【正文】 有害成分：COD、SS、石油類等。有害成分：SO煙塵 有害成分濃度：SO2 54 mg/m3，有害成分及廢物所執(zhí)行的環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)/法規(guī)：執(zhí)行《鋼鐵工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB37/990－2008）二時段標(biāo)準(zhǔn)(軋鋼加熱爐：SO2 ≤150mg/m3，煙塵≤20mg/m3)有害成分造成的問題：吸入較高濃度或長時間吸入生產(chǎn)性粉塵容易引起多種疾病，如：塵肺病、皮炎等，危害人類健康。表2154 廢棄物特性表單位名稱： 高線廠 廢物名稱：加熱爐廢氣廢物特性化學(xué)和物理特性簡介：加熱爐以脫硫煤氣為燃料，產(chǎn)生廢氣污染物主要為SO2和煙塵。有害成分：COD、SS、石油類等。有害成分： 煙塵 有害成分濃度：煙塵處理前2600 mg/m3，有害成分及廢物所執(zhí)行的環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)/法規(guī)：執(zhí)行《鋼鐵工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB37/990－2008）二時段標(biāo)準(zhǔn)(煉鋼電爐：煙塵≤20mg/m3)有害成分造成的問題：吸入較高濃度或長時間吸入生產(chǎn)性粉塵容易引起多種疾病，如：塵肺病、皮炎等，危害人類健康。生活垃圾經(jīng)環(huán)衛(wèi)部門收集后統(tǒng)一處理，不亂棄。各廢氣排放點(diǎn)排放濃度見表213。煉鋼廠的電弧爐和精煉爐各設(shè)一套除塵系統(tǒng)，兩套除塵系統(tǒng)共用一根煙囪。排放的廢水主要來源于生活廢水，主要產(chǎn)生于宿舍及食堂等，廢水經(jīng)管網(wǎng)收集后排入西王集團(tuán)污水處理廠進(jìn)行處理，處理達(dá)標(biāo)后部分循環(huán)利用，其余排入杏花河，匯入小清河入海。固體廢棄物：主要為煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生的爐渣、煤氣發(fā)生爐煤氣預(yù)處理產(chǎn)生的灰塵、軋鋼廢品、廢機(jī)件、氧化鐵皮、廢舊軋輥、廢耐火材料及生活垃圾。表211 軋鋼廠輸入物料匯總表工段名稱： 軋鋼一廠 項目物料物料號：1物料號：2物料號：3物料號：4物料號：5名稱煤炭鋼坯線材電物料功能原料原材料包裝材料能源有害成分特性S無無無活性成分及特征——有害成分濃度S %無無——年消耗量183噸單位價格1300元/t3900元/t4000元/t年總成本3237萬元732萬輸送方法卡車卡車卡車管線包裝方法無無無——儲存方法地上地上地上——內(nèi)部運(yùn)輸方法鏟車行車行車管線包裝材料管理————————庫存管理后進(jìn)先出后進(jìn)先出先進(jìn)先出——儲存期限————————可能的替代物料無無無無供應(yīng)商是否回收到存儲期限的物料否否否——包裝材料否否否——其他資料無無無無表211續(xù) 軋鋼廠輸入物料匯總表工段名稱： 軋鋼二廠 項目物料物料號：1物料號：2物料號：3物料號：4物料號：5名稱煤炭鋼坯線材電物料功能原料原材料包裝材料能源有害成分特性無無無無活性成分及特征——有害成分濃度無無無——年消耗量240噸單位價格1300元/t3900元/t4000元/t年總成本4303萬元960萬輸送方法卡車卡車卡車管線包裝方法無無無——儲存方法地上地上地上——內(nèi)部運(yùn)輸方法鏟車行車行車管線包裝材料管理————————庫存管理后進(jìn)先出后進(jìn)先出先進(jìn)先出——儲存期限————————可能的替代物料無無無無供應(yīng)商是否回收到存儲期限的物料否否——包裝材料否否——其他資料無無無無表212 軋鋼廠產(chǎn)品匯總工段名稱： 軋鋼廠 項目產(chǎn)品產(chǎn)品號： 1產(chǎn)品號： 產(chǎn)品號： 產(chǎn)品種類建材建材名稱螺紋鋼螺紋鋼有害成分特性無無年產(chǎn)量總計有害成分————運(yùn)輸方法卡車卡車包裝方法無無就地儲存方法堆放堆放包裝能否回收（是/否）————儲存期限無無客戶是否準(zhǔn)備接受其他規(guī)格的產(chǎn)品是是接受其他包裝方式是是其他資料無無 軋鋼廠三廢產(chǎn)生及處理處置情況廢氣：產(chǎn)生的廢氣主要為生產(chǎn)過程中加熱爐以及煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生廢氣。