【正文】 2)設(shè)備嚴(yán)防碰撞，設(shè)備周?chē)鷩?yán)禁有其它熱源烘烤。 高壓水通過(guò)管道閥門(mén)進(jìn)入噴射器和漸縮段，將靜壓頭轉(zhuǎn)換成動(dòng)能，在噴咀處成為高速射流，使混合室形成微真空狀態(tài)，將高濃度的再生藥液吸收到混合室并使再生藥液的壓力和速度發(fā)生變化，在混合段內(nèi)，水和藥液得到充分地混合，然后流經(jīng)擴(kuò)散段，使再生液減低流速，靜壓頭升高，再通過(guò)出口管道及閥門(mén)將稀釋了的再 生溶液送至陽(yáng)、陰離子交換器和混合離子交換器中使用。 3)設(shè)備在使用前，安裝單位應(yīng)對(duì)設(shè)備所有聯(lián)接螺栓檢查是否有松動(dòng)，系統(tǒng)連接完好后，確認(rèn)無(wú)泄漏時(shí)才能注入藥液。 堿計(jì)量箱用于氫氧化鈉溶液的計(jì)量。 c 該設(shè)備為襯膠設(shè)備，因此設(shè)備本體不得發(fā)生嚴(yán)重碰撞，設(shè)備 周?chē)鷩?yán)禁有其它熱源烘烤，更不能對(duì)設(shè)備施焊。 d 對(duì)于不合格的水帽堅(jiān)決不得使用，水帽材質(zhì)為 316L 不銹鋼。 b 為了便于設(shè)備的安裝 ,維修 ,最好在室內(nèi)設(shè)備的上方裝有輕型起吊設(shè)備或起吊設(shè)施。以減輕堿液污染陽(yáng)樹(shù)脂 ,在對(duì)陰樹(shù)脂清洗的同時(shí)，酸液由底部進(jìn)入，再生陽(yáng)樹(shù)脂廢液由中間排水裝置排出，酸液進(jìn)完后，以同樣的流量用水對(duì)陽(yáng)樹(shù)脂中的酸液進(jìn)行置換，直至排出水的酸度降到 以下為止，最后進(jìn)行整體清洗從上部進(jìn)水，底部排水，一直洗至排水電導(dǎo)率至 。 反洗分層結(jié)束待離子交換樹(shù)脂自然沉降后進(jìn)行再生。 4)檢查各種表計(jì)是否齊全，所有閥門(mén)開(kāi)關(guān)是否良好。下一層是用 316L 不銹鋼魚(yú)翅管 /梯形繞絲進(jìn)堿裝置，中間是 316L 不銹鋼魚(yú)翅管 /梯形繞絲排水裝置，用于再生時(shí)排泄酸堿再生廢液及沖洗液，該裝置應(yīng)處在陰，陽(yáng)樹(shù)脂的分界面處，最低處是多孔板上裝 316L 不銹鋼水帽 的集水裝置，同時(shí)也是再生時(shí)的酸液分配裝置和樹(shù)脂混合用壓縮空氣的分配裝置。此時(shí)兩種樹(shù)脂顆?；ハ嘟徊媾帕?，相當(dāng)于很多級(jí)陽(yáng)離子交換器和陰離子交換器串聯(lián)運(yùn)行。 離子交換器產(chǎn)品供貨范圍僅包括離子交換器筒體及筒體所屬之管道。設(shè)備周?chē)鷩?yán)禁有其它熱源烘烤。烘箱中使殘留溶劑揮發(fā)掉 → 飽和鹽水浸泡18～ 20 小時(shí) → 在 40～ 50℃ 時(shí)用酸堿反復(fù)處理，至浸泡 30～ 60分的溶液無(wú)色為止 → 待用 2. 離子交換器設(shè)備的保管及使用條件 1)陽(yáng)、陰離子交換器均系襯膠設(shè)備，部 份部件為聚氯乙稀材料，因此設(shè)備發(fā)運(yùn)至用戶(hù)不立即使用時(shí)，應(yīng)將設(shè)備運(yùn)入室內(nèi)存放，一般室內(nèi)溫度應(yīng)在 5～ 20?C 之間，相對(duì)濕度在 50～ 80?之間。 （ 3） 樹(shù)脂應(yīng)盡量保存于室內(nèi)，周?chē)h(huán)境溫度盡可能保持在 5～ 40?C，絕不應(yīng)低于 0?C，以防樹(shù)脂凍結(jié)崩裂。 