【正文】 心間距 250 ㎜，木方均以短邊靠放在模板上。高度超過 4m的模板支架，其兩端與中間每隔 4 排立桿從頂層開始向下每隔 2 步設(shè)置一道水平剪刀撐 ，所有立桿下墊≥ 50mm*50mm 的短木方或模板。 7 5． 6 模板的安裝 本工程用先安裝柱、梁板模板→澆筑柱砼→綁扎梁板鋼筋→澆筑梁柱節(jié)點(diǎn)、梁板砼的工藝流程。 2．模板存放的技術(shù)與管理注意事項(xiàng) A．實(shí)行文明施工，材料按指定地點(diǎn)堆放，及時(shí)整理打掃工作面，保持整潔。 4．使用模板支撐、擱柵、橫檔等松木，不得有腐 朽、扭裂和節(jié)疤超過 1/3 材料，頂撐要垂直。上下樓層接縫，板縫拼接，洞口等特殊部位的拼裝，應(yīng)嚴(yán)格按模板設(shè)計(jì)拼裝圖施工。在涂刷模板脫模（隔離）劑時(shí)，不得玷污鋼筋和砼接槎處。 ⑥ 高度大于 600的梁模板采用穿腹螺栓加固。 ②支撐采用扣件式鋼管架 ，可調(diào)雙翼托頭 、 對拉螺栓及 鋼管 柱箍。熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高、制定模板初步設(shè)計(jì)方案，同時(shí)組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程與企業(yè)規(guī)定制度。鋼材抗彎、抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 2/205 mmNf ? 。 梁板 、 模板支撐： 均 采用扣件式鋼管架，可調(diào)雙翼托頭（上部裝可調(diào)節(jié)螺桿），Φ 10 對拉螺栓及 鋼管 柱箍。 四、施工準(zhǔn)備 4． 1 材料準(zhǔn)備 4． 1． 1原材料性能及質(zhì)量要求 1． 柱、梁板模板全部采用地產(chǎn)優(yōu)質(zhì)覆面酚醛樹脂浸漬復(fù)合九層膠合板，板面涂覆熱壓一層酚醛樹脂，規(guī)格尺寸為 1220 2440 18mm、 915 1830 15mm，膠合 板板邊四周均涂封防水油漆，耐磨性強(qiáng)，表面平整光滑，不易吸水受潮變形，使用周期為普通膠 4 合板的 35 倍，作為柱、梁板等結(jié)構(gòu)的主模板，是控制本工程模板施工工藝的主導(dǎo)因素。 結(jié)構(gòu)類型屬于框架結(jié)構(gòu)，局部設(shè)一層地下室，主體結(jié)構(gòu)高度為 ， 結(jié)構(gòu)安全 2 等級二級， 主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限 為 50 年 。 目 錄 一、編制依據(jù) ............................................................................................................................... 1 二、工程概況 ............................................................................................................................... 1 三、施工安排 ............................................................................................................................... 2 3． 1施工部位及工期安排 ..................................................................................................... 2 3． 2勞動(dòng)組織及職責(zé)分工 ..................................................................................................... 2 四、施工準(zhǔn)備 ............................................................................................................................... 3 4． 1材料準(zhǔn)備 ....................................................................................................................... 3 4． 2技術(shù)準(zhǔn)備 ....................................................................................................................... 5 五、模板施工技術(shù)及措施 ............................................................................................................. 5 5． 1脫模劑的選用及注意事項(xiàng) .............................................................................................. 5 5． 2模板設(shè)計(jì) ....................................................................................................................... 6 5． 3模板的現(xiàn)場制作 ............................................................................................................ 6 5． 4模板制作質(zhì)量 ................................................................................................................ 6 5． 5模板的存放 ................................................................................................................... 6 5． 6模板的安裝 ................................................................................................................... 7 5． 7模板的拆除 ................................................................................................................. 13 六、檢驗(yàn)批的劃分 ...................................................................................................................... 