【正文】 .................. 15 7． 1質(zhì)量保證體系 .............................................................................................................. 15 7． 2質(zhì)量要求 ..................................................................................................................... 18 7． 3模板 施工技術(shù)質(zhì)量管理措施 ......................................................................................... 19 7. 4進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)建立驗(yàn)收制度，具體應(yīng)符合下列要求 ......................................................... 20 八、質(zhì)量通病預(yù)防措施及（半）產(chǎn)品保護(hù)措施 ............................................................................ 20 8． 1質(zhì)量通病 ..................................................................................................................... 20 8． 2預(yù)防措施 ..................................................................................................................... 20 8． 3（半）成品保護(hù)措施 .................................................................................................... 21 九、模板施工安全文明措施 ........................................................................................................ 21 十、 計(jì)算書及相關(guān)圖紙 ............................................................................................................. 23 1 一、編制依 據(jù) 本施工方案主要針對(duì)層高為 、 、 的模板專項(xiàng)施工方案，本工程中局部樓層存在超過(guò) 8m的高支模，將單獨(dú)編制施工方案和進(jìn)行相關(guān)專家論證。 四、施工準(zhǔn)備 4． 1 材料準(zhǔn)備 4． 1． 1原材料性能及質(zhì)量要求 1． 柱、梁板模板全部采用地產(chǎn)優(yōu)質(zhì)覆面酚醛樹(shù)脂浸漬復(fù)合九層膠合板，板面涂覆熱壓一層酚醛樹(shù)脂，規(guī)格尺寸為 1220 2440 18mm、 915 1830 15mm，膠合 板板邊四周均涂封防水油漆，耐磨性強(qiáng)，表面平整光滑，不易吸水受潮變形，使用周期為普通膠 4 合板的 35 倍，作為柱、梁板等結(jié)構(gòu)的主模板，是控制本工程模板施工工藝的主導(dǎo)因素。鋼材抗彎、抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 2/205 mmNf ? 。 ②支撐采用扣件式鋼管架 ，可調(diào)雙翼托頭 、 對(duì)拉螺栓及 鋼管 柱箍。在涂刷模板脫模（隔離）劑時(shí)，不得玷污鋼筋和砼接槎處。 4．使用模板支撐、擱柵、橫檔等松木，不得有腐 朽、扭裂和節(jié)疤超過(guò) 1/3 材料，頂撐要垂直。 7 5． 6 模板的安裝 本工程用先安裝柱、梁板模板→澆筑柱砼→綁扎梁板鋼筋→澆筑梁柱節(jié)點(diǎn)、梁板砼的工藝流程。 柱內(nèi)楞采用 50 100 木方中心間距 250 ㎜，木方均以短邊靠放在模板上。 1. 模板工藝流程 A、墻 彈線→安門洞口模板→安一側(cè)模板及內(nèi)楞→安另一側(cè)模板及內(nèi)楞 →調(diào)整就位→安穿墻套管及螺桿→安外楞→擰緊螺帽并調(diào)整模板平直 →與相鄰梁柱板模連接→安裝斜撐并加固→辦預(yù)檢 B、柱 彈線→安一側(cè)模板及內(nèi)楞→安另一側(cè)模板及內(nèi)楞→調(diào)整就位→安穿墻套管及螺桿→安外楞→擰緊螺帽并調(diào)整 模板平直→與相鄰梁柱板模連接→安裝斜撐并加固→辦預(yù)檢 C、框架梁 彈出梁軸線及水平線并復(fù)核→搭設(shè)梁模支架→安裝梁底楞或梁卡具 →安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝側(cè)梁?！