E 維護(hù)保養(yǎng)及注意事項(xiàng) (一 ) 維護(hù)保養(yǎng) 1. 離子交換樹(shù)脂的保養(yǎng) （ 1） 樹(shù)脂長(zhǎng)期貯存時(shí)，為 使其較穩(wěn)定，應(yīng)將其變?yōu)橹行喳}型。洗后可視具體情況增加再生劑量 50～ 100%。正洗時(shí)間一般在 1015 分鐘左右。為此可將水從上部進(jìn)入由中排裝置將水排出進(jìn)行小正洗。 (9)再生用水水質(zhì)： 陽(yáng)離子交換器用除鹽水或氫型水；陰離子交換器用除鹽水。沉降操作可以開(kāi)放底部排水閥加速交換劑沉降，將水墊層的水放空，使再生時(shí)藥液濃度不致被稀釋。大反洗的流量應(yīng)由小逐漸增大。大反洗操作后再生液用量為平時(shí)用量的 ～ 2 倍。 c) 進(jìn)再生液： 由于逆流再生時(shí)所用的再生劑比耗接近于理論量，所以再生劑用量較少。小反洗時(shí)間，陽(yáng)離子交換器約 15 分鐘，陰離子交換器時(shí)間可短些，一般洗至出水澄清為止。壓脂層的材料用同品種樹(shù)脂，壓脂層厚度一般為 150～ 200 毫米。 (6)再生劑比耗： 工業(yè)離子交換設(shè)備的再生，由于經(jīng)濟(jì)上的原因，盡量在經(jīng)濟(jì)比耗點(diǎn)下進(jìn)行。 (3)再生劑的選用： 陽(yáng)離子交換劑的再生劑在氫離子交換中選用鹽酸；強(qiáng)堿性陰離子交換樹(shù)脂一般用 NaOH，但應(yīng) 盡量選用其中氯化鈉含量較少者。 各類(lèi)系統(tǒng)運(yùn)行流速 水處理系統(tǒng) 運(yùn)行流速 V （米 /時(shí) ) 附注 鈉離子 交 換 磺化煤 10～ 25 強(qiáng)酸陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 15～ 30 化學(xué)除鹽（陰、陽(yáng)離子交換器、交換劑、樹(shù)脂 ) 15～ 30 原水含鹽量 ?5mmol/L b)控制運(yùn)行的出水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 離子交換器正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)定期檢驗(yàn)陽(yáng)離子交換器出口水的酸度（ PH 值）和陰離子交換器出口水的導(dǎo)電度值或 SiO2 值。樹(shù)脂經(jīng)預(yù)處理后，可以提高其穩(wěn)定性。 2)出水裝置為穹形多孔板 /石英砂墊層。 ? 特別提示：設(shè)備布置場(chǎng)所，氣溫低于 5℃ 時(shí)，停止運(yùn)行的設(shè)備應(yīng)設(shè)法放空。 ? 分析化驗(yàn)儀器、藥品準(zhǔn)備到位。 ? 各設(shè)備和閥都已編號(hào)掛牌，并與 PLC 內(nèi)編號(hào)一致。電機(jī)接線(xiàn)正確，接地電阻合格。 （ 2）開(kāi)始啟動(dòng)調(diào)試進(jìn)行手動(dòng)調(diào)試，待調(diào)試成功后投入自動(dòng)程序調(diào)試。正常工作方式為程序控制方式。運(yùn)行周期由流量表﹑電導(dǎo)表、硅表控制，除鹽設(shè)備的運(yùn)行和再生采用自動(dòng)程序控制。 