【正文】 1嚴(yán)格執(zhí)行十二項(xiàng)質(zhì)量管理工作制度，即設(shè)計(jì)文件審查制、崗位責(zé)任制、質(zhì)量負(fù)責(zé)制、定期檢查制、技術(shù)交底制、測(cè)量復(fù)合制、隱蔽工程驗(yàn)收制、作業(yè)交接班制、質(zhì)量活動(dòng)日制、質(zhì)量掛牌制、自檢互檢制、對(duì)事故苗頭不放過(guò)制。1對(duì)各種進(jìn)場(chǎng)材料，必須作好材料試驗(yàn)，收集齊全出廠報(bào)告及檢驗(yàn)單，保證各種原料品質(zhì)。1現(xiàn)場(chǎng)成立QC小組，開(kāi)展全面質(zhì)量管理工作。施工前，經(jīng)過(guò)反復(fù)計(jì)算、核對(duì)后，計(jì)算出施工平面、高程的控制數(shù)據(jù)，并制成表格粘貼。施工前必須對(duì)工程中的施工控制水準(zhǔn)點(diǎn)及工程位置的控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并與設(shè)計(jì)文件復(fù)核，做好交底工作。嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)文件和施工規(guī)范，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求，堅(jiān)持工序自檢，對(duì)于隱蔽工程要做好記錄，且要及時(shí)通知質(zhì)檢部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)收。絕對(duì)服從監(jiān)理工程師的指導(dǎo)和意見(jiàn)。我們一直把質(zhì)量放在第一位，在保證工程質(zhì)量，保證環(huán)保效果的前提下，提高工程施工進(jìn)度，爭(zhēng)創(chuàng)“精品”工程，使之成為品牌工程，讓業(yè)主滿意。為保證質(zhì)量體系的有效運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)，根據(jù)本標(biāo)段實(shí)際情況，成立工程質(zhì)量自檢自控組織機(jī)構(gòu)，按照招標(biāo)文件、合同條款、設(shè)計(jì)文件及施工規(guī)范要求，運(yùn)用先進(jìn)的管理方法、施工工藝，做好工程質(zhì)量控制。第六章、確保工程質(zhì)量的控制措施措施一、質(zhì)量管理體系為保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，中標(biāo)后我單位將把本工程列為重點(diǎn)工程，嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)組織施工，實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)管理并按本投標(biāo)書(shū)承諾，按照GB/T190012000 “質(zhì)量體系—要求”標(biāo)準(zhǔn)，以全新的觀念、全新的管理模式實(shí)施本標(biāo)段工程的質(zhì)量體系管理工作；依靠科學(xué)管理和科技進(jìn)步，不斷推進(jìn)新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的應(yīng)用，不斷提高施工工藝水平，進(jìn)而提高和保證工程質(zhì)量，確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。其截口宜用乳膠或鉛沒(méi)涂抹保護(hù)。（3）栽植：種植穴按一般的技術(shù)規(guī)程挖掘，穴底要施基肥并鋪設(shè)細(xì)土墊層，種植土應(yīng)疏奉松肥沃，把樹(shù)根部的包扎物除去，在種植穴內(nèi)將樹(shù)苗立正栽好，填土后稍稍向上提一提，再插實(shí)土壤并繼續(xù)填土至穴頂，最后，在樹(shù)周圍做出攔水的圍堰。大樹(shù)移植卸車時(shí)，應(yīng)將主要觀賞面安排適當(dāng)，土球（或箱）應(yīng)直接另放種植穴內(nèi)，拆除包裝，分層填土夯實(shí)。