【正文】 如發(fā)生沉砂卡鉆，應(yīng)盡量建立循環(huán)，先小排量循環(huán)，然后逐步增大排量，同時(shí)調(diào)整鉆井液性能，活動(dòng)鉆具解卡。 根據(jù)實(shí)際情況 ,定期進(jìn)行短程提下鉆、鉆具旋轉(zhuǎn)洗井和分段洗井等作業(yè)。 JH2P17 井鉆井工程設(shè)計(jì)（ ） 38 做好鉆柱的摩阻、扭矩計(jì)算及強(qiáng)度校核。 盡量減少鉆具組合的變換次數(shù)及鉆柱的剛性。 井眼曲率應(yīng)平滑過渡 ,避免出現(xiàn)井眼曲率的突變。 按要求搞好短程起下鉆 ,及時(shí)了解掌握井壁穩(wěn) 定情況。 停鉆時(shí)不能在同一井深段長(zhǎng)時(shí)間大排量循環(huán)泥漿 ,以防沖垮井壁。 進(jìn)入垮塌井段 ,要注意觀察井下情況 ,加強(qiáng)鉆井液體系維護(hù) ,保持鉆井液性能的 相JH2P17 井鉆井工程設(shè)計(jì)（ ） 37 對(duì)穩(wěn)定 ,鉆井液密度變化在短期內(nèi)不應(yīng)超過 。要有專人觀察鉆井液返出情況和鉆井 液液面 ,遇漏失時(shí)要詳細(xì)記錄其漏失量、漏失速度、漏失位置和漏失時(shí)鉆井液性能。 鉆至易漏層段前 ,要搞好預(yù)防工作 ,可提前在鉆井液里加入綜合堵漏劑等材料以防井漏。密切注意泵壓和井口返漿情況，發(fā)現(xiàn)異常立即采取應(yīng)急措施。 (4)固井施工程序及控制指標(biāo) JH2P17 井鉆井工程設(shè)計(jì)（ ） 36 ① 泥漿循環(huán)充分后，裝井口，接管線試壓 15MPa，要求不刺、不漏； ② 注隔離液 (用量占環(huán)空高度 200300m)； ③ 注低密度水泥漿， 排量 ， 密度控制在 177。 現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)尾漿失重時(shí)環(huán)空的液柱壓力必須大于地層孔隙壓力，但是環(huán)空最大動(dòng)壓必須小于破漏壓力的 95%。 根據(jù)電測(cè)井徑情況 對(duì)小井眼段和遇阻段要反復(fù)認(rèn)真通井、劃眼和循環(huán)洗井，做到起下鉆順暢無阻卡，為順利下套管創(chuàng)造良好的井眼條件； 下完套管要以替漿排量循環(huán)洗井 2 周以上，震動(dòng)篩上無巖屑，方可開始注漿。 (2)鉆井液性能要求 通過 已完鉆水平井 鉆井液性能與于固井質(zhì)量的分析對(duì)比，鉆井液密度 ，粘度 80s，初 /終切 時(shí)，固井質(zhì)量基本上能達(dá)到在合格，因此以后水平井固井時(shí)鉆井液指標(biāo)要達(dá)到以上指標(biāo)。 在固井施工過程嚴(yán)格控制井口壓力 以下。 表 21 固井壓力計(jì)算 P 環(huán)空最大摩阻 (MPa) P 環(huán)空最大動(dòng)壓 (MPa) 環(huán)空最大動(dòng)壓當(dāng)量密度 P 管內(nèi)最大摩阻 (MPa) P 尾漿失重最大壓降 (MPa) 環(huán)空最小靜壓當(dāng) 量密度 P 環(huán)空液柱壓力 (MPa) P 初始過平衡壓力 (MPa) P 液柱壓差 (MPa) P 管內(nèi)液柱壓力 (MPa) P 尾漿失重靜壓力 (MPa) 井口壓力 (MPa) P 總摩阻 (MPa) FGFP 氣竄因子 由表 21 可以看出，環(huán)空最大動(dòng)液柱壓力當(dāng)量密度小于地層破裂壓力當(dāng)量密度()，尾漿失重時(shí)環(huán)空最小靜液柱壓力當(dāng)量密度大于地層孔隙壓力當(dāng)量密度()，尾漿 失重時(shí) 油 竄因子小于 1，工藝技術(shù)理論上不會(huì)發(fā)生氣竄、不會(huì)發(fā)生井漏。 