【正文】 二、找平層施工在防水層施工前，應(yīng)做好水泥砂漿找平層，施工時應(yīng)注意如下幾點：操作前，先將基層灑水濕潤，掃純水泥漿一次，隨刷隨鋪砂漿，使之與基層粘結(jié)牢固，無松動、空鼓、起砂、掉灰等現(xiàn)象。（5）對穿越樓板的管道加設(shè)套管，并用油膏將套管與洞口的空隙封嚴。（1）在做防水涂層之前，應(yīng)嚴格清洗基層，防止防水層與基層結(jié)合不緊密。檢查方法：觀察和尺量檢查。優(yōu)良：高度一致，厚度均勻，與墻柱面結(jié)合牢固，局部空鼓長度不大于200mm，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于二處。b、地漏及泛水應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：坡度滿足排水要求，不倒泛水，無滲漏。d、養(yǎng)護：水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養(yǎng)護，使用礦渣水泥時尤應(yīng)注意加強養(yǎng)護，必要時可蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間宜不少于7d.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項目a、面層的材質(zhì)、強度（配合比）和密實度必須符合設(shè)計要 求和施工規(guī)范規(guī)定。（3）水泥豆石地面操作a、混凝土基層通常用水泥石子漿，水泥石子漿配比為1：25（水泥：豆石）。樓地面找平層施工時應(yīng)特別注意各類房間地面的高低差和衛(wèi)生間地面的排水坡度。（14）輕質(zhì)砌塊內(nèi)、外墻與框架梁主、剪力墻的接縫處應(yīng)加掛300寬、25孔鋼板網(wǎng)。（10）填充墻體與梁板交接的頂磚用實心小砌塊，并斜砌頂緊。安裝過梁、梁墊時，其標(biāo)高、位置及型號必須符合設(shè)計圖紙要求，坐漿飽滿。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。經(jīng)常進行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴禁事后采用撞磚糾正。如果長墻幾個人同時砌筑共同一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。（2）選磚：選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚；（3）盤角：砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應(yīng)及時進行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時修整。砌體砌筑施工順序：彈劃平面線→檢查柱、墻上的預(yù)留連結(jié)筋，遺漏的必須補齊→砌筑→安裝或現(xiàn)澆門窗過梁→頂部砌體。如臨時間斷處留斜搓確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直搓，但必須做成陽搓，并加設(shè)拉結(jié)筋，間距沿墻高不得超過50cm，埋入長度從墻的留搓處算起，每邊均不應(yīng)小于50cm，末端應(yīng)有90176。 （3）砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥沸合砂漿必須分別在拌成后3小時和4小時內(nèi)使用完畢。（1）根據(jù)試驗提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精確度控制在2%以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在177。（2）其他摻合料：石灰膏、粉煤灰等摻量應(yīng)經(jīng)試驗室試驗決定。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強度等級等于或大于M5時，砂的含泥量不應(yīng)超過5%。（7）上崗前，工長、班長應(yīng)做好安全技術(shù)交底。機械設(shè)備的防雷接地確保牢固可靠。（5）混凝土澆灌完畢后待其終凝后（≥），才允許上人上荷載到平臺進行下一道工序，不得在終凝前擾動混凝土。（2）施工現(xiàn)場必須嚴格按照施工方案中澆灌路線進行施工，連續(xù)澆灌，以保證混凝土澆灌不出現(xiàn)冷縫。每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的濕潤狀態(tài)。