【正文】 打磨 ? 除油后的工作要用砂輪打磨，除去工件表面所有焊瘤、飛濺、以及火工矯正部位的硬化層。嚴(yán)禁有漏涂，不得有脫皮和反銹；涂層外觀符合下列規(guī)定：涂刷均勻、無皺皮、流墜、色澤一致；損壞的涂層按涂裝工藝分層補(bǔ)刷，涂層應(yīng)完整，附著良好 ,油漆干漆膜厚度按照規(guī)范不低于 125μ m。 板外露端，檐口需對齊成一直線。 板的橫向搭接處應(yīng)施有兩道中性密封硅膠。 用自攻螺釘，預(yù)鉆螺孔時(shí)，螺孔尺寸須依照規(guī)定。 施工用的氧氣、乙炔等危險(xiǎn)品應(yīng)按類分開堆放，并有專人保管。有硅膠的地方不能刷油漆。 1每天安裝工作完成后，必須將屋面、墻面當(dāng)天留下的所有鐵屑、 雜物清掃干凈。 1現(xiàn)場切割鋼板，盡量在地面進(jìn)行。如不擦干晾干，鋼板表面將很快發(fā)黑。單張鋼板搬運(yùn)，視板的長度，需由 3～ 1人抬運(yùn)，以不使鋼板變形為準(zhǔn)。 1搬運(yùn)：成捆鋼板吊運(yùn)，不能直接用吊鉤和鋼板間形成三角形方式吊運(yùn)，而必須使用吊桿、吊繩與鋼板和吊桿間垂直吊運(yùn)。 高空作業(yè)人員不能帶病上崗。 實(shí) 行安全施工逐級負(fù)責(zé)制。 連接面要保證干燥、無塵。另檁條系統(tǒng)安裝工序應(yīng)于壓型鋼板安裝前完成 并通過驗(yàn)收。 ? 安裝此板支撐用的檁條，其頂部必須位于同一平面上， 可按實(shí)際情況需要，使用拍打或放松的方式，調(diào)整檁條的位置，以達(dá)到這項(xiàng)要求，千萬不能直接拍打固定座下方，來企圖調(diào)整屋面的坡度及位置，將鋼板正確的安放，可以確保其有效的扣合。 ? 屋脊外兩塊鋼板間至少留出 50mm 左右空隙，以便插上彎具，在天 溝處壓型板外挑 80L150mm。 對完工后的工程，本公司對工程質(zhì) 量進(jìn)行保修。 所有的人員不允許在屋面板波峰上行走。 屋面板安裝的質(zhì)量保證措施 屋面板安裝一定要在一直線上，安裝時(shí)檐口一 定要拉鋼絲。屋脊蓋板邊沿在現(xiàn)場剪出波形安裝，下面設(shè)置泡沫堵頭。在安裝板之前必須在檐口先拉好細(xì)鋼絲線，以確保檐口平直。 屋面板垂直運(yùn)輸 利用塔式起重機(jī)進(jìn)行運(yùn)輸。 網(wǎng)架屋面安裝 屋面檁條安裝 屋面檁條安裝完成后，應(yīng)檢查是否成一直線，如有不直必須立即校正（調(diào)整檁條拉桿）。 拼裝支架應(yīng)通過計(jì)算確保其剛度和穩(wěn)定性，支架總沉降量小于5mm。 ? 拼裝單元應(yīng)在實(shí)足尺寸大樣上進(jìn)行拼裝或預(yù)拼裝，以便控制 其尺寸偏差。 （ 5）網(wǎng)架在吊裝中鋼絲繩等必須隨時(shí)檢查，如有破損應(yīng)立即進(jìn)行更換。待組裝完成后該三腳架已經(jīng)受力于原已經(jīng)安裝部分的網(wǎng)架上面，塔吊便可以松開鋼絲繩進(jìn)行第二個三腳架的吊裝，中間部分網(wǎng)架按此方法進(jìn)行吊裝，直到整片鋼網(wǎng)架安裝成型。2． Omm，支座高低差柱點(diǎn)支承≤ L／ 800，且≯ 30mm，周邊支 承≤ L／ 400，且≯ 15mm，跨中撓度≤設(shè)計(jì)撓度。 ? 網(wǎng)架的桿件和高強(qiáng)螺栓只承受軸向力，不允許在桿件上吊掛重物，應(yīng)在桿件非受力狀態(tài)下進(jìn)行。 ? 先按支承面軸線位置安放周邊支座，鋪放下弦桿 (球 )時(shí)，要在每個下弦節(jié)點(diǎn)加一臨時(shí)支承或調(diào)平器，使它在同一水平位置，緊接著安裝腹桿，然后安裝上弦桿 (球 )。 網(wǎng)架構(gòu)件堆放時(shí)，堆放場地必須有防雨，防水措施，并保持干燥，不能直接擱置在地面上，以防構(gòu)件銹蝕和沾染泥土臟物，網(wǎng)架運(yùn)輸?shù)难b、卸車，不能拋 甩，以防止碰壞構(gòu)件和油漆。 所用桿件鋼球必須按照設(shè)計(jì)圖紙要求的規(guī)格與數(shù)量， 核對無誤后方可使用。 為保證現(xiàn)場預(yù)埋件焊縫質(zhì)量，采用交流電焊機(jī)及適于全位置焊的J422 焊條。 檢查網(wǎng)架各支座受力情況；檢查網(wǎng)架的拱度或起 拱度。 鋼網(wǎng)架支點(diǎn)卸荷。故焊接時(shí)應(yīng)用水隨時(shí)冷 卻支座，防止烤傷膠墊。 支座焊接應(yīng)有操作說明。網(wǎng)架安裝時(shí)尺寸的累積誤差應(yīng)該兩邊分散，防止一側(cè)支座就位正確，另一側(cè)支座偏差過大。 、安裝支托： 將上弦球上的支托焊件擰入。 檢查網(wǎng)架整體撓度，可 以通過上弦與下弦尺寸的調(diào)整來控制撓度值。正三角錐網(wǎng)格安裝時(shí)，應(yīng)時(shí)時(shí)注意臨時(shí)支點(diǎn)受力的情況。 