【正文】 處理好各類環(huán)境因素，對保證、加快施工進度起到積極作用。 環(huán)境因素：包括自然環(huán)境因素和人文環(huán)境因素兩個方面。 機械設備：根據(jù)施工需要，選擇、配備充足的機械設備，機械性能良好，提高施工過程機械化程度，并合理布置各類施工機械，使機械使用效率最大化。 本工程混凝土內所摻的外加劑，均不含有氯鹽、氨等，避免對鋼筋和大氣的不利影響。 混凝土泵、混凝土罐車噪聲排放的控制：加強對混凝土泵、混凝土罐車操作人員的培訓及責任心教育，保證混凝土泵、混凝土罐車平穩(wěn)運行、協(xié)調一致，禁止高速運行。 工程施工完工后，按業(yè)主要求及時拆除所有臨時設施，對施工現(xiàn)場進行清理，做到工完，料清，場地清。 教育施工人員自覺遵紀守法，維護施工現(xiàn)場的治安，協(xié)助現(xiàn)場治安管理機構，搞好工地的治安保衛(wèi)工作。用火證當日有效。 砼澆筑結束前用壓力水壓泵時，泵管口前面嚴禁站人。泵管轉彎宜緩，接頭密封要嚴。振搗混凝土時振搗棒的電源線使用時要求架空，不要隨意放置在鋼筋上，防止電源線被碰破而發(fā)生觸電傷人事故。 起重臂下嚴禁站人。安全部門和信號工經(jīng)常檢查吊具、繩索的磨損程度，安全部門做好檢查記錄。 模板拆除時，要輕拿輕放，注意鋼管或撬棍不要劃傷混凝土表面及棱角，不要使用錘子或其他工具劇烈敲打模板面。 、墻鋼筋。 混凝土澆筑完畢后12小時內，開始澆水養(yǎng)護且不小于14晝夜，墻柱混凝土拆模后及時涂刷養(yǎng)護劑。對現(xiàn)有水溝進行清理。在底板砼施工階段，密切注意天氣變化，防止雷雨突襲，選擇不下雨的時段澆搗砼，保證砼連續(xù)澆搗順利進行，施工現(xiàn)場應準備一定數(shù)量的編織布，作為覆蓋剛澆筑砼和機具的使用。并墊高故障管道，用工具打開管箍更換新管，并清理阻塞的混凝土，如是爆管，要把被破壞的導管換掉，排除故障后再接通導管。馬上安排專職機修工對壞泵進行搶修，以便盡快可以重新投入使用。 已澆筑頂板混凝土要加以保護，方準上人放線、安裝結構用的支架和模板且操作架下口必須墊上不小于500mm長的50100mm木方。施工中不得超載使用，嚴禁堆放過量建筑材料。 在交叉作業(yè)時，嚴禁操作人員用重物沖擊模板，不允許在墻或柱模板吊幫上蹬踩，保護模板的牢固和嚴密。303截面尺寸基礎177。 露筋、蜂窩、孔洞、夾碴、疏松、裂縫、缺棱掉角、棱角不順直、翹曲不平、飛邊凸肋、掉皮起砂、脹模變形、跑模位移。開盤后原材料必須要求現(xiàn)場抽取混凝土試樣（甲方在場）。基礎底板劃分為1～6軸/AC軸、1～6軸/CF軸2個混凝土施工檢驗批；混凝土表面是否受凍、粘連、收縮裂縫、邊角是否脫落、施工縫處有無受凍痕跡；試塊的而養(yǎng)護條件是否與現(xiàn)場結構實體養(yǎng)護條件一致；6） 特別規(guī)定：日最高氣溫為0℃及以下或日最低氣溫在8℃及以下時，禁止?jié)仓炷?。大氣溫度低?176。 2） 加強倉內排水和防止周圍雨水流入倉內。合模后不能及時澆筑混凝土時，模板下口要預留排水孔，防止模內積水。底板上返500導墻、每層地下室外墻上梁底等為施工縫留置位置。澆筑頂板梁混凝土時，先澆筑框架柱與梁板交接處的混凝土，在交界處混凝土初凝前澆筑框架柱節(jié)點處的梁板混凝土。 內外墻節(jié)點做法：地下室外墻為抗?jié)B混凝土，內墻為普通混凝土（不抗?jié)B），在內墻距離外墻內表面50cm處設置鋼板網(wǎng)固定牢固，具體做法見下圖。（2） 振搗洞口部位時，應距洞口30cm以外下棒，并且從兩側同時振搗以防止洞口模變形、位移。3） 模板必須穩(wěn)固、密封、平整，具有足夠強度、剛度及穩(wěn)定性，以確保砼的成型幾何尺寸，且應保證砼施工后新舊砼沒有明顯的接搓。后澆帶施工縫兩側的混凝土應提前24h澆水濕潤。（2） 后澆帶施工質量控制要點 （4） 后澆帶養(yǎng)護后澆帶終凝后采取覆蓋澆水養(yǎng)護，覆蓋宜采用一層苫布，一層塑料布（在下），澆水養(yǎng)護不少于28天。拆模后3小時內在墻、柱混凝土表面刷水性界面劑，然后用滾筒將塑料薄膜粘貼至混凝土上，并澆水養(yǎng)護；保持墻體表面處與濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護不低于14天。