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爐山種子分解槽制安工程施工方案-wenkub.com

2025-02-23 18:44 本頁(yè)面
   

【正文】 (10)鋼結(jié)構(gòu)安裝 貴州其亞鋁業(yè)有限公司二期 500Kt/a 鋁化工新建工程 分解 槽 施工方案 二十三冶集團(tuán)第一工程有限公司 32 (a)鋼結(jié)構(gòu)安裝前除按常規(guī)檢查外,還需根據(jù)負(fù)溫度條件對(duì)構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行詳細(xì)復(fù)驗(yàn),凡是在制作中漏檢或運(yùn)輸堆放中造成的構(gòu)件變形,偏差大于規(guī)定,影響安裝質(zhì)量時(shí),必須在地面進(jìn)行修理、矯正,符合設(shè)計(jì)要求和 規(guī)范規(guī)定后方能起吊安裝; (b)綁扎起吊鋼構(gòu)件及設(shè)備的鋼索與構(gòu)件及設(shè)備在接觸時(shí),要加防滑隔墊,凡是與構(gòu)件同時(shí)起吊的節(jié)點(diǎn)板,安裝人員使用的掛梯校正用的卡具繩索,必須綁扎牢固,直接使用吊環(huán),吊耳起吊構(gòu)件時(shí)要檢查吊環(huán)吊耳焊縫有無(wú)損傷; (c)構(gòu)件上有積雪、結(jié)冰、結(jié)露時(shí),安裝前應(yīng)清除干凈,不得損傷涂層; (d)在負(fù)溫度下進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備吊裝的專用機(jī)具應(yīng)按負(fù)溫度要求進(jìn)行檢驗(yàn); (e)在負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)時(shí)柱子粱支撐等大構(gòu)件、安裝后應(yīng)立即校正,校正后立即進(jìn)行永久固定,當(dāng)天安裝的構(gòu)件要形成空 間穩(wěn)定體系,保證鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量和結(jié)構(gòu)的安全; (f)高強(qiáng)度螺栓接頭安裝時(shí)構(gòu)件的磨擦面必須干凈,不得有積雪結(jié)冰,不得雨淋,接觸泥土油污等臟物。制作車間內(nèi)焊接作業(yè)區(qū)有穿堂風(fēng)或鼓風(fēng)機(jī)時(shí),也應(yīng)按以上規(guī)定設(shè)擋風(fēng)裝置; (b)焊接作業(yè)區(qū)的相對(duì)濕度不得大于 90%; (c)當(dāng)焊件表面潮濕或有冰雪覆蓋時(shí),應(yīng)采取加熱去濕除潮措施; (d)焊接作業(yè)區(qū)環(huán)境溫度低于 0℃時(shí),應(yīng)將構(gòu)件焊接區(qū)各方向大于或等于 二倍鋼板厚度且不小于 1OOmm 范圍內(nèi)的母材,加熱到 20℃以上后方可施焊,且在焊接過程中均不應(yīng)低于這一溫度。 貴州其亞鋁業(yè)有限公司二期 500Kt/a 鋁化工新建工程 分解 槽 施工方案 二十三冶集團(tuán)第一工程有限公司 30 (6)冬季施工采取防滑措施, 大雪后將架子上的積雪清掃干凈,并檢查馬道平臺(tái),如有松動(dòng)下沉現(xiàn)象及時(shí)處理。 (3)進(jìn)行冬季施工的工程項(xiàng)目,必須先復(fù)核圖紙,查對(duì)其是否適應(yīng)冬季施工要求。 (11)施工現(xiàn)場(chǎng)的臨設(shè)房屋搭設(shè)時(shí)要考慮兩期的安全問題,并做到屋面的防水和排水暢通,防止雨水侵入基礎(chǔ)造成臨設(shè)房屋倒塌。 (7)注意天氣預(yù)報(bào),作好長(zhǎng)、短期和當(dāng)天的有關(guān)施工準(zhǔn)備。按 30_50m 設(shè)置排水溝網(wǎng)。 (2)生產(chǎn)區(qū)施工干道采用泥結(jié)石路基,路面做雙向泄水坡度,上作砂石路面,并設(shè)專人養(yǎng)護(hù)。 夏季施工易受大風(fēng) 暴雨的襲擊,對(duì)臨時(shí)設(shè)施、腳手架、室外架空線路等采用拉錨固樁拉線等設(shè)施,進(jìn)行安全防患檢查,整改。對(duì)露天堆放的乙炔瓶、氧氣等危險(xiǎn)品采取遮陽(yáng)降溫等措施,嚴(yán)禁烈日直接曝曬,避免發(fā)生泄露、自燃、火災(zāi)、爆炸等事故。 由于本工程工期緊,職工勞動(dòng)強(qiáng)度大容易疲勞,因此在施工現(xiàn)場(chǎng)必須保持有一專職安全員全程跟蹤監(jiān)督,確保施工現(xiàn)場(chǎng)安全,為職工創(chuàng)造安全的施工環(huán)境。 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員,班組設(shè)安全員。 堅(jiān)持安全生產(chǎn)上崗制度,每班上崗前在交待生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)必須交貴州其亞鋁業(yè)有限公司二期 500Kt/a 鋁化工新建工程 分解 槽 施工方案 二十三冶集團(tuán)第一工程有限公司 27 底安全注意事項(xiàng)。 現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)吊裝 或大型設(shè)備吊裝時(shí)禁止閑雜人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)內(nèi),吊裝作業(yè)時(shí)必須由專人指揮。 現(xiàn)場(chǎng)入口處必須設(shè)置醒目的現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)的各種規(guī)章制度。 各種攬風(fēng)繩及其設(shè)備必須符合規(guī)程要求。 從事高空作業(yè)的人員必須佩戴安全帶,高空施焊必須搭腳手架,下雨天嚴(yán)禁高空帶電作業(yè)。 加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)的執(zhí)行,施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組,實(shí)行安全管理監(jiān)督制度,施工現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行安全掛牌制度,現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人員不能隨便離開現(xiàn)場(chǎng)。 建立健全有效的安全保障體系。 由質(zhì)檢部門定期作質(zhì)量檢查,查出問題要限期處理并及時(shí)復(fù)查。 質(zhì)量保證的監(jiān)督措施 項(xiàng)目專職質(zhì)量檢查員必須全天候在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督工作,沒有特別任務(wù)的不得離開施工現(xiàn) 場(chǎng)。 施工使用的檢測(cè)設(shè)備必須合格并達(dá)到施工使用要求。 質(zhì)量保證的技術(shù)措施 認(rèn)真查閱施工圖紙和設(shè)備帶來(lái)的技術(shù)文件,熟悉施工圖紙和驗(yàn)收規(guī)范的要求??紤]到分解槽的制作安裝執(zhí)行兩班倒24 小時(shí)施工,要求開工前編制詳細(xì)的質(zhì)量保證措施并進(jìn)行監(jiān)督,白天和晚上都必須安排專職的質(zhì)量檢查員進(jìn)行全程跟蹤檢查焊接質(zhì)量,以確保分解槽的制作安裝質(zhì)量。 建立項(xiàng)目質(zhì)量責(zé)任制度,把質(zhì)量責(zé)任真正的落實(shí)到班組、落實(shí)到人。 