【正文】 盡我所知，除文中特別加以標(biāo)注和致謝的地方外，不包含其他人或組織已經(jīng)發(fā)表或公布過(guò)的研究成果，也不包含我為獲得 及其它教育機(jī)構(gòu)的學(xué)位或?qū)W歷而使用過(guò)的材料。老師們認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神和深厚的理論水平都使我收益匪淺。四年的風(fēng)風(fēng)雨雨，我們一同走過(guò)，充滿著關(guān)愛(ài)，給我留下了值得珍藏的最美好的記憶。從這里走出，對(duì)我的人生來(lái)說(shuō)， 將是踏上一個(gè)新的征程，要把所學(xué)的知識(shí)應(yīng)用到實(shí)際工作中去。 其次，我要感謝大學(xué)四年中所有的任課老師和輔 導(dǎo)員在學(xué)習(xí)期間對(duì)我的嚴(yán)格要求，感謝他們對(duì)我學(xué)習(xí)上和生活上的幫助，使我了解了許多專業(yè)知識(shí)和為人的道理，能夠在今后的生活道路上有繼續(xù)奮斗的力量。 首先，我要特別感謝我的知道郭謙功老師對(duì)我的悉心指導(dǎo)，在我的論文書寫及設(shè)計(jì)過(guò)程中給了我大量的幫助和指導(dǎo)，為我理清了設(shè)計(jì)思路和操作方法，并對(duì)我所做的課題提出了有效的改進(jìn)方案。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)是對(duì)我大學(xué)四年學(xué)習(xí)下來(lái)最好的檢驗(yàn)。 本人愿意按照學(xué)校要求提交學(xué)位論文的印刷本和電子版，同意學(xué)校保存學(xué)位論文的印刷本和電子版，或采用影印、數(shù)字化或其它復(fù)制手段保存設(shè)計(jì)（論文）；同意學(xué)校在不以營(yíng)利為目的的前提下，建立目錄檢索與閱覽服務(wù)系統(tǒng)，公布設(shè)計(jì) （論文）的部分或全部?jī)?nèi)容，允許他人依法合理使用。盡我所知，除文中已經(jīng)注明引用的內(nèi)容外，本設(shè)計(jì)（論文）不含 任何其他個(gè)人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫過(guò)的作品成果。對(duì)本文的研究做出重要貢獻(xiàn)的個(gè)人和集體，均已在文中以明確方式注明并表示感謝。焦益群老師和舒嶸老師不僅在學(xué)業(yè)上給我以精心指導(dǎo)，同時(shí)還在思想、生活上給我以無(wú)微不至的關(guān)懷，在此謹(jǐn)向焦益群老師和舒榮致以誠(chéng)摯的謝意和崇高的敬意。盡管在設(shè)計(jì)的這個(gè)課題上有一定的成功案例可以去參考去借鑒，并且這些案例很成功也很出色，但是我仍然希望通過(guò)自己的努力來(lái)完成這個(gè)設(shè)計(jì)并希望有所突破。所以在以后的工作、生活中我們都會(huì)不斷的虛心學(xué)習(xí)，努力提高自己知識(shí)水平和綜合素質(zhì)，這樣才能使自己在以后的工作和生活中更能運(yùn)用自如。通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，我明白了自己知識(shí)的欠缺。 圖 729 模擬加工 13）后處理，單擊工具條中的 后處理按鈕， 彈出如圖 730 所示的對(duì)話框，在對(duì)話框中選擇 MILL_3_AXIS 單擊彈出的后處理對(duì)話框中，單位設(shè)置由原來(lái)的 改為單擊確定 , 如圖 730。 圖 7— 22 生成刀軌 9）單擊 中的 ， 再單擊確定。 圖 7— 12 創(chuàng)建程序 圖 7— 13 5）在機(jī)床視圖環(huán)境下單擊 按鈕，彈出對(duì)話框如圖 714。指定毛坯，單擊指定 毛坯的 圖 ，彈出對(duì)話框如圖 79 所示，在選擇選項(xiàng)中選擇自動(dòng)塊如圖 710，制定檢查可不選。 圖 71 進(jìn)入加工頁(yè)面 2）創(chuàng)建加工坐標(biāo)系，單擊工具條中導(dǎo)航器中的幾何視圖按鈕， 在左邊的導(dǎo)航器中彈出如圖 72 所示畫面 。 圖 619繪制草圖 16） 單擊“拉伸”按鈕，參數(shù)設(shè)置如圖 620 所示，單擊【確定】，建立 如圖621 所示實(shí)體。 圖 613繪制草圖 12） 單擊“拉伸”按鈕，參數(shù)設(shè)置如圖 614 所示，單擊【確定】，建立如圖615 所示實(shí)體。 