【正文】 施工平面布置圖根據(jù)工程施工的實際需要，經(jīng)與總包商協(xié)定，我方的施工大臨設(shè)施集中布置在裝置區(qū)西北角的空地上。十五、人力動員計劃人力動員計劃詳見圖表2。十四、施工進(jìn)度計劃合同規(guī)定的施工工期為95天，這對一個規(guī)模較大而結(jié)構(gòu)復(fù)雜的反應(yīng)槽來說，施工時間是非常緊張的。 4．竣工資料的匯集和控制 (1) 根據(jù)建設(shè)部規(guī)定和工程項目實際與建設(shè)單位協(xié)商確定竣工資料格式及內(nèi)容。 (3) 施工圖使用者必須將其它技術(shù)文件的內(nèi)容及時在施工圖相應(yīng)變化位置作好修改標(biāo)志，確保按變更后的要求施工；同時整理并妥善保存這些技術(shù)文件，竣工時移交單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人。每層回填結(jié)束后，應(yīng)按設(shè)計要求或相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行土方回填試驗，直至檢驗合格后方可進(jìn)行下層土方回填。抹面堵漏法使用水玻璃為主要材料的促凝劑摻入水泥中，促使水泥快硬，將滲漏水暫時堵住，為其上面抹防水層創(chuàng)造條件灌漿堵法是根據(jù)滲漏水情況，以及滲漏部位布置灌漿孔，并選用適宜的灌漿材料，將漿液壓入裂紋及孔隙的深部至灌滿裂縫和孔隙并固化，而達(dá)到堵水目的。當(dāng)表面裂紋較細(xì)，數(shù)量不多時，可將裂紋處加以沖洗，用水泥漿抹補。施工現(xiàn)場用電必須安裝漏電保護(hù)器。13．砼表面的蜂窩、麻面的控制指標(biāo)：每處的面積不能超過2000cm2，每堵墻不超過4000cm2。用于檢查結(jié)構(gòu)和構(gòu)件質(zhì)量的試件，應(yīng)在砼澆筑點隨機抽樣制作。在砼拌制和澆筑過程中，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查：檢查拌制砼所用的原材料的質(zhì)量和用量，每一工作班至少二次。抽調(diào)公司具有豐富水池施工經(jīng)驗的工程技術(shù)人員組織本項目的施工技術(shù)，關(guān)鍵工種如木工、鋼筋工、砼工均派公司施工生產(chǎn)一線的技術(shù)骨干負(fù)責(zé)本工種的現(xiàn)場作業(yè)。確保原材料質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，鋼材、水泥除有出廠產(chǎn)品合格證明書外，運到現(xiàn)場后，按質(zhì)量體系文件規(guī)定，進(jìn)行抽樣檢查，確保合格材料用于工程上。在池頂預(yù)留孔處設(shè)一標(biāo)尺，刻度范圍在試水標(biāo)高上下各300mm。⑹ 腳手架各桿件相交伸出的端頭，均大于10cm，以防止桿件滑落。⑷ 外腳手架要搭設(shè)剪力撐。⑵ 反應(yīng)槽頂板待槽壁及隔墻雙排腳手架拆除后，搭滿膛腳手架。澆水次數(shù)應(yīng)能使砼保持濕潤狀態(tài)。（八）砼養(yǎng)護(hù)本工程砼均采用自然養(yǎng)護(hù)。底板和頂板砼表面須原漿收平抹光。一般振動棒的作用半徑為300～400mm。在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻。砼澆筑及間歇的全部停頓時間不能超過《規(guī)范》規(guī)定的允許時間，妝超過時必須按施工縫處理。池壁砼分層下料厚度控制在600mm以內(nèi)，并進(jìn)行分層振搗。砼入模之前，應(yīng)用水充分濕潤模板和基層。砼澆注均從⑤軸向①軸推進(jìn)，先澆注④—⑤軸底板砼，約2小時后，再澆注④—⑤軸間池壁砼，以此推進(jìn)。3水、外加劑177。使用的衡器應(yīng)在有效期內(nèi)，并經(jīng)常進(jìn)行衡器的計量檢查，保證其計量的準(zhǔn)確性。⑵ 最小水泥用量宜為400㎏/m3⑶ 砼坍落度控制在18177。外加劑的摻量必須根據(jù)對砼性能的要求，施工及氣候條件，砼所采用的原材料及配合比等因素經(jīng)試驗確定。對于現(xiàn)澆板石子粒徑不宜超過板厚1/2，且不得超過40mm。