【正文】 ㈣心肺復(fù)蘇搶救措施要堅(jiān)持不斷的進(jìn)行（包括送醫(yī)院的途中），不能隨便放棄。 心肺復(fù)蘇搶救措施要堅(jiān)持不斷地進(jìn)行（包括送醫(yī)院的途中），不能隨便放棄。 四、應(yīng)急物資 常備藥物：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、 擔(dān)架。 ㈢若發(fā)現(xiàn)觸電者“有心跳無呼吸”或“有呼吸無心跳”或“呼吸心跳均停止”，立即分別進(jìn)行“口對口（鼻）人工呼吸”、“體外心臟擠壓”、“兩者同時進(jìn)行”心肺復(fù)蘇。 ㈢ 楊小明 負(fù)責(zé)維護(hù)和保護(hù)現(xiàn)場秩序，做好當(dāng)事人、周圍人員的問訊記錄。 [鍵入文字 ] 43 附表三 觸電事故應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案 編號： _SBC 02 工程名稱 廈門明達(dá)玻璃窯冷修工程 期 限 2個月 責(zé)任人 周洪斌 編制人 黃歡 一、目的 為確保我項(xiàng)目部觸電事故發(fā)生以后，能迅速有效地開展搶救工作，最大限度地降低員工及相關(guān)方生命安全風(fēng)險(xiǎn)，特制定本預(yù)案。 ㈢高壓電器設(shè)備失火不能用水來撲救，一是水能導(dǎo)電容易造成電器設(shè)備短路燒毀，二是容易發(fā)生高壓電流沿水柱傳到消防器材上，使消防人員造成傷亡。并報(bào)告公司應(yīng)急搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組和上級主管部門。當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時和撲救完畢后，指揮小組要派人保護(hù)好現(xiàn)場，維護(hù)好現(xiàn)場秩序，等待對事故原因及責(zé)任人的調(diào)查。 ㈢協(xié)助消防員滅火。當(dāng)接到匯報(bào)施工現(xiàn)場火災(zāi)發(fā)生信息后，指揮小組立即撥打“ 119”火警電話，并及時通知公司應(yīng)急搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，以便領(lǐng)導(dǎo)了解和指揮撲救火災(zāi)事故。 ㈡ 施國平 負(fù)責(zé)組織人員輸導(dǎo)被困人員、維護(hù)現(xiàn)場秩序。 、 夜間作業(yè)施工現(xiàn)場要有充足的照明設(shè)施，局部照明的照度要符合施工操作的要求。 、 開箱時，拆除的構(gòu)件、鋼材、耐材裝箱板、充填物和包裝材料，做到隨時拆除、隨時回收、集中處理，保持施工現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生。檢查的問題要即使進(jìn)行整改。 、 在錫槽內(nèi)使用手把行燈照明，其電壓應(yīng)為 12 伏的安全電壓。乙炔瓶嚴(yán)禁倒放使用。 、 夜間或窯內(nèi)施工必須要在足夠的照明設(shè)施。 、 一般安全規(guī)定和要求 、 特種作業(yè)人員要持證上崗，并熟悉和遵守本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。 、 凡違反上述“四個”必須者，一旦出了與之相關(guān)的不安全事故，則要追究當(dāng)事人的責(zé)任。 、 編制要求： 、 在編制《施工組織設(shè)計(jì)》的同時，必須同時編制有針對性的安全技術(shù)措施及其具體的要求。 關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn) 序號 管理點(diǎn)名稱 控制內(nèi)容 措施 1 蓄熱室 墻、格子磚 灰縫飽滿 90%，脹縫設(shè)置正確，墻面干凈美觀；格孔垂直均勻，標(biāo)高符合； 拱砌 鎖磚按規(guī)定設(shè)置 2 熔 窯 側(cè)墻、胸墻、拱砌標(biāo)高線、灰縫、脹縫 統(tǒng)一各專業(yè)測量基準(zhǔn)，嚴(yán)格用墊片控制脹縫準(zhǔn)確；預(yù)砌控制拱砌灰縫，按規(guī)定數(shù)量設(shè)置鎖磚，嚴(yán)密勾縫，認(rèn)真清掃。 