（2）起苗、包裝：起苗前12天應(yīng)灌水一次，采用人工起苗挖裸根苗的起挖應(yīng)注意根系的完整，盡量少根系，并對(duì)過(guò)長(zhǎng)根，受傷根進(jìn)行修剪，起出后用草袋包扎，并噴水保濕，帶土球的苗木，土球直徑應(yīng)為苗木胸徑的68倍，土球的厚度為其直徑的2/3，起出后，立即用草繩麻布綁扎，大苗起出后，宜對(duì)其根部作適當(dāng)修復(fù)。（3）場(chǎng)地初平整：經(jīng)過(guò)換土的種植土，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，進(jìn)行初平整，整理符合設(shè)計(jì)意途的地形地貌。每層土夯實(shí)后應(yīng)檢測(cè)密實(shí)度。溝槽回填應(yīng)在管座混凝土強(qiáng)度達(dá)到5Mpa后進(jìn)行。為了防止產(chǎn)生浮管事故，回填時(shí)可在管中灌水。在道路上的溝槽回填采用石粉灌水回填?；靥畈捎幂^好的風(fēng)化砂等材料進(jìn)行，防止局部下沉。溝槽回填管道兩側(cè)高差不得超過(guò)30cm,以防止流管。有配電箱（柜）接地及各系統(tǒng)的保護(hù)接地、工作接地應(yīng)接入原大樓接地網(wǎng)上，完善整個(gè)接地系統(tǒng)。電線進(jìn)入配電箱、接線盒等應(yīng)有護(hù)管帽。調(diào)試時(shí)應(yīng)有詳細(xì)記錄。穿線所用的電纜在開(kāi)盤(pán)前先進(jìn)行檢查，不符合要求的決不能用于工程。然后進(jìn)行管道埋設(shè)。燈桿及燈具安裝 燈桿安裝前，先將燈柱柱基雜物清理干凈，然后用吊車將燈桿吊起，人工扶正燈桿，將燈桿立起使燈桿底部螺孔對(duì)準(zhǔn)燈桿基礎(chǔ)上的螺栓，然后找正，并禁錮螺栓，涂上腐朽油。隨墻身的砌筑還應(yīng)及時(shí)換填，隨換隨填夯實(shí)，做到回填密實(shí)以免回填不密實(shí)使路面產(chǎn)生局部沉降。井壁砌筑時(shí)，在基礎(chǔ)地板上鋪砂漿一層（座漿）后可砌筑井壁，按圖紙做井底并用水泥砂漿抹面，并檢查邊線。砌筑手孔檢查井按位置及高程人工開(kāi)槽，井周每側(cè)應(yīng)多挖大于30cm，以利施工?；A(chǔ)澆筑混凝土?xí)r，地腳螺栓及電纜預(yù)埋管安裝應(yīng)牢固，位置準(zhǔn)確，確保螺栓安裝垂直，安裝前應(yīng)除去浮銹，并在螺栓部分涂上黃油后包扎好，防止碰壞絲扣。基礎(chǔ)澆筑前，先立模板。為了使溝槽中心線及高程準(zhǔn)確，在開(kāi)挖溝槽時(shí)，每隔10米間距設(shè)一塊坡度板，在折點(diǎn)處增設(shè)一塊坡度板。遇有巖石采用爆破外運(yùn)。（7）、標(biāo)線在施工完成后，要對(duì)其進(jìn)行保護(hù)，防止污染和破壞。（5）、劃線前對(duì)準(zhǔn)備劃線的區(qū)域進(jìn)行路面檢查，路面劃線前應(yīng)先清洗路面，不能有起灰現(xiàn)象，否則將影響粘貼。 （1）、劃線施工之前應(yīng)做出詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)及施工準(zhǔn)備。⑥、懸臂式標(biāo)志安裝的標(biāo)志面版應(yīng)于道路中線垂直。當(dāng)設(shè)計(jì)的安裝位置與實(shí)際存在的構(gòu)造物發(fā)生沖突或干擾時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況并征得設(shè)計(jì)代表或現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理同意后適當(dāng)調(diào)整安裝位置。 (3)、現(xiàn)場(chǎng)安裝 ①、標(biāo)志板在運(yùn)輸、吊裝過(guò)程中須小心，避免對(duì)標(biāo)志板、反光膜產(chǎn)生任何損傷，構(gòu)件表處堡層在運(yùn)輸、安裝過(guò)程中造成的損傷，應(yīng)及時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)采用同樣工藝補(bǔ)涂。