【正文】 9． 定期進行環(huán)境知識培訓(xùn)，培養(yǎng)員工珍惜環(huán)境，珍惜水源。5． 各負責(zé)人必須對自己管轄范圍內(nèi)，有異常、安全隱患的設(shè)備、電器應(yīng)立即報告管理人員并既時關(guān)掉開關(guān)。第二條適用范圍：包裝車間全體員工第三條具體內(nèi)容：1．根據(jù)車間設(shè)備分布，每天經(jīng)由規(guī)定負責(zé)人開關(guān)動力設(shè)備，并填寫《設(shè)備日常點檢表》。4．分容、拋光：藍奇，8750A及9083柜區(qū)域其頂部居中一排燈管無論班次（白、晚）必須關(guān)閉。走廊燈管晚20：30開燈，凌晨5：00準時關(guān)燈，由化成小組長負責(zé)。老化成區(qū)風(fēng)扇、燈管開完會后，由組長負責(zé)關(guān)掉。第二條適用范圍：檢測車間全體員工第三條具體內(nèi)容：一、用電規(guī)定1． 流水線：15棟前門三樓樓梯燈管由晚班人員5：00準時關(guān)掉，三個燈管打開一個，為注液室衣柜的燈管，其它兩根燈管在沒特殊情況下不允許打開。第五條廢除修改規(guī)定：各班組當值負責(zé)人離職變動時，班長須及時調(diào)整人員負責(zé)，用書面形式向車間主任提出申請，批準后方可執(zhí)行。. 各負責(zé)人必須對自己管轄的用電器每天進行 “5S”清理及維護，對有異常、安全隱患的設(shè)備，立即報告管理人員。. 當值日人員因特殊情況請假或提前下班時，必須安排臨時代理人負責(zé),并由班長審核批準,，方可執(zhí)行。第四條具體內(nèi)容：. 按區(qū)域設(shè)備分布各班組選定責(zé)任人及所負責(zé)內(nèi)容,具體參照《裝配車間電器設(shè)備使用責(zé)任明細表》。三、考核說明：每天進行考核，每月進行一次評比，評比以工段為單位進行統(tǒng)計（新廠對輥及正負整片合為一個工段），正極配料、負極配料、正極整片、負極整片各工段每月評比一名最高分，一名最低分，涂布工段白晚班分別各評出2名最高分及2名最低分；評出的最高分小組每人獎勵10元，組長獎勵30元；最低分小組每人處罰10元，組長處罰30元。涂布機預(yù)熱時間必須≤30min，待料空轉(zhuǎn)時間必須≤60min。白班劃分6個組（1~5號涂布機每臺機為一組，裁大片為一組）；晚班劃分4個組（1~4號涂布機，每臺機為一組）；老廠正極整片劃分為三個組；老廠負極整片劃分為三個組；新廠涂布工序劃分為白班和晚班。清潔生產(chǎn)必須既考慮環(huán)境效益，又要有良好的經(jīng)濟效益，通過清潔生產(chǎn)來促進產(chǎn)品質(zhì)量提高、節(jié)能、降耗、減污、增效。表71持續(xù)清潔生產(chǎn)計劃 計劃分類主要內(nèi)容開始時間結(jié)束時間負責(zé)部門下一輪清潔生產(chǎn)審核工作計劃① 確定新一輪的審核重點，并提出新的清潔生產(chǎn)目標② 進一步實測輸入、輸出物料，進行物料平衡③ 提出方案、分篩選方案、組織方案的實施④ 對實施效果進行總匯，分析方案對企業(yè)的影響清潔生產(chǎn)審核小組本輪清潔生產(chǎn)方案的實施計劃分析、評估和實施可行性分析通過的中高費方案清潔生產(chǎn)審核小組清潔生產(chǎn)新技術(shù)的研究開發(fā)計劃逐步研究開發(fā)適合于公司技術(shù)工藝特點的清潔生產(chǎn)技術(shù)清潔生產(chǎn)審核小組企業(yè)員工的清潔生產(chǎn)培訓(xùn)計劃(1) 對職工講解清潔生產(chǎn)基本概念、方法、清潔生產(chǎn)的背景及發(fā)展趨勢，提高職工清潔生產(chǎn)方法學(xué)理論水平。本階段工作重點是建立推行和管理清潔生產(chǎn)工作的組織機構(gòu)、建立促進實施清潔生產(chǎn)的管理制度、制定持續(xù)清潔生產(chǎn)計劃以及編寫清潔生產(chǎn)審核報告。 環(huán)境效益分析本次清潔生產(chǎn)活動在改善環(huán)境、提高員工向心力、珍惜資源上，完全吻合了公司的環(huán)境方針和經(jīng)營理念，充分體現(xiàn)公司對社會責(zé)任的承諾，我們那份對成本降低的強烈追求，是XXXXXX人價值觀念的完美寫照。8）12備注：上述兩表均為每月回收數(shù)量（3）NMP回收：（1）. 電力節(jié)省，每小時節(jié)省電力20千瓦計算，每小時可以節(jié)省的費用是12元。