我公司推薦使用阻垢劑 MAS 208（北京 世博恒業(yè)科技有限公司） ，加藥量為（按 100%計(jì)），該阻垢劑的比重為 ， PH 為 ，將該阻垢劑稀釋 10 倍加入加藥箱中。120010=6l/h 6=9l/h 考慮到余氯的波動(dòng)范圍，應(yīng)適當(dāng)擴(kuò)大加藥泵的范圍。 還原劑添加系統(tǒng)由 OPR 儀自動(dòng)控制。 2. 環(huán)境溫度在 2℃ 以下 1) 停運(yùn)前，先對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行低壓（ ），大流量（約等于系統(tǒng)的產(chǎn)水量）沖洗，時(shí)間為 15 分鐘； 2) 在有條件的地方，可將環(huán)境溫度升高到 4℃ 以上，然后按照 1 的方法，進(jìn)行系統(tǒng)保養(yǎng)； 3) 若無(wú)條件對(duì)環(huán)境溫度進(jìn)行升高，則： ) 低壓（ ），流量為系統(tǒng)產(chǎn)水量的 1/3 的水進(jìn)行長(zhǎng)流，以防止反滲透膜被凍壞，并且保證每天使系統(tǒng)運(yùn)行 2 小時(shí)； ) 按照 1 中 2）、 3）的方法，對(duì)反滲透膜進(jìn)行清洗后，將反滲透膜取 出，移至環(huán)境溫度大于 4℃ 的地方，浸泡在配制好的 %的福爾馬林溶液中，每?jī)商旆D(zhuǎn)一次，系統(tǒng)管道中的水應(yīng)排放干凈，以防止因結(jié)冰而造成系統(tǒng)的損壞。藥劑指標(biāo)如下： 名稱(chēng) 配比濃度 PH 值 MA10 12% 1112 MC2 12% 34 反滲透膜的保養(yǎng) 對(duì)于季節(jié)性使用反滲透系統(tǒng)的用戶(hù)，在非生產(chǎn)期內(nèi)，反滲透系統(tǒng)的保養(yǎng)就是一個(gè)比較重要的問(wèn)題。酸清洗劑和堿清洗劑是標(biāo)準(zhǔn)的化學(xué)清洗藥品?？捎脼V后水沖掉清洗液，具有腐蝕性的除外（如：滯流的海水會(huì)腐蝕不銹鋼管）為防止沉淀，最低的沖洗溫度為 20℃ 。 11 5. 大流量清洗。 4. 浸泡。此壓力應(yīng)低到基本上不產(chǎn)生滲透為宜，低壓可使?jié)饪s物在膜上再沉積減至最少，對(duì)于防止清洗液被稀釋是必不可少的。 清洗 系統(tǒng)清洗非常重要，因膜表面沉積物降低產(chǎn)水流量，影響產(chǎn)水質(zhì)量，沉積物還可能對(duì)膜產(chǎn)生永久性化學(xué)損傷，縮短膜的使用壽命，當(dāng)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)水流量和脫鹽率下降或壓差增加時(shí)，則表明系統(tǒng)需要清洗，建議半年清洗一次，以保證系統(tǒng)正常運(yùn)行，延長(zhǎng)反滲透膜壽命。 產(chǎn)水電導(dǎo)監(jiān)測(cè)儀 控制盤(pán)上裝有電導(dǎo)監(jiān)測(cè)儀表探頭，裝在產(chǎn)水出口管路中，監(jiān)測(cè)儀表帶有溫度補(bǔ)償及延遲信號(hào)輸出。 脫鹽率降低 當(dāng)反滲透膜件更換后，或膜連接件移動(dòng)后發(fā)生脫鹽率下降，其造成原因可能是 O 型密封圈損壞或位置不正確。調(diào)節(jié)進(jìn)水閥及濃水閥以保證運(yùn)行壓力及回收率。連續(xù)運(yùn)行 15 分鐘； 4. 泵停止運(yùn)行后，關(guān)閉 沖洗進(jìn)水 閥門(mén)。 電氣安裝 本系統(tǒng)設(shè)置反滲透就地柜、反滲透進(jìn)水監(jiān)測(cè)就地柜。 