【正文】 3 5 等強(qiáng)直螺紋接頭外露絲扣 (整扣 ) ≯ 1 個(gè) 6 梁板受力鋼筋搭 入支座、節(jié)點(diǎn)搭接 +－ 5 23 接錨固長(zhǎng)度 入支座、節(jié)點(diǎn)錨固 177。 15 3 箍筋 間距 177。 5 長(zhǎng) 177?；炷翝仓r(shí)設(shè)專人看護(hù)鋼筋，一旦發(fā)現(xiàn)偏位及時(shí)糾正。 1 3 鋼筋機(jī)械連接接頭性能、接頭位置必須符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》 (JGJ10796)。 1 質(zhì)量保證措施 22 1 1 鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 1 3 樓板混凝土澆筑時(shí)鋼筋保護(hù) 澆筑樓板混凝土?xí)r，混凝土輸送泵管要用鐵馬鐙架高 200~300mm，防止由于過(guò)重的泵管壓塌板上部筋。鋼筋綁扎人員不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。樓板、梁底面使用 PVC 墊塊，墊塊可以根據(jù)鋼筋規(guī)格選擇相應(yīng)的凹槽型墊塊（如下圖所示），使墊塊和鋼筋更好地聯(lián)合在一起，保證不偏移和移位。 1 2 隔墻拉結(jié)筋 綁扎柱鋼筋時(shí)，在有隔墻處按間距 600mm 預(yù)留貼模箍（直筋比拉結(jié)筋大一個(gè)等級(jí)，鋼筋外皮與模板接觸），貼模箍與柱鋼筋點(diǎn)焊固定，待施工隔墻時(shí)，剔除貼模箍并與墻體拉結(jié)筋焊接。10， 箍筋 162。 a 板式樓梯 ：按彈好的間距擺放受力主筋，然 后邊擺放分布筋邊綁扎，鋼筋相交點(diǎn)用順扣方式全部綁扎，并與洞槽內(nèi)墻體鋼筋相連接（如果設(shè)計(jì)要求）。墊塊呈梅花狀布置，要求綁在水平筋上，牢固、可靠。 1 2 一般先綁 2~4 根豎筋，并畫好橫筋分檔標(biāo)志，然后在下部及齊胸處綁兩根定位橫筋，在其上劃豎筋間距，接著綁其余豎筋，再后綁其余橫筋。 1 墻體鋼筋綁扎 1 1 作業(yè)條件 1 1 軸線、墻邊線及控制線已彈好并經(jīng)過(guò)預(yù)檢驗(yàn)收。雙向板鋼筋相交點(diǎn)全部綁扎。 板鋼筋綁扎 17 1 作業(yè)條件 1 模板已經(jīng)過(guò)預(yù)檢驗(yàn)收合格； 2 軸線控制線已彈好并經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收； 3 預(yù)留鋼筋已清理干凈并校正完畢； 4 混凝土施工縫已鑿去表面浮漿并清理干凈。其中上部縱向鋼筋與箍筋用套扣法綁扎。梁端第一個(gè)箍筋距端面 50mm，且梁兩端箍筋按設(shè)計(jì)要求加密布置。塑料墊圈卡在柱箍筋上，間距 600mm。綁扎箍筋時(shí)，在柱的對(duì)角鋼筋上用粉筆自混凝土面 50mm 起，按要求劃好箍筋間距，然后將已套好的箍筋由上向下綁扎。 2 根據(jù)柱箍筋的形式與數(shù)量往立筋上套箍筋，并注意箍筋開(kāi)口處沿柱四角通轉(zhuǎn)布置。綁扎梁上部縱向鋼筋的箍筋可用套扣方法綁扎，不得順扣，箍筋彎鉤疊合處，在梁中間應(yīng)交叉綁扎，箍筋彎鉤為 135 度，平直長(zhǎng)度≥ 10d。 5 底板下層鋼筋邊綁邊派專人墊好細(xì)石混凝土墊塊，墊塊位置放在縱橫鋼筋相交點(diǎn)處，墊塊間距 1m，梅花型布置。 4 工藝流程 清理彈線→綁電梯井及積水坑鋼筋→擺放短向 底板、反梁下鐵→搭設(shè)反梁綁扎鋼管支撐架→擺放短向向梁上鐵→綁扎箍筋→從一端依次放梁并墊墊塊→擺放長(zhǎng)向底板、反梁下鐵→綁扎底板下鐵網(wǎng)片筋、墊墊塊→支設(shè)底板工字形馬凳鐵→擺放長(zhǎng)向底板、反梁上鐵→長(zhǎng)向反梁上鐵與箍筋綁扎→擺放短向底板上鐵→綁扎底板上鐵網(wǎng)片筋→墻、柱插筋→清理、驗(yàn)收→隱蔽記錄并進(jìn)入下道工序 5 鋼筋綁扎要點(diǎn) 1 底板、反梁鋼筋的綁扎順序：下網(wǎng)為先鋪短向，后鋪長(zhǎng)向；上網(wǎng)則剛好相反。 1 底板鋼筋綁扎 【敘述基礎(chǔ)底板形式，板厚、縱向受力鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋、上下網(wǎng)拉筋、反梁截面、主筋、箍筋及墻柱插筋規(guī)格等。 3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ：電渣壓力焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果，三個(gè)試件的拉伸強(qiáng)度均不得低于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度。 