(nèi)。管材與法蘭盤焊接，應先將管材插入法蘭盤內(nèi)，先點焊23點再用角尺找平后方可焊接，法蘭盤兩面焊接，其內(nèi)側焊縫不得凸出法蘭盤密封面。焊接過程中，管內(nèi)不得有穿堂風，焊接后，普通碳素鋼管的焊口，可自然冷卻，但不得澆水驟冷。管端切口應用平銼打掉鋸割的毛刺，用扁鏟鏟掉氧化鐵渣，所有連接的管口均用鋼絲刷將管口污物處理干凈。：焊接主要工序為：管子的切割，管口的處理（清理、鏟坡口），對口，點焊，管道平直度的校正等工序組成。，緊貼吊頂或天花板，安裝牢固無松動。搖測項目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間。待箱（盤）找準位置后，將導線端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐個剝削導線端頭壓接在器具上，同時將保護地線壓在明顯的地方，并將箱（盤）調(diào)整平直后進行固定。、型號進行認真核對。，混凝土工應注意振搗，不要使管位移位或損壞。，為了避免PVC管變形、移位，應用鐵綁線與鋼筋綁扎，綁扎間距不大于30cm。溫度較低時，凝固時間為2－3min。分部位實測尺寸記錄，并預制加工、編號、清理干凈預留管口、粘接。，滑動支撐件與管身之間應留有微隙，若內(nèi)壁不夠光潔，則應襯墊一層柔性材料；固定支撐件的內(nèi)壁和管身外壁之間應夾一層橡膠軟墊，安裝時應將扁鋼制成的U型卡用螺栓擰緊固定。合適后固定卡架，封閉各預留管口和堵洞。：首先按需要支搭操作平臺，將預制好的支管按編號運至場地。在連接4個以上的大便器的污水橫管上宜設置清掃口。然后找正找直，并測量頂板距三通口中心是否符合要求。：首先根據(jù)需要支搭操作平臺，將已預制好的立管運到安裝部位。干管安裝完后應做閉水試驗，出口用充氣橡膠堵閉，達到不滲漏、水位不下降為合格。多口粘接時應注意預留口方向。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分，灰塵擦試干凈。，應保持電熔管件與管材的熔合部位不受潮；電熔承插連接管材的連接端應切割垂直，并標出插入深度，刮除其表皮；校正兩對應的連接件，使其處于同一軸線上；在熔合及冷卻過程中，不得移動、轉動電熔管件和熔合的管道，不得在連接件上施加任何壓力。，必須使端面垂直于管軸線，切割后管材斷面應去除毛邊和毛刺，管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。每遍抹灰厚度為5～7mm，面層經(jīng)趕平，壓實后其厚度一般不超過3mm，室內(nèi)抹灰墻面以及門窗洞口處的陰陽角要方正，抹灰要求平整，不應有裂紋、氣泡，接搓不平現(xiàn)象。每層抹灰的厚度不要太厚以免粘接不牢空鼓；抹灰時要保證周圍的溫度以及不能有穿堂風，在抹完灰后要進行至少一周的養(yǎng)護。抹灰的工藝流程按“先上后下”的原則進行，以便減少污染，保護成品。實現(xiàn)“過程精品”，達到質量目標。裝修、設備比較復雜的房間，綜合考慮每一道工序的施工順序及作業(yè)時間，針對每一類房間制訂單獨的專項施工計劃。因此，對于我方負責定貨的材料，我方將盡可能提早定貨，須經(jīng)業(yè)主或設計院認可的材料我方將提前報材料定貨計劃并及時提供樣品以供確認。建筑對材料各種參數(shù)要求嚴格，而且使用的材料種類繁多，性能各異，因此嚴格按照設計方提供的設計參數(shù)標準、樣板或樣品進行選型和采購；倘若設計方?jīng)]有提供詳細的設計參數(shù)標準、又沒有提供樣板或樣品，則由相關各方對材料綜合評定提交業(yè)主和設計方認可，同時存留樣品、樣板和資料之后進行采購。、分段進行驗收，并填寫書面驗收報告，各種腳手架應在驗收合格后掛牌使用。，不得堆放材料。縱橫承重桿件及斜撐使用鋼管（Φ48）。，灰縫厚度控制在15mm以下。埋管固定好后，再用水泥石灰砂漿分層填實抹平，并在墻面抹灰前完成。，窗臺上部鋪設鋼筋并以水泥砂漿抹平，達到設計標高。砌體必須與梁、板底擠緊，最上一皮避免水平砌筑，采用輔助小砌體斜砌擠緊，空隙處用砂漿填實。，斜槎長度不小于高度的2/3，留斜槎確有困難時，除轉角處或抗震設防地區(qū)的墻體外，也可砌成直槎，但均采用拉結鋼網(wǎng)片或沿高度每500mm左右，設置2Φ6鋼筋（伸入墻內(nèi)每邊不小于500mm），或采取其它措施，以保證聯(lián)結牢靠。墻體施工嚴格按以下操作要點進行：。，桿間距不超過15m，桿上標出皮數(shù)、門窗洞口、過梁等部位的標高。砌塊應按品種、規(guī)格、強度等級分別堆放整齊。本工程電梯井底板、側壁、水池壁板及衛(wèi)生間墻面、地面等，采用SBS卷材防水和改性瀝青涂料防水。配合比設計方面：有時不能及時測定水泥的實際活性，影響了砼配合比設計的正確性，另外套用砼配合比時選用不當；外加劑用量控制不準，都可能導致砼強度不足。裂縫較嚴重時，可用埋管壓力灌漿。預防措施：澆筑前對柱頭，施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥砂、木屑。產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，砼被卡住或漏振。