【正文】 計算簡圖如下： W＝ bh2/6=10001515/6＝ 37500mm3， I＝ bh3/12=1000151515/12＝281250mm4 a、強度驗算 q1＝ [(G1k+ (G3k+G2k)h)+， (G1k+ (G3k+G2k)h)+]b=[(+(+24))+，(+(+24))+] 1= q2＝ G1kb =1= p＝ Q1K=＝ Mmax＝ max[q1l2/8,q2l2/8+pl/4]=max[， +]= m) σ＝ Mmax/W＝ 106/4490＝ ≤[f]=205N/mm2 滿足要求！ b、抗剪驗算 主梁剪力圖 (kN) Vmax＝ τmax＝ 2Vmax/A=21000/424＝ ≤[τ]＝ 125N/mm2 滿足要求！ 44 c、撓度驗算 主梁變形圖 (mm) νmax＝ ≤[ν]＝ l/400＝ 500/400＝ 滿足要求！ d、扣件抗滑計算 R＝ max[R1,R3]＝ ≤8kN 單扣件在扭矩達到 40～ 65Nmax＝ max[， +q2l2]＝ max[，+]＝ 同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為 R39。=R339。m σ＝ Mmax/W＝ 106/8980＝ ≤[f]＝ 205N/mm2 滿足要求！ b、撓度驗算 主梁變形圖 (mm) ν＝ ≤[ν]＝ l/400＝ 400/400＝ 1mm 滿足要求！ 對拉螺栓驗算 對拉螺栓類型 M12 軸向拉力設計值 Ntb(kN) 對拉螺栓橫向驗算間距 m＝ max[450， 450/2+100]＝ 450mm 對拉螺栓豎向驗算間距 n＝ max[400， 400/2+100]＝ 400mm N＝ ＝ ＝ ≤Ntb＝ 滿足要求！ 37 3 梁模板計算書 （ 600 1000） 工程屬性 新澆混凝土梁名稱 KL14 新澆混凝土梁計算跨度 (m) 混凝土梁截面尺寸 (mmmm) 6001000 新澆混凝土結構層高 (m) 梁側樓板厚度 (mm) 120 荷載設計 模板及其支架自重標準值 G1k(kN/m2) 面板 面板及小梁 模板面板 模板及其支架 新澆筑混凝土自重標準值 G2k(kN/m3) 24 鋼筋自重標準值 G3k(kN/m3) 梁 板 施工人員及設備荷載標準值 Q1k 當計算支架立柱及其他支承結構構件時 (kN/m2) 1 振搗混凝土時產生的荷載標準值Q2k(kN/m2) 對水平面模板取值 2 風荷載標準值 ωk(kN/m2) 基本風壓 ω0(kN/m2) 非自定義 : 風壓高度變化系數(shù) μz 風荷載體型系數(shù) μs 模板體系設計 新澆混凝土梁支撐方式 梁兩側有板，梁板立柱共用 (A) 梁跨度方向立柱間距 la(mm) 500 梁兩側立柱間距 lb(mm) 1000 38 步距 h(mm) 1500 新澆混凝土樓板立柱間距 l39。m σ＝ Mmax/W＝ 106/15000＝ ≤[f]＝ 滿足要求！ b、撓度驗算 q＝ bS正 ＝ = 面板變形圖 (mm) 34 ν＝ ≤[ν]＝ l/400＝ 150/400＝ 滿足要求！ 小梁驗算 小梁類型 矩形木楞 小梁材料規(guī)格 (mm) 50100 小梁抗彎強度設計值 [f](N/mm2) 小梁彈性模量 E(N/mm2) 9350 小梁截面抵抗矩 W(cm3) 小梁截面慣性矩 I(cm4) a、強度驗算 q＝ bS承 ＝ ＝ 小梁彎矩圖 (kNm， N1＝ 短邊柱箍計算簡圖 29 短邊柱箍彎矩圖 (kNm σ＝ Mmax/W＝ 106/(1/6400152)＝ ≤[f]＝ 15N/mm2 滿足要求！ b、撓度驗算 作用線荷載 q＝ bS正 ＝ ＝ ν＝ (100EI)＝ 2754/(10010000(1/12400153))＝≤[ν]＝ l/400＝ 275/400＝ 滿足要求！ 小梁驗算 小梁類型 矩形木楞 小梁材質規(guī)格 (mm) 50100 小梁截面慣性矩 I(cm4) 小梁截面抵抗矩 W(cm3) 小梁抗彎強度設計值 [f](N/mm2) 小梁彈性模量 E(N/mm2) 9350 最低處柱箍離樓面距離 (mm) 300 a、強度驗算 小梁上作用線荷載 q＝ bS承 ＝ ＝ kN/m 26 小梁彎矩圖 (kN 6．