【正文】 四、 灌漿段注入量大，灌漿難于結(jié)束時(shí)，可選用下列措施處理： 低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿；漿液中摻加速凝劑；灌注穩(wěn)定漿液或混合漿液；該段處理后重新掃孔，依據(jù)技術(shù)要求進(jìn)行灌漿，直至結(jié)束。 一、 灌漿過程中，發(fā)現(xiàn)冒漿、漏漿時(shí)，根據(jù)情況采用嵌縫、 表面封堵、低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿等方法處理。當(dāng)灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時(shí)，或 當(dāng)注入率保持不變而灌漿壓力持續(xù)升高時(shí)，不得改變水灰比。 灌漿應(yīng)分序加密的原則進(jìn)行。各灌漿地點(diǎn)復(fù)測(cè)來漿漿比，根據(jù)需要配制使用。 裂隙沖洗時(shí)鄰近有正在灌漿孔或鄰近灌漿孔結(jié)束不到 24 小時(shí)不能進(jìn)行，沖洗結(jié)束 24h 未灌漿作業(yè)必須重新沖洗。鉆孔結(jié)束用木塞及時(shí)堵住孔口，防雜物落入孔內(nèi)。鉆機(jī)主要采用汽車吊吊運(yùn)至工作面臺(tái)車上，個(gè)別部位由人工拆裝并搬運(yùn)。 1） 帷幕灌漿施工 ① 測(cè)量放孔 由測(cè)量隊(duì)組織人員采用 全站儀測(cè)量放孔，復(fù)核趾板面預(yù)埋管的位置和方向，制作帶壓印的金屬標(biāo)簽，固定在鉆孔附近的鋼筋上，標(biāo)簽上標(biāo)記孔號(hào)、序號(hào)、孔口高程、孔深、段次等參數(shù)?；炷翝仓K凝 6 小時(shí)內(nèi)及時(shí)加以覆蓋，起保濕和防止雨淋的作用，初凝后揭開覆蓋物，長(zhǎng)流水養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)強(qiáng)度。每塊混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行，采用人工手提插入式振搗棒振搗，倉(cāng)內(nèi)設(shè)專業(yè)技術(shù)工人振搗，防止欠振和漏振。 6mmPVC 墊片，其間涂滿 2mm 厚膠結(jié)橡膠瀝青，然后安裝 F 型止水銅片，再安裝φ 12PVC 棒，其間填充瀝青杉板，杉板頂部再安裝φ 12PVC 棒，待面板澆筑完成后 趾板頂部再設(shè)置一道橡膠止水帶 填充 SR 塑性填料。為了提高模板的通用性和周轉(zhuǎn)次數(shù)，在加工廠制作幾種規(guī)格的定型木模至現(xiàn)場(chǎng)組裝，在鑲止水和轉(zhuǎn)角處采用散裝木模板現(xiàn)場(chǎng)拼裝。先澆筑河床趾槽內(nèi)趾板，再澆筑左右岸坡趾板。 趾板工程 本工程趾板混凝土標(biāo)號(hào)為 C25，共計(jì)混凝土約 179。對(duì)已鉆好的孔洞及時(shí)用破布廢紙等封口，防止雜物堵塞。 2) 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行放線，確定開挖邊線和相應(yīng)高程。 5) 采用預(yù)裂爆破技術(shù)的相鄰兩炮孔間巖面的不平整度、殘留炮孔痕跡保存率應(yīng)控制規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)，孔壁表層不應(yīng)產(chǎn)生明顯的爆破裂隙。 ④ 爆破控制 1) 爆破材料使用前應(yīng)進(jìn)行材料性能試驗(yàn)，證明其符合技術(shù)要求時(shí)才能使用。 1) 起爆方式：采用非電起爆網(wǎng)路。距離孔口 ，上部 用炮泥密實(shí)充填。 4) 線裝藥密度 線裝藥密度，根據(jù)巖石具體情況取系數(shù) k=／ m179。 二、預(yù)裂爆破參數(shù)設(shè)計(jì) 1) 炮孔直徑 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)預(yù)裂孔的孔徑可取 d=40mm，考慮實(shí)際情況，炸藥仍選用直徑為 32mm的乳化炸藥藥卷，每支長(zhǎng) 20cm，重 200g。 5) 單孔裝藥量 Q=qabH=179。 計(jì)算的： h=(～ )m；取 h= L=3+= 3) 孔距（ a）和排距（ b） 孔距按下式計(jì)算： a=（ ～ ） W 取 a=。 （ 2）石方開挖 ① 爆破設(shè)計(jì) 按工程條件及爆破環(huán)境，確定采用分層淺孔爆破。挖掘機(jī) 開挖， 220HP 集渣， 20t 自卸汽車運(yùn)輸至棄渣場(chǎng) 。對(duì)挖方料進(jìn)行利用或棄方處理，運(yùn)送到指定地點(diǎn)。開挖前先作好截水溝、臨時(shí)排水溝，以防地表水沖刷。液壓反鏟隨同土方開挖同步進(jìn)行。液壓反鏟挖裝， 20t 自卸汽車運(yùn)至棄渣場(chǎng)。液壓反鏟與 220HP 推土機(jī)進(jìn)行。 2） 開挖方法 ① 測(cè)量放樣：利用全站儀，花桿與卷尺相結(jié)合，實(shí)地放樣開挖坡口線，打樁并用白灰線標(biāo)識(shí)，將成果報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行施工。如果壓水試驗(yàn)中取得的數(shù)據(jù)顯示， 100%的檢查孔的透水率低于 6Lu，固結(jié)灌漿質(zhì)量視為合格。 ⑧ 灌漿孔灌漿結(jié)束后，應(yīng)排除鉆孔內(nèi)的積水和污物，采用“全孔灌漿封孔法”或“導(dǎo)管注漿封孔法”封孔。環(huán)間宜分為兩個(gè)序，地質(zhì)條件不良地段可分為三個(gè)序。并不大于 1Mpa。 ② 固結(jié)灌漿孔可采用風(fēng)鉆或其它型式鉆機(jī)鉆孔，終孔直徑不宜小于 38mm，孔位、孔向和孔深應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 圍巖固結(jié)灌漿環(huán)間分兩個(gè)序，地質(zhì)條件不良地段分三個(gè)序。 （ 2）施工方案 在相應(yīng)部位回填灌漿結(jié)束 7天后并且砼襯砌已 達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后開始。底板砼施工前必須進(jìn)行高程測(cè)量，把底板標(biāo)高測(cè)量在邊墻上，并用紅色油漆每 3米進(jìn)行標(biāo)示一處，然后對(duì)巖石底板上的松散石碴、污水、雜物等進(jìn)行清除，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)行砼的澆筑。一般采用機(jī)械振動(dòng)搗實(shí)，在振動(dòng)時(shí)應(yīng)避免碰撞模塊、鋼筋及預(yù)理件，砼的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故間斷，必須采取保證質(zhì)量的措施或按工作縫處理。必須采用機(jī)械拌和， 拌和時(shí)間 2分鐘。砂、石料采用電子自動(dòng)負(fù)秤儀自動(dòng)計(jì)量。 ④混凝土配合比 砼生產(chǎn)前，根據(jù)設(shè)計(jì)和 技術(shù)文件要求，列出各部位可能采用的級(jí)配，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)提供的材料，按有關(guān)規(guī)范和規(guī)程的技術(shù)要求，進(jìn)行配合比試驗(yàn)，設(shè)計(jì)出合理的配合比，進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，達(dá)到強(qiáng)度指標(biāo)后，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，方可采用。 混凝土澆筑前，對(duì)砂石骨料進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè)，保證使用合格的砂石骨料。在每批水泥進(jìn)廠前，對(duì)水泥品種進(jìn)行檢查復(fù)驗(yàn)，每批水泥發(fā)貨時(shí)要求附有出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告書。 20 3 箍筋間距 177。在鋼筋工程中，特別應(yīng)注意各節(jié)點(diǎn)、鋼筋密集處的鋼筋分布情況及結(jié)構(gòu)的受力位置，隨時(shí)糾正因踩踏而變形、移位或塌陷的鋼筋。 10 2 鋼筋彎起點(diǎn)位置 177。彎鉤的平直段長(zhǎng)度為 10d，且兩端彎鉤成等號(hào)平行，長(zhǎng)度誤差不得超過 5㎜。 