表 18 扶正器加放位置 井段 m 類型 規(guī)格 加放方法 扶正器數(shù)量 JH2P17 井鉆井工程設(shè)計(jì)（ ） 33 井段 m 類型 規(guī)格 加放方法 扶正器數(shù)量 一開 井段 剛扶 5 1/2″8 1/2″ 1只 /10根套管 3 只 二開直井段 彈扶 5 1/2″8 1/2″ 1 只 /8 根套管 11 只 二開造斜段 樹脂旋流 扶正器 +彈扶 5 1/2″8 1/2″ 1 只 /2 根套管 間隔安放 各 10 只 二開水平段 樹脂旋流 扶正器 +彈扶 5 1/2″8 1/2″ 1 只 /1 根套管 間隔安放 各 30 只 二開最后 兩米 彈扶 5 1/2″8 1/2″ 1 只 /1 米 2 只 注：如果井眼狀況欠佳，斜井段及水平段可全部采用樹脂旋流剛性 (滾輪 )扶正器 ，以避免下套管遇阻，上拉下壓時(shí)，或起套管時(shí)，對(duì)彈性扶正器造成破壞，落井，引發(fā)次生事故。m， 最小 ，最佳 水泥漿體系及性能要求 水泥漿體系原則使用本工區(qū)應(yīng)用成熟的 GSJ 水泥漿體系， 水泥漿性能見表 17。施工完畢后，井隊(duì)上提 2～ 3柱，沖洗鉆桿內(nèi)殘余水泥漿，沖洗完畢后，上提全部鉆桿，候凝。 (2)邊下套管、邊灌漿到套管內(nèi)。 應(yīng)檢測(cè)、收集的鉆井液性能 應(yīng)檢測(cè)、收集的鉆井液性能 見表 16。 (3) 加強(qiáng)配方優(yōu)選和室內(nèi)小型實(shí)驗(yàn)，做到心中有數(shù)，處理有據(jù)。 進(jìn)入 儲(chǔ) 層前必須對(duì)加重系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。測(cè)試儀器送井前必須進(jìn)行標(biāo)定，所使用儀器要經(jīng)常校準(zhǔn)，以保證所測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。 鉆井液材料計(jì)劃 鉆井液材料計(jì)劃見表 14。 除氣器保持完好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。保證振動(dòng)篩使用率 100%。 保持適當(dāng)鉆井液液柱壓力，維護(hù)井眼穩(wěn)定。 所有鉆井液化學(xué)劑和材料，應(yīng)有專人嚴(yán)格管理，防止破損和流失；有毒化學(xué)劑JH2P17 井鉆井工程設(shè)計(jì)（ ） 29 必須 有 明顯標(biāo)志，并建立收、發(fā)登記制度。 水平段鉆進(jìn)期間，減小固相顆粒及濾液在儲(chǔ)層侵入深度，達(dá)到保護(hù)油層的目的 。 機(jī)械固控和化學(xué)絮凝相互配合，若鉆井液被鉆屑嚴(yán)重污染時(shí)，可采用稀釋和部分替換方法進(jìn)行處理。 JH2P17 井鉆井工程設(shè)計(jì)（ ） 28 表 13 固控設(shè)備要求 井段 (m) 固相指標(biāo) 振動(dòng)篩 除砂器、除泥器 密度 (g/cm3) 含砂量 (%) 固含 (%) 目數(shù) 運(yùn)轉(zhuǎn)率 (%) 處理量 (m3/h) 運(yùn)轉(zhuǎn)率 (%) 水平段 ～ ≤ ≤ 150 100 ≥ 200 100 必須按科學(xué)打井要求配備固控設(shè)備，強(qiáng)化固控管理，使用振動(dòng)篩、除砂器、除泥器、離心機(jī)四級(jí)固控除砂，以使鉆井液含砂量、固相含量控制在合理范圍內(nèi)，為快速鉆進(jìn)創(chuàng)造良好條件 。 (4)加強(qiáng)固控設(shè)備的使用，鉆井過程中不間斷使用 四 級(jí)固控設(shè)備，使用 150 目以上的振動(dòng)篩，同時(shí)勤撈砂、清沉 砂罐，及時(shí)清除鉆井液中的有害固相，降低鉆井液的密度。 二 開水平段 鉆井液的配制： 在原漿基礎(chǔ)上加潤(rùn)滑劑，減少摩阻和扭矩，控制粘滯系數(shù)在設(shè)計(jì)范圍，根據(jù)實(shí)際情況，調(diào)整好流變參數(shù)，保持動(dòng)塑比在 ~ 之間，提高鉆井液的攜帶能力，使用好固控設(shè)備，保證井眼清潔。調(diào)整好流變參數(shù)，保持動(dòng)塑比在 ~ 之間，提高鉆井液的攜帶能力，使用好固控設(shè)備，保證井眼清 潔。提高鉆井液的粘度、切力、動(dòng)塑比，保持動(dòng)塑比在 ~1 左右，減輕鉆井液對(duì)井壁的沖刷，提高懸 浮和攜帶巖屑顆粒的能力， 避免大斜度井段巖屑下滑 。侏羅系直羅組泥頁巖易掉塊，延安組煤層易坍塌，可適當(dāng)加大 KPAM 的用量，保 護(hù)井壁。