下班后必須保管好機(jī)頭、控制箱、電纜等，避免損壞。 操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。 ⑽安全措施 電源電纜和控制電纜聯(lián)接要正確。 2)出現(xiàn)彎折現(xiàn)象： 將鋼筋矯直，鋼筋安放正直，適當(dāng)延長(zhǎng)夾具松開(kāi)時(shí)間。雨雪天氣時(shí)，在無(wú)可靠遮蔽措施條件下禁止施焊。 ⑺焊機(jī)的上、下鉗口要保持同心。保持溫度 1～ 2min 后，打開(kāi)焊劑筒，倒出焊劑后，卸下焊槍，焊接過(guò)程完畢。 把焊槍上的下夾鉗夾在固定的鋼筋上，把待焊的鋼筋?yuàn)A在上夾鉗上，對(duì)準(zhǔn)引孤線（導(dǎo)套上端與導(dǎo)柱上的刻線對(duì)正）。鋼筋端面處理好后，用卡具將兩根被連接的鋼筋對(duì)正夾緊。 鋼筋端面在施焊前要用角向磨光機(jī)打磨見(jiàn)新。 表 416 電渣壓力焊焊接參數(shù) 鋼筋直徑/mm 焊接電流/A 焊接電壓 /V 焊接通電時(shí)間 /s 電弧過(guò)程 電渣過(guò)程 電弧過(guò)程 t1 電渣過(guò)程 t2 14 200～ 220 35～ 45 18～ 22 12 3 16 200～ 250 14 4 18 250～ 300 15 5 20 300～ 350 17 5 22 350～ 400 18 6 25 400～ 450 21 6 28 500～ 550 24 6 32 600～ 650 27 7 注：當(dāng)電壓波動(dòng)時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整焊接電流和焊接時(shí)間。 3 鋼筋電渣壓力焊連接要求 1 工藝流程 11 檢查鋼筋質(zhì)量 → 檢查焊接設(shè)備 → 校正鋼筋垂直 → 固定焊接夾具 → 裝焊劑 →接通電源 → 引弧 → 穩(wěn)壓 → 加壓頂鍛保溫 → 收集剩余焊劑、拆除夾具 → 打掉熔渣、檢查焊接接頭質(zhì)量。 2）冷彎試驗(yàn)：彎心直徑依據(jù)《鋼筋 驗(yàn)收及焊接規(guī)范》 (JGJ18— 2021)規(guī)定選取。 ⒆成品保護(hù)： 焊接完成，應(yīng)保持接頭紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_(kāi)夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。 5)封閉環(huán)式箍筋閃光對(duì)焊接頭，以 600 個(gè) 同牌號(hào)、同規(guī)格的接頭作為一批，只做拉伸試驗(yàn) 。在同一臺(tái)班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周內(nèi)累計(jì)計(jì)算；累計(jì)仍不足 300 個(gè)接頭時(shí)，應(yīng)按一批計(jì)算。當(dāng)箍筋直徑為 12mm 及以上時(shí)，宜采用 UN1— 75 型對(duì)焊機(jī)和連續(xù)閃光焊工藝；當(dāng)箍緊直徑為 6～ 10mm，可使用 UN1— 40 型對(duì)焊機(jī)，并應(yīng)選擇較大變壓器級(jí)數(shù)。 ⑿ HRB500 鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)采用預(yù)熱閃光焊或閃光 — 預(yù)熱閃光焊工藝。 ⑼鋼筋端頭 120mm 范圍內(nèi)的鐵銹、油污，必須清除干凈。在每班正式焊接前，應(yīng)按選擇的焊接參數(shù)焊接 6 個(gè)試件，其中 3 個(gè)做拉力試驗(yàn)， 3 個(gè)做抗彎試驗(yàn)。 頂鍛速度應(yīng)越快越好，特別是在開(kāi)始的 內(nèi)應(yīng)使鋼筋壓縮 2～ 3mm，以使焊口迅速閉合，免受氧化，頂鍛壓力要適當(dāng)，壓力過(guò)大焊口產(chǎn)生裂紋，壓力過(guò)小，溶渣和氧化物可能殘留在焊孔內(nèi)，并易開(kāi)成縮孔。 4)連續(xù)閃光焊所能焊接的鋼筋上限直徑，應(yīng)根據(jù)焊機(jī)容量、鋼筋牌號(hào)等具體情況而定，并符合 表 410 的規(guī) 定。 1)當(dāng)鋼筋直徑較小，鋼筋牌號(hào)較低，在表 410 的規(guī)定范圍之內(nèi)，可采用“連續(xù)閃光焊”。 設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)鋼筋接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在長(zhǎng)度為 35d 且不小于 500mm 的截面內(nèi)，焊接接頭在受拉區(qū)不超過(guò) 50%。