打捆的鋼材隨即被運(yùn)至后部的收集臺架上稱重、復(fù)檢，掛標(biāo)牌，然后由吊車吊至成品區(qū)堆放、入庫、發(fā)貨。紅坯在精軋機(jī)組中經(jīng)六道次軋制后，被軋成螺紋成品，再經(jīng)穿水管道降溫冷卻，通過3＃倍尺分段飛剪進(jìn)行分段。對大規(guī)格螺紋鋼（＞Φ16）實行單線、無張力連續(xù)軋制。加熱好的鋼坯由出爐輥道送出加熱爐，送入粗軋機(jī)組軋制。350軋機(jī)151飛剪NFJ06162飛剪NFJ10173飛剪?FJZ1840V18冷床系統(tǒng)9619冷剪6370KN20定尺機(jī)812m21棒材收集系統(tǒng)DC1751222自動打捆機(jī)KYSW 軋鋼廠生產(chǎn)工藝 軋鋼一廠和二廠生產(chǎn)工藝完全相同，具體介紹如下：煤炭送入煤場后，經(jīng)篩煤、吊煤送至煤氣發(fā)生爐，經(jīng)旋風(fēng)除塵，由煤氣管道將煤氣送入加熱爐。450軋機(jī)3軋機(jī)216。軋鋼一、二廠分別設(shè)有各自的煤氣站、加熱爐、軋鋼、精整、鉗工、電氣、生產(chǎn)準(zhǔn)備、天車、動力、質(zhì)檢、倉庫、物管、裝卸隊等10余個工段和部門。生產(chǎn)線年設(shè)計生產(chǎn)能力為60萬t。 軋鋼廠 軋鋼廠簡介 軋鋼廠現(xiàn)分兩個分廠：軋鋼一廠、軋鋼二廠，具體情況如下：軋鋼一廠螺紋鋼生產(chǎn)線，于2003年3月開工建設(shè)，2004年6月熱負(fù)荷試車、投產(chǎn)，同年底順利達(dá)產(chǎn)運(yùn)行。廢水：該項目生產(chǎn)用水采用循環(huán)水系統(tǒng)，生產(chǎn)用水全部循環(huán)利用，不外排。煤氣經(jīng)過旋風(fēng)除塵、除焦油與噴淋水接觸后經(jīng)間冷器冷卻后進(jìn)入半凈煤氣總管，再經(jīng)電捕焦油器降溫、冷卻后送入加壓機(jī)進(jìn)行加壓，然后由脫硫塔脫硫，再輸送至用氣點(diǎn)使用。頂交布置懸臂輥環(huán)式軋機(jī)，軋機(jī)由5臺230軋機(jī)和5臺170軋機(jī)組成，采用聯(lián)合減速機(jī)形式，交流電機(jī)集體傳動，采用單線無扭微張力軋制；經(jīng)過冷卻水箱，進(jìn)入吐絲機(jī)。285軋線7軋機(jī)216。550軋機(jī)軋線3軋機(jī)216。高線廠由煤氣站為加熱爐提供煤氣，煤氣爐共計設(shè)備六臺，并配備相應(yīng)的凈化設(shè)備。設(shè)備總臺數(shù)40余臺，主要設(shè)備有：1座12懸臂輥環(huán)式軋機(jī)、3臺飛剪、1臺碎斷剪、1座斯太爾摩標(biāo)準(zhǔn)型風(fēng)冷線、1臺集卷站，2臺臥式打捆機(jī)、1臺稱重、1臺卸卷機(jī)。電爐和精煉爐運(yùn)行過程中產(chǎn)生的鋼渣及鑄余渣等全部運(yùn)至渣場打水堆放后自然粉化，分選后，廢鋼可送至煉鋼車間作為電爐原料，其余物料外賣；連鑄機(jī)產(chǎn)生的氧化鐵皮作為燒結(jié)原料外賣；污水處理系統(tǒng)收集的含鐵塵泥及各除塵裝置收集的含鐵塵粒作為燒結(jié)原料外賣進(jìn)行綜合利用；電爐、鋼包、連鑄機(jī)中間罐等修砌產(chǎn)生的廢耐火材料外銷給耐火材料廠，經(jīng)破碎后作為耐火骨料綜合利用；火焰切割機(jī)對鋼坯進(jìn)行切頭切尾處理產(chǎn)生的廢鋼回用于煉鋼車間作為電爐原料；職工生活產(chǎn)生的少量生活垃圾經(jīng)環(huán)衛(wèi)部門收集后統(tǒng)一處理，不亂棄。一次鐵皮沉淀池中鐵皮由橋式抓斗吊車抓至鐵皮脫水池脫水；二次平流沉淀池上設(shè)有刮渣機(jī)，將池底沉渣刮集至集渣坑，由抓斗吊車抓至鐵皮脫水池脫水，定期由汽車外運(yùn)回收利用；二次平流沉淀池還設(shè)有刮油器，水面浮油刮至池出水端，利用撇油帶將油撇出回收利用。