、 現(xiàn)場物資檢查。認(rèn)真開展“工序”活動，做到班組自檢，工程師、施工員做到抽檢和班組間做到互檢，專職檢查員做到專檢。依照“三按”（圖紙、標(biāo)準(zhǔn)和工藝）和施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工（制作和安裝）。 、 人員控制。 ④、 全部螺栓焊接都必須進(jìn)行檢驗(yàn)，并滿足 4900N 軸向拉力的指標(biāo)，具體方法如下：用10～ 100NM 扭矩扳手對螺栓進(jìn)行試驗(yàn)，當(dāng)扭矩達(dá)到 14NM 時，而螺栓不被 拉出即為合格 。 D、底磚螺栓焊接、安裝 ①、 焊接之前，必須做工藝性試驗(yàn)，以確定合適的焊接參數(shù)及規(guī)范，確保螺栓焊接質(zhì)量，具體方法如下。 ③ 、 底磚膨脹縫處施工時應(yīng)禁止任何東西墜入，在膨脹縫內(nèi)放置不同規(guī)格的低碳鋼片，鋼片的厚度規(guī)格按施工圖設(shè)計(jì)要求放置。 ③ 、爐底板標(biāo)高檢查，每段均布測若干點(diǎn)， 將測量數(shù)據(jù)提供給業(yè)主 。 ② 、錫槽（橫向）第一立柱中心線測設(shè)并校準(zhǔn)，標(biāo)定于鋼結(jié)構(gòu)表面。 B、 流道吊掛頂先在地面預(yù)先安裝 。 [鍵入文字 ] 27 B、上部結(jié)構(gòu)（胸墻）保溫，熔鑄胸墻保溫，用多孔硅磚和陶瓷纖維板保溫，并與結(jié)構(gòu)隊(duì)配合安 裝保溫層支撐角鋼。注意面磚底部找平，最后安裝面磚。 鋼管腳手架保護(hù)墊塊專用可調(diào)頂撐[鍵入文字 ] 26 圖十一 L型吊墻砌筑示意圖 5)、熔窯底部搗打料與鋪面磚 A、之前準(zhǔn)備工作：大碹胎拆除完畢，拱內(nèi)表面清理完畢拆除全部腳手架，對熔窯進(jìn)行全面清潔后對磚縫再次真空吸塵清潔，可對熔窯進(jìn)行封閉處理，保證窯體清潔。 L型吊 墻最后施工 。 應(yīng)先在碹胎上按設(shè)計(jì)要求預(yù)擺首末位置的 2 環(huán)碹磚 ,檢查灰縫情況 ,并通過灰縫調(diào)節(jié)來避免鎖磚的加工。各支承立柱頂全面使用可調(diào)頂撐。但需準(zhǔn)確定位與砌筑硅磚胸墻上的烘爐孔，觀察孔等，并準(zhǔn)確留設(shè)膨脹縫。 C、砌筑腳手平臺應(yīng)與掛勾磚上表面同高，架寬不大于 300mm。 圖八 熔窯池壁砌筑示意圖 2） 、胸墻砌筑 (見圖九 ) A、熔鑄磚胸墻在耐材廠已經(jīng)過了組裝，現(xiàn)場砌筑時要按廠家供給的組裝圖對號放置。 此次池墻磚 要求貼緊，不設(shè)置膨脹縫夾片 。 、熔窯恢復(fù)砌筑 1） 、池壁磚砌筑 A、池壁磚砌筑，使用小型叉車配之以專用夾具進(jìn)行 （見圖八） 。 5）小爐砌筑 ,小爐鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)檢查和確認(rèn)，做好工序交接。 。 3)、 格子磚砌筑 ，首先進(jìn)行爐條碹修補(bǔ)，并檢查找平磚標(biāo)高及平整，并清掃。 。 圖七 蓄熱室耐材拆除及清運(yùn)示意圖 [鍵入文字 ] 21 、 流道、流槽耐材拆除： 拆出平碹密封磚，吊出控制閘板及吊平碹，爐外解體。拆除的耐材由小推車推至兩側(cè)平臺，倒至地面。 、耐火材料拆除 、耐火材料拆除工藝流程： 熔窯耐火材料拆除 放玻璃水 外側(cè)墻、山墻 熔化部 L墻、小爐 熔窯 小爐結(jié)構(gòu) 蓄熱室 隔墻、大碹 前臉墻 防護(hù)措施搭設(shè) 清 掃 內(nèi)側(cè)墻、小爐 卡脖大碹、吊墻 墻體、格子磚 熔化體大碹、側(cè)墻 托板 熔化部后山墻、冷卻部前后山墻 熔化部池壁 結(jié)構(gòu)風(fēng)、水、油、氣 清 掃 重建砌筑 涼爐 墻體、格子磚 [鍵入文字 ] 20 、拆除工作總體上熔窯與蓄熱室齊頭并進(jìn)，但以涼 爐后的溫度情況看 ,蓄熱室拆除先行一步，通過小型解體機(jī) (暫定 )、叉車（加長鏟靴）進(jìn)行，拆除一部分清理一部分。為防止立柱下滑，小爐立柱小爐中心線小爐底鋼柵蓄熱室縱中心線小爐碹腳梁小爐底鋼柵端部B蓄熱室側(cè)立柱bL1熔窯縱向中心線熔化部側(cè)立柱L2L 1 L 2 = 2mmB 2 mmb 2mm小爐安裝找正平面圖[鍵入文字 ] 19 上的角鋼在安裝時要置于底板框架工字梁上翼緣上。