三、混凝土的養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。由于樓梯踏步采用封閉式模板，故在踏步面開門子洞。（6），才允許繼續(xù)澆筑。（3）在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1~，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。梁，板混凝土澆筑（1）標(biāo)準(zhǔn)層應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進，先將梁分層澆筑成階梯，當(dāng)達到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。混凝土下料點應(yīng)分散布置循環(huán)推進，連續(xù)進行。（7）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补啵?yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。（6）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。（5）使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。二、混凝土的澆筑澆筑的一般要求（1）澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。本工程采用自拌砼，砼水平及垂直運輸采用砼輸送泵泵送到位。寬度≤，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的50%時方可拆除；~，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的75%時方可拆除；，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時方可拆除（28d后）：如果上一層的梁板混凝土未施工，則該層的梁板底模拆除后應(yīng)加支撐。（5）樓板模板安裝完成后，用粘膠帶貼。（2）通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。梁模板支撐方法見下列各圖所示 樓面模板（1）根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。（3），應(yīng)設(shè)二道水平拉桿和剪刀撐。（2）梁底模板：按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。墻柱支模前根據(jù)樓層放線先用30寬18厚膠合板條在混凝土樓面上釘出墻線。二、剪力墻、柱模墻模自身固定均采用豎向和水平φ鋼管（間距同螺桿）組成，用φ16螺栓水平鋼管對拉以控制截面，螺桿起步間距≤250，橫向間距為≤800mm，豎向喑距≤750mm，樓層上預(yù)埋Ф20＠500的鋼筋定位樁以定位并防止墻根部澆混凝土?xí)r移位。凹陷。（4）在焊接前應(yīng)預(yù)先用相同的材料、焊接條件及參數(shù)，制作二個抗拉試件，其試驗結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強度時，才允許正式施焊，此時可不再從成品抽樣取試件。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項目（1）鋼筋的材質(zhì)。g、卸出焊劑，拆除焊劑盒、石棉繩及夾具。造渣過程”工作電壓控制在40~50V之間，造渣通電時間約占整個焊接過程所電時間的3/4。放下鋼筋時，要防止鐵絲球被壓扁變形。（2）電渣壓力焊施焊接工藝程序安裝焊接鋼筋→安裝引弧鐵絲球→纏繞石繩裝上焊劑盒→裝放焊劑→接通電源，“造渣”工作電壓40~50V，“電渣”工作電壓20~25V→造渣過程形成渣池→電渣過程鋼筋端面溶化→切斷電源頂壓鋼筋完成焊接→卸出焊劑拆卸焊盒→拆除夾具。豎向鋼筋電渣壓力焊電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋焊合。c、盡量施水平焊，需多層焊時，第一層焊的電流可以稍大，以增加焙化深度，焊完一層之后，應(yīng)將焊渣清除干凈。f、焊接場地應(yīng)有防風(fēng)防雨措施。c、焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼筋特性、氣溫高低，電壓。采用預(yù)熱閃光焊時，其操作要點為：一次閃光，閃平為準(zhǔn)；預(yù)熱充分頻率要高；二次閃光，短、穩(wěn)、強烈；頂鍛過程，快速有力。頂鍛速度、頂鍛壓力及變壓級次。焊接參數(shù)包括：調(diào)伸長度。焊接鋼筋直徑較粗時，宜用此法。