在塔吊吊裝轉運模板時，工人不得站在吊點吊臂活動范圍內。 3．模板安裝操作過程應按模板施工單項作業(yè)計劃備料使用 ，使用模板支撐、擱柵、橫檔等松木，不得有腐朽、扭裂和節(jié)疤超過 1/3材料，頂撐要垂直，橫順拉桿和剪力撐要拉牢扣緊（釘牢）模板上一道工序未完，支撐未能固定時，不得進行下一道工序。 4．嚴格按拆模順序拆模，不得用鐵撬直接撬模板，保證邊角完整，拆模由人工傳下樓面輕放，嚴禁亂扔擲。 16．門頂砼過梁支模采用磚墻上留孔挑扁擔方法施工，梁側模下口夾緊磚墻，斜 撐與上口模擋釘牢，保持直線。 13．梁柱交接部位支撐要牢固，拼縫嚴密防止錯位。 10．模板頂部設標高記、嚴格按標記施工。 6．砼澆注時，對模板進行質量檢測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，澆注要均勻、對稱下料，控制一次澆灌高度在施工規(guī)范允許范圍之內（特別是門窗洞口模板兩側）。 2．模板軸線標高放樣后，專人進行技術 復核，無誤后才支模?？奂M行防銹處理。 7. 4 進場材料應建立驗收制度，具體應符合下列要求 1．鋼管選用外徑 48mm，壁厚不得小于 3mm。對模板表面要保護好，拆模時應清除水泥渣再涂刷隔 離劑。 4．梁板模板嚴格控制起拱值，按設計要求進行起拱： 當跨度大于或等于 7m時，梁起拱值為跨度的 2/1000，無規(guī)定時，當跨度大于或等于 4m 時，梁起拱值為跨度的 1/1000；樓板起拱值為 1/1000。 7． 3 模板施工技術質量管理措施 1．模板的 制作按新的施工及驗收規(guī)范要求進行模板結構計算和設計。 4．模板工程的允許偏差和檢查方法詳下表。 3 177。 2 177。 5 177。 六、檢驗批的劃分 主體結構的模板分項工程按樓層 后澆帶 劃分檢驗批，即以一個 后澆帶所分割的 框架結構（柱、墻和梁板）作為一個檢驗批。 3．后澆帶模板的拆除 后澆帶模板支撐不允許拆除。 E．柱模在砼澆筑至少 48小時后，其強度能保證構件不變形，棱角完整時方可拆模。 B．先拆除與結構的連接件，放松螺栓，使模板與砼脫離后再進行拆除，避免因拆模而使砼受震損傷及損壞模板。 4．后澆帶模板的安裝 后澆帶模板使用獨立支撐體系，與梁板同時安裝，本工程后澆帶的寬度為 800mm。 2）在模板或鋼筋骨架上畫出預埋件和預留洞的標高、幾何尺寸和位置。然后在反三角與外幫板之間逐塊釘踏步側板，踏步側板一頭釘在外幫板的木檔上，另一頭釘在反三角木的側面上。牽械應與擱柵相垂直，牽械撐之間應用拉桿相互拉結。每一梯段反三角木至少要配一塊，樓梯較寬時可多配。 E．柱模板安裝順序 1）模板安裝順序 搭設腳手架→柱模板就位安裝→安裝柱?！苍O支撐→固定柱?！鷿仓炷痢鸪_手架、模板→清理模板。 D．樓板模板安裝順序及技術要點 1）模板安裝順序 鋼管架 搭設→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內、外柱頭模板龍骨→模板調整驗收→進行下 一道工序。 B．模板加工管理 模板加 工 完畢后，必須經過項目經理部有關人員驗收合格，并報監(jiān)理工程師復 驗合格后方可使用。 L．在安裝樓板模板時，先安裝可調柱頭，調整到符合樓板底標高后，再鋪設樓板。柱四角延長線也應彈出四角延長線進行控制柱腳截面尺寸其相互位置的正確。 F．若模板翻轉多次后，磨損嚴重，多余的孔洞用膠帶紙從內側封堵，柱腳用 1： 2水泥砂漿或浸泡后的水泥袋封堵，以防漏漿。柱模板均采用優(yōu)質膠合板，減少拼縫，避免漏漿。當梁高大于 700 時應在距梁底 300 ㎜高處按縱橫 600 ㎜間距設置 M14對拉螺栓。柱箍按 400㎜一道設置，柱截面大于 600㎜的 每道柱箍采用 3根 M14拉桿，柱截面小于 600 ㎜的每道柱箍采用兩根 M14 拉桿。 大面積砼擋土墻 M14 穿墻螺桿按 450 ㎜中心距設置，邊孔距模板邊 100 ㎜。 模板及支架的施工要求： 支撐系統(tǒng)采用滿堂紅鋼管扣件式腳手架，作為梁板混凝土模板的支撐系統(tǒng)。 B．模板拆除下來的材料按指定地點堆放，及時整理歸堆，以防鐵釘扎腳，嚴禁在存放地向下扔雜物木料，避免高壓，物體墜落，造成工傷事故。 5． 5 模板的存放 1．