凈循環(huán)水系統(tǒng)主要為超高功率電弧爐、LF精煉爐、連鑄機(jī)結(jié)晶器、制氧設(shè)備等提供間接冷卻用水，用后水質(zhì)不受污染，僅水溫升高，回水利用余壓進(jìn)入冷卻塔進(jìn)行冷卻并加入適量水質(zhì)穩(wěn)定劑，經(jīng)冷卻處理后的水自流入凈環(huán)水吸水井，由兩組水泵分別加壓供給，循環(huán)使用。對于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的煙塵，項目采用集中控制、統(tǒng)一處理的方法：電弧爐和LF精煉爐各設(shè)一套除塵系統(tǒng)，兩套除塵系統(tǒng)共用一根煙囪。LF 爐出鋼后將鋼包放入VOD爐內(nèi)進(jìn)行抽真空冶煉，將鋼水的氣體含量控制到產(chǎn)品要求范圍內(nèi)；其次V0D爐出鋼后經(jīng)軟吹上連鑄機(jī)進(jìn)行澆注成合格的鑄坯；最后對鋼坯的進(jìn)行精整處理經(jīng)公司技監(jiān)處檢查站檢查后入庫。煉鋼廠工藝流程圖見圖26。連鑄機(jī)的鋼包回轉(zhuǎn)臺過跨布置在鋼水接受跨和連鑄跨之間，連鑄機(jī)的澆注平臺、中間罐車、拉矯機(jī)、切前輥道、火切機(jī)、切后輥道等主體設(shè)備布置在連鑄跨內(nèi)；布置的輔助設(shè)施有：中間罐傾翻、修砌、烘烤、干燥等，結(jié)晶器的維修、試壓、存放及鑄機(jī)部分設(shè)備的維修存放等。鋼包爐布置在5~6柱間，連鑄機(jī)鋼包回轉(zhuǎn)臺布置在4～5柱之間，VOD爐布置在2~4柱間。10t起重機(jī)主要用于設(shè)備檢修。電爐、鋼包爐采用離線布置，以充分發(fā)揮鋼包爐在電爐和連鑄機(jī)之間的緩沖作用。電爐跨主要操作區(qū)域有：1～4柱間為有電爐修爐區(qū)；4～5柱間布置有扒渣站；5~6柱間布置兩條LF鋼包爐鋼包運(yùn)輸線； 6～7柱間為電爐操作區(qū)；7~9柱間為出渣操作區(qū)。通過廢鋼連續(xù)加料和預(yù)熱裝置、兩條料籃運(yùn)輸線與廢鋼配料跨相接；通過兩條LF爐鋼包運(yùn)輸線和一條鋼包過跨線與鋼水接受跨相接。在3~4柱、7~8柱間設(shè)有兩條料籃運(yùn)輸線通往電爐跨。主廠房包括以下幾個跨間：廢鋼配料跨(一) 、廢鋼配料跨(二)、電爐跨、加料跨、鋼水接受跨、連鑄跨和出坯跨等。主體生產(chǎn)設(shè)備配置為：煉鋼車間：一座80噸超高功率交流電弧爐、一座80噸LF鋼包精煉爐、一套80噸VOD真空吹氧精煉裝置（預(yù)留一座90噸AOD氬氧爐）和一臺弧形半徑為R10m 5機(jī)5流合金鋼方坯連鑄機(jī)。西王鋼鐵各分廠生產(chǎn)關(guān)系見圖24。其中，軋鋼一廠2004年6月投產(chǎn)，軋鋼二廠2007年6月投產(chǎn)，高線廠和煉鋼廠2008年6月投產(chǎn)。廢水排放執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：《山東省小清河流域水污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB37/6562006）表4一般保護(hù)區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)。公司所在地大氣功能區(qū)劃屬二類區(qū)，大氣污染物排放執(zhí)行二級標(biāo)準(zhǔn)。鄒平縣境內(nèi)有四條主要河流，縣城西部約6km處有自西南向東北流向的杏花河，東部有自南向北流向的孝婦河和勝利河，北部有自西向東流向的小清河；西北邊緣為黃河。西王集團(tuán)有限公司始建于1986年，為集現(xiàn)代生命生物工程產(chǎn)業(yè)、鋼鐵、房地產(chǎn)、酒水、物流、熱電于一體的全國大型工業(yè)企業(yè)集團(tuán)，職工10000余人。山東西王鋼鐵有限公司是一家民營特鋼企業(yè)，2003年開始開工建設(shè)，2004年投產(chǎn)，隸屬西王集團(tuán)有限公司，座落在山東省鄒平縣西王工業(yè)園內(nèi)。 清潔生產(chǎn)審核所產(chǎn)生的許多方案都是無費(fèi)或低費(fèi)的，可先實施這些方案以積累資金。技術(shù)障礙無清潔生產(chǎn)審核經(jīng)驗，缺乏清潔生產(chǎn)技能。 