除銹、刷油防腐 分解槽所有金屬構(gòu)件均應(yīng)進(jìn)行除銹、刷油作防腐處理,油漆型號(hào)和涂刷遍數(shù)按設(shè)計(jì)規(guī)定,為了保證分解槽外觀質(zhì)量和施工進(jìn)度,要求構(gòu)件加工后涂刷完三遍 底漆和兩遍面漆,待整臺(tái)設(shè)備置作安裝并完成各項(xiàng)檢驗(yàn)后再進(jìn)行最后一遍面漆的涂刷工作。試驗(yàn)中槽壁上若有少量滲漏現(xiàn)象,修復(fù)后可以 采用油滲透法復(fù)查;對(duì)于有大量滲漏及顯著變形的部位,修復(fù)后應(yīng)重新作盛水試驗(yàn),修復(fù)時(shí)應(yīng)將水位降到滲漏處300mm 以下。 在充水過程中,若發(fā)現(xiàn)槽底漏水,應(yīng)立即將水放掉,待泄漏處補(bǔ)焊后,方可繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)。 b、分解槽基礎(chǔ)沉降量。 底板真空試漏和盛水試驗(yàn) 底板真空試漏 槽底板用真空試漏前,應(yīng)清除一切雜物,除凈焊縫上的鐵銹、油污及其它臟物并進(jìn)行外觀檢查。 必須在規(guī)定無(wú)損探傷的焊縫及其邊緣上開孔時(shí),開孔中心周圍不少于 倍開孔直徑范圍內(nèi)的焊縫應(yīng)全部進(jìn)行無(wú)損探傷,當(dāng)規(guī) 定必須進(jìn)行局部無(wú)損探傷的焊縫被其它部件覆蓋時(shí),被覆蓋部分應(yīng)經(jīng)過探傷合格,并將焊縫表面修平。射線檢查結(jié)果:厚度≥ 16 的 MnR 鋼板,Ⅱ級(jí)為合格,其余Ⅲ級(jí)為合格;超聲波檢測(cè)Ⅱ級(jí)為合格;磁粉或滲透檢測(cè)按‘表面檢測(cè)’規(guī)定的缺陷等級(jí) 評(píng)定,其中缺陷顯示累計(jì)長(zhǎng)度按Ⅲ級(jí)為合格。 所有焊縫外觀檢查時(shí),焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合 GB50236《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工藝管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》焊縫表面質(zhì)量Ⅲ級(jí)焊接的標(biāo)準(zhǔn)和JB/T4735《鋼制焊接常壓容器》及其 “ 立式圓筒形儲(chǔ)槽 ” 的規(guī)定,焊縫表面及熱影響區(qū)不允許有裂紋、氣孔、夾渣和熔合性飛濺等缺陷。 用槽頂電葫蘆將未拆箱的減速機(jī)吊至槽頂上,拆除包裝箱后吊減速機(jī)至第一節(jié)攪拌軸上與第一節(jié)攪拌軸連接。 同樣,利用 300T 汽車吊 、槽內(nèi) 5 噸卷?yè)P(yáng)機(jī)及槽外 吊車 將第二節(jié)攪拌軸及其攪拌葉從清掃孔吊入槽體內(nèi)。 在分解槽內(nèi)設(shè)置一 5 噸卷?yè)P(yáng)機(jī),并利用工字鋼制作一夾具用于吊裝攪拌軸時(shí)固定用,同時(shí)制作兩吊籃作為攪拌軸組對(duì)用。 用 300T 汽車吊將 攪拌裝置的機(jī)架吊至槽頂正中的天窗孔上,使其中心與分解槽中心對(duì)正,其中心允許偏差177。 安裝技術(shù)要求 攪拌立軸位于 槽體中心,安裝時(shí)應(yīng)確保質(zhì)量平衡,為攪拌平穩(wěn)運(yùn)行打下基礎(chǔ)。 出料管和擋板安裝時(shí),材料由清掃孔處吊入,吊裝前在槽體內(nèi) 設(shè)置一5 噸卷?yè)P(yáng)機(jī),利用槽內(nèi)卷?yè)P(yáng)機(jī)和槽外塔吊一起將出料管及擋板分節(jié)吊入槽內(nèi)進(jìn)行組裝。 采用同樣方法對(duì)第三層、第四層等其它各層壁板進(jìn)行組對(duì)焊接。 緩慢放下筒體,與待安裝壁板對(duì)接,找正并點(diǎn)焊環(huán)焊縫。同樣利用吊車將第二層壁板輕輕吊入,圍在第一層筒體外側(cè)。