圖 67繪制草圖 8） 單擊“拉伸”按鈕，參數(shù)設(shè)置如圖 68所示，單擊【確定】，建立如圖 9所示實(shí)體。 3）繪制 如圖 61所示草圖 圖 61創(chuàng)建草圖 4）單擊 按鈕進(jìn)入建模界面，單擊 按鈕彈出拉伸對(duì)話框，選擇上面所畫的正方形草圖，指定矢量為 X 正軸方向，拉伸高度為 55，其他默認(rèn)值，點(diǎn)擊確定后退出。基礎(chǔ)板內(nèi)有油道連通七個(gè)液壓缸 4，利用分配器供油，使活塞 6上、下運(yùn)動(dòng)，作為夾緊機(jī)構(gòu)的動(dòng)力源，活塞通過(guò)鍵 5與夾緊機(jī)構(gòu)連接。使用合件可以擴(kuò)大組合夾具的使用范圍，加快組 裝速度，簡(jiǎn)化組合夾具的結(jié)構(gòu)，減小夾具體積。 圖 59 緊固 件 ⑦ 其它件 如圖 510 所 示，有三爪支承、支承環(huán)、手柄、連接板、平衡塊等。 圖 58 導(dǎo) 向件 ⑥ 緊固件 如 圖 59所示，有各種螺栓、螺釘、墊圈、螺母等。 圖 56 支承件 ④ 夾緊件 如圖 57所示，有彎壓板、搖板、 U形壓板、叉形壓板等。主要用于工件的定位及元件之間的定位。 槽系組合夾具（參考文件） （ 1） 槽系組合夾具的規(guī)格 為了適應(yīng)不同工廠、不同產(chǎn)品的需要，槽系組合夾具分大、中、小型三種規(guī)格 。試裝后，應(yīng)達(dá)到下列要求： ① 定位合理準(zhǔn)確、夾緊可靠方便，在加工過(guò)程中夾具有足夠的剛性，確保工件的加工。同時(shí)要注意夾具的剛度和操作的方便性。所以應(yīng)遵循一定步驟和程序來(lái)進(jìn)行，通常正確的組裝過(guò)程是按準(zhǔn)備階段、擬定組裝方案、試裝、連接并調(diào)整緊固元件、最終檢驗(yàn)等五個(gè)步驟。包括連接板、浮動(dòng)塊、各種支承釘、彈簧、平衡塊等。 （ 4）導(dǎo)向件 它用于 確定刀具與夾具的相對(duì)位置，起引導(dǎo)刀具的作用。 組合夾具的組成 組合夾具的元件，按使用性能分為八大類： （ 1）基礎(chǔ)件 它常作為組合夾具的夾具體。 （ 6）擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍使用組合夾具可以改變?cè)瓩C(jī)床的用途和使用范圍，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多能 。 （ 4）操作性能好組合夾具的操作方便、省力、安全可靠。該設(shè)計(jì)選用平端壓板 如圖 52加緊方式。一面，限制 2個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)、 1 個(gè)移動(dòng)（自由度）。 定位基準(zhǔn)的選擇 工件在夾具中的地位應(yīng)符合定位原理。 對(duì)于單件，小批量生產(chǎn)，應(yīng)盡量使用通用夾具，這樣可以降低工件的生產(chǎn)成本，但由于通用夾具適用各種工件的裝夾，所以裝夾時(shí)較費(fèi)時(shí)間， 加工精度不高，勞動(dòng)強(qiáng)度大并且操作復(fù)雜，生產(chǎn)效率低。這時(shí)可采用成組加工方法，即將零件按形狀，尺寸和工藝特征等進(jìn)行分組，為每一組設(shè)計(jì)一套可調(diào)整的“專用夾具”，使用時(shí)只需稍加調(diào)整或更換部分元件，即可加工同一組內(nèi)的各個(gè)零件。 （ 2）專用夾具 這類夾具是針對(duì)某一工件的某一固定工序而 專門設(shè)計(jì)的?，F(xiàn)已標(biāo)準(zhǔn)化，在一定范圍內(nèi)無(wú)需調(diào)整或稍加調(diào)整就可用于裝夾不同的工件。 （ 7） 單件時(shí)間 Ｔ p ＝ ta ＋ tb ＋ Ts ＋ Tr ＝ +++= min （ 8） 單件計(jì)算時(shí)間 Ｔ c ＝Ｔ p ＋ Te /n＝ +=。 （ 9）時(shí)間定額計(jì)算 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，只計(jì)算一道工序的工時(shí) ， 下面計(jì)算加工Ф 13 孔的工時(shí)定額 。由文獻(xiàn) )3( 表 824 拉孔時(shí)的余量為 ，故 Z鉆 = 鉆孔：工序尺寸及公差為Ф 20 H9（ ? ） 由文獻(xiàn) )3( 表 869取鉆孔的 進(jìn)給量 F=)3( 表 871求得鉆孔時(shí)的切削速度為 V=： n= dv?1000 = x? =。工序單邊總余量由毛坯圖與零件圖可知為２ .5mm， 由于本工序?yàn)榇旨庸?