鉆井過程中堅(jiān)持補(bǔ)充 KPAM 和 KHPAN 膠液，防止由于處理劑加量不足造成井徑擴(kuò)大與失穩(wěn)，鉆遇砂巖段，可適當(dāng)加大 KPAM 的加量以增加護(hù)壁能力，控制鉆井液密度小于 ，粘度在 45s 左右，保證 此段快速穿過，減少井壁浸泡、沖刷時(shí)間，從而有效地保護(hù)井壁。在鉆進(jìn)過程中，視地層造漿情況適當(dāng)補(bǔ)充 KPAM 稀濃度溶液處理，保持鉆井液較高的粘度 (40~60s)。 JH2P17 井鉆井工程設(shè)計(jì)（ ） 25 表 12 分段鉆井液性能及流變參數(shù)要求 井段 (m) 性能及參數(shù) 一開 二開 導(dǎo)眼段 主井眼直井段 主井眼斜 井段 A點(diǎn) B 點(diǎn) 鉆井液性能 密度 ρ(g/cm3) ~ ~ ~ 漏斗粘度 FV(s) 40~60 40~60 35~40 35~40 失水 FL (ml) 10~12 10 5 5 泥餅厚度 K (mm) 高溫高壓失水 (ml) ≤15 ≤12 含砂量 Cs(%) 初切終切 Q1/Q10 (Pa) 2~4/3~7 4~10/8~15 4~10/8~15 pH 值 8~9 8~10 8~9 固含 (%) 6~9 5~12 5~10 坂含 (g/l) 25~40 40~60 30~40 粘滯系數(shù) Kf 流變 參數(shù) 屈服值 YP (Pa) 2~5 5~12 10~15 塑性粘度 PV(mPa直井段選用鉀銨基聚合物鉆井液，造斜段至 A 點(diǎn)采用鉀基聚合物鉆井液， 提高鉆井液密度，并通過 封堵劑封堵地層的層理裂隙，有效防止煤層垮塌，水平段采用 鉀銨基鉆井液體系，提高鉆井液 的穩(wěn)定性， 嚴(yán)格控制鉆井液濾失量≤ 5ml。 JH2P17 井鉆井工程設(shè)計(jì)（ ） 24 (5)下鉆應(yīng)定點(diǎn)分段循環(huán)鉆井液。觀察井口顯示后，再將鉆頭下至井底循環(huán)，測(cè)定油氣上竄速度，修正鉆井液密度。起鉆連續(xù)灌滿鉆井液，專人觀察鉆井液液面升降情況。 鉆開預(yù)計(jì)油氣層時(shí)應(yīng)及時(shí)在方鉆桿下部接上旋塞。循環(huán)一周以上，如無顯示再恢復(fù)鉆進(jìn)，循環(huán)時(shí)鉆頭不要停在一個(gè)位置上，避免沖大井眼。進(jìn)入預(yù)計(jì)油氣層前，隊(duì)?wèi)?yīng)根據(jù)實(shí)際情況制定較詳細(xì)的防噴措施并對(duì)全隊(duì)人員進(jìn)行技術(shù)交底和防噴防火崗位練兵。 JH2P17 井鉆井工程設(shè)計(jì)（ ） 23 加重罐應(yīng)裝電動(dòng)攪拌器及鉆井液槍，并時(shí)刻保持良好狀態(tài)。 在使用過程中，做好防噴器及控制系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)工作，確保其工作性能良好。 防噴系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn) 控制系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)： (1)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，對(duì)所有管線連接部位全面檢查一次，看是否“對(duì)號(hào)入座”。要防止所有管線被壓、折、烤，禁止用控制管線作電焊搭鐵。 (2)司鉆控制臺(tái) (即主控制盤 )安裝在鉆臺(tái)上司鉆工作位置附近，便于司鉆操作。校正后，將防噴裝置用鋼絲繩繃緊于井底座上。手動(dòng)鎖緊裝置要裝全、連接好，并在手輪處掛牌標(biāo)明開關(guān)圈數(shù)。管口要堵好，絲扣要包扎，固定牢靠，保證運(yùn)輸途中安全。 JH2P17 井鉆井工程設(shè)計(jì)（ ） 20 圖 4 二開井口裝置圖 圖 5 節(jié)流管匯 哈呋防溢管 21M Pa 雙閘板防噴器 套管 套管節(jié)箍 21M Pa 鉆井 四通 變徑法蘭 JH2P17 井鉆井工程設(shè)計(jì)（ ） 21 圖 6 壓井管匯 完井井口裝置 井口裝置采用： 底 法蘭 +21MPa 及以上雙閘板防噴器 +防溢管； 完井井口 表層套管與生產(chǎn)套管之間采用環(huán)形鋼板 連接。 