鋼筋接頭宜設(shè)置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭，接頭末端必須離開(kāi)拐點(diǎn)≥ 10d。 10 彎起鋼筋的彎折位置 177。彎折時(shí)，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 4 倍，平直長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋作不大于 90176。將切割好的鋼筋按照配筋單分段、分層、分部位、分規(guī)格進(jìn)行彎曲成型。配筋單必須先經(jīng)總包專業(yè)配筋審核員審核，無(wú)誤后交項(xiàng)目 技術(shù)部 審核簽字后方可進(jìn)行鋼筋加工。 b) 鋼筋的調(diào)直 本工程Ⅰ級(jí)鋼筋采用 鋼筋調(diào)直機(jī) 進(jìn)行調(diào)直；對(duì)于 Ⅱ級(jí)Ⅲ級(jí) 鋼筋，供貨廠家在運(yùn)輸過(guò)程中能保證鋼筋不彎曲、不變形，如果出現(xiàn)彎曲、變形情況，可采用錘直或扳直的方法進(jìn)行調(diào)直。 a) 原材堆放 鋼筋原材進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，按照階段性結(jié)構(gòu)施工平面圖的位置分規(guī)格、分型號(hào)進(jìn)行堆放，不能為了卸料方便而隨意亂放。試驗(yàn)時(shí)，如 有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時(shí)，則應(yīng)另取雙倍的試樣，對(duì)不合格的項(xiàng)目做第二次試驗(yàn)，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品不予驗(yàn)收。 3 鋼筋性能檢驗(yàn) 1 力學(xué)性能的檢驗(yàn) 1） 熱軋帶肋鋼筋 每一驗(yàn)收批取一組試件（拉伸 2 個(gè)、彎曲 2 個(gè)），取樣時(shí)從同一驗(yàn)收批中任選 的兩根鋼筋中切取試樣，切取試件時(shí)，從每根鋼筋端部先截去 50cm，然后再截取兩根，一根做拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率），另一根做彎曲試驗(yàn)。 2 進(jìn)場(chǎng)鋼筋由項(xiàng)目組織驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)要嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范、配筋單及方案執(zhí)行，不合格的鋼筋堅(jiān)決組織退場(chǎng)，并作好相關(guān)物資管理記錄和重新進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。 所 有鋼材在采購(gòu)前，有關(guān)供應(yīng)商、生產(chǎn)廠家及產(chǎn)品的報(bào)批要得到業(yè)主、設(shè)計(jì)顧問(wèn)和監(jiān)理批準(zhǔn)。本工程鋼筋工程的重點(diǎn)是鋼筋的下料、定位、綁扎、 焊接、機(jī)械連接。 ..... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 1 6 后澆帶鋼筋保護(hù) ........................................ 錯(cuò)誤 !未定義書簽。鋼筋工程概況見(jiàn)下表： 序號(hào) 項(xiàng) 目 內(nèi) 容 1 結(jié)構(gòu)形式 基礎(chǔ) 筏板；框架剪力墻結(jié)構(gòu)； 主體 剪力墻結(jié)構(gòu) 2 抗震等級(jí) 設(shè)防烈度 7 度 3 鋼筋類別 HPB235 HRB335 HRB400 4 鋼筋接頭型式 綁扎、焊接、機(jī)械連接（直螺紋連接） 5 焊條 E4303 E5003 E5503 6 其他 鋼筋采購(gòu) 根據(jù)總體施工進(jìn)度計(jì)劃安排，由項(xiàng)目技術(shù)組編制詳盡的材料采購(gòu)計(jì)劃，由公司物資中心統(tǒng)一組織，嚴(yán)格按計(jì)劃采購(gòu)供應(yīng)。鋼材由物資中心進(jìn)行集中采購(gòu)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，結(jié)合業(yè)主批準(zhǔn)的樣品或樣本及我公司相關(guān)標(biāo)