若有超差，可松開支座或安裝支架的連接螺栓，逐角進(jìn)行標(biāo)高的調(diào)整。 3） 、在安裝小爐底板 利舊安裝。 2mm，小爐縱向中心偏差也應(yīng)量控制在177。 、小爐鋼結(jié)構(gòu) 1） 、小爐鋼結(jié)構(gòu)的安裝要求以前臉墻內(nèi)側(cè)橫向中心和左右蓄熱室的縱向中心線為基準(zhǔn)，因此在安裝小爐鋼結(jié)構(gòu)（前）要將各小爐的縱橫中心線投測到容易找正小爐的位置上。需要注意的是在每一排懸掛支撐鑄件下焊接一條 15*15 的方鋼加以固 定。這些鑄件是一起支撐前臉墻趾。高差超差時，可在大橫梁與立柱頂之間加墊片進(jìn)行調(diào)整。前臉墻是橫跨在投料池上方，阻止窯內(nèi)熱氣體向窯外逸出和熱輻射的正面檔墻。可能需要安裝連接磚周圍的臨時夾頭架子，以防止拉緊時連接鋼拉條彎曲。 [鍵入文字 ] 17 4)、 大碹測量點(diǎn)的 升高值應(yīng)調(diào)整一致，各升高值之差不應(yīng)大于 1mm。 4)、 所有熔化部和工作部頂絲、頂鐵的安裝進(jìn)度應(yīng)保持和耐材施工的施工進(jìn)度同步進(jìn)行。所有的安裝工作必須在 明達(dá) 工程師的指導(dǎo)和監(jiān)督下進(jìn)行。 2） 、 在碹腳梁的開始安裝之前，應(yīng)將小爐的各鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件放置到小爐的安裝區(qū)域，給后序小 爐的安裝作好準(zhǔn)備。 5） 、 胸墻托板就位后，互鄰的兩托板應(yīng)平齊，高差不大于 1mm，不平時，可在托板下墊墊片調(diào)整。支座的（熔窯的）橫向水平度不平時，應(yīng)用墊片調(diào)整支座側(cè)面的下部。 1） 、 將胸墻托板支座修整后逐個地就位，用螺栓連接后，使托板支座盡量處在最高位置至被螺栓別住為止，再對螺栓進(jìn)行約 40%的緊固力擰緊。這些斜撐的安裝應(yīng)在立柱安裝就位之后，以確保所有立柱橫向支撐。對線方法即8T 汽車吊不脫鉤的 情況下，將三面線對準(zhǔn)緩慢落至標(biāo)高位置。 、拆除件要用手拉葫蘆事先系上鋼絲繩吊起，以防切割后由高處掉下來或者是傾倒砸傷人或設(shè)備。對利舊鋼構(gòu)和物資要加強(qiáng)回收管理，進(jìn)行修整、涂裝，不能使用的要與業(yè)主進(jìn)行溝通。 4).構(gòu)件拆完后要及時運(yùn)出現(xiàn)場，重新利用的鑄鐵件要保管收藏好。放置區(qū)域必須整潔，沒有污染源。 嘴頭與構(gòu)件表面的距離必須要合適，保持在 30~50 毫米； 當(dāng)環(huán)境溫度偏高，多加稀釋劑，以防形成干噴現(xiàn)象； 油膜必須均勻 ； 油漆倉庫必須有良好的防火措施，同時要有良好的通風(fēng)條件。壓縮空氣的壓力不能低于 .拋丸用料要求 序號 1 2 3 項(xiàng)目 構(gòu)成 鋼砂直徑 要求 [鍵入文字 ] 13 內(nèi)容 鋼珠： 75% 金剛砂： 25% ~ 不含油脂等有機(jī)物 干燥 鋼材表面溫度低于 露點(diǎn)以上 3℃，相對濕度大于 90%時，干噴磨料除銹應(yīng)停止進(jìn)行。 表面粗糙度： 40～ 70微米范圍內(nèi)。 、 涂裝 所有構(gòu)件在制作完成后進(jìn)行噴砂或拋丸除銹，除銹等級為 或按設(shè)計(jì)要求，油漆的涂裝按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。 、 編制制作方案，包括制作工藝、精度要求、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范以及設(shè)備、材料計(jì)劃、質(zhì)保體系、安全措施、制作進(jìn)度等。,鋼結(jié)構(gòu)回收倉庫。 