（2）、結(jié)構(gòu)生產(chǎn)普通碳素結(jié)構(gòu)鋼管（板），在焊接時(shí)注意焊縫質(zhì)量，并進(jìn)行有效的打毛刺和修磨工作，鍍鋅須保證鋅層的厚度及均勻度。標(biāo)志版面的生產(chǎn)，主要有制版、刻模、貼膜三道工序，其中尤以大板的拼接和貼膜為重要，一般采用焊接、鉚接等方法來(lái)生產(chǎn)大板，須保證板的平整度，并保證焊、鉚的質(zhì)量，對(duì)接縫進(jìn)行嚴(yán)格的處理，板面上的鉚釘頭打磨平滑。：采用1:2水泥砂漿抹面，20mm厚，抹灰層與防水涂層必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓，面層無(wú)爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。（4）工藝流程基層清理→澆水潤(rùn)濕墻面→吊垂直、抹灰餅→彈灰層控制線→基層處理→抹砂漿找平→涂抹防水涂層→抹砂漿保護(hù)→養(yǎng)護(hù)：將支墩上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉，將墻面潤(rùn)濕。（3）作業(yè)條件，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。材料準(zhǔn)備（1）水泥：325號(hào)及其以上礦渣水泥或普通水泥，顏色一致，宜采用同一批號(hào)的產(chǎn)品。④在進(jìn)入道路結(jié)構(gòu)層施工時(shí)，除采用壓路機(jī)碾壓外，還應(yīng)采用蛙式打夯機(jī)或立式?jīng)_擊夯逐層對(duì)井周60公分范圍內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)夯，以清除碾壓死角。③在施工中，優(yōu)先采用立式?jīng)_擊夯。嚴(yán)禁與澆注井體同步回填。砂漿采用機(jī)械拌合，拌合時(shí)間不少于2min，隨拌隨用，水泥砂漿抹面一般分兩道抹面，第一道砂漿抹面后，將表面搓成粗糙面或劃出紋道。實(shí)心砌體采用一順一丁、梅花丁或三順一丁的砌筑形式。（10）混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，要及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，天氣干燥時(shí)還應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)。c、在灌注過(guò)程中應(yīng)注意模板、支架等支撐情況，設(shè)專人檢查，如有變形，移位或沉陷應(yīng)立即校正并加固，處理后方可繼續(xù)澆筑。（6）混凝土的澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，如因故間斷，間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。（5）澆筑混凝土?xí)r，采用插入式振搗棒搗固?；炷敛捎脭嚢枵炯邪韬停炷吝\(yùn)輸車運(yùn)輸，吊車吊料斗入模，施工要求與注意事項(xiàng)如下：（1）澆筑前，對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑?；炷猎跐仓?，清除模板成型面上的鋸末、刨花、灰塵、其他雜務(wù)和滯水。模板的接縫設(shè)計(jì)要與結(jié)構(gòu)物的外觀相諧調(diào)，使豎向和平面的縫均保持平直。在混凝土振搗時(shí)，模板縫必須達(dá)到不漏漿的要求，模板接縫處加設(shè)海綿條，海綿條與模板內(nèi)表面平齊。鋼筋加工允許誤差表序號(hào) 項(xiàng)目 允許誤差1 剪切長(zhǎng)度 177。嚴(yán)格按施工規(guī)范的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行鋼筋的切割、冷彎。（2）保持鋼筋保護(hù)層的墊塊用與現(xiàn)澆混凝土同等強(qiáng)度、顏色和配合比的混凝土制成。（1）進(jìn)場(chǎng)鋼筋符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。④、模板及澆筑砼當(dāng)綁扎好鋼筋后，立模板。