惭b另一側(cè)梁模 →安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對(duì)拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連固 D、頂板 搭設(shè)支架→安裝橫縱鋼 (木 )楞→調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱→鋪設(shè)模板塊→檢查模板上皮標(biāo)高、平整度 2．模板安裝技術(shù)質(zhì)量要求 ：即面板采用 15mm 厚優(yōu)質(zhì)膠合板，擱柵、楞木用松方木、支撐系統(tǒng)用Φ 48 ，梁模板使用優(yōu)質(zhì)膠合板。 I．施工軸線投測(cè)選用高精度 全站 儀，采用內(nèi)部控制和外部檢查相結(jié)合的投測(cè)方法，對(duì)引出的軸線（點(diǎn)）進(jìn)行封閉校核后，彈出模板軸線安裝控制線，在柱腳的柱體兩側(cè)引出柱腳 30cm，彈出通長(zhǎng)墨線，用于控制和檢查柱模位置，并分別在樓板沿柱向上距 、 高處，靠柱模外拉通長(zhǎng)透線，以控制檢查柱模水平平直度、表面平整度。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。樓梯模板安裝嚴(yán)禁“飛模”。在平臺(tái)梁和梯基側(cè)板上釘托木，將擱柵支于托木上，擱柵下立牽械及牽械撐，牽械斷面為 50 150mm，牽械撐間距為，基下墊通長(zhǎng)墊板。 G．預(yù)埋件、預(yù)留洞安裝順序及技術(shù)要求要點(diǎn) 1） 對(duì)本工程的預(yù)埋件、預(yù)留洞，在施工前應(yīng)和安裝圖詳細(xì)核對(duì)無(wú)誤后方能進(jìn)行施工。模板拆除跨度較大的梁承重模板應(yīng)先從跨中開(kāi)始分別向兩端拆除。 H．框架工程拆模遵循隔一層拆一層的原則 (即上一層樓面砼達(dá)到拆模強(qiáng)度方可拆除下一層樓板的支撐 )，拆模時(shí)發(fā)現(xiàn)異常暫停拆模，經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆模 。 5 177。 3 — — 尺量 9 電梯井筒 長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線 — H/1500,且≤15 H/1500,且≤20 — — 拉線、尺 量 筒全高（ H）垂直度 — +1 0 + 0 — — 經(jīng)緯儀、尺量 10 預(yù)留洞口 中心線位移 — 6 8 10 10 拉線、尺量 尺寸 — + 0 + 0 + 0 + 0 尺量 11 陰陽(yáng)角 — 3 4 4 5 方尺、塞尺 12 門窗洞口 中心線位移 — 4 5 — — 拉線、尺量 寬、高 — 177。 7．本工程采用內(nèi)控方法進(jìn)行引測(cè)垂直控制網(wǎng)線，模板采用“雙控法”進(jìn)行控制，即每層模板安裝完畢之前由板下樓面控制網(wǎng)線引測(cè)到梁板模板面來(lái)檢查復(fù)核柱端，梁模板的軸線尺寸和相互位置正確，將差錯(cuò)杜絕在澆灌柱砼之前。 6．在涂刷模板脫模（隔離）劑時(shí)，不得玷污鋼筋和砼接槎處。 扣件應(yīng) 有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。 5．依據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，進(jìn)行模板專項(xiàng)設(shè)計(jì)，保證有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。澆搗砼前，提前澆水濕潤(rùn)。 3．砼澆搗按規(guī)程操作，防止過(guò)度振搗引起模板變形，防止在板面卸料過(guò)高。拆下來(lái)的材料按指定地點(diǎn)堆放，及時(shí)整理歸堆，以防鐵釘扎腳，嚴(yán)禁向下扔雜物木料，避免高壓， 物體墜落，造成工傷事故。m) 長(zhǎng)邊柱箍剪力圖 (kN) M1＝ m) Mmax＝ m σ＝ Mmax/W＝ 106/83330＝ ≤[f]＝ 滿足要求！ b、抗剪驗(yàn)算 Vmax＝ max[， q1l2]＝ max[， ]＝ 42 τmax＝ 3Vmax/(2bh0)=31000/(250100)＝ ≤[τ]＝ 滿足要求！ c、撓度驗(yàn)算 ν1＝ (100EI)＝ 5004/(10093504166700)＝ ≤[ν]＝ l/400＝ 500/400＝ ν2＝ q2l24/(8EI)＝ 2504/(893504166700)＝ ≤[ν]＝ l/400＝ 250/400＝ 滿足要求！ d、支座反力計(jì)算 梁頭處 (即梁底支撐小梁懸挑段根部 ) 承載能力極限狀態(tài) Rmax＝ max[， +q1l2]＝ max[，+]＝ 同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為 R1＝ R3＝ ， R2＝ 正常使用極限狀態(tài) R39。