存放位置及場地地面的要求：存放位置應按現(xiàn)場施工總平面圖規(guī)定位置存放。 5． 4 模板制作質量 1．梁側模采用包底做法，梁與 柱 交接處，梁模擱在柱立模上，主次梁交接處，次梁模擱在主梁側模上；為便于拆模，梁與柱，次梁與主梁的模板結合處，梁口模板宜 縮短 23mm，并鋸成小斜面。對模板表面要保護好，拆模時應清除水泥渣再涂刷隔離劑。 ⑦ 部分扶梯坑因和樁基 承臺、地梁成一體的模板采用 240mm 磚胎膜，部分可能拆不出的模板采用工地已用就模板。 ③骨料選用 50 100 2021mm,50 100 4000mm兩 種規(guī)格的方木經刨光處理，保證斷面一致，腐爛扭裂木材不得使用。從而提高管理人員的管理水平和崗位技能水平，保證模板工程的施工質量與進度。 50 100 木枋截面抵抗矩為 W＝ 83330 3mm ， 慣性矩 I= 106mm4，彈性模量 E＝ 103N/mm2。 4．脫模劑采用非油性脫模劑，無毒無污染，工作條件及脫模效果好，砼表面平整光滑，無氣眼，不污染砼表面及鋼筋，不需處理就可直接使用。 2．骨料及擱柵 均 選用 50 100 2021mm、 50 100 4000mm 兩 種規(guī)格方木，經處理后，保證斷面一致，腐爛扭裂木材不得使用。 1 建筑面積（ m2） 總建筑面積 地下建筑面積 3100 占地面積 11500 標準層面積 / 2 層數(shù) 地下 局部一層 地上 4 層 3 結構形式 現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架 連廊 結構 4 結構斷面尺寸（ mm） 外墻厚度 400 內墻厚度 300 柱斷面 1100 1100、 800 800、 900 900、 400 500、 400 400 梁斷面 300 800、 800 1000、 250 600、 250 700、300 550、 200 550、 250 700、 300800/600、 500 1000、 450 1000、 200 500、350 600、 600 1000、 550 1000、 500 1000、450 1000/700、 300 700 等 樓板厚度 180、 150、 120， 絕大部分 120 6 鋼筋類型 抗震 非預應力 7 砼強度等級 梁板 C35，柱 C40 三、施工安排 3． 1 施工部位及工期安排 時間 部位 開始時間 結束時間 備注 年 月 日 年 月 日 基礎模板 2021 8 10 2021 10 20 主體結構模板 2021 9 27 2021 1 20 3． 2 勞動組織及職責分工 3 1． 根據模板工作量及 施工總進度計劃安排，配備 3 個木 工 操作施工段 ，以后澆帶為分界線分為 3個區(qū)域 。 主要依據施工圖紙、施工組織設計、規(guī)范和規(guī)程 。 《 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 》 （ GB503002021） 《 工程建設標準強制性條文（房屋建筑部分） 》 （ 2021 年版本） 《 建筑工程施工質量評價標準 》 （ GB/T503752021） 《 工程測量規(guī)范 》 （ GB500262021） 《 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 》 （ GB502042021） 2021 年版 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)程》 （ JGJ1302021） 《建筑施工模板安全技術規(guī)范》 （ JGJ1622021） 《建筑施工手冊》第 五 版 《 混凝土泵送施工技術規(guī)程 》 （ JGJ/T102021） 《 建筑機械使用安全技術規(guī)程 》 （ JGJ332021） 《 建筑施工安全檢查標準 》 （ JGJ592021） 《 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范 》 （ JGJ1302021 版） 《 建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范 》 （