，尺寸精度和表面質(zhì)量可不考慮，從而可采用不對(duì)稱端銑，以提高進(jìn)給量提高加工效率。 由表 887 查得精鏜Ф 60mm 內(nèi)孔的切削速度 V精 =由此算出轉(zhuǎn)速為 n精 = dv?1000 = x? =(5)軸承座上表面 由零件圖及毛坯圖知，加工總余量為 2mm，由于精度要求，須粗銑和精銑各一次。由于上表面較小，可采用端銑刀加工，但是增加了換刀時(shí)間，降低了效率。 （ 2)Ф 60 兩端面的加工 兩端面的加工由銑削來(lái)完成，此時(shí)，刀具： 錐柄立式 銑刀 （高速鋼） ，刀具不變，機(jī)床不變。 a) 確定加工余量 由毛坯圖可知：總加工余量為 2mm，文獻(xiàn) )2( 表 830可知精加工余量為1mm，由于兩腳底面較小，根據(jù)實(shí)際情況，調(diào)整為 ，故其粗加工余量為 ()=。 計(jì)算切削用量 （ 1) 粗銑底底座底面 底面由粗銑和精銑兩次加工完成，采用錐柄立式 銑刀 （高速鋼） ，銑刀的規(guī) 格為Ф 60， 機(jī)床的型號(hào) X52K 刀具： 錐柄立式 銑刀 （高速鋼） 。 工序 70 精銑軸承座底面 以粗銑上端面為基礎(chǔ)上，根據(jù)實(shí)際情況，調(diào)整銑床的相關(guān)參數(shù)，精銑軸承座的底面。故本次設(shè)計(jì)選擇方案一。方案二 :工序分散，方案三 :第一道工序，選擇的粗基準(zhǔn)為底面，這樣不符合粗基準(zhǔn)選擇的原則，即不 能 保證加工面與不加工面的位置要求時(shí)，應(yīng)選擇不加工面為粗基準(zhǔn)這一原則。 工序 四：粗鏜及半精鏜Ф 60的內(nèi)孔， 以內(nèi)孔軸線為基準(zhǔn)，采用鏜床專用夾具。 方案三： 工序一：銑軸承座上面的小圓柱的上頂面，還以下表面為定位基準(zhǔn)，同樣使用 X52K 立 式銑床銑削。 工序二：粗鏜及半精鏜Ф 60的內(nèi)孔， 以內(nèi)孔軸線為基準(zhǔn)，采用鏜床專用夾具。 工序二：粗鏜及半精鏜Ф 60 的內(nèi)孔， 以內(nèi)孔軸線為基準(zhǔn)，采用鏜床專用夾具。選擇零件的加工方法及工藝路線方案如下： 方案一 ： 工序一 ： 粗銑軸承座的下底面。 （ 4）光整加工階段 主要任務(wù)是減小表面粗糙度值和進(jìn)一步提高精度。該階段的關(guān)鍵問(wèn)題是如何提高生產(chǎn)率。 2)精基準(zhǔn)的選擇 考慮要保證零件的加工精度和裝夾準(zhǔn)確方便，依據(jù) “基準(zhǔn)重合”原則和“基準(zhǔn)統(tǒng)一”原則 以粗加工后的底面為主要的定位精基準(zhǔn)，即以軸承座的下底面為精基準(zhǔn)。 圖 4— 2軸承座毛坯圖 （一）定位基準(zhǔn)的選擇 （ 1） 根據(jù)零件圖紙及零件的使用情況分析，知Φ 60H8 的孔，軸承端面、頂面、Φ 13 及Φ 20的孔等均需正確定位才能保證。查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》第 41 頁(yè)表 ,選用鑄件尺寸公差等級(jí)為 CT9。 (2)產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)。 4 軸承座機(jī)械加工工藝的過(guò)程設(shè)計(jì) 制定工藝規(guī)程的原則是：在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，以最快的速度、最少的勞動(dòng)消耗和最低的費(fèi)用，加工出符合設(shè)計(jì)圖紙要求的零件。 軸承座的結(jié)構(gòu)分析 經(jīng)過(guò)分析，軸承座結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工尺寸精度要求不高，軸承座的加工主要完成各端面及鏜孔的加工。底座底面的精度為 、內(nèi)孔、端面及內(nèi)孔的精度要求均為 。 （ 3） 加 深零件制造和組合夾具設(shè)計(jì)過(guò)程中所用的理論知識(shí)，學(xué)會(huì)查閱資料。設(shè)計(jì)的夾具應(yīng)當(dāng)效率高、安全可靠。 UG ， AUTOCAD， OFFICE 等軟件的 應(yīng)用。更重要的是，我覺(jué)得作為一名即將走上就業(yè)崗位的學(xué)生來(lái)說(shuō)，無(wú)疑是依次難得的嘗試。 通過(guò)本課題的設(shè)計(jì)，讓我們對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)過(guò)程有了更多的了解，對(duì) UG 軟件的操作更加熟練。