電阻預(yù)熱是在兩鋼筋面一直緊密接觸用脈沖電焊或交替緊密接觸與分開，產(chǎn)生電阻熱（不閃光）來實現(xiàn)預(yù)熱，此法所需功率較大。b、預(yù)熱閃光焊：工藝過程包括一次閃光、預(yù)熱。a、連續(xù)閃光焊：工藝過程包括連續(xù)閃光和頂鍛過程。j、板筋綁扎前須先按設(shè)計圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。受拉區(qū)域內(nèi)，I級鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線1/6L為彎起點。e、外墻澆筑后嚴禁開洞，所有洞口預(yù)埋件及埋管均應(yīng)預(yù)留，洞邊加筋詳見施工圖。b、箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。e、外墻澆筑后嚴禁開洞，所有洞口預(yù)埋件及埋管均應(yīng)預(yù)留，洞邊加筋詳見施工圖。b、采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在兩層鋼筋之間，應(yīng)設(shè)置撐鐵（鉤）以固定鋼筋的間距。柱筋搭接處的箍筋及柱立筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點綁扎。角，截面小的柱，用插入振動器時，彎鉤和模板所成的角度不小于15186。直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度—保護層厚度+彎鉤增加長度彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜彎長度—彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長度箍筋下料長度=箍筋內(nèi)周長+箍筋調(diào)整值+彎鉤增加長度鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計是否有出入，仔細檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。b、彎起鋼筋：中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。（4）鋼筋彎鉤或彎曲：a、鋼筋彎鉤。（1）鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹?；靥顣r要在相對的兩側(cè)成四周同時均勻地進行，分層夯實。二、鋼片止水條施工鋼片止水條具有抗?jié)B性能好、施工方便、節(jié)省人工、縮短工期等優(yōu)點，廣泛適用于有防水要求的地下建筑、構(gòu)筑物等。c、在澆筑前，水平施工縫首先20mm厚的水d、從施工縫處開始澆筑時，要注意避免直接靠近縫邊下料，機械振搗前， 直向施工縫處逐漸推近，并距80~100cm處停止振搗，但應(yīng)加強對施工縫接縫的振實工作，使其緊密結(jié)合。（6）混凝土采用預(yù)拌混凝土，內(nèi)摻防滲劑，并嚴格控制混凝土的初凝時間。當(dāng)挖到設(shè)計標(biāo)高時，用C10素混凝土封底，厚度100mm。（3）施工縫的留置處理柱基盡量不留施工縫，根據(jù)工程需要，如確需留置施工縫時，除需增設(shè)附加插筋及箍筋外，還應(yīng)注意：施工縫留置處砼表面的水泥薄膜，松動石子和軟弱砼層應(yīng)清除，并充分濕潤，沖洗干凈；用水泥漿或與砼比例相同的水泥砂漿先鋪一層，然后澆筑砼，在新舊結(jié)合處，并作好記錄，繪制成含有土質(zhì)情況，土質(zhì)厚度，標(biāo)高等柱狀圖。砼的澆筑（1）一般規(guī)定砼自高處傾落的自由高度，一般不應(yīng)超過2m，超過2m用串筒下料。（6）施工樁孔時，必須配水泵備用，以防止出現(xiàn)突然涌水時使用。（2）孔內(nèi)設(shè)應(yīng)急軟抓梯，供人員上下井，使用的電葫蘆及吊籠應(yīng)安全可靠，并配自動卡緊保險裝置。b、鋼筋籠吊放驗收完畢后，立即灌注混凝土。10mm 箍筋間距：177。C、加工鋼筋籠時，主筋接頭采用雙面邦條焊，幫條長度10d，同截面內(nèi)接頭數(shù)目不大于主筋總數(shù)的50%。在擴孔結(jié)束后，孔底不應(yīng)集水，終孔后清理好護壁上的淤泥及孔底殘渣，然后進行隱藏驗收，合格后立即澆筑砼。b、每一節(jié)護壁高度約1m左右，護壁砼上部厚150mm，下部厚100mm，上下節(jié)搭接不小于50mm。、鋼筋砼獨立柱基和墻下條件基礎(chǔ)施工。測量工作必須由專人負責(zé)測量，防止因多人操作產(chǎn)生誤差。用經(jīng)緯儀架在澆筑層控制點上，重新穿出主軸線，并檢查十字形90度夾角，誤差在1/5000以內(nèi)，才可以進行細部結(jié)構(gòu)的放線。