②、澆筑C15砼墊層以圖紙尺寸架立模板，并核驗(yàn)高程和斷面尺寸，以C15商品砼，按澆筑砼程序進(jìn)行施工。砼澆筑：按砼運(yùn)輸→入模→振搗→收面→養(yǎng)護(hù)。井壁外抹在砂漿基本收干后涂熱瀝青二度，保證防水效果。c) 放線、砌磚及抹面在底板砼澆筑完三天后，開(kāi)始放線砌磚。⑥、溝槽回填注意分層夯實(shí)回填，達(dá)到規(guī)定密實(shí)度要求。 ④、接地裝置為滿足接地電阻的要求，在安裝接地體時(shí)要特別注意與土壤的緊密接觸；接地極角鋼一平面與接地體扁鋼平行，焊接時(shí)能增大接觸面，減少電阻；接地體圓鋼與預(yù)制U型槽接地預(yù)埋件用圓鋼成“Z”字型焊接，焊接長(zhǎng)度不小于10cm，采用縫焊接不得點(diǎn)焊。吊裝就位時(shí)特別注意U型槽與砂墊層接觸緊密，當(dāng)高程略高時(shí)，盡量以U型槽重力碾壓，達(dá)到設(shè)計(jì)高程要求，如砂墊層低時(shí)，要填砂，以同樣方法達(dá)到設(shè)計(jì)高程。在吊裝就位之前，對(duì)預(yù)制U型槽半成品進(jìn)行驗(yàn)貨，對(duì)其外觀、尺寸、結(jié)構(gòu)進(jìn)行質(zhì)量檢查，對(duì)不合格產(chǎn)品，退回生產(chǎn)廠家。用打夯機(jī)夯實(shí)后壓實(shí)度大于或等于85%，方可進(jìn)行下道工序的施工，當(dāng)土基不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行換土?；彝烈髾C(jī)械集中拌和。管道安裝時(shí)，宜按先下游后上游次序安裝，管道承口朝向向施工前進(jìn)的方向。管區(qū)（）禁止采用推土機(jī)等大型機(jī)械進(jìn)行回填?；靥畈牧喜捎脺喜坶_(kāi)挖的土石方就近回填，；在道路范圍內(nèi)，壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到道路路基密實(shí)度要求，同時(shí)必須符合《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》相關(guān)規(guī)定。雨水口（1）、在道路最低點(diǎn)和道路交叉口位置必須設(shè)置雨水口，并與道路路面平順連接，在新增加道路開(kāi)口的位置，將雨水口做相應(yīng)的調(diào)整。車行道下雨污水井采用混凝土檢查井；非車行道下雨污水井采用磚砌檢查井。 連接時(shí)再檢查一遍承口和插口有無(wú)損傷、砂子等東西，在承口上安裝上打壓嘴，在承口內(nèi)表面上均勻涂上潤(rùn)滑劑（水中涂上凡士林，不在水中用中性植物油），然后把兩個(gè)O型膠圈分別套裝在插口上，并涂上潤(rùn)滑劑。管節(jié)合攏時(shí)兩只手扳倒鏈應(yīng)放置在管節(jié)水平直徑處，拉鉤勾在被合攏管節(jié)的承口壁，手扳倒鏈反力端可用鋼絲繩、卡扣等固定于臨時(shí)樁或已安裝的管節(jié)上（如圖3所示），合攏時(shí)兩只手扳倒鏈應(yīng)同時(shí)拉動(dòng)，使管節(jié)合攏。為追求施工進(jìn)度及安裝質(zhì)量，可使用工業(yè)用凡士林在管材承口導(dǎo)入面和橡膠圈的滑入面均勻涂抹一層，然后使用潤(rùn)滑劑充分潤(rùn)滑，會(huì)使安裝更加輕巧、快捷。橡膠密封圈放置如圖所示：承插口管就位前后橡膠圈放置圖④.潤(rùn)滑劑的使用：潤(rùn)滑劑在使用前應(yīng)充分?jǐn)噭颍苊飧晌镔|(zhì)沉淀影響管材安裝。該方法工藝簡(jiǎn)單，安裝方便，施工快捷，工期短，費(fèi)用低。鋪管時(shí)，將管節(jié)平穩(wěn)吊下，平移到排管的接口處，調(diào)整管節(jié)的標(biāo)高和軸線，然后用緊管設(shè)備將管子的插口慢慢插人承口，在承插管子的過(guò)程中，管節(jié)仍需懸吊著，以降低緊管時(shí)的拉力，管節(jié)拉緊后，調(diào)整管子的軸線和標(biāo)高，然后用管枕?yè)魧?shí)。管道鋪設(shè)鋪管前應(yīng)復(fù)核樣板高程，測(cè)定管節(jié)中心線。溝槽排水在溝槽開(kāi)挖前，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況選擇井點(diǎn)降水，溝槽開(kāi)挖后在槽底內(nèi)設(shè)置積水坑，確保溝槽內(nèi)不積水。