鋼筋彎曲成型 ①根據(jù)不同彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，其扣法是相鄰兩段長(zhǎng)度 中各扣一半。 ②鋼筋切斷時(shí)應(yīng)核對(duì)配料單，并進(jìn)行鋼筋試彎，檢查料表尺寸與實(shí)際成型的尺寸是否相符，無誤后方可大量切斷成型。再次是對(duì)砼施工設(shè)備、組合鋼模等進(jìn)行檢修。隧洞砼襯砌施工在本合同段開挖施工過程中就安排跟進(jìn)作業(yè)，流水作業(yè)法組織施工，以縮短工期。操作工人 20人。 7）對(duì)于鋼筋網(wǎng)施工，鋼筋網(wǎng)沿開挖面鋪設(shè)，與巖石距離 3～ 5cm。 5）砂漿錨桿的水泥砂漿應(yīng)采用標(biāo)號(hào)不低于 的普通硅酸鹽水泥。 3）在鉆眼中， 要專人指導(dǎo)和監(jiān)督。 錨桿支護(hù)施工方案 1）錨桿選用 II 級(jí)螺紋鋼筋，按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行加工錨桿，并調(diào)直除銹。各段間的結(jié)合部和結(jié) 構(gòu)的接縫處應(yīng)做妥善處理，不得存在漏噴部位。 8）噴頭操作的有關(guān)規(guī)定： ① 保持噴頭處水壓穩(wěn)定并保持噴頭處于良好的工作狀態(tài)。 7）噴射機(jī)操作 的有關(guān)規(guī)定： ① 嚴(yán)格執(zhí)行噴射機(jī)操作規(guī)程。若受噴面被污染，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。 ④噴射時(shí)，混合料不得出現(xiàn)離 析和“脈沖”現(xiàn)象。 5）濕噴法混合料的拌制和使用應(yīng)符合下列規(guī)定： ① 全部用水量與水泥、砂石攪拌均勻，隨拌隨用。 3%。 ④配有自行設(shè)備，便于移動(dòng)。 供水設(shè)施應(yīng)能保證噴頭處的水壓為 ～ ，供水量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 攪拌干混合料應(yīng)優(yōu)先選用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。 ② 混凝土生產(chǎn)率不小于 5m179。水泥應(yīng)選用新鮮的硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)不低于 。 保證施工排水的措施：排專人按時(shí)對(duì)排水管和抽水設(shè)備進(jìn)行檢查，使排水管和抽水設(shè)備隨時(shí)處于良好的工作狀態(tài)。寬179。 2）洞內(nèi)排水系統(tǒng) 洞內(nèi)沿進(jìn)口左側(cè)安裝 216。通風(fēng)機(jī)采用通風(fēng)機(jī)采用 KJ60N05， Q=145~225m3/min， H =250~1200Pa，P=，進(jìn)口和出口個(gè)各布置一臺(tái)，距離掌子面距離小于 50~100m。 500=550(m3/min) 通風(fēng)設(shè)備及布置： 隧洞的施工通風(fēng)采用長(zhǎng)軸短壓的混合式。 20179。 50=180(m3/min) 洞內(nèi)同時(shí)爆破最多炸藥量計(jì)算： Q=5Ab/t(m3/min) 式中： A—— 同時(shí)爆破炸藥量，取 A 為全斷面爆破炸藥量，取 A=100kg b—— 1公斤炸藥爆炸時(shí)有害氣體生成量，取 b=60 m3/kg t—— 通風(fēng)時(shí)間，取 t=60min 則 ： Q=5179。 初期施工支護(hù)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范施工，確保支護(hù)質(zhì)量，重點(diǎn)做到：開挖質(zhì)量是保證支護(hù)質(zhì)量的關(guān)鍵，凡爆破成形不良地段考慮超前支護(hù)；噴混凝土與圍巖密貼，并保證噴混凝土強(qiáng)度；桿間距符合設(shè)計(jì)，安裝位置正確，保證接頭處的等強(qiáng)連接；錨桿孔的長(zhǎng)度、間距符合設(shè)計(jì)要求，錨孔內(nèi)的砂漿飽滿。 Ⅳ類圍巖介于穩(wěn)定的Ⅲ類圍巖和不穩(wěn)定的Ⅴ類圍巖之間，既無Ⅲ類圍巖的自穩(wěn)能力，又無Ⅴ類圍巖設(shè)計(jì)初期支護(hù)中完善的防坍措施。