轉(zhuǎn)動調(diào)焦螺旋，使目標(biāo)處的激光光斑最小。在基礎(chǔ)工程完成后，根據(jù)建筑平面控制網(wǎng)，校測建筑物主軸線控制樁后，把十字形主軸線精確測設(shè)到高層建筑首層輪廓邊緣預(yù)埋四塊200mm200mm的鋼板上，作為向上投測的依據(jù)。30mm：本工程全高未超過90mm，層間豎向測量偏差不應(yīng)超過177。七、高層建筑物豎向控制當(dāng)高層建筑施工到177。在各層抄平時，應(yīng)后視兩條水平線以做校核。主要是用鋼尺沿結(jié)構(gòu)外墻；邊柱等向上豎直測量，一般高程建筑至少要由3處向上引測，以便相互校核和適應(yīng)分段施工需要，引測步驟是：（1）先用水準(zhǔn)儀根據(jù)基準(zhǔn)水準(zhǔn)點，在向上引測處準(zhǔn)確測出起始標(biāo)高線（一般多測+）（2）用鋼尺沿鉛直方向，向上量至施工層，并畫出正米數(shù)的水平線，各層的標(biāo)高線均應(yīng)由各處的起始標(biāo)高線直接量取。5mm內(nèi)認為合格。5mm，建筑全高（H）測量偏差不應(yīng)超過3H/1000且不應(yīng)大于177。10mm60m＜1≤90m 允許偏差177。五、建筑物基礎(chǔ)放線基礎(chǔ)放線當(dāng)基礎(chǔ)墊層澆筑完成，根據(jù)平面控制網(wǎng)，檢測各主軸線控制樁位，確實沒有碰動和位移后，用經(jīng)緯儀向基礎(chǔ)墊層投測主軸線。四、基槽灰線的撤設(shè)根據(jù)建筑物各控制樁或軸線樁，按基礎(chǔ)圖撒好基槽灰線。當(dāng)控制網(wǎng)與主軸線測定后應(yīng)立即對樁位采取保護措施。角度交匯法：已知條件：A、B、C坐標(biāo)及要求P坐標(biāo)，計算出現(xiàn)場測設(shè)數(shù)據(jù)βγ2角值。在現(xiàn)場對初步測定的點位進行歸化改正，即經(jīng)緯儀設(shè)在初步測定的交叉點上。根據(jù)施工場地的實際情況考慮樁位的長期穩(wěn)定的保留，該項目建筑測設(shè)十字形主軸線，作為定位放線的依據(jù)。在施工現(xiàn)場內(nèi)選兩處遠離路邊，受影響小又利于觀測地方埋下永久水準(zhǔn)點，測出其高程，為以后施工做準(zhǔn)備。所測高差平均值與已知高差之差小于177。測量儀器工具定期清潔保養(yǎng)，全站儀、經(jīng)偉儀、水準(zhǔn)儀按檢定規(guī)程規(guī)定，在其檢定周期內(nèi)，每季度要對儀器主要軸線進行校核，保證觀測精度。2S—測回垂直方向標(biāo)準(zhǔn)偏差177。在鋼筋加工廠、木工房、塔吊等處設(shè)置配電箱，并在各處設(shè)一個配電箱。則主管管徑取D=100mm支管徑取D1=50mm向施工現(xiàn)場沿線輸水管管徑D2=25mm一、由于本工程用電量大，故在施工現(xiàn)場設(shè)置配電房，動力電分三路。為了加快工程進度，提高工作效益，根據(jù)本工程平面分布情況擬選用一臺塔吊。根據(jù)現(xiàn)場的實際情況租借當(dāng)?shù)胤课荨? 生產(chǎn)性臨時設(shè)施包括倉庫堆放小型配件、工具、勞動保護用品、生活用品等。四、各分部分項工程具體時間安排詳見“施工總進度控制網(wǎng)絡(luò)設(shè)計”。六、做好天氣預(yù)報工作，避免因氣候變化對工程施工的影響。三、每星期召開各專業(yè)管理人員會議，了解整個項目的進度、成本、計劃、質(zhì)量安全、文明施工執(zhí)行情況，必要時調(diào)度延伸至作業(yè)班組長。下一個標(biāo)準(zhǔn)層重復(fù)執(zhí)行上述程序。梁板鋼筋安裝：由鋼筋工長下達施工任務(wù)書給班組，執(zhí)行第（2）條檢查程序。豎焊：施工前砼工長下達施工任務(wù)書給豎焊班組。詳流水段劃分示意圖，組織平行流水施工，可以充分利用生產(chǎn)資源和保證均衡施工，相同樓層按施工流水段，可以保證各種工種有充分的工作量，保證進度按計劃進行。應(yīng)保證主要工種有足夠的工作面和垂直運輸機械能充分發(fā)揮工作效率；施工流水段的多少和大小，直接影響著勞動力和機械能力的發(fā)揮，對結(jié)構(gòu)總工期也有很大影響。五、高層建筑施工流水段的劃分。三、施工流向是指對時間和空間的充分利用。序號施工人員數(shù)量具有資格證書備注1項目經(jīng)理1項目經(jīng)理2施工負責(zé)人1工程師證職稱證3技術(shù)負責(zé)人1工程師證職稱證4施工員1施工員證5質(zhì)檢員1質(zhì)檢員證6安全員1安全員證7會計員1會計員證8預(yù)算員1預(yù)算員證9材料員1材料員證10機械員1機械員證11內(nèi)業(yè)技術(shù)員1