水泥進(jìn)場后應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求對其進(jìn)行抽檢。石料堆場石料貯料斗計量斗砂堆場砂貯料斗計量斗水泥庫房袋裝水泥水箱水泵計量外加劑計量 攪拌機 出料原材料計量由主管工程師和質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)，砼攪拌許可證由主管工程師填寫，質(zhì)量工程師審核，施工經(jīng)理批準(zhǔn)。對于雙層網(wǎng)片鋼筋，按800mm設(shè)置鋼筋架立腳碼，以穩(wěn)固雙層鋼筋的間距。待底板鋼筋綁扎完畢之后，應(yīng)及時地按一定的間距墊上砼保護(hù)塊。3．鋼筋綁扎底板鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按施工圖要求執(zhí)行。鋼筋的進(jìn)場、堆放、制作應(yīng)嚴(yán)格按照《ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。（c）接頭如有彎折，其角度不得大于4176。5mm箍筋邊長 177?；?35176。在不得采用冷拉鋼筋的結(jié)構(gòu)中，鋼筋調(diào)直冷拉率不得大于1％。加工場設(shè)置有鋼筋切斷機、彎曲機、鋼筋對焊機設(shè)備等。（5）鋼筋在運輸和堆放中，要分類進(jìn)行堆放，并要設(shè)置標(biāo)識。（2）鋼筋進(jìn)場，應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證書和試驗報告單。5截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)177。3mm。預(yù)埋螺栓用型鋼加工固定支架，以保證螺栓定位準(zhǔn)確。圖五：對拉螺桿設(shè)置示意圖60606止水片40406定位片Ф16對拉螺栓φ⑸ 槽頂板模板槽頂板模板支設(shè)的腳手架應(yīng)搭設(shè)為滿堂腳手架。對拉螺桿的中部應(yīng)雙面焊接—60606止水環(huán)，兩端設(shè)—40406定位片。槽內(nèi)壁支模架采用模板支撐鐵腳碼固定支撐，待拆模后，氣割露出砼表面的支撐桿鋼筋段，并用電動砂輪機打磨平整。底板模板支設(shè)如圖三所示：圖三：槽底板模板支設(shè)示意圖鋼管支撐底板鋼筋模 板槽壁鋼筋止水板鐵腳碼槽底板斜面部分采用雙面支模，對拉螺桿定位。模板的上口尺寸，主要用搭設(shè)鋼管腳手架來作支撐。模板的安裝⑴ 基礎(chǔ)承臺模板砼墊層澆注以后，按基礎(chǔ)承臺放線位置進(jìn)行模板支設(shè)。模板及支架系統(tǒng)必須具有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性。g、土方運輸機械出入廠區(qū)運土?xí)r，必須認(rèn)真清理車輛，不得將泥土帶入施工現(xiàn)場以外的道路，同時應(yīng)加以覆蓋，避免掉土或塵土污染。待挖孔樁施工完畢后，及時進(jìn)行基礎(chǔ)墊層施工。b、對于基礎(chǔ)土方的開挖，采用反鏟挖土機進(jìn)行挖掘施工，挖土標(biāo)高應(yīng)高于基礎(chǔ)底面設(shè)計標(biāo)高200mm左右，以避免機械擾動地基的原土層。施工程序如下：反應(yīng)槽施工程序測量放線人工挖孔樁基礎(chǔ)承臺砼墊層基礎(chǔ)承臺鋼筋砼模板支設(shè)養(yǎng)護(hù)砼澆注鋼筋綁扎槽底板鋼筋砼槽頂板鋼筋砼拆 模鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼結(jié)構(gòu)制作防 腐土方回填工程掃尾聚四氟乙烯墊板安裝聚四氟乙烯墊板加工土方開挖條形基礎(chǔ)鋼筋砼鋼筋綁扎養(yǎng)護(hù)砼澆注模板支設(shè)模板支設(shè)養(yǎng)護(hù)砼澆注止水板安裝鋼筋綁扎槽壁、隔墻鋼筋砼內(nèi)模支設(shè)養(yǎng)護(hù)砼澆注止板帶安裝外模支設(shè)鋼筋綁扎模板支設(shè)養(yǎng)護(hù)砼澆注鋼筋綁扎試 水三、土方開挖施工前準(zhǔn)備工作a、施工前應(yīng)會同業(yè)主和監(jiān)理單位代表現(xiàn)場結(jié)合原竣工圖查明挖土區(qū)域埋設(shè)的各種地下設(shè)施，包括電纜、各