安裝一側(cè)斜腹桿，單桿就位，擰入，便于 控制網(wǎng)格的矢高。 安裝下弦正三角網(wǎng)格： 網(wǎng)架安裝完倒三角錐網(wǎng)格后，即開始安裝正三角錐網(wǎng)格。 按上述工藝?yán)^續(xù)安裝一球三桿倒三角錐，在二個倒三角錐體之間安裝縱向上弦桿，使之連成一體。將二斜桿支撐在下弦球上，在上方拉緊上 弦桿，使上弦桿逐步靠近已安裝好的上弦球，擰入。如有出入，可以調(diào)整臨時(shí)支點(diǎn)的高低位置來控制網(wǎng)架的尺寸。 安裝第一跨間的腹桿與上弦球，一般是一球二腹桿的小單元就位后，與下弦球擰入，固定。 安裝下弦平面網(wǎng)架： 正式安裝前，所有支座先全部就 位，對好柱頂軸線、中心線，有誤差應(yīng)予修正。把一段段彎成折線形的主拱管用塔吊，分別吊到相應(yīng)架管位置上，調(diào)整好距離和高度，整體主拱管連通后，把切割好相貫線的斜管料 與主拱管和上弦球進(jìn)行點(diǎn)焊和螺栓定位，整體安裝完成后復(fù)查所有相關(guān)尺寸，確認(rèn)后進(jìn)行焊接施工。 網(wǎng)架把主拱之間縱向部份安裝完成后，再按照 3 所敘方法和順序分別向橫向兩邊進(jìn)行安裝，直致整個網(wǎng)架安裝完成，完成后檢查 所有節(jié)點(diǎn)球螺栓有無松動未車緊，應(yīng)把所有松動的螺栓擰緊。 五、 網(wǎng)架定位與安裝 網(wǎng)架以兩主拱腳桁架段之間距離范圍內(nèi)，橫向上下弦各三排螺栓球，在地面上把上下弦桿和腹桿組裝好，并且擰緊所有螺栓。 圓心1mm 鋼絲1mm 鋼絲 主拱桁架與網(wǎng)架從 A 軸線依次向 K 軸線方向安裝，在 A 軸線與 4軸和 7 軸交點(diǎn)段上做一胎架，做為左右主拱腳段桁架縱向定位點(diǎn)，橫向間距為 4— 7 軸距離尺寸，胎架高度按實(shí)際座標(biāo)值定。角焊縫要求飽滿，外觀成形均勻無汽孔和夾渣。 按圖紙尺寸在加工鋼平臺上，以主拱實(shí)際雙面 曲線搭一加工胎架，以 S S X1 及主拱俯視圖曲線點(diǎn)，分別把主管與橫管及斜管線劃在鋼平臺上，用線墜把幾根主管線吊到胎架上面作為桁架主管定位點(diǎn)。 Z2— Z8 支座制作，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)測標(biāo)高進(jìn)行支座高度配料，按照圖紙其它尺寸進(jìn)行組合并焊接成形。合格后除銹涂刷防銹漆一遍。 一次組裝：按照拱腳實(shí)際放樣尺寸和角度劃線定位耳板，耳板底部照圖紙打坡口，定位時(shí)耳板之間穿一工藝軸（工藝軸小于加工 孔 ），耳板與耳板之間照圖紙要求留 4mm 間隙，先定位兩塊耳板，焊接完成后再定別一塊，依次組裝其它筋 板。兩件點(diǎn)焊在一起進(jìn)行鉆孔 ，孔大為φ 31mm。檢查試件報(bào)告，合格后方能在高空柱頂放線、驗(yàn)線。 現(xiàn)場安裝方案 根據(jù)體育館網(wǎng)架的截面形式，本著經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)可行、保證進(jìn)度質(zhì)量的原則，我們先安裝中間一跨網(wǎng)架和支座，待網(wǎng)架安裝閉合完成后，再進(jìn)行逐條安裝的方法進(jìn)行安裝，直到整片網(wǎng)架安裝成型。應(yīng)設(shè)計(jì)布置好臨時(shí)支點(diǎn)，臨時(shí)支點(diǎn)的位置、數(shù)量應(yīng)經(jīng)過驗(yàn)算確定。 、作業(yè)條件： 安裝前應(yīng)對網(wǎng)架支座軸線與標(biāo)高進(jìn)行驗(yàn)線檢查。 網(wǎng)架現(xiàn)場安裝 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn) 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB503002021 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502052021 、 范圍 本工藝適用于鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)高空散裝法等安裝工藝。 2mm，高度不大于177。當(dāng)有條件時(shí)，網(wǎng)架零部件加 工到能進(jìn)行試拼裝條件時(shí)，應(yīng)在廠內(nèi)進(jìn)行試拼裝，本工程網(wǎng)架試拼裝面積不少于 300m178。 彩鋼板壓型在現(xiàn)場進(jìn)行壓制。安裝時(shí)必須保證橫平豎直，誤差在規(guī)范要求 范圍之內(nèi)。 ? 表面除銹、噴漆 所有構(gòu)件均作除銹處理，表面達(dá)到 Sa2 級，除銹 4 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行噴漆保護(hù)，出廠前和安裝后分別涂刷一道銹漆，最后涂刷兩道面漆。 ? 組裝、焊接 下料后，依據(jù)設(shè)計(jì)文件，將 構(gòu)件組裝、焊接。 其它附件制作 其它附件主要有：支座、找坡等，制作工藝流程如下： 原材料檢驗(yàn) 下料鉆孔 組裝、焊接 表面除銹噴漆 包裝 ? 原材料檢驗(yàn) 附件材質(zhì)以 Q235AF 為主，材料進(jìn)廠時(shí)，必須附有材料質(zhì)檢證明書、合格證（原件）。二道底漆，構(gòu)件油漆完全干后方可噴下道漆，最后噴面漆。 允許 偏差如下： ? 軋制成形 構(gòu)件在檁條成形機(jī)上軋制成形，在沖床上沖孔。 在廠內(nèi)進(jìn)行球、桿試組裝，檢查螺栓球節(jié)點(diǎn)連接配合精度。 ? 對制作完成的桿件進(jìn)行編號以方便組裝。 ? 焊后要對焊縫質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，焊縫不允許有裂紋、未熔合，表面不得有咬肉、氣孔、焊瘤等缺陷；焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)達(dá)到《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502052021）所規(guī)定的 II 級焊縫標(biāo)準(zhǔn)要求，檢驗(yàn)數(shù)量和方法按照進(jìn)行無損探傷檢測。在施焊前，必須將高強(qiáng)螺栓通入到管件內(nèi)，不得外漏，以防燒壞、退火和熔濺物附著。 1mm，坡口角度為 30176。 （ ＞ 120）；圓度允許偏差為 （ ≤ 120）， （＞ 120）。 螺栓球的加工制作 ? 采購工廠球節(jié)點(diǎn)成品直接發(fā)運(yùn)至現(xiàn)場。 、網(wǎng)架加工 鋼 球 加 工 制 作 應(yīng) 符 合 《 鋼 結(jié) 構(gòu) 工 程 施 工 質(zhì) 量 驗(yàn) 收 規(guī) 范 》（ GBJ502052021）的規(guī)定。 、網(wǎng)架材料 本設(shè)計(jì)螺栓球采用 45鋼、鋼管采用 、錐頭和封板、鋼板采用 Q235，其力學(xué)性能及化學(xué)成分應(yīng)符合《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》 (GB70088)中的有關(guān)規(guī)定。 鋼網(wǎng)架的生產(chǎn)次序?yàn)椋郝菟ㄇ颉淄?、封板、錐頭→桿件→支座→支托。特別是對焊條、焊絲做好防潮和烘干處理。對特殊材料應(yīng)及時(shí)組織對分承包方的評定，采購文件應(yīng)指明采購材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、采用的標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求及驗(yàn)收內(nèi)容和依據(jù)。 對本工程的材料供應(yīng)，各部門履行以下職責(zé)，以充分保證材料的及時(shí)供應(yīng)和質(zhì)量控制。 、加工圖的設(shè)計(jì) 加工圖的設(shè)計(jì)工作是構(gòu)件加工的基礎(chǔ)，加工圖的準(zhǔn)確度直接影響工程的質(zhì)量及進(jìn)度。 加強(qiáng)質(zhì)量控制，建立完善的質(zhì)量管理系統(tǒng)，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)文件（圖紙）及有關(guān)施工規(guī)程、規(guī)范，保證施工質(zhì)量。 完善 管理體制：本項(xiàng)目實(shí)行以項(xiàng)目經(jīng)理為核心組成決策層的項(xiàng)目法施工，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)指揮，并配備高素質(zhì)的領(lǐng)導(dǎo)班子。 加強(qiáng)與業(yè)主、工程師、設(shè)計(jì)等各方面的密切配合 加強(qiáng)與業(yè)主、工程師、設(shè)計(jì)單位的合作，充分領(lǐng)會業(yè)主、工程師、設(shè)計(jì)單位的要求和設(shè)計(jì)意圖，根據(jù) 施工實(shí)際情況，及時(shí)向業(yè)主、工程師、設(shè)計(jì)單位，提供優(yōu)化施工和設(shè)計(jì)的合理化建議，加快施工進(jìn)度。 抓好現(xiàn)場指揮調(diào)度和管理工作 1）設(shè)立工程部，有效地進(jìn)行現(xiàn)場施工生產(chǎn)指揮調(diào)度。 按照項(xiàng)目法施工要求進(jìn)行施工和管理 配備年富力強(qiáng)、高素質(zhì)的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子和精干的施工隊(duì)伍。 