m b、穩(wěn)定性計(jì)算 根據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》公式 ，荷載設(shè)計(jì)值 q1有所不同： 1)面板驗(yàn)算 q1＝ [(+(24+)1)+2]1＝ 2)小梁驗(yàn)算 q1＝max{+()+[(+(24+))+1]max[2， ()]/21， +()}= 同上四～六計(jì)算過(guò)程，可得： R1＝ ， R2＝ ， R3＝ 頂部立桿段： l01=kμ1(hd+2a)=(1500+2200)= λ1＝ l01/i＝ ＝ ，查表得， υ1＝ 立柱最大受力 Nw＝ max[R1+N邊 1， R2， R3+N邊 2]+Mw/lb＝max[+[(+(24+))+1](1+)/21， ，+[(+(24+))+1](1+)/21]+＝ f＝ N/(υA)+Mw/W＝ (424)+106/4490＝ ≤[f]＝205N/mm2 滿足要求！ 非頂部立桿段： l02=kμ2h =1500= λ2＝ l02/i＝ ＝ ，查表得， υ2＝ 立柱最大受力 Nw＝ max[R1+N邊 1， R2， R3+N邊 2]+Mw/lb＝max[+[(+(24+))+1](1+)/21， ， 46 +[(+(24+))+1](1+)/21]+＝ f＝ N/(υA)+Mw/W＝ (424)+106/4490＝ ≤[f]＝205N/mm2 滿足要求！ 可調(diào)托座驗(yàn)算 可調(diào)托座承載力容許值 [N](kN) 30 由 主梁驗(yàn)算 一節(jié)計(jì)算可知可 調(diào)托座最大受力 N＝ max[R2]1＝ ≤[N]＝ 30kN 滿足要求！ 立柱地基基礎(chǔ)計(jì)算 地基土類型 粘性土 地基承載力設(shè)計(jì)值 fak(kPa) 140 立柱墊木地基土承載力折減系數(shù) mf 1 墊板底面面積 A(m2) 立柱底墊板的底面平均壓力 p＝ N/(mfA)＝ (1)＝ ≤fak＝140kPa 滿足要求！ 5 板模板計(jì)算書 工程屬性 新澆混凝土樓板名稱 地下室頂板 新澆混凝土樓板板厚 (mm) 160 新澆混凝土樓板邊 長(zhǎng) L(m) 新澆混凝土樓板邊寬 B(m) 荷載設(shè)計(jì) 施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值 Q1k 當(dāng)計(jì)算面板和小梁時(shí)的均布活荷載 (kN/m2) 當(dāng)計(jì)算面板和小梁時(shí)的集中荷載 (kN) 當(dāng)計(jì)算主梁時(shí)的均布活荷載 (kN/m2) 當(dāng)計(jì)算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)的均布活荷載(kN/m2) 1 47 模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值 G1k(kN/m2) 面板自重標(biāo)準(zhǔn)值 面板及小梁自重標(biāo)準(zhǔn)值 樓板模板自重標(biāo)準(zhǔn)值 模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值 新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值 G2k(kN/m3) 24 鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值 G3k(kN/m3) 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值 ωk(kN/m2) 基本風(fēng)壓 ω0(kN/m2) 風(fēng)壓高度變化系數(shù) μz 風(fēng)荷載體型系數(shù) μs 模板體系設(shè)計(jì) 模板支架高度 (m) 立柱縱向間距 la(mm) 1000 立柱橫向間距 lb(mm) 1000 水平拉桿步距 h(mm) 1500 立柱布置在混凝土板域中的位置 中心對(duì)稱 立柱距混凝土板短邊的距離 (mm) 160 立柱距混凝 土板長(zhǎng)邊的距離 (mm) 310 主梁布置方向 平行樓板長(zhǎng)邊 小梁間距 (mm) 300 小梁距混凝土板短邊的距離 (mm) 50 小梁兩端各懸挑長(zhǎng)度 (mm) 310， 310 設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖如下： 48 模板設(shè)計(jì)平面圖 49 模板設(shè)計(jì)剖面圖 (樓板長(zhǎng)向 ) 模板設(shè)計(jì)剖面圖 (樓板寬向 ) 50 面板驗(yàn)算 面板類型 覆面木膠合板 面板厚度 (mm) 15 面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f](N/mm2) 15 面板彈性模量 E(N/mm2) 10000 根據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》 面板可按簡(jiǎn)支跨計(jì)算 的規(guī)定，另?yè)?jù)現(xiàn)實(shí)，樓板面板應(yīng)擱置在梁側(cè)模板上，因此本例以簡(jiǎn)支梁，取 1m單位寬度計(jì)算。m且無(wú)質(zhì)量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求！ 同理可知，左側(cè)立柱扣件受力 R＝ ≤8kN 單扣件在扭矩達(dá)到 40～ 65N= q2l=＝ R239。m) 35 小