第七章 清潔生產(chǎn)活動的效果（1）節(jié)能降耗表71節(jié)能降耗方向序號方案名稱所需時間（h）提高的效率（%）節(jié)省時間（h）節(jié)省工資(元)節(jié)省電能（度）節(jié)約總資金（元）1卷繞機提速提高前提高后2取消循環(huán)取消前取消后3優(yōu)化化成工藝優(yōu)化前優(yōu)化后備注：上表為每天產(chǎn)量為80000來進行計算。廢棄物入庫工作物控部負責(zé)廢棄物入庫。收集池檢查、廢水/廢物收集及入庫統(tǒng)一由制片車間在收集池水位檢查及廢棄物收集入庫記錄表上記錄，具體入庫操作按廢棄物入庫流程。生產(chǎn)廢水的控制、收集為有效控制廢水的產(chǎn)生，生產(chǎn)部應(yīng)盡可能將漿料桶、打漿夾具等工具上殘余的材料回收利用，采用碎布擦拭轉(zhuǎn)化為固體廢棄物，及采用統(tǒng)一清洗和二次清洗方式控制。具體方案如下：1 、職責(zé)、購置和維修； 、收集；； 、廢物的入庫和保管；、廢物的發(fā)外處理；。（8） 處理風(fēng)機：全壓1600Pa，流量2000立方米/小時，電機防爆；，廣州羊城風(fēng)機廠生產(chǎn)，配變頻器調(diào)節(jié)風(fēng)流量。C，利用電加熱再生，加熱功率10千瓦。（4） 冷水機組：單元模塊式制冷機組，由2個獨立的制冷系統(tǒng)組成，每個制冷系統(tǒng)的制冷壓縮機是5匹。循環(huán)水泵型號：GD5017。 負極對環(huán)境的影響主要是粉塵和固體污染，負極相對正極雖然污染危害較小，材料成本低，但是公司每天大約有300Kg的負極粉投入，且負極相對正極的合格率還要低，若也能將可以回收的廢極片回收再利用，不可以回收再利用的交有關(guān)部門統(tǒng)一處理，同樣可以減本降耗，減少環(huán)境污染，增加社會效益 經(jīng)過摸索，可以回收再利用的負極廢極片主要采用熱水浸泡極粉剝離 方法，具體操作流程如下：制片廢片整片廢費片90℃去離子水清洗30秒過濾沉淀烘干歸倉圖64負極片邊料回收流程 NMP回收此項目為高費方案，委托廣州黑馬科技有限公司幫助完成。詳細規(guī)定請見附錄三。因此，在這次清潔生產(chǎn)活動中，公司針對生產(chǎn)的輔助物料作了詳細的統(tǒng)計，從中挖掘降耗的潛力。：降耗節(jié)能、降耗、減污、增效是清潔生產(chǎn)思想的概括體現(xiàn)，通過節(jié)能和降耗提高能源和物料的利用率，從而減少產(chǎn)生的廢物，減輕污染物治理的壓力和廢物處理的費用，最終達到增加經(jīng)濟效益的目的。2005年通過清潔生產(chǎn)工作的開展，單位產(chǎn)品的水電耗用量逐步下降，7月和8月由于天氣炎熱，空調(diào)的使用率大導(dǎo)致辦公用電過高，從而出現(xiàn)一段費用增加高峰。另外工資調(diào)整根據(jù)各個車間的標準，根據(jù)各個車間員工的各個等級進行調(diào)整。差 ：此類員工在當月處罰50元，以示警告。五、獎罰標準優(yōu)秀：評為優(yōu)秀的員工，在當月獎勵100元以示鼓勵，并且頒發(fā)一枚黃色的五角胸章。 一般：每月蘋果樹上的紅蘋果和五角星的數(shù)量大于5個但小于等于8個。如員工出現(xiàn)調(diào)動時前期評定的蘋果樹卡片一并移交至所調(diào)部門，由調(diào)入部門負責(zé)管理。 當天表現(xiàn)為紅蘋果的將相應(yīng)的違規(guī)內(nèi)容填寫在《個人表現(xiàn)蘋果樹》卡的背面。n 生產(chǎn)部員工個人表現(xiàn)蘋果樹評定管理規(guī)定一、 蘋果樹的作用：量化員工素質(zhì)，作為車間月底及年底評選優(yōu)秀、工資調(diào)整、辭退及公司組織福利活動參與權(quán)評定的主要依據(jù)，同時作為車間員工升遷的主要考核參考依據(jù)。該激勵機制包括對本職崗位知識的掌握的熟練程度，工作態(tài)度和熱情等等，對于表現(xiàn)優(yōu)秀者評為該車間的每月一星，將獲得每月一星的人員的照片貼在公告欄內(nèi)，給予精神方面的鼓勵，同時對該員工也給予部分經(jīng)濟獎勵。公司領(lǐng)導(dǎo)和管理人員，不僅了解到了清潔生產(chǎn)的知識和內(nèi)涵也學(xué)會了清潔生產(chǎn)審核的方法。本階段工作重點是：總結(jié)前幾個審核階段已實施的清潔生產(chǎn)方案的成果，統(tǒng)籌規(guī)劃推薦方案的實施。