因此，在基礎底板施工階段派專人進行塑料薄膜覆蓋并進行澆水養(yǎng)護，確?；炷帘砻嫣幱跐駶櫊顟B(tài)，防止砼內部裂縫的產(chǎn)生。樓梯踏步用Φ50振動棒振搗隨即用木抹將踏步表面搓平。搓壓時，應沿同一方向來回搓壓平整，后一次搓壓須與前一次搓壓互相垂直，以保證地面平整，不開裂。隔2030min后進行第二次復振，以提高混凝土密實度，消除結構構件四周面的水泡和縮水裂縫。梁幫及幫底部位要用50棒或30棒振搗密實，振搗時不得觸動鋼筋，梁柱節(jié)點鋼筋較密時要用30棒振搗，并加密棒點。 （4） 頂板、梁混凝土施工方法：1） 鋼筋驗收后，澆筑前須在鋼筋上鋪放馬凳和50mm厚腳手板，供混凝土澆筑時站人，不得踩踏鋼筋，隨澆筑隨拆行走通道。使用插入式振搗器應快插慢拔，振搗密實。混凝土下料點應分散布置循環(huán)推進，連續(xù)進行。 遺撒物及流墜及時清理。砼墻上口、墻上表面要確保平直，高度不得超過樓板下皮2cm，在澆筑砼墻時必須拉線保證墻上口水平一致，并將上口甩出的鋼筋加以整理。同時，避免碰撞各種預埋件及重點控制的鋼筋部位，如洞口兩側、內外墻交接處、縱橫梁交接處，混凝土澆筑需連續(xù)進行，間隔時間不宜超過3小時（氣溫高于25℃）。振搗深度用在振搗棒上按照間距50cm纏貼膠帶標記的方法控制。 （2） 剪力墻的施工要點 1） 剪力墻砼澆筑前底部要填入50100mm與墻砼同強度等級的減骨料混凝土，砼澆筑要連續(xù)進行，每層砼澆筑厚度控制在50cm以內，用手把燈檢查，用分層尺桿控制下料厚度。混凝土泵管全部選用XXX型，盡量少用軟管和彎管，以便于裝拆維修，排除故障和清洗。澆筑墻體時，首先按澆筑路線圖選擇好起始方向，并在澆筑的墻模板上口兩側放置插板，保證混凝土能順利進入墻模內。 墻柱混凝土澆筑工藝流程 作業(yè)準備→混凝土運輸→澆水潤管→澆筑減骨料砼→澆筑墻柱砼→拆模→覆膜→澆水養(yǎng)護。 （5） 試驗人員在本室的停留時間不宜過長，特別是與外界溫差較大時，易引起人體不適（尤其夏季）。取樣前必須認真核對編號，避免出錯。 現(xiàn)場試驗室要求 （1） 標養(yǎng)室溫度為20177?？?jié)B試件按每500m179。留置。 試驗準備施工前準備好混凝土試模、塌落桶、鋼尺等，試塊留置數(shù)量：常溫時制作7d、28d強度試塊及備用試塊、同條件試塊（頂板、墻體均制作兩組同條件試塊，作為拆模依據(jù)和結構實體檢驗用）及相應備用試塊。 （6） 做好混凝土試驗報告單的接收、轉移、交接工作，及時傳遞試驗檢驗信息。（2） 嚴格按照材料取樣標準的有關規(guī)定對進場混凝土取樣復試，對試樣的代表性、真實性負責，做到不漏試、不誤試?，F(xiàn)場試驗管理是一項非常重要、嚴肅的技術工作，要求試驗人員盡職盡責。XXX主體框架柱X年X月X日14商品混凝土C35m179。XXX主體墻(墻柱)X年X月X日10商品混凝土C40m179。XXX地下室內墻X年X月X日6商品混凝土C50m179。XXX墊層X年X月X日2商品混凝土C20m179。7） 。3） 砂宜用中砂，%,%。（1） 混凝土原材料要求地下室防水混凝土是由低堿活性集料所配制而成，因此地下室結構施工前，應先對混凝土堿含量做出計算，根據(jù)市建委下發(fā)關于混凝土堿集料反應的規(guī)定及設計要求，本工程所有基礎屬于三a類環(huán)境類別：；%；179。主體結構施工時，由于結構東西向長XXX m，南北向長XXX m，長度較小，只需在每層結構F軸右側位置備留1個取水點即可，便于主體結構澆水養(yǎng)護。3） 砼輸送管道采用248。確?，F(xiàn)場混凝土澆筑要連續(xù)進行，避免在施工過程出現(xiàn)自然施工縫。根據(jù)頂板梁混凝土每次最大澆筑砼量為330m179。水平構件混凝土澆筑速度按65m179。已與攪拌站溝通澆筑底板混凝土時，底板混凝土施工后攪拌站準備2輛汽車泵（1用1備），保證連續(xù)澆筑，滿足要求，4層以（含4層）上采用地泵澆筑，4層以上混凝土工程施工機械為混凝土輸送地泵HTB110型1臺。 