產(chǎn)生原因：主要是由于材料配合比不準確，或攪拌不均，造成砂漿與石子分離，或澆筑方法不當，或搗固不足以及模板嚴重漏漿等。處理方法：先用清水對表面沖刷干凈后用1：2或1：。對于豎向結構采用掛麻袋澆水進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間為14天，㎡時方可上人操作。而按照施工工藝，墻柱、梁板砼同時澆筑，這給砼施工增加了一定的難度。，定期灑水養(yǎng)護。要加強柱四角和根部砼震搗，防止漏搗造成根部結合不良，接角殘缺現(xiàn)象出現(xiàn)。，養(yǎng)護時間不得少于7d?！埃痢弊值蚀钤O水平走橋，嚴禁施工人員輾壓鋼筋。樓板砼采用砼泵輸送管布料，采用平板震搗器搗實，當混凝土面收水后再進行二次壓光，以減少裂縫的產(chǎn)生。，摻入適量減水劑和粉煤灰，供應水化熱低，可泵性好的混凝土，要控制砼的入模溫度和砼的初凝時間在8小時左右。做到分段分層連續(xù)澆筑一次到頂。，在使用前和工作過程中特別重視“一水”（冷卻水）、“三油”（工作油、材料油和潤滑油）的檢查?；炷凛斔捅眠x用HBT30型輸送泵，其技術參數(shù)：額定最大輸送混凝土量為30m3/h，一般施工時的輸送量為25m3/h左右。本工程砼主要有C1CC2C30等，均采用商品混凝土，砼輸送泵送。，洞寬大于等于300時應另加附加鋼筋，附加鋼筋的數(shù)量除結構平面另有說明外，采用不小于洞內(nèi)被切斷的受力鋼筋截面面積，分布于洞口兩側并伸過洞邊各35d（用于Ⅰ級鋼筋）或40d（用于Ⅱ級鋼筋）。鋼筋的搭接長度和錨固長度按設計要求留置。板和墻的鋼筋網(wǎng)靠近外圍的兩行鋼筋的相交點應全部扎牢，中間部分的交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力的鋼筋交叉點應全部扎牢。、框支梁的縱向鋼筋及梁支座鋼筋自邊緣L0/3范圍內(nèi)和梁底筋在L0范圍內(nèi)（L0為梁凈跨）的鋼筋接長擬采用閃光對接焊連接，其余直徑小于25mm的鋼筋均擬采用綁扎搭接接頭。或135176。鋼筋的切口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，長度應力求準確，允許偏差177。 所有鋼筋的半成品加工均在現(xiàn)場鋼筋車間統(tǒng)一進行，制作時先按料單放樣，試制合格后才能進行成批生產(chǎn)，為確保加工的幾何尺寸準確一致，下料人員在無特別情況下不得更換，鋼筋起點處不得有裂痕，所加工的半成品，應按規(guī)格、數(shù)量分類堆放，車間設專人對加工完畢的半成品掛牌登記，統(tǒng)一發(fā)放，在下料前應對照料單合理編排，科學使用，嚴禁長材短用，鋼筋半成品的質量檢驗標準應符合設計和施工規(guī)范要求。，應先從跨中開始，分別向兩端拆除（跨度大于８米、及懸臂大于2米的梁，砼強度達到設計的100%方可拆除）。根據(jù)大樣分出梯步級數(shù)，待鋼筋扎完后再釘制踏步側板，在釘踏步面板時，要求踏步面板壓在側板上，并且釘牢。樓梯模板采用封閉式支模的方法，在踏面上進行模板封閉以確保踏步的幾何尺寸準確、不變形。剪刀撐和拉結鋼管的扣件一定要確保旋緊。在安裝模板時，平臺模和梁底模的擱置要利用木方的窄邊，并把水平拼縫擱置在木方上，豎向的梁側模的拼縫也要用木方的窄邊壓住。當樓層層高太高或太低不適合用碗扣鋼管或紅頂撐時，改用普通鋼管作立桿，配合使用可調(diào)底座和可調(diào)頂座，調(diào)節(jié)成適當高度。根據(jù)樓層層高，選擇適當長度的碗扣鋼管或頂撐，碗扣鋼管需結合相應的可調(diào)底座和頂座來調(diào)至適當高度。由于柱截面上下層一般變化不大，柱模板配制一套。第二、三層設φ48鋼管縱橫水平拉桿各一道。，梁板施工均屬一般支模施工。隨著混凝土向前推進，泌水被趕至基坑頂端，由頂端模板下部的預留孔排至坑外。每一道布置在混凝土卸料點，主要解決上部混凝土的搗實。但是到了第二層，由于混凝土流動度較大，特別是上口澆筑點，當插入振動器后，踏步無法完成。在整個施工過程中每隔24h進行一次檢查，發(fā)現(xiàn)坍落度有偏差時，及時與攪拌站聯(lián)系加以調(diào)整。采用七夾板和鋼管支撐加固，保證構件幾何尺寸和質量。模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。骨架的布置應根據(jù)組合模板的配板情況，按能使所有的或絕大部分的組合模板都能與骨架連接的原則，安排橫骨架或者豎骨架構成骨架。：混凝土澆筑后，在常溫條件下12h內(nèi)應覆蓋澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤為宜，抗?jié)B混凝土養(yǎng)護時間不少于14d。所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣。先長軸后短軸，由一端向另一端依次進行。為保證本工程施工質量，在本工程基礎工程施工過程中，應嚴格遵守相關規(guī)范和標準，并按以下預定方案進行施工。，要配備足夠的人工，一般每臺挖土機要每班配備4～5人，隨時配合清槽修坡將土堆在挖土機開挖