尤其在不良地質(zhì)條件下施工，防止坍方是確保隧洞施工順利進(jìn)行及保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵，為此結(jié)合本隧洞的特點(diǎn)及其地質(zhì)情況，采用以下主要的防坍措施： 1) 選擇合理的施工方法 根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，在不同地質(zhì)條件下選用合理施工方法是防坍的重要手段。光爆孔間距的誤差不大于 5cm和內(nèi)圈眼間距的誤差不大于 10cm，光爆孔的外插角不大于 3176。大的危石、浮石較少。起爆采用非電毫秒雷管引爆，從安全方面，采用間隔順序使用。 隧洞炮眼布置圖 周邊孔采用 216。爆破孔間距 a 取 55cm，光爆孔間距取 45cm，掏槽孔采用楔形 掏槽，菱形布置，與開挖面夾角取 60176。每個(gè)循環(huán)為 3m，由于Ⅲ類圍巖結(jié)構(gòu)比較穩(wěn)定，可開挖一段距離后 (取 50m)，進(jìn)行邊開挖邊支護(hù)，加快施工進(jìn)度。通過統(tǒng)計(jì)、評(píng)估、優(yōu)化爆破設(shè)計(jì)，盡可能發(fā)揮圍巖的自承能力，并檢驗(yàn)支護(hù)效果。硬巖的炮眼殘留率大于 80％以上，中硬巖大于 60%以上。32藥卷其線裝藥密度取。 周邊 孔孔數(shù) 34 個(gè)，深 ，封堵 ；掏槽孔數(shù) 5個(gè)，裝藥 4 個(gè)，孔深 ，封堵 ； 輔助 孔及抬孔深 。共計(jì)石方洞挖 約為 3045m179。所配備使用的測(cè)量?jī)x器設(shè)備在其檢測(cè)周期內(nèi)，我測(cè)量人員將每季度進(jìn)行自檢，一旦發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)通報(bào)監(jiān)理人，并停止使用。工地測(cè)量隊(duì)實(shí)行雙重領(lǐng)導(dǎo)，受工程項(xiàng)目的工程技術(shù)部直接管理。 圍堰拆除技術(shù)措施 計(jì)劃采用 1m179。 、機(jī)械的完好率，調(diào)集保證本工地所需的各種資源。 ，減少干擾，盡量采用新方法、新工藝保證工程進(jìn)度和質(zhì)量。 ，負(fù)責(zé)防汛工作，保證 24h有人值班，準(zhǔn)備充足的人員和防洪材料及機(jī)械設(shè)備。 ，做好防滲處理保證大壩能順利施工。 (2) 基坑經(jīng)常性排水 經(jīng)常性排水主要排降水、圍堰滲水和施工廢水。 (2) 圍堰施工方法 粘土用現(xiàn)場(chǎng)的干土，由人工填裝好后挖機(jī)配合人工進(jìn)行填 筑。經(jīng)過一個(gè)枯水期的施工，只能完成部分壩體的填筑，在此期間采用壩體擋水，導(dǎo)流隧洞泄 流，其導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn)為 50年一遇，壩前水位 。 （ 3）現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn) 為了保證混凝土混凝土和易性，在混凝土澆筑的倉(cāng)面上用塌落筒進(jìn)行塌落度試驗(yàn)，其塌落度控制在 35cm。澆筑方量，按 100m179。 %（小石）范圍內(nèi)；當(dāng)氣溫變化較達(dá)或雨后骨料含水量突變的情況下，每?jī)尚r(shí)檢查一次；砂的細(xì)度模數(shù)每天至少檢查一次，其含水率超過177。 （ 3）砂石骨料檢驗(yàn) 每 400m179。 （ 1）水泥檢測(cè) 每批號(hào)檢驗(yàn)一次，檢測(cè)取樣以 50t 同品種、同批號(hào)水泥為一個(gè)取樣單位，不足50t也檢驗(yàn)一次，檢測(cè)項(xiàng)目包括：強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性、稠度、細(xì)度、比 重等。對(duì)于廠供材料，工地試驗(yàn)人員與監(jiān)理人共同見證取樣檢測(cè)，并校驗(yàn)出廠合格證，對(duì)檢測(cè)不合格的產(chǎn)品禁止入場(chǎng)、入庫(kù)。 （ 2）擬定試驗(yàn)檢測(cè)計(jì)劃并報(bào)監(jiān)理人審批，在得到監(jiān)理人批準(zhǔn)后開始進(jìn)行各項(xiàng)材料及混凝土配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)或復(fù)核。