清潔生產(chǎn)雖需要一定的人員，也需要較多的時間，但這些人員沒必要都全時制投入，一般只需要37人全時制投入即可，其他人員只是根據(jù)審核需要，適時地投入即可?？傊ㄟ^以上的宣傳教育，克服障礙，我們本著邊學(xué)習(xí)，邊審核，邊改進(jìn)的原則，真正找出生產(chǎn)、經(jīng)營和管理中存在的問題，使我公司更具有活力和市場競爭力，使企業(yè)文化得到更好的發(fā)展。一是通過減少廢棄物的排放和無/低費(fèi)清潔生產(chǎn)方案的實施所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益，二是可產(chǎn)生一定的環(huán)境效益，三是有助于企業(yè)由粗放型經(jīng)營向集約型經(jīng)營過渡，是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)加強(qiáng)本企業(yè)管理的一次有力支持，是提高勞動者素質(zhì)的有效途徑。為此，本廠多次聘請清潔生產(chǎn)審核專家到廠對職工進(jìn)行培訓(xùn)。30楊茜茜總工辦科員組員協(xié)調(diào)各單位工作，收集、匯總資料和清潔生產(chǎn)方案，制定持續(xù)清潔生產(chǎn)計劃，編寫清潔生產(chǎn)審核報告。15孫志恒軋鋼二廠廠長組員負(fù)責(zé)軋鋼二廠能源消耗數(shù)據(jù)調(diào)查，節(jié)約方案的提出和生產(chǎn)組織的優(yōu)化。15張平易技術(shù)中心主任組員從工藝方面提出清潔生產(chǎn)方案，并負(fù)責(zé)清潔生產(chǎn)方案的技術(shù)可行性分析，方案確定，工藝優(yōu)化研究，工藝物料平衡核算等。負(fù)責(zé)提供各車間能耗物耗數(shù)據(jù)，工藝改進(jìn)質(zhì)量分析。10王濤煉鋼生產(chǎn)副總組員參與審核、審定方案，負(fù)責(zé)方案的可行性分析。配合宣傳教育和培訓(xùn)。中高費(fèi)方案的實施。孫世鴻企管部組員籌劃與組織清潔生產(chǎn)中的安全工作。王鵬飛企管部部長組員籌劃與組織動力部各車間工作，協(xié)調(diào)有關(guān)技術(shù)改造方面的工作。第七階段：持續(xù)清潔生產(chǎn)工作重點(diǎn)是進(jìn)一步建立和完善清潔生產(chǎn)組織、相關(guān)支持性文件、制度、記錄等，制定持續(xù)改進(jìn)意見和規(guī)劃，實現(xiàn)持續(xù)清潔生產(chǎn)。第三階段：評估工作重點(diǎn)是確定物料輸入輸出方式，建立物料平衡和水平衡；對排污狀況分析研究，找出原因；提出和實施無費(fèi)/低費(fèi)方案。在實際工作中，審核小組根據(jù)具體情況，進(jìn)行調(diào)整，以達(dá)到清潔生產(chǎn)的目標(biāo)。本次審核屬強(qiáng)制性清潔生產(chǎn)審核。西王集團(tuán)有限公司是國控重點(diǎn)污染源監(jiān)控企業(yè)，監(jiān)控廢水、廢氣。由于編寫水平有限，報告中的錯誤和疏漏之處在所難免，懇請各位領(lǐng)導(dǎo)專家批評指正。在濱州市環(huán)保局和山東大學(xué)的指導(dǎo)下，我公司從2010年3月至2010年9月歷時六個月完成了本輪清潔生產(chǎn)審核工作。根據(jù)原國家環(huán)?？偩汁h(huán)發(fā)[2005]151號文件及國家環(huán)保部[2008]60號文件的要求，公司屬清潔生產(chǎn)審核重點(diǎn)企業(yè)。公司法定代表人王勇，現(xiàn)有資產(chǎn)51億元，職工總數(shù)1600余名，其中中、高級技術(shù)管理人員400余名。目前擁有一座80噸電爐特鋼生產(chǎn)線、一條合金鋼線材生產(chǎn)線和兩條精品建材軋鋼生產(chǎn)線，形成了年產(chǎn)75萬噸特殊鋼、60萬噸合金鋼線材和100萬噸精品建材的生產(chǎn)能力，是目前山東省最大電爐配套特殊鋼材生產(chǎn)基地。2010年9月，按照山東省環(huán)境保護(hù)廳《關(guān)于下達(dá)2010年度全省第二批實施清潔生產(chǎn)審核重點(diǎn)企業(yè)名單的通知》魯環(huán)函