現(xiàn)場準備 混凝土泵的選型混凝土泵選型場外運輸采用混凝土攪拌運輸車，由預拌混凝土攪拌站運至現(xiàn)場。 施工現(xiàn)場設標養(yǎng)室。 ，槽鋼焊接支撐結構，保證底板鋼筋骨架安全牢固，澆筑混凝土前，進行鋼筋隱檢時，需安全員應配合一并對底板支撐骨架牢固性進行驗收，不合格不許進行混凝土澆筑，確?；炷翝仓┕ぐ踩?。 對澆筑后的混凝土由混凝土工長及質檢員進行監(jiān)控，做好防止混凝土產(chǎn)生裂縫的技術準備措施。 施工前，現(xiàn)場施工、技術負責人、質檢員、施工員認真熟悉圖紙，明確混凝土各部位的強度等級、抗?jié)B等級等要求。II段約為 xxx m179。澆筑順序：地下室、首層以上的主體結構施工，先施工墻柱分項，后施工梁板分項；樓梯踏步與梁板一次性澆筑。商品砼供應方為XXX混凝土有限公司。9資料員XXX負責工程項目混凝土施工、質量文件及記錄的收集、整理、編目、傳遞、歸檔等工作。7混凝土班長XXX熟悉圖紙，向操作工人進行技術交底、制定改進混凝土工程澆筑、振搗做法與控制措施。 項目部組織成員職責序號負責人責任與任務4質檢員XXX認真貫徹執(zhí)行施工規(guī)范、施工工藝標準及本工程施工組織設計、混凝土工程施工方案的技術做法、操作要領和質量要求，指導混凝土工程的重點控制、復雜工藝的實施。 組織機構及職責 項目部施工組織系統(tǒng)圖 項目部施工組織系統(tǒng)圖 項目部組織成員職責 項目部組織成員職責序號負責部門責任與任務1項目經(jīng)理XXX負責對本工程項目混凝土施工的全面管理和協(xié)調。 重點難點分析本工程基礎結構的施工正處于雨期，基礎混凝土施工期間做好基坑邊坡支護、排水，是本工程的重點?？蚣芸拐鸬燃壎壖袅拐鸬燃壱患?結構斷面尺寸及保護層厚度底板厚度主要為1200厚，核心區(qū)域為2000厚底板保護層上20，底40外墻厚度400、350外墻保護層外20內40內墻厚度400、300內墻保護層20 結構設計概況序號項 目內 容5結構斷面尺寸及保護層厚度柱子截面尺寸800900、800800750750、650650梁柱保護層地上20地下25梁斷面尺寸400700、350650、350600、400600、250550樓板厚度200（局部）、1120保護層120（衛(wèi)）6砼工程預防堿集反應管理類別及有害物質環(huán)境質量要求所有基礎、外墻、地梁屬于三a類環(huán)境類別：；%；179。屋蓋現(xiàn)澆鋼筋混凝土平屋面板。2建筑面積占地面積XXX ㎡總建筑面積XXX ㎡地上建筑面積XXX㎡ 地下建筑面積XXX ㎡3建筑層數(shù)地下XX層地上XX層4建筑層高、。5建筑檐高XXX m6標高177。2地下防水系統(tǒng)（剛柔結合,雙道設防）混凝土自防水底板、外墻在混凝土中摻加防水劑形成自防水混凝土，抗?jié)B等級為P8。；其他部位主要為二a類環(huán)境類別：；%；179。，底板混凝土總量為XXX m179。2技術負責人XXX 負責本工程設計圖紙會審、設計變更洽商、方案編制、技術交底，對混凝土工程質量進行有效控制、管理、分部分項工程驗收，做好混凝土工程中的各細部做法的技術交底監(jiān)督與技術改進工作。嚴格監(jiān)督各工序的正確實施和混凝土分項工程檢查驗收，質量核定、報驗，協(xié)助技術負責人搞好工程質量。編制工種用料計劃，做好混凝土澆筑記錄，組織混凝土工程施工過程中“樣板墻、板”及其監(jiān)督操作工人實施。10材料員XXX負責混凝土的進場的數(shù)量核對及建立混凝土進場臺賬，統(tǒng)計混凝土結算工程量。 澆筑方式：4層以下選用50m汽車泵澆筑混凝土，4層以上選用HTB110地泵澆筑；底板大體積混凝土施工時，要求商混公司安排兩臺汽車泵車，保證混凝土的供應，進行不間斷澆筑。組織協(xié)調：澆筑過程中混凝土工長XXX和材料員XXX積極溝通協(xié)調，及時與商混攪拌站調度室聯(lián)系混凝土供應情況，保證混凝土連續(xù)澆筑。如下圖： 施工前由技術負責對試驗工進行交底，包括坍落度的測試、試塊的取樣方法、取樣組數(shù)等。 澆筑砼用架子、走道及工作平臺，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