立縫焊接時(shí)留下距離下部環(huán)焊縫約 100mm 的立焊縫不焊,待與下部筒體組對(duì)完后再施焊。 壁板立焊縫點(diǎn)焊完后在每道立焊縫距上、下口約 150mm 處及立縫中間各設(shè)置一塊弧形板 (弧形板弦長(zhǎng)約 ,δ =16mm),弧形板弧度與槽壁內(nèi)徑相同,防止焊接收縮產(chǎn)生棱角度變形,同時(shí)對(duì)壁板設(shè)置部分斜拉撐。在工字鋼上 點(diǎn)焊內(nèi)、外限位擋板。 槽筒體安裝 筒體安裝時(shí)采用倒裝法安裝,施工工藝如圖二所示。中幅板焊接順序如圖三所示:從中間向外側(cè)隔條點(diǎn)焊長(zhǎng)縫②→焊接長(zhǎng)縫②→再點(diǎn)焊長(zhǎng)縫③→焊接長(zhǎng)縫③。具體組裝焊接順序如下:先鋪邊緣板,邊緣板的對(duì)接接頭采用不等間隙,外側(cè)間隙約為 6~7mm,內(nèi)側(cè)間隙約為 8~ 12mm。 槽罐安裝 槽底板安裝 基礎(chǔ)做好防 腐處理后,根據(jù)底板排版圖要求, 在基礎(chǔ)上劃出中心線和邊緣板、中幅板的位置。先使用如圖四所示專用吊具起吊壁板送到 500t 壓力機(jī)上用模具將鋼板料兩端壓制成所需圓筒弧度,然后再吊到卷板機(jī)上對(duì)鋼板進(jìn)行卷弧,卷壓出的弧度用 2 米長(zhǎng)的圓弧樣板檢查弧度(如圖五 所示),間隙△不得超過 4mm,在壁板寬度方向上用 1 米長(zhǎng)的鋼板尺檢查鋼板凹凸度,間隙不得超過 1mm。 鋼板下料允許偏差必須符合如下表 1 的要求。下料時(shí)采用半自動(dòng)火焰切割,下料前先將鋼板切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清理干凈。 槽罐制作 根據(jù)施工圖繪制壁板及頂板排版圖;繪制排版圖主要是合理安排焊縫的布置,減少焊縫焊接對(duì)鋼板產(chǎn)生的變形 。焊縫接頭型式和尺寸的選用應(yīng)符合圖 紙規(guī)定和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范中的規(guī)定。 底板下料 底板下料采用半自動(dòng)火焰切割,下料前將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清理干凈。 后隔條點(diǎn)焊長(zhǎng)縫,焊接長(zhǎng)縫,再點(diǎn)焊余下的長(zhǎng)縫并焊接長(zhǎng)縫 。 底板排版及焊接順序 根據(jù)施工圖、底 板材料實(shí)際到貨和底板焊接變形情況,作出如下圖三所示底板排版圖及焊接順序圖。分解槽槽體結(jié)構(gòu)及機(jī)具等最大重量 300 噸 = 倍 選用 16 根液壓支柱最大的載荷能力≥安全系數(shù) 倍;選用 16 根液壓支柱承擔(dān)吊裝分解槽槽體結(jié)構(gòu)是安全可靠的。安全可靠。 30 噸液壓提升支柱提升時(shí)承載受力計(jì)算; 分解槽槽體結(jié)構(gòu)及機(jī)具等最大起重量為 300 噸247。 液壓提升支柱需用數(shù)按下列公式計(jì)算; Q 總 .K/Q=N 式中: N液壓支柱最少需用數(shù) Q 總 起重提升總質(zhì)量 Q每根液壓支柱的額定提升質(zhì)量( kg) 。液壓提升機(jī)構(gòu)的布置如圖二所示。 施工方法選擇 由于分解槽直徑大,槽體高,制作安裝工程量大,施工總工期短,同時(shí)根據(jù)本項(xiàng)目部目前所具備的施工機(jī)具的情況,對(duì)于分解槽的制作安裝方法我公司選擇倒裝法。 10mm,深度允許偏差+20 mm,孔壁垂直度允許偏差為 10 mm。 20mm; b、基礎(chǔ)標(biāo)高的允許偏差為- 10mm; c、基礎(chǔ)表面徑向平整度,用 2m 長(zhǎng)尺檢查,間隙應(yīng)小于或等于 10
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