JH2P17 井鉆井工程設(shè)計(jì)（ ） 19 各開井口裝置 依據(jù)《鉆井井控技術(shù)規(guī)程》 SY/T 64262020，鉆井井口裝置、井控管匯的配套與安裝應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鉆井井控裝置組合配套、安裝調(diào)試與維護(hù)》 SY/T 59642020 的規(guī)定要求。 表 9 井身質(zhì)量 要求 井段 (m) 井斜 (度 ) 水平位移(m) 井眼曲率 (度 /30m) 井徑擴(kuò)大率 (%) 直井段 一開井段 ≤ 1 ≤ ≤ 15 二開導(dǎo)眼直井段 ≤ 2 ≤ 30 ≤ 二開主井眼直井段 ≤ 2 ≤ 30 ≤ 造斜段 二開造斜點(diǎn) A點(diǎn) 230 176。 軌跡計(jì)算方法 軌跡計(jì)算方法：曲率半徑法。/30m)。 “ MWD”保護(hù)筒最大承為 15000psi(≈ ),井下儀器最高耐溫 125℃。 MWD 現(xiàn)場(chǎng)使用條件 泥漿含砂量要小于 %,粘度要小于 80s,若井內(nèi)有堵漏劑或玻璃、塑料微珠等顆粒比較大的固體 ,則很難使用該儀器。 監(jiān)測(cè)控制時(shí) ,如發(fā)現(xiàn)井斜或水平位移有超標(biāo)趨勢(shì) ,采取吊打或動(dòng)力鉆具調(diào)整。 適當(dāng)通井或短起下鉆，處理泥漿。配合工程短起、倒劃等措施以有效地清除巖屑，保證井眼暢通；JH2P17 井鉆井工程設(shè)計(jì)（ ） 17 并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況具體調(diào)整鉆井液性能，調(diào)節(jié)鉆井液粘度、切力，控制失水造壁性，防止煤層的坍塌提高鉆井液抑制性，抑制泥巖以及高伽瑪層中泥質(zhì)的分散，防止大段泥巖的坍塌掉塊以及膨脹縮徑；加入潤(rùn)滑劑，降低摩阻，確保順利鉆井。 設(shè)計(jì)抗拉強(qiáng)度不考慮浮力系數(shù) 地層壓力按預(yù)測(cè)最高地層壓力附加一定安全系數(shù)計(jì)算，因此地層壓力當(dāng)量密度按；完井液密度按 套管強(qiáng)度數(shù)據(jù)按 API 標(biāo)準(zhǔn)，國產(chǎn)套管沒有提供強(qiáng)度數(shù)據(jù)，實(shí)際施工時(shí)應(yīng)考慮這一因素。 (7)鉆進(jìn)中，根據(jù)地質(zhì)導(dǎo)向測(cè)取的地質(zhì)參數(shù)的變化，分析地層情況，及時(shí)調(diào)整井眼軌跡。 (3)根據(jù)扭矩和摩阻的情況，判斷巖屑床問題，配合短起 下鉆，清除巖屑床。 ： JH2P17 井鉆井工程設(shè)計(jì)（ ） 14 φ 鉆頭 +φ 172mm 1186。 (6)主井眼每鉆進(jìn) 1 個(gè)單 根測(cè)量一次井斜和方位，及時(shí)預(yù)算井身軌跡，做到垂深、位移、井斜、方位四到位；導(dǎo)眼控制可依據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)放寬。 (2)調(diào)整和維護(hù)好鉆井液性能，使流動(dòng)性、潤(rùn)滑性、攜巖性、抑制性、防塌性都達(dá)到最佳狀態(tài)。 二開主井眼斜井段 井段： ～ 地層： 延長(zhǎng)組 井斜角： 176。起鉆時(shí)應(yīng)錯(cuò)扣檢查鉆具。起完 鉆要及時(shí)下鉆 ,檢修設(shè)備時(shí)必須保持井眼內(nèi)有一定數(shù)量的鉆具。 (4)嚴(yán)格控制起下鉆速度 ,防止抽吸壓力或激動(dòng)壓力造成井涌、井塌、井漏等井下復(fù)雜事故。起鉆過程中如有遇JH2P17 井鉆井工程設(shè)計(jì)（ ） 12 阻要反復(fù)拉井壁或劃眼 ,直到暢通無阻后再下鉆到井底繼續(xù)鉆進(jìn)。 主要措施： (1)開眼要直 ,鉆水泥與地層交界面時(shí)容易打斜，鉆壓一定要小，待鉆鋌全部進(jìn)入新地層后再正常加壓鉆進(jìn)。 (3)“ PDC 鉆頭 +螺桿 +MWD”鉆具組合 (推薦使用 )： φ +φ 197mm1176。 直井段：