并從生產(chǎn)第一線獲得 生產(chǎn)實(shí)際知識(shí)和技能 ,獲得工程技術(shù)應(yīng)用性崗位工作的基本訓(xùn)練 ,培養(yǎng)我們利用所學(xué)專業(yè)知識(shí)與技能解決生 產(chǎn)實(shí)際問(wèn)題的能力。 包括模具、 夾具、刀具、輔助工具及測(cè)量工具等。 軸承座是用來(lái)支撐軸 承的，固定軸承的外圈，僅僅讓內(nèi)圈轉(zhuǎn)動(dòng)，外圈保持不動(dòng)，始終與傳動(dòng)的方向保持一致（比如電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向），并且保持平衡； ,軸 承的概念就是軸承和箱體的集合體 ,以便于應(yīng)用 ,這樣的好處是可以有更好的配合 ,更 方便的使用 ,減少了使用廠家的成本 .至于形狀 ,多種多樣 ,通常是一個(gè)箱體 ,軸承可以安裝在其中 .外球面用軸承座： P200、 F200、 FL200 、 T200 系列 。數(shù)控仿真同時(shí)也是數(shù)控加工在虛擬環(huán)境中的映射，它為產(chǎn)品的可制造性分析 提供關(guān)鍵數(shù)據(jù)，在對(duì)實(shí)際零件數(shù)控加工的基礎(chǔ)上，介紹了以 UG 和 CAD 軟件相結(jié)合作為仿真平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)加工軌跡仿真和機(jī)床仿真同步實(shí)現(xiàn) 。本人授權(quán) 大學(xué)可以將本學(xué)位論文的全部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行檢索，可以采用影印、縮印或掃描等復(fù)制手段保存和匯編本學(xué)位論文。除了文中特別加以標(biāo)注引用的內(nèi)容外，本論文不包含任何其他個(gè)人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫的成果作品。盡我所知，除文中特別加以標(biāo)注和致謝的地方外，不包含其他人或組織已經(jīng)發(fā)表或公布過(guò)的研究成果，也不包含我為獲得 及其它教育機(jī)構(gòu)的學(xué)位或?qū)W歷而使用過(guò)的材料。對(duì)本研究提供過(guò)幫助和做出過(guò)貢獻(xiàn)的個(gè)人或集體，均已在文中作了明確的說(shuō)明并表示了謝意。對(duì)本文的研究做出重要貢獻(xiàn)的個(gè)人和集體，均已在文中以明確方式標(biāo)明。 涉密論文按學(xué)校規(guī)定處理。 由 于數(shù)控技術(shù)是關(guān)系到國(guó)家戰(zhàn)略地位和體現(xiàn)國(guó)家綜合國(guó)力水平的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，是衡量一個(gè)國(guó)家制造業(yè)現(xiàn)代化程度的主要標(biāo)志，因此實(shí)現(xiàn)加工機(jī)床及生產(chǎn)過(guò)程數(shù)控化，成為當(dāng)今制造業(yè)的發(fā)展方向。 零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程是每個(gè)機(jī)械制造廠或加工車間必不可少的技術(shù)文件。因此， 可以說(shuō) 夾具是一種保證產(chǎn)品質(zhì)量并加速工藝 進(jìn)行 的一種裝備。同時(shí)課題具有一定的綜合性、邏輯性等思維能力 ,有利于樹(shù)立正 確的生產(chǎn)觀念、經(jīng)濟(jì)觀念和全局觀念 ,實(shí)現(xiàn)由學(xué)生向工程技術(shù)人員的過(guò)渡。同時(shí)讓我知道了此軟件不但可以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行三維造型，還有工程分析， NC，加工，測(cè) 量 及工程數(shù)據(jù)管理等功能。 課題的構(gòu)思 經(jīng)過(guò)分析，軸承座零件外形比較簡(jiǎn)單，零件各表面的形位公差及粗糙度要求不高，但加工質(zhì)量要求高，因此需要制定嚴(yán)格的工藝路線和加工方法來(lái)確保質(zhì)量。 畢業(yè)設(shè)計(jì)的要求及所要達(dá)到的目標(biāo) 畢業(yè)設(shè)計(jì)的要求： （ 1）選擇典型的軸承座