施 我公司將從組織、管理、技術(shù)等方面給予保證，確保該工程按合同控制工期施工。 本工程 2021 年 2 月 15 日開工，計(jì)劃 2021 年 6 月 30 日完工。同時(shí)合理調(diào)整施工流程和工藝流程的相互關(guān)系，加大流水作業(yè)施工比例，確保施工隊(duì)伍能在時(shí)間、空間上連續(xù)、均衡和有節(jié)奏的組織生產(chǎn)。 根據(jù)《施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》及所制定的技術(shù)條款、規(guī)程、規(guī)范要求。 施工總方案 區(qū)域劃分 由項(xiàng)目部統(tǒng)一組織、統(tǒng)一管理，相互協(xié)作、平行作業(yè)以滿足計(jì)劃要求。 成本目標(biāo) 加強(qiáng)管理，杜絕浪費(fèi)。 質(zhì)量目標(biāo)為一次性驗(yàn)收達(dá)到合格。 9）、依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃建立機(jī)械設(shè)備臺帳，統(tǒng)一調(diào)配。 5）、負(fù)責(zé)精神文明建設(shè)、文秘、食堂、接待服務(wù)工作。確保文件和資料的時(shí)效性。 7）、嚴(yán)格執(zhí)行國家財(cái)務(wù)制度、本公司財(cái)務(wù)資金管理辦法。 3）負(fù)責(zé)合同交底和生產(chǎn)任務(wù)的下達(dá)。 6）、收集、整理和編制質(zhì)量檢驗(yàn)試驗(yàn)資料、安全資料及其它竣工資料，編制安全 報(bào)表及質(zhì)量報(bào)表。 2）、進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度，下達(dá)施工任務(wù)。制定質(zhì)量管理辦法，對施工過程和原材料進(jìn)行控制，負(fù)責(zé)檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”；組織分部分項(xiàng)工程的驗(yàn)收。 第三章 施工總體規(guī)劃 組織機(jī)構(gòu) 公司部門下設(shè)生產(chǎn)技術(shù)部、經(jīng)營財(cái)務(wù)部、機(jī)械設(shè)備部、綜合辦公室，具體負(fù)責(zé)工程的施工管理、組織，按計(jì)劃完成施工任務(wù)。 充分利用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，統(tǒng)籌安排各項(xiàng)工程施工順序，做到關(guān)鍵項(xiàng)目工序的施工優(yōu)先安排，超前組織，以消除控制因素，使各項(xiàng)工程都能順利展開。 編制依據(jù) 《重慶武隆縣體育館工程網(wǎng)架施工圖》 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》 《建設(shè)工程質(zhì)量管理辦法》 《建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督管理規(guī)定》 《建設(shè)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定》 《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》 《建 設(shè)項(xiàng) 目（ 工程 ） 竣工 驗(yàn)收 辦法》《鋼 結(jié)構(gòu) 施 工及 驗(yàn)收 規(guī)范 》 （ GB502052021） 《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》 （ GB5022195） 《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 （ GBJ30088） 《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》 （ GBJ30188） 《屋 面工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》 （ GB502072021） 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 （ GBJ500172021） 《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 （ GB70088） 《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》 （ GB69988） 《合金鋼技術(shù)條件》 （ GB307788） 《低壓流體輸送用焊接鋼管》