清潔生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組對產(chǎn)生的所有清潔生產(chǎn)方案進行簡單的檢查和評估，將各個方案按可行的無/低費方案、初步可行的中/高費方案進行區(qū)分（主要從投資費用、執(zhí)行難易程度、緊急度判斷），技術(shù)可行性、對生產(chǎn)和產(chǎn)品的影響度、經(jīng)濟效益、環(huán)境效益等也進行了相應(yīng)的分析，以百分制表示，結(jié)果見表53：表52清潔生產(chǎn)方案篩選結(jié)果匯總表 編號方案名稱方案類型技術(shù)可行性經(jīng)濟效益環(huán)境效益緊急度總分1提高職工本位思考意識可行的無/低費方案1007050702902嚴格管理制度初步可行的無/低費方案1006050702803能源耗用規(guī)定可行的無/低費方案1006060702904卷繞機變速初步可行的中/高費方案1007040702805存貯前取消2次循環(huán)初步可行的中/高費方案808050802906優(yōu)化化成制度初步可行的中/高費方案808050802907優(yōu)化烘考時間初步可行的中/高費方案808050802908電解液的國產(chǎn)化和優(yōu)化添加劑的組分初步可行的中/高費方案708580903259正負極基體寬化可行的無/低費方案8070807027010優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計初步可行的中/高費方案7060606025011正負極片的回收利用60909010034012清洗料桶等廢水的回收利用初步可行的中/低費方案6040907026013NMP的回收再利用初步可行的中/高費方案5090100100340一、評估技術(shù)可行性的標準和要求：（1） 方案設(shè)計中采用的工藝路線、技術(shù)設(shè)備在經(jīng)濟合理的條件下的先進性、適用性；（2） 與國家有關(guān)的技術(shù)政策和能源政策的相符性；（3） 技術(shù)引進或設(shè)備進口要符合我國國情，引進技術(shù)后要有消化吸收能力；（4） 資源的利用率和技術(shù)途徑合理；（5） 技術(shù)設(shè)備操作上安全、可靠；二、進行環(huán)境評估的標準和要求：（1） 資源的消耗與資源可永續(xù)利用要求的關(guān)系；（2） 生產(chǎn)中廢棄物排放量的變化；（3） 污染物組分的毒性及其降解情況；（4） 污染物的二次污染；（5） 操作環(huán)境對人員健康的影響；（6） 廢棄物的復(fù)用、循環(huán)利用和再生回收?；w直接處理。3卷繞機變速依據(jù)卷繞熟練程度的不同，調(diào)整卷繞機卷速4存貯前取消2次循環(huán)將現(xiàn)有的3次循環(huán)取消2次，變?yōu)?次循環(huán)，達到降低能源消耗的目的5優(yōu)化化成制度將現(xiàn)有的化成制度進行優(yōu)化設(shè)計，減小化成時間6優(yōu)化烘考時間在滿足水分控制的前提下，縮短烘考時間，提高烘箱的利用率，節(jié)省電能降耗7電解液的國產(chǎn)化和優(yōu)化添加劑的組分通過增強自身的研發(fā)能力以及與國內(nèi)有實力的供應(yīng)商或研究機構(gòu)結(jié)盟，形成戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，最終實現(xiàn)成本的降低成本和環(huán)境的改善。經(jīng)公司清潔生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組研究，并參考了專家的指導(dǎo)意見，且根據(jù)物料平衡和針對廢棄物產(chǎn)生的原因分析確定了清潔生產(chǎn)方案，由此公司上下掀起了全員參與的清潔生產(chǎn)熱潮。本階段的目的是對篩選出來的中／高費清潔生產(chǎn)方案進行分析和審核，以選擇最佳的、可實施的清潔生產(chǎn)方案。②正極制片工序的NMP廢氣排放正極材料中的有機溶劑NMP在拉漿的時候，隨著空氣從排氣管道排到空氣中。配料制片整片卷繞裝配注液包裝出貨檢測產(chǎn)生固液兩費產(chǎn)生固體廢物產(chǎn)生氣體廢物產(chǎn)生氣體廢物圖41電芯的生產(chǎn)流程及存在問題的環(huán)節(jié)物料環(huán)境方法人員機器無提高卷繞機的卷速縮短烘烤時間存貯前取消循環(huán)化成時縮短時間溫度、濕度影響管理規(guī)定節(jié) 能 圖42能量消耗因果分析圖