施工任務(wù)高峰期計(jì)劃總勞動(dòng)力將達(dá)到 127人，并根據(jù)各工區(qū)的實(shí)時(shí)需求動(dòng)態(tài)調(diào)配勞動(dòng)力，以便勞動(dòng)力利用效率最大化，做到不空置勞動(dòng)力。 施工隊(duì) 我公司將以公司技術(shù)嫻熟、經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任感強(qiáng)的正式工種為主 ,專業(yè)合同工為補(bǔ)充的勞動(dòng)力組織方式。 （ 3）有系統(tǒng)地搜集整理本地區(qū)材料、構(gòu)件生產(chǎn)供應(yīng)廠商、市場(chǎng)情況。 機(jī)械設(shè)備詳見附表一：擬投入本工程的機(jī)械設(shè)備表。 三、選用機(jī)械設(shè)備的類型不宜太多 ，以利生產(chǎn)效率的提高和維修管理。 施工進(jìn)度保證措施 為使工程施工保質(zhì)保量按期順利完成，除配備高效率、性能完好的施工機(jī)械設(shè)備外，還配備了相應(yīng)的具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目施工隊(duì)伍和技術(shù)、管理人員，同時(shí)制定并嚴(yán)格執(zhí)行適用于本工程的項(xiàng)目管理制度。 2021 年 04 月 02 日 ～ 2021 年 05月 01日大壩▽ 高程填筑完成。 2021 年 01 月 10 日 ～ 2021 年 01月 21日施工準(zhǔn)備。 5） 后勤部 負(fù)責(zé)項(xiàng)目的后勤工作和對(duì)外聯(lián)絡(luò)、接待工作。 2）質(zhì)量管理部 負(fù)責(zé)工程施工質(zhì)量安全管理工作；組織編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，并督促、檢查有關(guān)部門執(zhí)行質(zhì)量計(jì)劃，協(xié)調(diào)有關(guān)部門的質(zhì)量管理工作；收集、整理有關(guān)質(zhì)量信息，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，進(jìn)行質(zhì)量分析和評(píng)價(jià)；對(duì)施工過程中的質(zhì)量進(jìn)行檢查，開展工序控制，嚴(yán)格完工檢驗(yàn)。 （ 3）技術(shù)負(fù)責(zé)人 技術(shù)負(fù)責(zé)人受項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)全項(xiàng)目工程質(zhì)量、施工技術(shù)、測(cè)量、試驗(yàn)等工作負(fù)全面技術(shù)責(zé)任，指導(dǎo)工程技術(shù)人員開展有效的技術(shù)管理工作；負(fù)責(zé)新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料及先進(jìn)科技成果的推廣應(yīng)用，解決工程施工中有關(guān)技術(shù)難題，督促檢查各項(xiàng)質(zhì)量計(jì)劃的實(shí)施。 （ 1）項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目經(jīng)理是本合同工程施工的全權(quán)代理人，對(duì)本工程施工行使管理權(quán)，對(duì)項(xiàng)目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)承擔(dān)全部責(zé)任。在工程施工前在施工營(yíng)地和施工現(xiàn)場(chǎng)周圍設(shè)立臨時(shí)圍欄，工程完工后，予以拆除，恢復(fù)原狀。 3） 木材加工 廠 木材加工廠設(shè)在發(fā)包人規(guī)劃的施工營(yíng)地內(nèi)，承擔(dān)本標(biāo)鋸材、木模板等木制品加工制作任務(wù)，場(chǎng)內(nèi)設(shè)加工車間、成品堆存場(chǎng)及原木堆存場(chǎng)。/d核算 ,取定儲(chǔ)備天數(shù) 7天，水泥為 270t，根據(jù)保管方法和堆高，每平方米可儲(chǔ)存水泥 ，水泥倉(cāng)庫(kù)堆放面積需要 180 ㎡ ，倉(cāng)庫(kù)面積利用系數(shù)約為 ，建筑面積則需 300 ㎡ ，布置在攪拌機(jī)附近。 3=1260m179。根