、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作計(jì)劃 序號 準(zhǔn)備工作名稱 單位 數(shù)量 完成日期 執(zhí)行單位 備注 1 切磚機(jī)安裝 臺 2 開工前 2 攪拌機(jī)安裝 臺 3 開工前 3 現(xiàn)場爐內(nèi)外照明 開工前 4 拆錫槽用出料平臺 m2 2 開工前 5 接風(fēng)、水管 m 200 開工前 6 蓄熱室搭拆架子 m2 720 施工中配合 7 蓄熱室拱頂支拆拱胎 m2 120 8 熔窯胸墻砌磚搭拆架子 m2 74 9 拱頂拱胎搭拆架子 m2 270 10 拱爐頂支拆拱胎 m2 270 11 小爐支拆拱胎 套 12 12 冷卻部砌胸墻架搭拆 m 45 13 卡脖拱胎支拆 m2 20 14 進(jìn)熔窯斜鋼坡道制作 套 2 開工前 15 小爐拱胎制作 套 12 [鍵入文字 ] 9 16 木平靠尺 2m 制作 根 10 17 扳手制作 把 4 送緊拉條用 18 插鋼繩扣（ 3 分） 付 4 19 插鋼繩扣（ 6 分） 付 4 20 脹縫板制作 塊 380 各種規(guī)格 21 施工機(jī)具、材料進(jìn)場 T 20 8t 汽車運(yùn)輸 4個臺班 22 施工機(jī)具、材料退場 T 20 8t 汽車運(yùn)輸 4個臺班 [鍵入文字 ] 10 圖一 施工現(xiàn)場平面布置圖 注：停窯拆除前，業(yè)主必須將錫槽與退火窯、退火窯與切割區(qū)廠房隔斷全部打開，清除障礙，保證該地面道路從窯頭到冷端叉車能通行。 、專業(yè)施工力量的部署： 在 明達(dá)廈門 工程施工中，擬抽調(diào)精干力量，由： 結(jié)構(gòu)安裝隊(duì)負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu) 拆除安裝施工；筑爐作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)全部耐材的拆除，熔窯、錫槽耐材恢復(fù)安裝。 負(fù)責(zé)本項(xiàng)目物料進(jìn)場、在建工程和竣工工程全過程的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，并行使簽證評定權(quán)。 協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目經(jīng)理做好分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量驗(yàn)收、評定工作，做好有關(guān)工程質(zhì)量記錄。 嚴(yán)把工序交接、隱蔽驗(yàn)收關(guān)，監(jiān)督原材料、構(gòu)配件和工程設(shè)備等的 進(jìn)場檢驗(yàn)、抽查特種作業(yè)人員資格，審查檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部及項(xiàng)目部工程質(zhì)量記錄。 發(fā)生傷亡事故，立即組織搶救，迅速上報(bào)安全部門，并保護(hù)好事故現(xiàn)場，參加事故調(diào)查、分析、處理，制定預(yù)防重復(fù)事故發(fā)生的整改措施。 根據(jù)工程所在地行業(yè)主管部門的要求，在施工各階段辦理安全評估檢驗(yàn)報(bào)告。 負(fù)責(zé)施工日志記錄、關(guān)鍵過程控制 負(fù)責(zé)施工 用電、用水、測量管理 負(fù)責(zé)協(xié)作隊(duì)伍的管理 認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，落實(shí)安全生產(chǎn)技術(shù)措施，加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理，文明施工生產(chǎn)。 負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目竣工（交工）資料的收集、整理、歸檔。 負(fù)責(zé)分管工號的圖紙自審、技術(shù)交底，施工質(zhì)量和施工技術(shù)。 負(fù)責(zé)組織新工藝新技術(shù)的推廣，技術(shù)開發(fā)項(xiàng)目，技術(shù)進(jìn)步計(jì)劃的立項(xiàng)、編制、實(shí)施。 負(fù)責(zé)施工技術(shù)、安全技術(shù)交底。 按時結(jié)算工程進(jìn)度款，負(fù)責(zé)結(jié)算款的催收。 履行公司與業(yè)主簽訂的工程合同，組織工程項(xiàng)目策劃、實(shí)施。 考慮到從窯尾上料為 主要 的上料通道，我方要求將生產(chǎn)線一側(cè)的通道設(shè)置為