14 七、模板工程質(zhì)量要求和質(zhì)量保證措施 ...................................................................................... 15 7． 1質(zhì)量保證體系 .............................................................................................................. 15 7． 2質(zhì)量要求 ..................................................................................................................... 18 7． 3模板 施工技術(shù)質(zhì)量管理措施 ......................................................................................... 19 7. 4進(jìn)場材料應(yīng)建立驗(yàn)收制度，具體應(yīng)符合下列要求 ......................................................... 20 八、質(zhì)量通病預(yù)防措施及（半）產(chǎn)品保護(hù)措施 ............................................................................ 20 8． 1質(zhì)量通病 ..................................................................................................................... 20 8． 2預(yù)防措施 ..................................................................................................................... 20 8． 3（半）成品保護(hù)措施 .................................................................................................... 21 九、模板施工安全文明措施 ........................................................................................................ 21 十、 計(jì)算書及相關(guān)圖紙 ............................................................................................................. 23 1 一、編制依 據(jù) 本施工方案主要針對層高為 、 、 的模板專項(xiàng)施工方案，本工程中局部樓層存在超過 8m的高支模，將單獨(dú)編制施工方案和進(jìn)行相關(guān)專家論證。 本工程五洲國際集團(tuán)有限公司投資建設(shè)，深圳市建筑設(shè)計(jì)研究總院有限公司設(shè)計(jì)，中鐵建工集團(tuán)有限公司組織施工。 3．本模板施工的所有施工過程需接受 項(xiàng)目經(jīng)理 質(zhì)量管理體系的有關(guān)人員的監(jiān)督和管理。 3．本工程 地下室層高 、地上 首 層層高 ，二層層高 ， 三層層高 ，四層層高 、 ， 屋面 。 ：Ф 鋼管截面積為 A＝ 398 2mm ，截面抵抗矩為 W＝ 310 3mm ，回轉(zhuǎn)半徑 i=16mm，每米重量 3kg/m， 慣性矩 I=98863mm4，彈性模量 E＝ 105N/mm2。 模板工程機(jī)具配備表 序號 名稱 規(guī)格 功率 數(shù)量 1 鐵錘 重量 、 50 2 圓盤鋸 MJ106 3KW 3 臺(tái) 3 手提電鋸 M651A 10 臺(tái) 4 平刨 MB503 3KW 6 臺(tái) 5 手電鉆 鉆頭直徑 1220mm 15 個(gè) 6 卷尺 3M、 5M 50 把 7 零配件和工具 箱 10 套 5 4． 2 技術(shù)準(zhǔn)備 1．項(xiàng)經(jīng)部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目經(jīng)理部施工、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖紙 的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，同時(shí)針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)做好記錄，通過會(huì)審，對圖紙中存在的問題，與設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理共同 協(xié)商 解決，取得一致意見后，辦理圖紙會(huì)審紀(jì)要，作為施工圖的變更依據(jù)和施工依據(jù)。 五、模板施工技術(shù)及措施 本工程材料選用： ①模板采用地產(chǎn)優(yōu)質(zhì)膠合板，其表 面平整光滑，耐磨性強(qiáng)，不易吸水受潮變形，作為柱、梁板等結(jié)構(gòu)的主模板（主要規(guī)格為 1220 2440 18mm、 1830 915 15mm）。 ⑤膠帶紙選用 4cm 寬 熟料膠帶 。使用前模板表面清理干凈，后按要求涂刷脫模劑。 5． 3 模板的現(xiàn)場制作 根據(jù)模板設(shè)計(jì)拼裝圖，分別制作柱、梁板模板 ，并編號分堆存放，將預(yù)制編號的模板運(yùn)至工作面定位組裝，定位翻轉(zhuǎn)。 3．柱模板在制作前應(yīng)預(yù)留好鐵件、預(yù)留孔、水電管盒位置，經(jīng)復(fù)核檢查后再進(jìn)行合模。為防止模板直接置于地面而吸水受潮變形，應(yīng)用杠木置于地面作為隔離之用。 D．存放地模板應(yīng)按規(guī)格分類堆放，拆下的模板和制作好的模板應(yīng)分開堆放，避免混用。架體四邊和中間每隔四排支架立桿設(shè)置一道縱向 剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。外楞采用兩根Φ 48 3鋼管并排布置，用蝶型卡與穿墻螺桿連接固定。梁底木楞要求按梁的長度方向立起設(shè)置，中心間距 150 ㎜。 板底模的鋪設(shè)，在支撐好的立桿頂端設(shè)置可調(diào)節(jié)頂托，頂托之間架設(shè)Φ 48 3鋼管并調(diào)節(jié)標(biāo)高至板底（預(yù)留模板和木方高度），板底木方按中心距 350 ㎜側(cè)放設(shè)置。 模板安裝質(zhì)量要求 項(xiàng) 次 項(xiàng)目名稱 允許偏差值 (mm) 1 軸線位移 基礎(chǔ) 5 柱、墻、梁 3 2 標(biāo) 高 +2～ 5 3 截面尺寸 基礎(chǔ) +10 柱、墻、梁 ＋ 2～ 5 4 層高垂直度 不大于 5m 6 大于 5m 8 5 相鄰兩板表面高低差 2 6 表面平整度