膜的安裝 安裝前應(yīng)準(zhǔn)備甘油、毛刷等，將膜殼內(nèi)處理干凈，保證殼內(nèi)沒(méi)有雜物。 濃水流出最后一個(gè)壓力容器或濃水支管，并且流至濃水排水溝，濃水流量由流量調(diào)節(jié)閥控制回收率，用流量計(jì)來(lái)測(cè)定其濃水流量。在高壓泵的出口和反滲透膜組的入口，為了防止 “水錘 ”對(duì)反滲透膜造成傷害 ，設(shè)置電動(dòng)慢開(kāi)門(mén)閥門(mén)。 回收率 Y=Qp/Qf 其中： Qp——產(chǎn)水流量，即通過(guò)膜的純水流量，以 m3/h表示； Qf——進(jìn)水流量，以 m3/h表示； Qc——濃水流量，即排放水的流量（ Qf Qp），以 m3/h表示 。 在 保安過(guò)濾器入口母管設(shè)置管道混合器， 投加 酸、還原劑和阻垢劑 ， 鹽酸 計(jì)量泵（ Q=50L/h， H=,2 臺(tái)）， 還原劑 計(jì)量泵（ Q=15L/h， H=， 2 臺(tái)） ，阻垢劑計(jì)量泵（ Q=15L/h， H=， 2 臺(tái)） 。 二、 再生水深度處理系統(tǒng) 見(jiàn) GE MBR 技術(shù)手冊(cè) 5 三、 鍋爐補(bǔ)給水及熱網(wǎng)補(bǔ)給水處理系統(tǒng) 鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)出力 壓力式超濾系統(tǒng)出 力： 2 105t/h 反滲透預(yù)脫鹽系統(tǒng)出力： 2 63t/h。 廠區(qū)海拔高度： （黃海高程） 廠址位置 本工程廠址位于山西省朔州市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)內(nèi)，廠址設(shè)計(jì)用地范圍為：招賢路以東 (西廠界 )，大新路以西 (東廠界 )，安泰東街以北 327 米 (南廠界 )，振武東街以南 272m(北廠界 )。 查閱《建筑結(jié) 構(gòu)荷載規(guī)范》（ GB50009— 2020），電廠廠址處 50 年一遇基本風(fēng)壓值近似取值為 ，廠址處 50年一遇基本雪壓值近似取值為 kN/m2。 極端最高氣溫（℃）： 極端最低氣溫（℃）： 實(shí)測(cè)最大風(fēng)速（ m/s）： 24 年 最大降雨量 (mm)： 年最小降雨量 (mm) ： 歷年一小時(shí)最大降雨量 (mm)： 歷年一日最大降雨量 (mm)： 最大凍土深度（ cm）： 120 最大積雪深度（ cm）： 18 平均雷暴日數(shù)（天）： 最多雷暴日數(shù)（天）： 54 最少雷暴日數(shù)（天）： 25 多年日平均氣溫小于 5℃的天數(shù)（天）： 168 頻率 P=10﹪的日平均濕球溫度對(duì)應(yīng)的氣象條件 項(xiàng) 目 時(shí) 間 平均氣壓 （ hPa） 平均氣溫 （℃） 相對(duì)濕度(%) 平均風(fēng)速 （ m/s） 平均濕球溫（℃） 66 51 66 73 4 80 備注：統(tǒng)計(jì)資料采用 2020 年～ 2020 年夏季 8月濕球日平均氣溫。 四、 生活污水處理系統(tǒng) .............................................................................................. 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 五、 附件 .........