管道兩側(cè)及管頂50cm范圍內(nèi)，采用人工夯實(shí)回填，填料級(jí)配合理，連砂石最大粒徑不得超過(guò)50mm，人工回填分層虛鋪厚度為25cm。C30混凝土滿包基礎(chǔ)。當(dāng)?shù)鼗休d力R＜，超挖40cm統(tǒng)一用連砂石回填，其寬度為溝槽底寬度。第五節(jié)、排水、給水工程施工方案與技術(shù)措施本工程污水、雨水分別采用鋼筋混凝土平口管、承插式鋼筋混凝土雨水管和承插式鋼筋混凝土污水管，180度砂石基礎(chǔ)與360度混凝土滿包基礎(chǔ)。8）封層稀漿封層應(yīng)選抒堅(jiān)硬、粗糙、耐磨、潔凈的集料，各項(xiàng)性能應(yīng)符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》的要求。在基層表面不得形成油膜，也不得漏灑。若施工期為寒冷季節(jié)遇大風(fēng)降溫天氣，不能保證迅速壓實(shí)時(shí)不得鋪筑瀝青混合料。5%,≥177。為改善瀝青結(jié)合料與集料的粘附性，當(dāng)使用消石灰粉和水泥時(shí)，其用量不宜超過(guò)填料總量的40%。具體質(zhì)量技術(shù)要求詳見(jiàn)下表：指標(biāo)單位技術(shù)要求石料壓碎值不大于%26洛杉磯磨耗損失不大于%28表觀相對(duì)密度不小于吸水率不大于%與瀝青的粘附性不小于級(jí)5堅(jiān)固性不大于%12針片狀顆粒含量不大于%15水洗法＜㎜顆粒含量不大于%1軟石含量不大于%3石料磨光指不小于BPN42具有一定破碎面顆粒的含量1個(gè)破碎面不小于2個(gè)或2個(gè)以上破碎面不小于%%10090細(xì)集料：細(xì)集料包括天然砂、機(jī)制砂、石屑。T0610或T0609殘留針入度比25℃不小于%65T0604殘留延度（5℃）不小于cm15T06052）、瀝青面層混合材料要求粗集料：粗集料包括碎石、破碎礫石、鋼渣等。s180T062010℃延度不小于cm15T060515℃延度不小于cm100T0605蠟含量（蒸餾法）不大于%T0615閃點(diǎn)不小于℃260T0611溶解度不小于%T0607質(zhì)量變化不大于%177。（四）瀝青面層施工方案瀝青混合料材料要求1）、瀝青材料要求根據(jù)現(xiàn)狀交通量及遠(yuǎn)景交通量分析結(jié)合相鄰段道路結(jié)構(gòu)組合擬定本工程路面結(jié)構(gòu)，如下：車行道：12厘米瀝青混凝土面層（5厘米SBS改性瀝青砼AC13C+7厘米AC20C）+6mm改性乳化瀝青封層+20厘米5%水泥穩(wěn)定碎石上基層+20厘米4%水泥穩(wěn)定碎石下基層+20厘米級(jí)配碎石墊層。雨季施工，應(yīng)特注意天氣變化，勿使水泥和混合料受雨淋，降雨時(shí)應(yīng)停止施工，但已攤鋪的混合料盡快碾壓密實(shí)。養(yǎng)生方法可視具體情況采用灑水、覆蓋砂、灑透層油或封層等。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車，以保證水泥穩(wěn)定碎石基層表面不受破壞。當(dāng)壓實(shí)層厚度超過(guò)200mm時(shí)，應(yīng)分層攤鋪，先攤鋪的一層應(yīng)經(jīng)過(guò)整型和壓實(shí)，在監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，將先攤鋪的一層表面拉毛后再繼續(xù)攤鋪上層?；旌狭嫌米孕镀囘\(yùn)輸，輸混合料的車輛應(yīng)根據(jù)需要配置并裝載均勻，及時(shí)將混合料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),在運(yùn)輸中加覆蓋以防水分蒸發(fā)。水泥穩(wěn)定碎石基層中碎石的壓碎值應(yīng)≤30%，水穩(wěn)碎石級(jí)配要求類型通過(guò)下列篩孔（㎜）的質(zhì)量百分率（%）液限塑指4019水穩(wěn)10068～8638～5822～3216～288～150～3＜28＜9篩孔尺寸1916級(jí)配碎石95~10085~9575~9060~8253~7848~744